SY/T 0609-2016
基本信息
标准号： SY/T 0609-2016
中文名称：优质钢制对焊管件规范
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：8784005
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
标准号：SY/T 0609-2016
标准名称：优质钢制对焊管件规范
英文名称：Specification for high-test wrought butt-welding fittings
标准格式：PDF
发布时间：2016-01-07
实施时间：2016-06-01
标准大小：9.6M
标准介绍：本标准代替SY/T0609—2006《优质钢制对焊管件规范》，与SY/T0609—2006相比，除编辑性修改外，主要修改了以下内容；
修改了标准范围；
以GB713代替GB6654;
以GB/T9711代替GB/T9711.1和GB/T9711.2
调整了材料化学成分最大允许值；
提高了各钢级最小伸长率指标；
提高了对接焊缝无损检测要求；
增加了DN1250,DN1300,DN1350,DN1400,DN1450,DN1500管件规格；
增加了WFHY-555级材料及相关技术指标；
增加了对材料碳当量CEPcm的要求；
对冷成型方法制造的管件增加了表面磁粉或渗透检测要求；
允许对有害缺陷进行焊接修复；
增加了大开孔率热挤压三通极限分析设计方法( 见附录A）
本标准规定了工厂制造碳钢和低合金钢无缝和焊接对焊管件的材料、设计、规格、制造检验及标志的基本要求。
本标准包括弯头、三通、管帽、拔制汇管、异径管接头以及在工厂内焊接的加长段和过渡段。
本标准适用于油气输送管道用公称直径不大于DN1500的钢制对焊管件。
经供需双方协议，可制造特殊尺寸、形状、公差的钢制管件；当采用本标准以外的材料时，应符合相应的材料規范要求。当此类管件满足本标准所有其他规定时，应被认为是部分符合本标准的管件，但应对其做适当标记。
标准名称：优质钢制对焊管件规范
英文名称：Specification for high-test wrought butt-welding fittings
标准格式：PDF
发布时间：2016-01-07
实施时间：2016-06-01
标准大小：9.6M
标准介绍：本标准代替SY/T0609—2006《优质钢制对焊管件规范》，与SY/T0609—2006相比，除编辑性修改外，主要修改了以下内容；
修改了标准范围；
以GB713代替GB6654;
以GB/T9711代替GB/T9711.1和GB/T9711.2
调整了材料化学成分最大允许值；
提高了各钢级最小伸长率指标；
提高了对接焊缝无损检测要求；
增加了DN1250,DN1300,DN1350,DN1400,DN1450,DN1500管件规格；
增加了WFHY-555级材料及相关技术指标；
增加了对材料碳当量CEPcm的要求；
对冷成型方法制造的管件增加了表面磁粉或渗透检测要求；
允许对有害缺陷进行焊接修复；
增加了大开孔率热挤压三通极限分析设计方法( 见附录A）
本标准规定了工厂制造碳钢和低合金钢无缝和焊接对焊管件的材料、设计、规格、制造检验及标志的基本要求。
本标准包括弯头、三通、管帽、拔制汇管、异径管接头以及在工厂内焊接的加长段和过渡段。
本标准适用于油气输送管道用公称直径不大于DN1500的钢制对焊管件。
经供需双方协议，可制造特殊尺寸、形状、公差的钢制管件；当采用本标准以外的材料时，应符合相应的材料規范要求。当此类管件满足本标准所有其他规定时，应被认为是部分符合本标准的管件，但应对其做适当标记。
标准图片预览
标准内容
ICS75.180
备案号：53369—2016
iiiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0609—-2016
代替SY/T0609—2006
优质钢制对焊管件规范
Specification for high-test wrought butt-welding fittings2016—01—07发布
国家能源局
2016-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
许用压力
管件规格
设计验证试验
水压试验
化学成分
抗拉性能
热处理
焊缝横向导向弯曲试验
缺口韧性
管件尺寸
管件公差
无损检测
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
参考文献
大开孔率热挤压三通极限分析设计方法拔制汇管：
补充要求··
纵向焊道裂纹试验
标准的说明
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—2016
SY/T0609—2016
iiiKAacJouaKAa
本标准按照GB/T1.1-一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T0609—2006《优质钢制对焊管件规范》，与SY/T0609—2006相比，除编辑性修改外，主要修改了以下内容：修改了标准范围；
以GB713代替GB6654；
