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DL/T 1881-2018

基本信息

标准号: DL/T 1881-2018

中文名称:智能变电站智能控制柜技术规范

标准类别:电力行业标准(DL)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

DL/T 1881-2018.Technical specification for intelligent control cabinet in smart substation.
1范围
DL/T 1881规定了智能变电站智能控制柜使用条件,技术要求,试验方法,试验类型和项目,产品的质量保证,标志、包装、运输和贮存。
DL/T 1881适用于交流110 (66) kV~750kV电压等级高压设备智能控制柜。
2术语和定义
DL/T 1411- -2015 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
2.1智能控制柜 intelligent control cabinet
高压设备智能组件及本体汇控用柜体,为智能电子装置(IED)、网络通信设备、电气及通信接口等提供正常运行环境。
3使用条件
3.1通用使用条件
智能控制柜应在下列条件下正常使用:
a)环境温度: 户外,-40℃~45℃;户内(含预制舱内),-10℃~45℃。
b)环境相对湿度: 5%~95%。
c)日照强度:不大于1120W/m2。
d)大气压强: 80kPa~ 106kPa.
3.2特殊使用条件
当使用环境超过本标准4.1的要求时,应由供需双方协商确定。
4实验方法
4.1外观及 柜体结构检查
目测柜体内外表面,应平整、光洁,应无凸凹、擦伤等明显缺陷:涂覆漆层或金属镀层应均匀、无皱褶及气泡;柜内元件应排列整齐,手工检查应无松动。
通过目测及手工检查方法,按5.1逐项检查并应符合要求。

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标准内容

ICS29.240.10
备案号:68971-2019
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1881—2018
智能变电站智能控制柜技术规范Technical specification for intelligent control cabinet in smart substation2018-12-25发布
国家能源局
2019-05-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
使用条件
4.1通用使用条件
4.2特殊使用条件.
5技术要求
5.1柜体结构·
5.2柜体用材料
柜体尺寸及公差要求
5.4柜内元件布置
柜内温湿度调节性能
5.6机械性能·
5.7防护等级
电磁屏蔽
5.9机电接口
5.10电源
5.11安全要求
6试验方法·
正常试验大气条件
外观及柜体结构检查
尺寸及形位公差检验
涂覆漆层的检验·
金属镀层的检验
环境耐受试验
机械性能试验
外壳防护试验
电磁屏蔽试验
机电接口检验
断路器配置检查
6.12安全试验
7试验类型和项目·
8产品的质量保证
标志、包装、运输和贮存
DL/T1881—2018
DL/T1881—2018
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会(SAC/TC321)归口。本标准主要起草单位:中国电力科学研究院有限公司、国网四川省电力公司电力科学研究院本标准参与起草单位:中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司、西安西电开关电气有限公司、许继集团有限公司、南京南瑞继保电气有限公司、国电南京自动化股份有限公司、平高集团有限公司、中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司。本标准主要起草人:刘有为、郭艳霞、苏少春、朱东升、叶瑞、肖燕、郭胜军、须雷、袁涤非、常晓青、张一茗、李铁民、高飞、粗丽萍、甘德刚、姜振超、赵晓宇、许婧、曲平。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。
1范围
智能变电站智能控制柜技术规范DL/T1881-2018
