DL/T 1397.1-2014
基本信息
标准号： DL/T 1397.1-2014
中文名称：电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 第1部分:蓄电池电压巡检仪
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 电力 直流电源 系统 测试 设备 通用 技术 蓄电池 电压
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1397.1-2014.General specification for DC power system test equipments of electric power system Part 1: Battery voltage inspection apparatus.
1范围
DL/T 1397.1规定了蓄电池电压巡检仪的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。
DL/T 1397.1适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中，为直流电源设备配备的阀控式密封铅酸蓄电池组进行蓄电池单体监测的电压巡检仪以及包含这部分功能的在线监测装置(简称产品)的设计、制造、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1- 2008电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.4-2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Db交变湿热 (12h+12h循环)
3术语和定义
GB/T 2900.1、GB/T 2900.33、GB/T 2900.41、GB/T 2900.77、GB/T 4365和DL/T 459界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1范围
DL/T 1397.1规定了蓄电池电压巡检仪的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。
DL/T 1397.1适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中，为直流电源设备配备的阀控式密封铅酸蓄电池组进行蓄电池单体监测的电压巡检仪以及包含这部分功能的在线监测装置(简称产品)的设计、制造、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.1- 2008电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.4-2008 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Db交变湿热 (12h+12h循环)
3术语和定义
GB/T 2900.1、GB/T 2900.33、GB/T 2900.41、GB/T 2900.77、GB/T 4365和DL/T 459界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
标准图片预览
标准内容
ICS27.100
备案号：47970-2015
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1397.1—2014
电力直流电源系统用测试设备
通用技术条件
第1部分：蓄电池电压巡检仪
General specification for DC power system test equipments ofelectricpowersystem
Part l: Battery voltage inspection apparatus2014-10-15发布
国家能源局
2015-03-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类和额定值
4.1产品分类·
额定值··此内容来自标准下载网
基本技术要求
使用条件要求
结构要求
-般要求
技术参数要求
功能要求
平均无故障时间（MTBF）
安全要求
电气间隙和爬电距离
绝缘性能
防护等级
防触电措施
电磁兼容
环境适应能力
7检验方法
一般检查
参数检测
绝缘性能
功能检测
防护等级验证
电磁兼容试验
环境试验
检验规则
检验分类
出厂检验
8.3型式检验
9标志、包装、运输和贮存
DL/T1397.1—2014
DL/T1397.1—2014
9.3运输
9.4贮存
........
DL/T1397.1—2014
DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》包括以下7个部分：一第1部分：蓄电池电压巡检仪：第2部分：蓄电池容量放电测试仪：-第3部分：充电装置特性测试系统：一第4部分：直流断路器动作特性测试系统：第5部分：蓄电池内阻测试仪：