-以GB/T9711代替GB/T9711.1和GB/T9711.2调整了材料化学成分最大允许值；提高了各钢级最小伸长率指标；提高了对接焊缝无损检测要求；增加了DN1250，DN1300，DN1350，DN1400，DN1450，DN1500管件规格；增加了WFHY-555级材料及相关技术指标；增加了对材料碳当量CEpem的要求：对冷成型方法制造的管件增加了表面磁粉或渗透检测要求：允许对有害缺陷进行焊接修复；增加了大开孔率热挤压三通极限分析设计方法（见附录A）。本标准使用重新起草法参考MSSSP-75：2008《优质钢制对焊管件规范》编制，与MSSSP-75：2008的一致程度为非等效。本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司、河北沧海重工股份有限公司。本标准主要起草人：程晖、王成、傅伟庆、姜珊、高枫、孟庆鹏、孟庆云、赵德清、张松、李金国、王枫、郭磊、唐颖浩。
1范围
优质钢制对焊管件规范
iiiKAa~cJouaKAa
SY/T0609—2016
本标准规定了工厂制造碳钢和低合金钢无缝和焊接对焊管件的材料，设计、规格、制造检验及标志的基本要求。
本标准包括弯头、三通、管帽、拔制汇管、异径管接头以及在工厂内焊接的加长段和过渡段。本标准适用于油气输送管道用公称直径不大于DN1500的钢制对焊管件。经供需双方协议，可制造特殊尺寸、形状、公差的钢制管件；当采用本标准以外的材料时，应符合相应的材料规范要求。当此类管件满足本标准所有其他规定时，应被认为是部分符合本标准的管件，但应对其做适当标记。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1，金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB3531
GB5310
GB6479
低温压力容器用钢板
高压锅炉用无缝钢管
高压化肥设备用无缝钢管
GB/T9445
GB/T9711
GB/T12459
GB19189
GB50251
GB50253
无损检测人员资格鉴定与认证
石油天然气工业管线输送系统用钢管钢制对焊无缝管件
压力容器用调质高强度钢板
输气管道工程设计规范
输油管道工程设计规范
NB/T47013.1~47013.6承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
弯头elbow
用于管道改变方向的管件，曲率半径R<3D。SY/T0609—2016
高屈服强度锻轧制管件WFHY一XXX管件钢级符号，其后的×××表示届服强度。3.3
三通肩部厚度thicknessof round cornerwheretwo linesforteeiiiKAacJouaKAa
三通主支管交汇处圆弧部分的厚度，它代表拔制或冷挤压三通能对开口提供补强部分的名义厚度。
同类管件fittings of sametype相同类型的管件，弯头、三通、异径管接头、管帽和拔制汇管，各自成为一类。3.5
规定的最小屈服强度specifiedminimumyield strength材料标准中给出的届服强度下限值，即规定的最小届服强度，简称最小届服强度。4许用压力
4.1按本标准制造的管件，其许用压力值应按GB50251和GB50253的规定，按相同钢级（或钢号）、直径和公称壁厚承受内压的无缝直管（或焊接接头系数等于1的焊接管）计算。4.2本标准的所有管件，其设计应能在安装后，承受相同钢级（或钢号）、壁厚的直管段水压试验压力，在此压力下产生的环向应力应等于管子规定最小屈服强度，且不得有破裂和渗漏，或有碍于使用的其他损害。
试验压力按公式（1）计算：
式中：
试验压力，单位为兆帕（MPa）：p, =2Relt
Rel——使用时连接直管段的规定最小届服强度，单位为兆帕（MPa）；t一和管件连接管子的公称壁厚，单位为毫米（mm）；D一和管件连接管子的外径，单位为毫米（mm）。(1)
4.3经供需双方协商一致，制造商可以采用更高的试验压力，但应考虑高压下的安全性和适应性。4.4设计时还应考虑管件形状因素的影响。4.5管件可以采用国家认可的压力容器或压力管道规范确定的数学分析方法进行强度设计，也可按照第6章规定的验证试验方法确定壁厚。大开口率热挤压三通可按照附录A提供的极限设计方法确定壁厚。拔制汇管可按照附录B的方法进行设计。5管件规格
公称直径大于或等于DN400时，管件尺寸见图1至图5及表1至表6；公称直径小于DN400时，管件尺寸按GB/T12459的规定执行。2
公称直径DN
90°弯头
长半径弯头
表1长半径弯头尺寸
端部外径D
45°弯头
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—-2016
单位为毫米
中心至端面尺寸
90°弯头A
45°弯头B
SY/T0609—2016
公称直径DN
端部外径D
表2R=3D弯头尺寸
iiiKAacJouaKAa
单位为毫米
中心至端面尺寸
90°弯头
60°弯头
图2等径三通
45°弯头
30°弯头
公称直径DN
等径三通尺寸
端部外径D，D
尺寸M为推荐尺寸，并不要求必须采用（可与管件制造商协商）。D
异径三通
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—2016
单位为毫米
中心至端面尺寸
SY/T0609-2016
公称直径DN
400X400X350
400×400×300
400X400X250
