TB/T 3515.3-2018
基本信息
标准号： TB/T 3515.3-2018
中文名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第3部分：橡胶套靴
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：43623360
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：TB/T 3515.3-2018
标准名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第3部分：橡胶套靴
英文名称：Low vibration track components-Part 3: Rubber boot
标准格式：PDF
发布时间：2018-07-16
实施时间：2019-02-01
标准大小：42.5M
标准介绍：本部分规定了弹性支承块式无砂轨道用橡胶套靴的技术要求检验方法，检验规则，标志、包装、储存和运输。
本部分适用于设计速度小于160km/h,轴重小于或等于23的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无砟轨道用橡胶 TB/T3515《弹性支承块式无砟轨道部件》分为4个部分
第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴；
第4部分；块下垫板。
本部分为TBT3515的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口
本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第勘察设计院集团有限公司。
本部分主要起草人：孙立、许国平、刘华、李秋义、王森荣、郜永杰、杨艳丽、张珍珍、杨全亮、畅德师、管新武。
标准名称：弹性支承块式无砟轨道部件 第3部分：橡胶套靴
英文名称：Low vibration track components-Part 3: Rubber boot
标准格式：PDF
发布时间：2018-07-16
实施时间：2019-02-01
标准大小：42.5M
标准介绍：本部分规定了弹性支承块式无砂轨道用橡胶套靴的技术要求检验方法，检验规则，标志、包装、储存和运输。
本部分适用于设计速度小于160km/h,轴重小于或等于23的客货列车共线运行铁路隧道内弹性支承块式无砟轨道用橡胶 TB/T3515《弹性支承块式无砟轨道部件》分为4个部分
第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴；
第4部分；块下垫板。
本部分为TBT3515的第3部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口
本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第勘察设计院集团有限公司。
本部分主要起草人：孙立、许国平、刘华、李秋义、王森荣、郜永杰、杨艳丽、张珍珍、杨全亮、畅德师、管新武。
标准图片预览
标准内容
ICS45.080
iiKA-cTouaK
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3515.3-2018
弹性支承块式无轨道部件
第3部分：橡胶套靴
Low vibration track components-Part3：Rubberboot
2018-07-16发布
国家铁路局发布
2019-02-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
KA-cJouaKA
标志、包装、储存和运输
附录A（规范性附录）橡胶套靴静刚度试验方法次
TB/T3515.3-2018
TB/T3515.3-2018
iikA-cJouakA
TB/T3515《弹性支承块式无作轨道部件》分为4个部分：第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第勘察设计院集团有限公司。
本部分主要起草人：孙立、许国平、刘华、李秋义、王森荣、永杰、杨艳丽、张珍珍、杨全亮、畅德师、管新武。
1范围
YYiKAi-cJouaKA
弹性支承块式无砖轨道部件
第3部分：橡胶套靴
TB/T3515.3-2018
本部分规定了弹性支承块式无碎轨道用橡胶套靴的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、储存和运输。
本部分适用于设计速度
内弹性支承块式无轨道片
规范性引用文件