本标准规定了智能变电站智能控制柜使用条件,技术要求,试验方法,试验类型和项目,产品的质量保证,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于交流110(66)kV~750kV电压等级高压设备智能控制柜。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T5095.2电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法
金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T5270
GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色GB/T14598.27量度继电器和保护装置第27部分:产品安全要求GB/T17045电击防护装置和设备的通用部分GB/T18663.1电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第1部分:机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求GB/T18663.3电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第3部分:机柜、机架和插箱的电磁屏蔽性能试验
GB/T20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)GB502602013电力设施抗震设计规范GB/T50976一2014继电保护及二次回路安装及验收规范DL/T1411—2015智能高压设备技术导则3术语和定义
DL/T1411一2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
智能控制柜intelligentcontrol cabinet高压设备智能组件及本体汇控用柜体,为智能电子装置(IED)、网络通信设备、电气及通信接口等提供正常运行环境。
DL/T1881—2018
4使用条件
4.1通用使用条件
智能控制柜应在下列条件下正常使用:a)环境温度:户外,一40℃~45℃:户内(含预制舱内),一10℃~45℃。b)环境相对湿度:5%~95%。
c)日照强度:不大于1120W/m2。d)大气压强:80kPa~106kPa。
4.2特殊使用条件
当使用环境超过本标准4.1的要求时,应由供需双方协商确定。5技术要求
5.1柜体结构
柜体结构要求如下:
a)户外无遮蔽场所使用时,宜采用双层隔热结构,柜体夹层中可采用空气介质,也可填充聚氨酯或其他具有良好阻燃性能的保温材料。b)各紧固连接处应牢固、可靠,所有紧固件均应具有防腐蚀镀层或涂层:不拆卸的螺纹连接处应有防松动措施:可拆卸部件应连接可靠,拆卸方使,拆卸后应不影响再装配质量。c)柜体结合处及门缝隙应勾称,门开启、关闭应灵活自如,开启角度不宜小于120°,并应具备限位功能,在规定的运动范围内不应与其他零件碰撞或摩擦。d)柜体的外侧应设有专用接地端子,柜门与柜体应有接地线连接。e)应提供可靠的锁具、铰链及外壳防护。f)户内柜中如有ED配置了显示屏,除有防爆要求的情形外,门上应设置观察窗。g)柜体应整洁、美观,各焊口应无裂缝、烧穿、咬边、气孔、夹渣等缺陷。h)双门柜体宜采用对开门方式,单门柜体的门轴宜设在右侧(面向柜门)。i)单门的宽度不宜大于1200mm。j)柜顶应采用防积水、防积雪设计。k)应设有便于运输的起吊设施。5.2柜体用材料
5.2.1柜体用材料宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢或不锈钢板材,或厚度不小于2.0mm的铝合金板材,冷轧钢板材及金属附件应具有抗腐蚀和防电化学反应措施。用于重污染地区时应加强防腐设计。5.2.2涂覆漆层时,漆层色差应达到GB/T9761规定的1级要求,附着力应达到GB/T9286规定的1级要求,硬度应达到GB/T6739规定的2H级要求。防腐漆层应通过GB/T2423.17规定的周期为336h的耐蚀性检查。
5.2.3增加金属镀层时,金属镀层附看力应达到GB/T5270规定的1级要求,并应通过GB/T2423.17规定的周期为196h的耐蚀性检查。5.2.4柜内的非金属材料附件应无脱层、空洞等缺陷,经腐蚀性液体试验后应无裂纹、涂层剥落、蜕皮及颜色改变
5.2.5当柜体户外布置时,外露非金属部件及漆层均应具有抗紫外线老化能力。2
5.3柜体尺寸及公差要求
DL/T1881—2018