400×400×200
400×400×150
450x450X400
450X450X350
450×450×300
450x450×250
450×450×200
500×500×450
500×500X400
500X500X350
500X500X300
500×500×250
500×500×200
550X550X500
550×550X450
550×550×400
550×550X350bZxz.net
550×550×300
550×550×250
600X600X550
600×600×500
600X600×450
600×600×400
600X600X350
600×600X300
600X600X250
650 x 650 X 600
650X650X550
表4异径三通尺寸
端部外径
iiiKAacJouaKAa
单位为毫米
中心至端面尺寸
公称直径DN
650×650×500
650×650×450
650X650X400
650X650×350
650×650×300
700X700 X 650
700×700X600
700X700×550
700×700×500
700X700X450
700X700×400
700X700X350
700X700X300
750X750×700
750×750×650
750x750x600
750X750X550
750×750X500
750×750×450
750X750×400
750X750×350
750×750×300
750×750X250
800X 800X750
800×800×700
800X800X650
800X 800X600
800X800×550
800X800X500
800X800×450
800×800×400
800X800X 350
端部外径
表4（续）
iiiKAa~cJouaKA
SY/T0609—2016
中心至端面尺寸
SY/T0609—2016
公称直径DN
850×850×800
850×850×750
850X850X700
850x850 650
850X850x600
850x850x550
850X850×500
850×850x450
850X850x400
900X 900X-850
900X900X 800
900X900X750
900X900X700
900×900X650
900X900X600
900X900X550
900 X 900 X 500
900×900×450
900×900×400
950X950X 900
950X950850
950X950×800
950x950x750
950X950X700
950x950x650
950X950X600
950x950X550
950X950X500
950x950×450
1000×1000×950
1000X1000X900
1000×1000X850
端部外径
表4（续）
iiiKAacJouaKAa
中心至端面尺寸
公称直径DN
1000X1000X800
1000×1000×750
1000×1000X700
1000×1000×650
1000×1000×600
1000×1000×550
1000×1000×500
1000×1000X450
1050×1050×1000
1050×1050×950
1050X1050×900
1050×1050×850
1050X1050X800
1050×1050×750
1050×1050×700
1050×1050×650
1050×1050×600
1050×1050×550
1050×1050×500
1050×1050×450
1050×1050×400
1100×1100×1050
1100X1100X1000
1100×1100×950
1100×1100×900
1100×1100×850
1100×1100×800
1100×1100×750
1100×1100×700
1100×1100X650
1100×1100×600
1100×1100×550
1100×1100×500
1150×1150×1100
1150×1150×1050
1150×1150×1000
1150×1150×950
端部外径
表4（续）
iiiKAa~cJouaKA
SY/T0609—2016
中心至端面尺寸
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备案号：53369—2016
iiiKAa~cJouaKAa
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T0609—-2016
代替SY/T0609—2006
优质钢制对焊管件规范
Specification for high-test wrought butt-welding fittings2016—01—07发布
国家能源局
2016-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
许用压力
管件规格
设计验证试验
水压试验
化学成分
抗拉性能
热处理
焊缝横向导向弯曲试验
缺口韧性
管件尺寸
管件公差
无损检测
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
参考文献