下列文件对于本
160km/h，轴重小于或等于23的客货列车共线运行铁路隧道凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本立用是必
不可少的。
单）适用于参文件
月的可用
文件，其最
文件。凡是不注日期
GB/T528
GB/T531.1
GB/T1682
GB/T1689
GB/T1690
GB/T2828.1
GB/T3512
成热塑性橡
新版本（包括所有的修改
拉伸应力应变性能的测定
主胶压入硬度试验方法
胶或热塑性
化橡胶低温
性的利定
单试样法
胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）交或热塑性橡胶
耐液体试验方法
样检验程序
化极胶
或热塑性格
GB/T7762-201
GB/T9258.1
TB/T2626
3技术要求
第1部分：邵天硬度计法（邵尔硬度）第1部分：按接受质量限（AQL）检的逐批抽样检验计划热空气加速老化和耐热试验
化橡胶或热塑性橡胶耐奥氧龟裂菌涤附座具
真用磨料
态拉伸试验
粒度分析第1部分：粒度组成
铁道混凝工轨下用橡胶板技术条件3.1橡胶套靴应采用三元2丙作为主要成分，不应使用再生胶。3.2橡胶套靴表面应洁净平修无，不应出现任何分离、剥落或者剥离现象，颜色应均匀一致，并应符合表1的规定。
表1橡胶套靴外观质量要求
缺陷名称
毛边和裂纹
掉角的三个边长之和不应大于6mm求
因杂质、气泡、水纹、问气造成的缺胶长度不应大于3mm，深度不大于1mm，每件不得超过2处，修补者按缺陷计
工作面上不允许有多于2处长度大于3mm的海绵状物毛边宽度不大于2mm，无肉眼可见裂纹橡胶套靴的外形尺寸应符合设计要求，极限偏差应符合表2的规定。3.3
TB/T3515.3—2018
TTiKA-cJouaKAi
表2橡胶套靴外形尺寸要求
检验项目
套靴上口长
套靴上口宽
套下口长
套靴下日宽
极限偏差
-2.5~+1.0
-1.5-+1.0
-2.5~+0.5
-1.0~+0.5
套靴厚度
套靴深度此内容来自标准下载网
橡胶套靴的物理性能应符
橡胶套靴的物理性能要求
邵尔A型硬度
拉伸强度
拉断伸长率
200%定伸应
恒定压缩永
00℃±1℃，24h）
cm/1.61km
阿克隆磨耗
脆性温度
静喇度（185
热空气老化（）
耐臭氧老化性能
0mm短侧边试样，荷载范围2~62kN)抗拉强度
氧依度50×10
耐碱性［饱和Ca（OH
检验方法
拉断伸长率
硬度变化
静刷度变化率
20%40℃96h)
23C体积变化率
外形尺寸应采用专用量具和通用量具进行检查。外观质量应采用目视和通用量具进行检查邵尔A型硬度测试应按GB/T531.1的规定进行eC
单位为毫米
120-150
≤10%
无龟裂
拉伸强度、拉断伸长率和200%定伸应力的试验，应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。恒定压缩永久变形测试应按TB/T2626的规定进行。阿克隆磨耗测试应按GB/T1689的规定进行脆性温度测试应按GB/T1682—2014中8.2程序B的规定进行。静刚度试验方法应按附录A规定进行热空气老化测试应按GB/T3512的规定进行，试验温度100℃±1℃，时间72h。分别测试老化前后的硬度和静刚度，计算硬度变化和静刚度变化率的绝对值。4.10
耐臭氧老化性能测试应按CB/T7762—2014中方法A的规定进行。iiikAi-JouakA
TB/T3515.3-2018
4.11耐碱性体积变化率测试应按CB/T1690的规定进行，测试条件：饱和Ca（OH），溶液24h.23℃。
5检验规则
5.1检验分类
橡胶套靴检验分为型式检验和出厂检验。5.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验5.2.1
初次投产或转场生产时：
原材料生产工艺有重大
更影响产品性能的
正常生产每一年：
停产三个月以上恢
5.2.2型式检验项目包护
5.3出厂检验
5.3.1橡胶套靴应逐
胶套靴，每3200件为
5.3.2橡胶套靴的
永久变形、200%定伸
5.4判别规则
抽样方法应按
检验项目
外观质量
外形尺寸
静刚度
郡尔A型硬度
拉伸强度
拉断伸长率
200%定伸应力
恒定压缩永久变形
脆性温度
阿克隆磨耗
热空气老化
耐臭氧老化性能
耐碱性体积变化率
量、外形尺寸租
每批橡
大足3200
力学性能
胶套靴应为同
一配方、同
牛按一批计
规格和同种工艺条件下连续生产的橡验项目应包括外观质量、外形尺寸、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、恒定压缩和静刚度。
2828.1的规定进行，判别规则见表4。表4橡胶套靴判别规则