5.3.1除与高压设备底座相连的柜体或特殊要求外,柜体的宽、深和高及公差宜符合表1和图1的规定。W
说明:
雨帽或柜,应采用防积水、防积雪的斜顶设计:2
外挂柜门:
一外挂的侧板:
4—底座:
H—一户外柜高度尺寸,不包括雨帽或屏帽的尺寸,允许公差为土3mm;D
一一户外柜宽度尺寸,不包括外挂的侧板或侧门的厚度,充许公差为土2mm:W
一户外柜深度尺寸,不包括外挂式门的厚度,充许公差为土2mm。图1外形尺寸图及公差要求
表1智能控制柜柜体尺寸
电压等级
110/66
220(含330
双母线接线形式)
线路、主变压器、
母联(分段)、
母线设备
主变压器本体
线路、主变压器、
母联(分段)
母线设备
适用对象
配电装置形式
三相共体
宽(W)
800/1000
1600/2000
1600/2000
1000/1600
高(H)
深(D)
800/900
DL/T1881—2018
电压等级
220(含330
双母线接线形式)
330/500/750
(3/2接线)
主变压器本体
断路器
母线设备
主变压器本体
适用对象
表1(续)
配电装置形式
三相共体
三相共体
三相分体
宽(W)
1600/2400/3000
1600/2400/3000
高(H)
1800/2000
1800/2000
深(D)
800/900
5.3.2柜体宜采用地脚螺栓方式固定。柜体宽度小于1600mm时,应设4个地脚螺栓孔(见图2):柜体宽度大于等于1600mm时,柜体中央前后应各增加1个地脚螺栓孔。30.0
图2地脚螺栓开孔尺寸图免费标准下载网bzxz
5.4柜内元件布置
5.4.1柜内元件包括IED及各类辅助部件,应排列整齐、层次分明,并留有足够的空间以满足散热要求:应避免端子排之间相互遮挡及IED背板连线被遮挡,以便于运行监视、操作调试、维修及拆装。其中一套IED检修时应不影响其他IED正常运行。5.4.2柜内元件宜按合并单元、智能终端、继电保护装置、测控装置、状态监测IED及主IED、过程层交换机、模拟接线面板、硬压板顺序自上而下依次布置。5.4.3组件双重化配置时宜采用上下或左右集中布置,第一套应在上侧或左侧,第二套应在下侧或右4
侧,并应实现电气隔离。
5.4.4柜面信号灯和复归按钮等(如有)宜布置于柜面两侧。DL/T1881—2018
5.4.5端子排宜布置于柜体两侧,采用纵向排列。预制电缆连接器宜布置在柜体下部。端子排的上端距柜内顶部不宜小于100mm,最后一节端子下端距离柜内底部不宜小于200mm,并符合安全要求。5.4.6电源断路器宜布置于柜内上部,应采用横向排列。5.4.7光纤配线单元等宜布置于柜体靠下部位置。5.5柜内温湿度调节性能
5.5.1柜内应有温度调节功能,当柜内有液晶屏时,柜内温度宜为5℃~55℃:当柜内无液晶屏时,柜内温度宜为一10℃~55℃。
5.5.2柜内应具有温度均衡措施,柜内上部、中部和下部温度差值不应大于10K。5.5.3柜内可采用空调设备、热交换器、加热器、风扇等温湿度控制措施,并应采用易维护设计。配置空调设备时,冷凝水应排至柜外:配置加热器时,加热器通电后的表面温度不应高于85℃,与IED及其他电气部件的距离不应小于80mm。5.5.4柜内应具有防凝露措施,运行中柜内元件表面应无凝露和结冰。5.6机械性能
5.6.1静态机械载荷应达到GB/T18663.1中规定的SL5级;动态机械载荷应达到GB/T18663.1中规定的DL4级:抗震性能应符合烈度8度的设防要求,在地震烈度大于8度地区宜装设隔震垫5.6.2机械性能试验后,不应出现下列缺陷a)柜体翘曲、戳穿和永久变形;b)密封件膨胀、开裂、脱落:
c)安装件、紧固件弯曲、松动、移位或损坏;d)门等活动部件转动不灵活、关(锁)不住、卡死;e)温控、照明、通风等设备紧固件松动或脱落:f)端子接线松脱。
5.7防护等级
5.7.1户外使用时应具备良好的防水、防尘功能,防护等级应达到IP54:在户内使用时应有防尘功能,防护等级应达到IP40。
5.7.2柜体金属部分的抗撞击性能应符合GB/T20138规定的IK07级要求,柜体玻璃部分的抗撞击性能应符合GB/T20138规定的IK03级要求。5.8电磁屏蔽
柜体的电磁屏蔽性能宜符合GB/T18663.3规定的1级要求。5.9机电接口
5.9.1接地
柜体接地要求如下:
a)柜内宜配置工作接地和保护接地两根铜排,铜排截面积不应小于100mm2,工作接地铜排应与柜体绝缘,保护接地铜排应与柜体电气导通连接:b)柜体活动及可拆卸的外露可导电部分均应配置专用接地点,并应通过截面积不小于4mm?接地线与柜体或保护接地铜排连接:5