一第6部分：便携式接地巡测仪：一第7部分：蓄电池单体活化仪。根据电力直流电源系统用测试设备的发展和使用情况，本标准的结构可能做进一步扩展。本部分为DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》的第1部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：国网四川省电力公司电力科学研究院、中国电力科学研究院。本部分参加起草单位：深圳奥特迅电力设备股份有限公司、浙江科畅电子有限公司、许继电源有限公司、广州拓威讯科技发展有限公司、河北创科电子科技有限公司。本部分主要起草人：李晶、丁丹一、王学军、王凤仁、陈书欣。本部分参加起草人：王文东、罗治军、王道龙、马建辉、赵廷刚、苟剑、杜涛、周电波、苏英俩。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T1397.1-2014
电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第1部分：蓄电池电压巡检仪
DL/T1397的本部分规定了蓄电池电压巡检仪的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本部分适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中，为直流电源设备配备的阀控式密封铅酸蓄电池组进行蓄电池单体监测的电压巡检仪以及包含这部分功能的在线监测装置（简称产品）的设计、制造、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2--2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循环）
GB/T2423.10—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）电工术语基本术语
GB/T2900.1
GB/T2900.33
GB/T2900.41
GB/T2900.77
电工术语电力电子技术
原电池和蓄电池
电工术语
电工术语电工电子测量和仪器仪表第1部分：测量的通用术语GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）电工术语电磁兼容
GB/T4365
测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB4793.1
GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T17626.2—2006
GB/T17626.4—2008
GB/T17626.5-—2008
GB/T17626.8—2006
GB/T20626.1—2006
GB/T20626.2—2006
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容
试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验电磁兼容
电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验特殊环境条件高原电工电子产品第1部分：通用技术要求特殊环境条件高原电工电子产品第2部分：选型和检验规范DL/T459电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T980数字多用表检定规程
3术语和定义
GB/T2900.1、GB/T2900.33、GB/T2900.41、GB/T2900.77、GB/T4365和DL/T459界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
DL/T1397.1—2014
蓄电池电压巡检仪batteryvoltageinspectionapparatus具备电池组蓄电池单体电压巡回检测、报警控制、数据采集及通信等功能，且能独立使用的移动式检测设备。
（蓄电池）电压巡检装置（battery）voltageinspectiondevice固定安装在直流电源系统内，实现电池组蓄电池单体电压巡回检测、报警控制、数据采集及通信等功能的在线监测装置。
蓄电池单体batterycell/unit
电池组中的单个蓄电池。一个或多个基本电池功能单元构成的最小商品单位。3.4
蓄电池温度batterytemperature电解液平均温度值。
核对性放电试验capacitycheck discharge test在规定放电温度、放电电流、放电终止电压的条件下，人为通过恒流放电评估蓄电池荷电（容量）状况的过程。
4产品分类和额定值
4.1产品分类
4.1.1按数据传输方式分为两类：有线和无线。4.1.2按使用安装方式分为两类：固定式和便携式。注：固定式是安装在蓄电池室或直流柜内。4.2额定值
4.2.1系统标称电压：110、220V。4.2.2蓄电池标称电压：2、6、12V。5基本技术要求
5.1使用条件要求
5.1.1正常使用的环境条件
5.1.1.1环境温度不高于+45℃，不低于-10℃。5.1.1.2日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%，表面无凝露。5.1.1.3大气压力范围为80kPa110kPa（海拨2000m及以下）。安装使用地点通风良好，无强烈震动和冲击，无强电磁干扰5.1.1.4
