TB/T 3515.1-2018
基本信息
标准号： TB/T 3515.1-2018
中文名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分：混凝土支撑块
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：1288536
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：TB/T 3515.1-2018
标准名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分：混凝土支撑块
英文名称：Low vibration track components-Part 1: Concrete block
标准格式：PDF
发布时间：2018-07-16
实施时间：2019-02-01
标准大小：1.47M
标准介绍：本部分规定了弹性支承块式无砟用混凝士支承块(以简称支承块)的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于160km/h、轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无砟轨道用支承块。 TB/T3515《弹性支承块式无砟轨道部件》分为4个部分；
第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴；
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1,1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。
本部分起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。
本部分主要起草人：畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、
肖俊恒、王继军。
标准名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分：混凝土支撑块
英文名称：Low vibration track components-Part 1: Concrete block
标准格式：PDF
发布时间：2018-07-16
实施时间：2019-02-01
标准大小：1.47M
标准介绍：本部分规定了弹性支承块式无砟用混凝士支承块(以简称支承块)的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于160km/h、轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无砟轨道用支承块。 TB/T3515《弹性支承块式无砟轨道部件》分为4个部分；
第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴；
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1,1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。
本部分起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。
本部分主要起草人：畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、
肖俊恒、王继军。
标准图片预览
标准内容
ICS45.080
iiiKAa~cJouakAa-
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3515.1—2018
弹性支承块式无轨道部件
第1部分：混凝土支承块
Low vibration track components-Part1:Concreteblock
2018-07-16发布
国家铁路局发布
2019-02-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
iiiKAacJouakAa
TB/T3515.1-2018
TB/T3515.1-2018
iiiKAa~cJouaKAa
TB/T3515《弹性支承块式无轨道部件》分为4个部分：第1部分：混凝土支承块：
一第2部分：扣件：
一第3部分：橡胶套靴；
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。本部分主要起草人：畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、肖俊恒、王继军。
1范围
iiiKAacJouaKAa
弹性支承块式无确轨道部件
第1部分：混凝土支承块
TB/T3515.1-2018
本部分规定了弹性支承块式无砖轨道用混凝土支承块（以下简称支承块）的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于草
内弹性支承块式无确轨道用
2规范性引用文件
件的用是必不可少的。
下列文件对于本文
用文件仅注日期的版本适用于本文凡是注日明的