DL/T1881—2018
c)柜内IED外壳接地应使用截面积不小于4mm接地线与保护接地铜排连接,电缆屏蔽层等应与工作接地铜排连接,电缆铠装层应与保护接地铜排连接。5.9.2端子排安装及配线
端子排安装及配线要求如下:
a)应符合GB/T50976—2014中4.4.9的要求;b)端子排应通过导轨安装,宜按功能分段,不同分段之间可采用终端端子或隔板隔离;c)柜内配线宜采用多股软导线,接地应采用专用接地导线,应全部通过线槽敷设d)端子一侧宜只接一根配线,多股软导线的配线连接头应采用冷压处理,接入端子后应无裸露金属导体、无松动现象。
5.9.3电缆进线及固定
柜体底板应提供电缆入孔并方便密封处理,柜内应提供配线及电缆进线的固定条件。电缆与加热器之间的距离应符合5.5.3的要求。5.9.4光缆进线及固定
柜内应为光缆提供安装、固定及盘绕附件,光缆宜与电缆分开布置,光缆弯曲半径不小于最小允许值(通常为50mm)。柜内应为光纤配线单元提供固定空间和方式。5.9.5IED及相关部件的安装
IED、网络通信设备、表计等的安装方式要求如下:a)插箱或机箱式装置宜采用立柱或摇架式安装;b)面板宜采用突出式或嵌入式安装c)柜内安装的设备部件可通过安装板或辅助框架固定的安装方式。5.9.6柜内照明
柜内应设有照明设施,当打开柜门后应自动点亮,当关闭柜门后应自动关闭。5.10电源
5.10.1直流电源
柜内应提供DC220V或DC110V的直流工作电源接口,并独立配置断路器。断路器与上级断路器之间应符合级差配合要求。
5.10.2交流电源
交流电源应符合以下要求:
a)柜内提供开关设备操动机构用AC380V/AC220V电源及断路器:b)为空调设备、热交换器、加热器、风扇、照明等设备提供AC380V/AC220V电源及断路器;c)提供AC220V三孔插座:
d)对单相负载均勾分配相别。
5.11安全要求
5.11.1电击防护
柜体电击防护设计应符合以下要求:6
a)符合GB/T17045规定的I类安全设备要求;DL/T1881—2018
b)外露可导电部分与保护接地铜排可靠连接,连接点的接触电阻不大于0.12c)柜体有明显的保护接地标志,以便在现场安装时与接地网实现可靠连接,连接点的接触电阻不大于0.12。
5.11.2机械危险防护
柜体及其零部件的可触及部分不应有锐边、棱角和毛刺:柜体安装应具有足够稳定性和牢固性。5.11.3着火危险防护
柜内非金属材料阻燃等级应达到GB/T5169.16规定的V-1及以上。柜体如设有通风孔,通风孔应装设挡板、筛网等防护设施。防火筛网眼尺寸不应大于2mm×2mm,金属丝直径不应小于0.45mm5.11.4附加安全要求
柜体应配置锁具,同时具备安装防误锁具的条件:在户外布置时,柜体及门锁应具有抵御螺丝刀等小工具打开的能力。
5.11.5安全标志及说明
柜体安全标志及说明应符合以下要求:a)符合GB/T14598.27的规定:
b)具有柜体外的保护接地标志:c)具有IP防护等级及其他安全标志或说明。5.11.6监测与告警
柜体具有下列监测与告警功能:a)柜内应配置温度传感器对柜内温度进行监测,并可上送监测温度值;应提供温度超限的告警信号硬接点输出。
b)温湿度调节装置发生故障时,应提供故障告警信号硬接点输出。c)应提供电源断电告警功能。
d)宜提供柜门开启的硬接点输出。6试验方法
6.1正常试验大气条件
除环境耐受试验外,其他试验应在下列正常试验大气条件下进行,并记录试验时的环境温度、湿度和大气压强值。若应用环境特殊,供需双方也可另做约定:a)环境温度:15℃~35℃。
b)相对湿度:45%~75%。
c)大气压强:80kPa106kPa。
6.2外观及柜体结构检查
6.2.1目测柜体内外表面,应平整、光洁,应无凸凹、擦伤等明显缺陷:涂覆漆层或金属镀层应均匀、无皱及气泡:柜内元件应排列整齐,手工检查应无松动。6.2.2通过目测及手工检查方法,按5.1逐项检查并应符合要求。7
DL/T1881—2018
6.3尺寸及形位公差检验
检查柜体尺寸及公差,应符合表1和图1的要求。供需双方另有约定时,应按约定要求检查。6.4涂覆漆层的检验
柜体涂覆漆层应按下列方法检验,检验可在柜体或样品单元上进行,样品单元的材料、表面构造及涂覆工艺应与柜体完全相同,检验结果应符合5.2.2的要求:a)色度和色差按GB/T9761规定的方法检验:b)附着力按GB/T9286规定的方法检验:c)硬度按GB/T6739规定的方法检验:d)耐蚀性按GB/T2423.17规定的方法检验。6.5金属镀层的检验