5.1.1.5使用地点无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质，不允许有严重的霉菌存在。正常使用的电气条件
电源电压及充许波动范围。
采用直流220V系统：
1）直流标称电压：220V。
2）允许波动范围：180V～286V。b）采用直流110V系统：
1）直流标称电压：110V。
2）充许波动范围：90V~143V。
c）采用交流220V系统：
1）交流额定电压：220V。
2）允许波动范围：土20%。
5.1.2.2电源频率及允许波动范围应为50Hz（1±5%）。5.1.3特殊使用的环境及电气条件DL/T1397.1-—2014
5.1.3.1超出5.1.1和5.1.2规定的使用条件为特殊使用条件，应在满足本部分安全要求的前提下，由用户与制造厂协商确定。
5.1.3.2大气压力为80kPa以下时，制造厂应根据GB/T20626.1一2006的要求进行设计和生产。5.2结构要求
5.2.1产品的外壳要求如下：
a）平整光滑，外表面无突出异物。b）牢固可靠，具有一定机械强度。c）表面涂覆层色泽均匀，无起泡和龟裂。5.2.2面板上的元器件操作灵活无卡涩，用以说明功能的文字、符号、标志清晰耐久。5.2.3产品的连接线或测试线要求如下：按红、黑两色区分导线的极性，在线耳或线夹等处的极性符号应正确、清晰、不易磨损。a）
b）导线的引入误差不影响测试的准确度。c）导线粗细均匀、表面无破损，不降低产品的绝缘强度。5.2.4产品的金属外壳或框架上应有接地端子以及明显的接地标志。便携式接地端子应能可靠连接截面不小于4mm2多股铜线，配有可装卸的黄底细黑条专用接地线。接地连接处应有防锈、防粘漆措施，应保证产品上所有非带电金属部件可靠接地。5.3一般要求
5.3.1蓄电池单体电压采样输入阻抗不应小于10k2。5.3.2无线通信方式的产品不得在运行变电站控制室内使用，允许在独立的蓄电池室内使用。5.3.3固定安装在蓄电池室（柜）内的在线式放电装置，应使用蓄电池组整组提供的直流电源。5.3.4检测支路数应满足标称2V电池108只、标称6V电池36只和标称12V电池18只组成的蓄电池组检测要求。
5.3.5产品能在蓄电池组电池电压值异常时，至少输出一组（动断和动合）无源触点信号，触点容量不小于250VA。
5.3.6温度传感器应在电池壳体4/5高度处靠近负极柱牢固安装。5.3.7应采用中文操作界面，移动式产品显示屏应不小于17.78cm（7in），其他产品应保证能就地直接读取需要显示的信息。
5.3.8产品的A计权噪声不大于55dB。5.3.9安装在蓄电池室内应做好防火、防爆、防腐和绝缘防护处理。5.3.10产品的配套附件应在说明书中有清楚的安装使用方法。5.4技术参数要求
5.4.1检测范围。
a）蓄电池组电压：（50%130%）Ug×N。b）蓄电池单体电压：（50%～130%）UBcc）温度：-10℃~+80℃。
注：U为蓄电池标称电压，N为整组蓄电池只数。3
DL/T1397.1—2014
5.4.2检测准确度。
a）蓄电池组电压：0.2%
b）蓄电池单体电压：0.2%
c）温度：±1℃。
5.4.3报警准确度：优于报警整定值0.5%5.5功能要求
5.5.1产品应具备以下检测功能：a）蓄电池组的实时电压值。
蓄电池组的环境实时温度值。
蓄电池单体的实时电压值。
电池单体的实时温度值。
5.5.2产品应具备以下显示功能：a)
应以汉字、法定计量单位方式显示信息。蓄电池组实时电压值。
蓄电池组环境实时温度值。
蓄电池单体实时电压值，显示位数不少于四位半。蓄电池实时温度值。
应至少具备蓄电池单体实时电压值数字显示和柱状图显示。整组中最高与最低电压值的电池应闪烁或采用其他醒目的显示方式。异常、告警等事件信息。
5.5.3产品应具备以下保护与控制功能：a）各蓄电池单体电压和电池组总电压的检测回路应具备防止短路和极性反接的措施。b）能在蓄电池组放电过程中，任一只蓄电池单体电压达到放电终止电压时，发出声光报警和开关量（动合）信号。宜在核对性放电试验的情况下，对相关单元（放电直流断路器、蓄电池容量放电测试仪）进行控制，切断人工放电负载，c）产品宜具备结合蓄电池组总电压和电流的监测，自动判断巡检采样线脱落报警功能。在蓄电池单体电压巡检连接线脱落时只发出声光报警，提醒恢复蓄电池单体电压巡检连接线而不中断蓄电池组的放电测试。
5.5.4产品应具备以下异常管理功能：产品应具备蓄电池单体电压、温度异常的就地声光报警并上传报警信息。a)
应具备装置电源、通信中断或采样模块故障等自检报警功能蓄电池报警分为电压异常报警和温度异常报警两类用户可根据安装的蓄电池组设置电压和温度报警值。蓄电池异常时自动转入报警画面，能显示和记录异常类型、蓄电池编号和发生时间，并同时通过标准接口与上位机进行通信。f）
异常记录应存储不少于500条最新的信息，失电后仍可保存1年以上。5.5.5产品应能通过密码设置实现权限管理。5.5.6
6产品应提供有RS485或以太网标准接口，实现与就地或远程的上位机（监控器）进行通信。5.6平均无故障时间（MTBF）
正常运行环境下大于50000h。
6安全要求
6.1电气间隙和爬电距离