适用于本文件。
件，其最新版本（包括所有的修改单件。凡是不注日期的
钢筋混器
在用钢
TB/T1879
TB/T3275
土用钢
钢筋售
1部分：热轧光圆钢筋
第2部分：热轧带助钢筋
毛凝土枕静载抗裂试验方祛
TB/T3396.7
TB/T3515.2
TB10425
3技术要求
第7部分：预埋件抗拔力试验
路扣件系统试验方法
承块式无确轨道部件
土强度检验评
定标准
3.1一般要求
3.1.1支承块应按设司
和本标准规定制造
3.1.2支承块应工厂化生
3.2材料
第2部分：扣件
厂应具备必要的工装设备和成热的生产工艺3.2.1水泥应采用强度等级不
42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强型水泥。水泥碱含量不应大于0.60%，三气化死量不应大于3.0%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。3.2.2粗骨料应采用5mm~20量m的连续级配碎石，不应采用碎卵石。含泥量按质量计不应大于0.5%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。细骨料应采用天然中粗河砂。含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。
不应使用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料，也不应使用砂浆棒膨胀率（快速法）大于或等于0.20%的碱一硅酸盐反应活性的骨料。在支承块投产前、骨料来源改变或骨料使用满1年时，应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规定方法对骨料碱活性进行试验和评价。3.2.3拌和水应符合TB/T3275的规定。3.2.4外加剂性能应符合TB/T3275的规定。3.2.5掺合料性能应符合TB/T3275的规定。3.2.6支承块主筋应采用性能不低于HRB400级的热轧带肋钢筋，其性能应符合GB1499.2的规定：箍筋应采用性能不低于HPB300级的光圆钢筋，其性能应符合GB1499.1的规定。1
TB/T3515.1-2018
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3.2.7预埋铁座应符合TB/T3515.2的相关要求。3.3制造
3.3.1钢筋加工应符合下列规定：a)
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和浮锈等应清理干净。钢筋加工在常温下进行，并以不损害其材质的方法加工，钢筋弯折应利用机具一次成形。钢筋位置极限偏差为±5mm。钢筋保护层极限偏差为0~+5mm。混凝土配制和浇筑应符合下列规定：混凝土配合比应经试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于480kg/m。混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的规定。混凝土浇筑前应确认钢筋及预埋铁座的位售筋正确位
混凝土应
混凝土浇
混凝土拌
试生产前
组，进行市wwW.bzxz.Net
混凝土浇
振动成型
件养护。
混凝土养
采用自然
表面混凝
采用蒸汽
境中静置
降温速度
养护过程
环境温度
够代表该
3.3.4混凝土脱
3.4质量要求
3.4.1支承块的
间距和保护层厚度，并采取必要措施，保证钢外形尺寸
支承块上长度
支承块下长度
支承块上宽度
支承块下宽度
支承块帽下高度
支承块总高度
承轨台宽度
承轨面轨底坡
iiiKAa~cJouaAa
表1支承块外形尺寸偏差和外观质量要求（续）检验
检查项目
1:35~1:45
TB/T3515.1-2018
检查数量
出厂检验
（每批）
型式检验
4.1支承块外形尺寸应采用专用和通用量具进行检查，外观质量应采用目视和通用量具检查。4.2水泥、掺合料、粗细骨料、拌和水和外加剂的性能试验应按TB/T3275进行。4.3混凝土拌和物性能应按TB/T3275的规定进行检验。4.4混凝土抗压强度试验应按TB/T3275中的立方体试件试验方法进行，并按TB10425中规定的方法评定。混凝土弹性模量应按TB/T3275中的校柱体试件试验方法进行。混凝土试件应与支承块相同条件成型和养护，28d抗压强度标准试件应在脱模后进行标准养护。4.5混凝土抗冻性应按TB/T3275的规定进行检验。4.6混土电通量应按TB/T3275的规定进行检验。4.756d混凝土氧离子扩散系数DRC应按TB/T3275的规定进行检验。3
TB/T3515.1-2018
iiiKAa~cJouaKAa
4.8预埋铁座抗拔力应按TB/T3396.7的规定进行检验。4.9支承块轨下截面静载抗裂强度应按TB/T1879的规定进行检验，其中支距采用500mm，静载抗裂强度检验值为70kN。
5检验规则
5.1支承块检验分出厂检验和型式检验。5.2支承块出厂检验应按批检验，同一班次，相同材料和相同生产工艺制成的2000块为一批，不足2.000
静载抗裂强度
每批支承块中随机抽取了块进行检验，每个支承块检验1个截面，所有受检截面不出现裂纹则判为合格；若有两个及以上受检截面出现裂纹，则判定为不合格：若有一个受检截面出现裂纹，则需重新抽样复检，复检支承块的全部受检截面不出现裂纹则判为合格，否则，则判为不合格