柜体及附件金属镀层应按下列方法检验,检验结果应符合5.2.3的要求:a)附着力按GB/T5270规定的方法检验;b)耐蚀性按GB/T2423.17规定的方法检验。6.6环境耐受试验
环境耐受试验的方法和要求如下:a)用于户外的智能控制柜置于温度为一40℃的试验环境24h,用于户内的智能控制柜置于温度为一10℃的试验环境24h,柜内最低温度应符合5.5.1的要求:b)智能控制柜置于温度+45℃的试验环境,柜内有200W热源,试验持续72h,对用于户外的智能控制柜,还应再加1120W/m2模拟太阳辐射,每间隔16h辐射8h,柜内最高温度应符合5.5.1的要求
c)柜体置于湿度95%的试验环境,试验环境温度在8h内从35℃降至20℃,期间柜内应无凝露;
d)上述a)、b)两项试验过程中,应对柜内项面下方10cm~20cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域、柜内1/2高度土10cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域、柜内底面上方10cm~20cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域进行温度监测,温度平衡后,柜内温度差应符合5.5.2的要求。
6.7机械性能试验
柜体机械性能按下列标准规定的方法试验,试验结果应符合5.6的要求:a)静态机械载荷试验应按GB/T18663.1规定的方法试验;b)动态机械载荷试验应按GB/T18663.1规定的方法试验:c)在柜体配置最大设计载荷下,抗震性能应按GB502602013中6.4规定的方法试验。6.8外壳防护试验
柜体防护等级应按GB/T4208规定的方法试验:柜体抗撞击性能应按GB/T20138规定的方法试验。检测结果应符合5.7的要求。6.9电磁屏蔽试验
电磁屏蔽应按GB/T18663.3规定的方法试验,试验结果应符合5.8的要求。8
DL/T1881—2018
6.3尺寸及形位公差检验
检查柜体尺寸及公差,应符合表1和图1的要求。供需双方另有约定时,应按约定要求检查。6.4涂覆漆层的检验
柜体涂覆漆层应按下列方法检验,检验可在柜体或样品单元上进行,样品单元的材料、表面构造及涂覆工艺应与柜体完全相同,检验结果应符合5.2.2的要求:a)色度和色差按GB/T9761规定的方法检验:b)附着力按GB/T9286规定的方法检验:c)硬度按GB/T6739规定的方法检验:d)耐蚀性按GB/T2423.17规定的方法检验。6.5金属镀层的检验
柜体及附件金属镀层应按下列方法检验,检验结果应符合5.2.3的要求:a)附着力按GB/T5270规定的方法检验;b)耐蚀性按GB/T2423.17规定的方法检验。6.6环境耐受试验
环境耐受试验的方法和要求如下:a)用于户外的智能控制柜置于温度为一40℃的试验环境24h,用于户内的智能控制柜置于温度为一10℃的试验环境24h,柜内最低温度应符合5.5.1的要求:b)智能控制柜置于温度+45℃的试验环境,柜内有200W热源,试验持续72h,对用于户外的智能控制柜,还应再加1120W/m2模拟太阳辐射,每间隔16h辐射8h,柜内最高温度应符合5.5.1的要求
c)柜体置于湿度95%的试验环境,试验环境温度在8h内从35℃降至20℃,期间柜内应无凝露;
d)上述a)、b)两项试验过程中,应对柜内项面下方10cm~20cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域、柜内1/2高度土10cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域、柜内底面上方10cm~20cm与距四周内壁不小于10cm围成的区域进行温度监测,温度平衡后,柜内温度差应符合5.5.2的要求。
6.7机械性能试验
柜体机械性能按下列标准规定的方法试验,试验结果应符合5.6的要求:a)静态机械载荷试验应按GB/T18663.1规定的方法试验;b)动态机械载荷试验应按GB/T18663.1规定的方法试验:c)在柜体配置最大设计载荷下,抗震性能应按GB502602013中6.4规定的方法试验。6.8外壳防护试验
柜体防护等级应按GB/T4208规定的方法试验:柜体抗撞击性能应按GB/T20138规定的方法试验。检测结果应符合5.7的要求。6.9电磁屏蔽试验
电磁屏蔽应按GB/T18663.3规定的方法试验,试验结果应符合5.8的要求。8
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