抽样方式
二次抽
二次抽检
标志、包装、储存和运输
6.1标志
检验水平
接收质量限（AQL）
随机抽取3件样品，均满足要求则为合格机抽取1件样品各项性能均润足要求则为合格橡胶套靴应在设计规定的部位有明显的产品型号、制造年份、制造厂名、模具编号等永久性标志。
TB/T3515.3-2018
6.2包装
ikAicJouakAa
包装橡胶套靴应包装牢固，防止挤压变形。产品应附有出厂合格证和质量证明书，包装物上应有下列标记：
a）制造厂名称：
b）产品型号：
e）批号：
d）数量：
体积或重量；
f）生产日期。
6.3储存
6.3.1橡胶套靴应在清洁、通反
确保不受压变形。
6.3.2储存期不应超过
6.4运输
6.4.1橡胶套靴在运
6.4.2橡胶套靴在运
在储存期内，橡股套概各项性能指标不应低天本标准的规定。中应防止挤压变形
中不应与
油类、有机溶剂等有害于
橡胶的化学药品接触，并应防止日晒。Hsa
输和装卸时，不应碰插、摔。
橡胶套靴在
A.1符号和定义
riKAi-cJouakA
附录A
（规范性附录）
橡胶套靴静刚度试验方法
F一向被测试样施加的最小荷载，单位为牛（)F
向被测试样施加的最大荷载，单位为千牛（kN）：D
被测试样在加载F
，时的道移，单位为毫米（mm
时、单位为毫米（）：
被测试样在加载F
静刚度，单位为
HONIAS
A.2原理
通过试验机向被测
A.3设备及工装
A.3.1试验机
能施加最大荷载
A.3.2加载钢板
长度宜为220
A.3.3支承钢板
长度宜为220
度小于支承钢板的
A.3.4砂布
符合GB/T9258
A.3.5位移测试仪
TB/T3515.3-2018
日垂向荷载，测定被测试样在荷载作用下表面产生的位移。T，精度等级1级的试验机
mm、厚度不小于40mm的平钢板。变宜为1701
度宜为170mm、厚度不小于15mm的平钢板。当试验机工作台的长度或宽宽度时，支承钢板的厚度不小于40mm。度为P120的你布
的位移多传感器。
精度为0.01mm
A.4试验步骤
试验应按下列步骤进行
试验环境温度为23
开始试验前，试验用所有部件和设备在23℃±2℃的环境中至小静置24h：b)
把试验装置安放在试美机放顺序为：支承钢板、砂布（有砂粒面朝上）、被测试样、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板：d
以2kN/s的速度预加静载至80kN，卸载，停留1min，再一次加载至80kN，卸载，停留1min，而后正式进行试验；
正式试验开始时，将量位移传感器调零，而后以1kN/s的速度均匀加载。当荷载F，加至2kN和F，加至62kN时各停留30s，并分别记录加载钢板的位移DD（均为两位移传感器读数的平均值）。如此反复试验三次，计算三次Du、D的算术平均值，记为DDz。用下述公式计算静刚度KSTA：
KTA\D,-D
A.5试验报告
试验报告应包括以下内容：
被测试样的名称、型号和描述：a)
...(A)
TB/T3515.3—2018
b）试样来源；
TriKAi-cJouakA
试验室名称和地址；
试验方法；
试验完成目期；
试验结果；
试验人员和技术负责人。
YiiKAi-cJouaKAT
中华人民共和国
铁道行业标准
弹性支承块式无轨道部件
第3部分：橡胶套靴
Lowvibrationtrackcomponents
Part 3:Rubber boot
TB/T3515.3-2018
中国铁道出版社出版、发行
（100054，北京市西城区右安门西街8号）读者服务部电话：市电（010）51873174，路电（021）73174北京虎彩文化传插有限公司印剧版权专有侵权必究
开本：880mm×1230mm
2018年12月第1版
印张：0.75字数：14千字
2018年12月第1次印刷
51135506
定价：10.00元
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iiKA-cTouaK
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3515.3-2018
弹性支承块式无轨道部件
第3部分：橡胶套靴
Low vibration track components-Part3：Rubberboot
2018-07-16发布
国家铁路局发布
2019-02-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
KA-cJouaKA
标志、包装、储存和运输
附录A（规范性附录）橡胶套靴静刚度试验方法次
TB/T3515.3-2018
TB/T3515.3-2018
iikA-cJouakA
TB/T3515《弹性支承块式无作轨道部件》分为4个部分：第1部分：混凝土支承块；