出厂检验
5.5出厂检验所有检验项均满足要求，该批支承块出厂检验判为合格。在出厂检验中全部项目合格，但仅由表2中第1项和第2项判为不合格批的支承块，允许工厂对该批支承块逐块检验、判定。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。4
6标志
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TB/T3515.12018
支承块顶面应按设计图纸规定的部位压出型号、钢模编号、制造厂名、制造年份等标志。每批支承块应附质量合格证明书，证明书中应包括以下内容：a)
制造工厂名称；
支承块型号：
批号：
支承块数量：
检验结果：
制造日期：
质量检验部门印记
批次分测存放
支承块的存放场地应坚固平整。支承块应按型号
支承块在存放和运输9
放置。层间应设置厚度不小于50mm的应承轨面
朝上、相邻层之间交错放
超过10层
木条或其他垫层。存方
7.3支承块运输时应
牢固，装卸时不应碰撞、摔挪。TiiKAa~cJouakAa
中华人民共
铁道行业标准
弹性支承块式无确轨道部件
第1部分：混凝土支承块
Lowvibration track componentsPart 1:Concrete block
TB/T3515.1—2018
中国铁道出版社出版、发行
（100054，北京市西城区右安门西街8号）读者服务部电话：市电（010）51873174，路电（021）73174北京虎彩文化传播有限公司印刷版权专有
慢权必究
开本：880mm×1230mm
2018年12月第1版
字数：12千字
印张：0.75
2018年12月第1次印刷
151135509
价：10.00元
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3515.1—2018
弹性支承块式无轨道部件
第1部分：混凝土支承块
Low vibration track components-Part1:Concreteblock
2018-07-16发布
国家铁路局发布
2019-02-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
iiiKAacJouakAa
TB/T3515.1-2018
TB/T3515.1-2018
iiiKAa~cJouaKAa
TB/T3515《弹性支承块式无轨道部件》分为4个部分：第1部分：混凝土支承块：
一第2部分：扣件：
一第3部分：橡胶套靴；
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。本部分主要起草人：畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、肖俊恒、王继军。
1范围
iiiKAacJouaKAa
弹性支承块式无确轨道部件
第1部分：混凝土支承块
TB/T3515.1-2018
本部分规定了弹性支承块式无砖轨道用混凝土支承块（以下简称支承块）的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于草
内弹性支承块式无确轨道用
2规范性引用文件
件的用是必不可少的。
下列文件对于本文
用文件仅注日期的版本适用于本文凡是注日明的
适用于本文件。
件，其最新版本（包括所有的修改单件。凡是不注日期的
钢筋混器
在用钢
TB/T1879
TB/T3275
土用钢
钢筋售
1部分：热轧光圆钢筋
第2部分：热轧带助钢筋
毛凝土枕静载抗裂试验方祛
TB/T3396.7
TB/T3515.2
TB10425
3技术要求
第7部分：预埋件抗拔力试验
路扣件系统试验方法
承块式无确轨道部件
土强度检验评
定标准
3.1一般要求
3.1.1支承块应按设司
和本标准规定制造
3.1.2支承块应工厂化生
3.2材料
第2部分：扣件
厂应具备必要的工装设备和成热的生产工艺3.2.1水泥应采用强度等级不
42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强型水泥。水泥碱含量不应大于0.60%，三气化死量不应大于3.0%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。3.2.2粗骨料应采用5mm~20量m的连续级配碎石，不应采用碎卵石。含泥量按质量计不应大于0.5%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。细骨料应采用天然中粗河砂。含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。
不应使用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料，也不应使用砂浆棒膨胀率（快速法）大于或等于0.20%的碱一硅酸盐反应活性的骨料。在支承块投产前、骨料来源改变或骨料使用满1年时，应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规定方法对骨料碱活性进行试验和评价。3.2.3拌和水应符合TB/T3275的规定。3.2.4外加剂性能应符合TB/T3275的规定。3.2.5掺合料性能应符合TB/T3275的规定。3.2.6支承块主筋应采用性能不低于HRB400级的热轧带肋钢筋，其性能应符合GB1499.2的规定：箍筋应采用性能不低于HPB300级的光圆钢筋，其性能应符合GB1499.1的规定。1