大开孔率热挤压三通极限分析设计方法拔制汇管：
补充要求··
纵向焊道裂纹试验
标准的说明
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—2016
SY/T0609—2016
iiiKAacJouaKAa
本标准按照GB/T1.1-一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T0609—2006《优质钢制对焊管件规范》，与SY/T0609—2006相比，除编辑性修改外，主要修改了以下内容：修改了标准范围；
以GB713代替GB6654；
-以GB/T9711代替GB/T9711.1和GB/T9711.2调整了材料化学成分最大允许值；提高了各钢级最小伸长率指标；提高了对接焊缝无损检测要求；增加了DN1250，DN1300，DN1350，DN1400，DN1450，DN1500管件规格；增加了WFHY-555级材料及相关技术指标；增加了对材料碳当量CEpem的要求：对冷成型方法制造的管件增加了表面磁粉或渗透检测要求：允许对有害缺陷进行焊接修复；增加了大开孔率热挤压三通极限分析设计方法（见附录A）。本标准使用重新起草法参考MSSSP-75：2008《优质钢制对焊管件规范》编制，与MSSSP-75：2008的一致程度为非等效。本标准由石油工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司、河北沧海重工股份有限公司。本标准主要起草人：程晖、王成、傅伟庆、姜珊、高枫、孟庆鹏、孟庆云、赵德清、张松、李金国、王枫、郭磊、唐颖浩。
1范围
优质钢制对焊管件规范
iiiKAa~cJouaKAa
SY/T0609—2016
本标准规定了工厂制造碳钢和低合金钢无缝和焊接对焊管件的材料，设计、规格、制造检验及标志的基本要求。
本标准包括弯头、三通、管帽、拔制汇管、异径管接头以及在工厂内焊接的加长段和过渡段。本标准适用于油气输送管道用公称直径不大于DN1500的钢制对焊管件。经供需双方协议，可制造特殊尺寸、形状、公差的钢制管件；当采用本标准以外的材料时，应符合相应的材料规范要求。当此类管件满足本标准所有其他规定时，应被认为是部分符合本标准的管件，但应对其做适当标记。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1，金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB713锅炉和压力容器用钢板
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB3531
GB5310
GB6479
低温压力容器用钢板
高压锅炉用无缝钢管
高压化肥设备用无缝钢管
GB/T9445
GB/T9711
GB/T12459
GB19189
GB50251
GB50253
无损检测人员资格鉴定与认证
石油天然气工业管线输送系统用钢管钢制对焊无缝管件
压力容器用调质高强度钢板
输气管道工程设计规范
输油管道工程设计规范
NB/T47013.1~47013.6承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
弯头elbow
用于管道改变方向的管件，曲率半径R<3D。SY/T0609—2016
高屈服强度锻轧制管件WFHY一XXX管件钢级符号，其后的×××表示届服强度。3.3
三通肩部厚度thicknessof round cornerwheretwo linesforteeiiiKAacJouaKAa
三通主支管交汇处圆弧部分的厚度，它代表拔制或冷挤压三通能对开口提供补强部分的名义厚度。
同类管件fittings of sametype相同类型的管件，弯头、三通、异径管接头、管帽和拔制汇管，各自成为一类。3.5
规定的最小屈服强度specifiedminimumyield strength材料标准中给出的届服强度下限值，即规定的最小届服强度，简称最小届服强度。4许用压力
4.1按本标准制造的管件，其许用压力值应按GB50251和GB50253的规定，按相同钢级（或钢号）、直径和公称壁厚承受内压的无缝直管（或焊接接头系数等于1的焊接管）计算。4.2本标准的所有管件，其设计应能在安装后，承受相同钢级（或钢号）、壁厚的直管段水压试验压力，在此压力下产生的环向应力应等于管子规定最小屈服强度，且不得有破裂和渗漏，或有碍于使用的其他损害。
试验压力按公式（1）计算：
式中：
试验压力，单位为兆帕（MPa）：p, =2Relt
Rel——使用时连接直管段的规定最小届服强度，单位为兆帕（MPa）；t一和管件连接管子的公称壁厚，单位为毫米（mm）；D一和管件连接管子的外径，单位为毫米（mm）。(1)
4.3经供需双方协商一致，制造商可以采用更高的试验压力，但应考虑高压下的安全性和适应性。4.4设计时还应考虑管件形状因素的影响。4.5管件可以采用国家认可的压力容器或压力管道规范确定的数学分析方法进行强度设计，也可按照第6章规定的验证试验方法确定壁厚。大开口率热挤压三通可按照附录A提供的极限设计方法确定壁厚。拔制汇管可按照附录B的方法进行设计。5管件规格
公称直径大于或等于DN400时，管件尺寸见图1至图5及表1至表6；公称直径小于DN400时，管件尺寸按GB/T12459的规定执行。2
