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TB/T 3515.1-2018

基本信息

标准号: TB/T 3515.1-2018

中文名称:弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分:混凝土支撑块

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 弹性 支承 块式 轨道 部件 混凝土 支撑

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出版信息

相关单位信息

标准简介

标准号:TB/T 3515.1-2018
标准名称:弹性支承块式无砟轨道部件 第1部分:混凝土支撑块
英文名称:Low vibration track components-Part 1: Concrete block
标准格式:PDF
发布时间:2018-07-16
实施时间:2019-02-01
标准大小:1.47M
标准介绍:本部分规定了弹性支承块式无砟用混凝士支承块(以简称支承块)的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于160km/h、轴重小于或等于23t的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无砟轨道用支承块。 TB/T3515《弹性支承块式无砟轨道部件》分为4个部分;
第1部分:混凝土支承块;
第2部分:扣件;
第3部分:橡胶套靴;
第4部分:块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1,1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。
本部分起草单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司,中国铁路经济规划研究院有限公司,中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。
本部分主要起草人:畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、
肖俊恒、王继军。

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标准内容

ICS45.080
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3515.1—2018
弹性支承块式无轨道部件
第1部分:混凝土支承块
Low vibration track components-Part1:Concreteblock
2018-07-16发布
国家铁路局发布
2019-02-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
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TB/T3515.1-2018
TB/T3515.1-2018
iiiKAa~cJouaKAa
TB/T3515《弹性支承块式无轨道部件》分为4个部分:第1部分:混凝土支承块:
一第2部分:扣件:
一第3部分:橡胶套靴;
第4部分:块下垫板。
本部分为TB/T3515的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口。本部分起草单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司,中国铁路经济规划研究院有限公司,中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所。本部分主要起草人:畅德师、刘华、管新武、杨全亮、魏周春、于鹏、常卫华、褚卫松、孔凡兵、范佳、肖俊恒、王继军。
1范围
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弹性支承块式无确轨道部件
第1部分:混凝土支承块
TB/T3515.1-2018
本部分规定了弹性支承块式无砖轨道用混凝土支承块(以下简称支承块)的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
本部分适用于设计速度小于草
内弹性支承块式无确轨道用
2规范性引用文件
件的用是必不可少的。
下列文件对于本文
用文件仅注日期的版本适用于本文凡是注日明的
适用于本文件。
件,其最新版本(包括所有的修改单件。凡是不注日期的
钢筋混器
在用钢
TB/T1879
TB/T3275
土用钢
钢筋售
1部分:热轧光圆钢筋
第2部分:热轧带助钢筋
毛凝土枕静载抗裂试验方祛
TB/T3396.7
TB/T3515.2
TB10425
3技术要求
第7部分:预埋件抗拔力试验
路扣件系统试验方法
承块式无确轨道部件
土强度检验评
定标准
3.1一般要求
3.1.1支承块应按设司
和本标准规定制造
3.1.2支承块应工厂化生
3.2材料
第2部分:扣件
厂应具备必要的工装设备和成热的生产工艺3.2.1水泥应采用强度等级不
42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不应使用早强型水泥。水泥碱含量不应大于0.60%,三气化死量不应大于3.0%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。3.2.2粗骨料应采用5mm~20量m的连续级配碎石,不应采用碎卵石。含泥量按质量计不应大于0.5%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。细骨料应采用天然中粗河砂。含泥量按质量计不应大于1.5%,其他技术要求应符合TB/T3275的规定。