TB/T3515.1-2018
iiiKAacJouakAa
3.2.7预埋铁座应符合TB/T3515.2的相关要求。3.3制造
3.3.1钢筋加工应符合下列规定：a)
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和浮锈等应清理干净。钢筋加工在常温下进行，并以不损害其材质的方法加工，钢筋弯折应利用机具一次成形。钢筋位置极限偏差为±5mm。钢筋保护层极限偏差为0~+5mm。混凝土配制和浇筑应符合下列规定：混凝土配合比应经试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于480kg/m。混凝土搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的规定。混凝土浇筑前应确认钢筋及预埋铁座的位售筋正确位
混凝土应
混凝土浇
混凝土拌
试生产前
组，进行市wwW.bzxz.Net
混凝土浇
振动成型
件养护。
混凝土养
采用自然
表面混凝
采用蒸汽
境中静置
降温速度
养护过程
环境温度
够代表该
3.3.4混凝土脱
3.4质量要求
3.4.1支承块的
间距和保护层厚度，并采取必要措施，保证钢外形尺寸
支承块上长度
支承块下长度
支承块上宽度
支承块下宽度
支承块帽下高度
支承块总高度
承轨台宽度
承轨面轨底坡
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表1支承块外形尺寸偏差和外观质量要求（续）检验
检查项目
1:35~1:45
TB/T3515.1-2018
检查数量
出厂检验
（每批）
型式检验
4.1支承块外形尺寸应采用专用和通用量具进行检查，外观质量应采用目视和通用量具检查。4.2水泥、掺合料、粗细骨料、拌和水和外加剂的性能试验应按TB/T3275进行。4.3混凝土拌和物性能应按TB/T3275的规定进行检验。4.4混凝土抗压强度试验应按TB/T3275中的立方体试件试验方法进行，并按TB10425中规定的方法评定。混凝土弹性模量应按TB/T3275中的校柱体试件试验方法进行。混凝土试件应与支承块相同条件成型和养护，28d抗压强度标准试件应在脱模后进行标准养护。4.5混凝土抗冻性应按TB/T3275的规定进行检验。4.6混土电通量应按TB/T3275的规定进行检验。4.756d混凝土氧离子扩散系数DRC应按TB/T3275的规定进行检验。3
TB/T3515.1-2018
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4.8预埋铁座抗拔力应按TB/T3396.7的规定进行检验。4.9支承块轨下截面静载抗裂强度应按TB/T1879的规定进行检验，其中支距采用500mm，静载抗裂强度检验值为70kN。
5检验规则
5.1支承块检验分出厂检验和型式检验。5.2支承块出厂检验应按批检验，同一班次，相同材料和相同生产工艺制成的2000块为一批，不足2.000
静载抗裂强度
每批支承块中随机抽取了块进行检验，每个支承块检验1个截面，所有受检截面不出现裂纹则判为合格；若有两个及以上受检截面出现裂纹，则判定为不合格：若有一个受检截面出现裂纹，则需重新抽样复检，复检支承块的全部受检截面不出现裂纹则判为合格，否则，则判为不合格
出厂检验
5.5出厂检验所有检验项均满足要求，该批支承块出厂检验判为合格。在出厂检验中全部项目合格，但仅由表2中第1项和第2项判为不合格批的支承块，允许工厂对该批支承块逐块检验、判定。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。4
6标志
iiiKAacJouakAa
TB/T3515.12018
支承块顶面应按设计图纸规定的部位压出型号、钢模编号、制造厂名、制造年份等标志。每批支承块应附质量合格证明书，证明书中应包括以下内容：a)
制造工厂名称；
支承块型号：
批号：
支承块数量：
检验结果：
制造日期：
质量检验部门印记
批次分测存放
支承块的存放场地应坚固平整。支承块应按型号
支承块在存放和运输9
放置。层间应设置厚度不小于50mm的应承轨面
朝上、相邻层之间交错放
超过10层
木条或其他垫层。存方
7.3支承块运输时应
牢固，装卸时不应碰撞、摔挪。TiiKAa~cJouakAa
中华人民共
铁道行业标准
弹性支承块式无确轨道部件
第1部分：混凝土支承块
Lowvibration track componentsPart 1:Concrete block
TB/T3515.1—2018
中国铁道出版社出版、发行
（100054，北京市西城区右安门西街8号）读者服务部电话：市电（010）51873174，路电（021）73174北京虎彩文化传播有限公司印刷版权专有
慢权必究
开本：880mm×1230mm
2018年12月第1版
字数：12千字
印张：0.75
2018年12月第1次印刷
151135509
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