第2部分：扣件；
第3部分：橡胶套靴
第4部分：块下垫板。
本部分为TB/T3515的第3部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国铁路经济规划研究院有限公司归口本部分起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司，中国铁路经济规划研究院有限公司，中铁第勘察设计院集团有限公司。
本部分主要起草人：孙立、许国平、刘华、李秋义、王森荣、永杰、杨艳丽、张珍珍、杨全亮、畅德师、管新武。
1范围
YYiKAi-cJouaKA
弹性支承块式无砖轨道部件
第3部分：橡胶套靴
TB/T3515.3-2018
本部分规定了弹性支承块式无碎轨道用橡胶套靴的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、储存和运输。
本部分适用于设计速度
内弹性支承块式无轨道片
规范性引用文件
下列文件对于本
160km/h，轴重小于或等于23的客货列车共线运行铁路隧道凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本立用是必
不可少的。
单）适用于参文件
月的可用
文件，其最
文件。凡是不注日期
GB/T528
GB/T531.1
GB/T1682
GB/T1689
GB/T1690
GB/T2828.1
GB/T3512
成热塑性橡
新版本（包括所有的修改
拉伸应力应变性能的测定
主胶压入硬度试验方法
胶或热塑性
化橡胶低温
性的利定
单试样法
胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）交或热塑性橡胶
耐液体试验方法
样检验程序
化极胶
或热塑性格
GB/T7762-201
GB/T9258.1
TB/T2626
3技术要求
第1部分：邵天硬度计法（邵尔硬度）第1部分：按接受质量限（AQL）检的逐批抽样检验计划热空气加速老化和耐热试验
化橡胶或热塑性橡胶耐奥氧龟裂菌涤附座具
真用磨料
态拉伸试验
粒度分析第1部分：粒度组成
铁道混凝工轨下用橡胶板技术条件3.1橡胶套靴应采用三元2丙作为主要成分，不应使用再生胶。3.2橡胶套靴表面应洁净平修无，不应出现任何分离、剥落或者剥离现象，颜色应均匀一致，并应符合表1的规定。
表1橡胶套靴外观质量要求
缺陷名称
毛边和裂纹
掉角的三个边长之和不应大于6mm求
因杂质、气泡、水纹、问气造成的缺胶长度不应大于3mm，深度不大于1mm，每件不得超过2处，修补者按缺陷计
工作面上不允许有多于2处长度大于3mm的海绵状物毛边宽度不大于2mm，无肉眼可见裂纹橡胶套靴的外形尺寸应符合设计要求，极限偏差应符合表2的规定。3.3
TB/T3515.3—2018
TTiKA-cJouaKAi
表2橡胶套靴外形尺寸要求
检验项目
套靴上口长
套靴上口宽
套下口长
套靴下日宽
极限偏差
-2.5~+1.0
-1.5-+1.0
-2.5~+0.5
-1.0~+0.5
套靴厚度
套靴深度此内容来自标准下载网
橡胶套靴的物理性能应符
橡胶套靴的物理性能要求
邵尔A型硬度
拉伸强度
拉断伸长率
200%定伸应
恒定压缩永
00℃±1℃，24h）
cm/1.61km
阿克隆磨耗
脆性温度
静喇度（185
热空气老化（）
耐臭氧老化性能
0mm短侧边试样，荷载范围2~62kN)抗拉强度
氧依度50×10
耐碱性［饱和Ca（OH
检验方法
拉断伸长率
硬度变化
静刷度变化率
20%40℃96h)
23C体积变化率
外形尺寸应采用专用量具和通用量具进行检查。外观质量应采用目视和通用量具进行检查邵尔A型硬度测试应按GB/T531.1的规定进行eC
单位为毫米
120-150
≤10%
无龟裂
拉伸强度、拉断伸长率和200%定伸应力的试验，应按GB/T528的规定进行，采用1型试样。恒定压缩永久变形测试应按TB/T2626的规定进行。阿克隆磨耗测试应按GB/T1689的规定进行脆性温度测试应按GB/T1682—2014中8.2程序B的规定进行。静刚度试验方法应按附录A规定进行热空气老化测试应按GB/T3512的规定进行，试验温度100℃±1℃，时间72h。分别测试老化前后的硬度和静刚度，计算硬度变化和静刚度变化率的绝对值。4.10
耐臭氧老化性能测试应按CB/T7762—2014中方法A的规定进行。iiikAi-JouakA
TB/T3515.3-2018
4.11耐碱性体积变化率测试应按CB/T1690的规定进行，测试条件：饱和Ca（OH），溶液24h.23℃。
5检验规则
5.1检验分类
橡胶套靴检验分为型式检验和出厂检验。5.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验5.2.1