公称直径DN
90°弯头
长半径弯头
表1长半径弯头尺寸
端部外径D
45°弯头
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—-2016
单位为毫米
中心至端面尺寸
90°弯头A
45°弯头B
SY/T0609—2016
公称直径DN
端部外径D
表2R=3D弯头尺寸
iiiKAacJouaKAa
单位为毫米
中心至端面尺寸
90°弯头
60°弯头
图2等径三通
45°弯头
30°弯头
公称直径DN
等径三通尺寸
端部外径D，D
尺寸M为推荐尺寸，并不要求必须采用（可与管件制造商协商）。D
异径三通
iiiKAacJouaKAa
SY/T0609—2016
单位为毫米
中心至端面尺寸
SY/T0609-2016
公称直径DN
400X400X350
400×400×300
400X400X250
400×400×200
400×400×150
450x450X400
450X450X350
450×450×300
450x450×250
450×450×200
500×500×450
500×500X400
500X500X350
500X500X300
500×500×250
500×500×200
550X550X500
550×550X450
550×550×400
550×550X350bZxz.net
550×550×300
550×550×250
600X600X550
600×600×500
600X600×450
600×600×400
600X600X350
600×600X300
600X600X250
650 x 650 X 600
650X650X550
表4异径三通尺寸
端部外径
iiiKAacJouaKAa
单位为毫米
中心至端面尺寸
公称直径DN
650×650×500
650×650×450
650X650X400
650X650×350
650×650×300
700X700 X 650
700×700X600
700X700×550
700×700×500
700X700X450
700X700×400
700X700X350
700X700X300
750X750×700
750×750×650
750x750x600
750X750X550
750×750X500
750×750×450
750X750×400
750X750×350
750×750×300
750×750X250
800X 800X750
800×800×700
800X800X650
800X 800X600
800X800×550
800X800X500
800X800×450
800×800×400
800X800X 350
端部外径
表4（续）
iiiKAa~cJouaKA
SY/T0609—2016
中心至端面尺寸
SY/T0609—2016
公称直径DN
850×850×800
850×850×750
850X850X700
850x850 650
850X850x600
850x850x550
850X850×500
850×850x450
850X850x400
900X 900X-850
900X900X 800
900X900X750
900X900X700
900×900X650
900X900X600
900X900X550
900 X 900 X 500
900×900×450
900×900×400
950X950X 900
950X950850
950X950×800
950x950x750
950X950X700
950x950x650
950X950X600
950x950X550
950X950X500
950x950×450
1000×1000×950
1000X1000X900
1000×1000X850
端部外径
表4（续）
iiiKAacJouaKAa
中心至端面尺寸
公称直径DN
1000X1000X800
1000×1000×750
1000×1000X700
1000×1000×650
1000×1000×600
1000×1000×550
1000×1000×500
1000×1000X450
1050×1050×1000
1050×1050×950
1050X1050×900
1050×1050×850
1050X1050X800
1050×1050×750
1050×1050×700
1050×1050×650
1050×1050×600
1050×1050×550
1050×1050×500
1050×1050×450
1050×1050×400
1100×1100×1050
1100X1100X1000
1100×1100×950
1100×1100×900
1100×1100×850
1100×1100×800
1100×1100×750
1100×1100×700
1100×1100X650
1100×1100×600
1100×1100×550
1100×1100×500
1150×1150×1100
1150×1150×1050
1150×1150×1000
1150×1150×950
端部外径
表4（续）
iiiKAa~cJouaKA
SY/T0609—2016
中心至端面尺寸
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