不应使用具有碱一碳酸盐反应活性的骨料,也不应使用砂浆棒膨胀率(快速法)大于或等于0.20%的碱一硅酸盐反应活性的骨料。在支承块投产前、骨料来源改变或骨料使用满1年时,应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规定方法对骨料碱活性进行试验和评价。3.2.3拌和水应符合TB/T3275的规定。3.2.4外加剂性能应符合TB/T3275的规定。3.2.5掺合料性能应符合TB/T3275的规定。3.2.6支承块主筋应采用性能不低于HRB400级的热轧带肋钢筋,其性能应符合GB1499.2的规定:箍筋应采用性能不低于HPB300级的光圆钢筋,其性能应符合GB1499.1的规定。1
TB/T3515.1-2018
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3.2.7预埋铁座应符合TB/T3515.2的相关要求。3.3制造
3.3.1钢筋加工应符合下列规定:a)
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和浮锈等应清理干净。钢筋加工在常温下进行,并以不损害其材质的方法加工,钢筋弯折应利用机具一次成形。钢筋位置极限偏差为±5mm。钢筋保护层极限偏差为0~+5mm。混凝土配制和浇筑应符合下列规定:混凝土配合比应经试验确定,混凝土胶凝材料用量不应大于480kg/m。混凝土搅拌应采用强制式搅拌机,搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的规定。混凝土浇筑前应确认钢筋及预埋铁座的位售筋正确位
混凝土应
混凝土浇
混凝土拌
试生产前
组,进行市
混凝土浇
振动成型
件养护。
混凝土养
采用自然
表面混凝
采用蒸汽
境中静置
降温速度
养护过程
环境温度
够代表该
3.3.4混凝土脱
3.4质量要求
3.4.1支承块的
间距和保护层厚度,并采取必要措施,保证钢外形尺寸
支承块上长度
支承块下长度
支承块上宽度
支承块下宽度
支承块帽下高度
支承块总高度
承轨台宽度
承轨面轨底坡
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表1支承块外形尺寸偏差和外观质量要求(续)检验
检查项目
1:35~1:45
TB/T3515.1-2018
检查数量
出厂检验
(每批)
型式检验
4.1支承块外形尺寸应采用专用和通用量具进行检查,外观质量应采用目视和通用量具检查。4.2水泥、掺合料、粗细骨料、拌和水和外加剂的性能试验应按TB/T3275进行。4.3混凝土拌和物性能应按TB/T3275的规定进行检验。4.4混凝土抗压强度试验应按TB/T3275中的立方体试件试验方法进行,并按TB10425中规定的方法评定。混凝土弹性模量应按TB/T3275中的校柱体试件试验方法进行。混凝土试件应与支承块相同条件成型和养护,28d抗压强度标准试件应在脱模后进行标准养护。4.5混凝土抗冻性应按TB/T3275的规定进行检验。4.6混土电通量应按TB/T3275的规定进行检验。4.756d混凝土氧离子扩散系数DRC应按TB/T3275的规定进行检验。3
TB/T3515.1-2018
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4.8预埋铁座抗拔力应按TB/T3396.7的规定进行检验。4.9支承块轨下截面静载抗裂强度应按TB/T1879的规定进行检验,其中支距采用500mm,静载抗裂强度检验值为70kN。
5检验规则
5.1支承块检验分出厂检验和型式检验。5.2支承块出厂检验应按批检验,同一班次,相同材料和相同生产工艺制成的2000块为一批,不足2.000
静载抗裂强度
每批支承块中随机抽取了块进行检验,每个支承块检验1个截面,所有受检截面不出现裂纹则判为合格;若有两个及以上受检截面出现裂纹,则判定为不合格:若有一个受检截面出现裂纹,则需重新抽样复检,复检支承块的全部受检截面不出现裂纹则判为合格,否则,则判为不合格
出厂检验
5.5出厂检验所有检验项均满足要求,该批支承块出厂检验判为合格。在出厂检验中全部项目合格,但仅由表2中第1项和第2项判为不合格批的支承块,允许工厂对该批支承块逐块检验、判定。型式检验所有检验项均满足要求,型式检验判为合格。4
6标志
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TB/T3515.12018
支承块顶面应按设计图纸规定的部位压出型号、钢模编号、制造厂名、制造年份等标志。每批支承块应附质量合格证明书,证明书中应包括以下内容:a)
制造工厂名称;bzxz.net
支承块型号:
批号:
支承块数量:
检验结果:
制造日期:
质量检验部门印记
批次分测存放
支承块的存放场地应坚固平整。支承块应按型号
支承块在存放和运输9
放置。层间应设置厚度不小于50mm的应承轨面
朝上、相邻层之间交错放
超过10层
木条或其他垫层。存方
7.3支承块运输时应
牢固,装卸时不应碰撞、摔挪。TiiKAa~cJouakAa
中华人民共
铁道行业标准
弹性支承块式无确轨道部件
第1部分:混凝土支承块
Lowvibration track componentsPart 1:Concrete block
TB/T3515.1—2018
中国铁道出版社出版、发行
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慢权必究
开本:880mm×1230mm
2018年12月第1版
字数:12千字
印张:0.75
2018年12月第1次印刷
151135509
价:10.00元
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