初次投产或转场生产时：
原材料生产工艺有重大
更影响产品性能的
正常生产每一年：
停产三个月以上恢
5.2.2型式检验项目包护
5.3出厂检验
5.3.1橡胶套靴应逐
胶套靴，每3200件为
5.3.2橡胶套靴的
永久变形、200%定伸
5.4判别规则
抽样方法应按
检验项目
外观质量
外形尺寸
静刚度
郡尔A型硬度
拉伸强度
拉断伸长率
200%定伸应力
恒定压缩永久变形
脆性温度
阿克隆磨耗
热空气老化
耐臭氧老化性能
耐碱性体积变化率
量、外形尺寸租
每批橡
大足3200
力学性能
胶套靴应为同
一配方、同
牛按一批计
规格和同种工艺条件下连续生产的橡验项目应包括外观质量、外形尺寸、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、恒定压缩和静刚度。
2828.1的规定进行，判别规则见表4。表4橡胶套靴判别规则
抽样方式
二次抽
二次抽检
标志、包装、储存和运输
6.1标志
检验水平
接收质量限（AQL）
随机抽取3件样品，均满足要求则为合格机抽取1件样品各项性能均润足要求则为合格橡胶套靴应在设计规定的部位有明显的产品型号、制造年份、制造厂名、模具编号等永久性标志。
TB/T3515.3-2018
6.2包装
ikAicJouakAa
包装橡胶套靴应包装牢固，防止挤压变形。产品应附有出厂合格证和质量证明书，包装物上应有下列标记：
a）制造厂名称：
b）产品型号：
e）批号：
d）数量：
体积或重量；
f）生产日期。
6.3储存
6.3.1橡胶套靴应在清洁、通反
确保不受压变形。
6.3.2储存期不应超过
6.4运输
6.4.1橡胶套靴在运
6.4.2橡胶套靴在运
在储存期内，橡股套概各项性能指标不应低天本标准的规定。中应防止挤压变形
中不应与
油类、有机溶剂等有害于
橡胶的化学药品接触，并应防止日晒。Hsa
输和装卸时，不应碰插、摔。
橡胶套靴在
A.1符号和定义
riKAi-cJouakA
附录A
（规范性附录）
橡胶套靴静刚度试验方法
F一向被测试样施加的最小荷载，单位为牛（)F
向被测试样施加的最大荷载，单位为千牛（kN）：D
被测试样在加载F
，时的道移，单位为毫米（mm
时、单位为毫米（）：
被测试样在加载F
静刚度，单位为
HONIAS
A.2原理
通过试验机向被测
A.3设备及工装
A.3.1试验机
能施加最大荷载
A.3.2加载钢板
长度宜为220
A.3.3支承钢板
长度宜为220
度小于支承钢板的
A.3.4砂布
符合GB/T9258
A.3.5位移测试仪
TB/T3515.3-2018
日垂向荷载，测定被测试样在荷载作用下表面产生的位移。T，精度等级1级的试验机
mm、厚度不小于40mm的平钢板。变宜为1701
度宜为170mm、厚度不小于15mm的平钢板。当试验机工作台的长度或宽宽度时，支承钢板的厚度不小于40mm。度为P120的你布
的位移多传感器。
精度为0.01mm
A.4试验步骤
试验应按下列步骤进行
试验环境温度为23
开始试验前，试验用所有部件和设备在23℃±2℃的环境中至小静置24h：b)
把试验装置安放在试美机放顺序为：支承钢板、砂布（有砂粒面朝上）、被测试样、砂纸（有砂粒面朝下）、加载钢板：d
以2kN/s的速度预加静载至80kN，卸载，停留1min，再一次加载至80kN，卸载，停留1min，而后正式进行试验；
正式试验开始时，将量位移传感器调零，而后以1kN/s的速度均匀加载。当荷载F，加至2kN和F，加至62kN时各停留30s，并分别记录加载钢板的位移DD（均为两位移传感器读数的平均值）。如此反复试验三次，计算三次Du、D的算术平均值，记为DDz。用下述公式计算静刚度KSTA：
KTA\D,-D
A.5试验报告
试验报告应包括以下内容：
被测试样的名称、型号和描述：a)
...(A)
TB/T3515.3—2018
b）试样来源；
TriKAi-cJouakA
试验室名称和地址；
试验方法；
试验完成目期；
试验结果；
试验人员和技术负责人。
YiiKAi-cJouaKAT
中华人民共和国
铁道行业标准
弹性支承块式无轨道部件
第3部分：橡胶套靴
Lowvibrationtrackcomponents
Part 3:Rubber boot
TB/T3515.3-2018
中国铁道出版社出版、发行
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开本：880mm×1230mm
2018年12月第1版
印张：0.75字数：14千字
2018年12月第1次印刷
51135506
定价：10.00元
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