6.1.1产品的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。4
额定绝缘电压U
60300U≤600
电气间隙
表1电气间隙和爬电距离
额定电流IN
IN≤63A
爬电距离
电气间隙
DL/T1397.1-2014
IN>63A
爬电距离
注：具有不同额定值的主回路、控制回路和辅助回路导电部分之间的电气间隙和爬电距离按最高额定绝缘电压选取。6.1.2不同极的裸露带电的导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙应不小于12mm，爬电距离应不小于20mm。6.1.3海拔2000m以上高原地区使用产品的电气间隙应根据GB/T20626.1一2006中表2规定的系数进行修正。
6.2绝缘性能
6.2.1试验部位
产品的下列部位应进行电气绝缘性能试验：a）非电连接的各带电电路之间：b）各独立带电电路与地（金属框架）之间。6.2.2绝缘电阻
用绝缘电阻测试仪器测量6.2.1所列部位的绝缘电阻。测试仪器的开路电压等级应符合表2的规定，绝缘电阻应不小于10MQ。
6.2.3介质强度
用工频耐压试验装置，对6.2.1所列部位施加频率为50Hz土5Hz的工频电压1min，或用直流耐压试验装置施加直流电压1min。试验电压应符合表2的规定，试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。6.2.4冲击耐压
用冲击耐压试验装置，对6.2.1所列部位施加正负极性各3次的冲击电压，每次间歇时间不小于5s。试验电压应符合表2的规定，电压波形为1.2us/50us的标准雷电波，输出阻抗为5002，试验过程中应无击穿放电现象。
6.2.5高海拨修正
海拨2000m以上高原地区使用产品的试验电压等级应根据GB/T20626.1一2006中表3规定的系数进行修正。
绝缘电阻及绝缘试验的试验电压等级表2
额定绝缘电压U
U≤63
63250U≤500
绝缘电阻测试仪器的电压等级
介质强度试验电压
注1：括号内数据为直流介质强度试验值。注2：出厂试验时，介质强度试验允许试验电压高于本表中规定值的10%，试验时间为1s冲击耐压试验电压
DL/T1397.1—2014
6.3防护等级
产品外壳的防护等级应不低于GB4208一2008中IP31的规定。6.4防触电措施
产品上所有裸露的非带电金属部件与接地端子之间的电阻应不大于0.1Q。6.5温升
6.5.1产品在额定负载条件下连续工作，各发热元器件的温升不得超过表3的规定。表3产品各发热元器件的极限温升发热元器件
高频变压器外表面
电子功率器件外壳
电子功率器件衬板
电阻发热元件
与半导体器件的连接处
与半导体器件连接的塑料绝缘线母线连接处
操作手柄
可接触的外壳
和覆板
铜-铜
铜据锡-铜糖锡
金属材料
绝缘材料
金属材料
绝缘材料
应在外表上方30mm处测量
b装在产品内部的操作手柄，允许其温升比本表中数据高10K除另有规定外，对可以接触，但正常工作时不需触及的外壳和覆板，允许其温升比本表中数据高10K。6.5.2发热元器件不应影响周围元器件正常工作，不应造成自身及周围元器件损坏。6.5.3海拨2000m以上高原地区使用的产品应根据GB/T20626.22006中5.2.1的规定，由用户与制造厂协商确定。
6.6电磁兼容
6.6.1电磁兼容的检验结果及合格判定6.6.1.1检验结果
抗扰度试验过程中可能出现以下四种结果：在制造商、委托方或采购方规定的限值内性能正常：a）
功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预：功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；因产品的硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。d)
合格判定
对检验结果采取以下方式判定：a）在试验中出现6.6.1.1中a）或b）的结果，判定为合格：在试验中出现6.6.1.1中c）或d）的结果，判定为不合格。b）
6.6.2静电放电抗扰度
DL/T1397.1—2014
产品应能承受GB/T17626.2一2006中第5章规定的试验等级为3级静电放电抗扰度试验。6.6.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
产品应能承受GB/T17626.4一2008中第5章规定的试验等级为3级的电快速瞬变脉冲群振荡波抗扰度试验。
6.6.4浪涌（冲击）抗扰度
产品应能承受GB/T17626.5一2008中第5章规定的试验等级为4级的浪涌（冲击）抗扰度试验。6.6.5工频磁场抗扰度
产品应能承受GB/T17626.8一2006中第5章规定试验等级为4级的工频磁场抗扰度试验。6.7环境适应能力
6.7.1低温工作
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ad规定的，以本部分5.1.1.1规定的产品运行环境温度下限作为试验温度，持续时间为2h的低温试验。在试验期间，产品应能正常工作。6.7.2高温工作
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的，以本部分5.1.1.1规定的产品运行环境温度上限作为试验温度，持续时间为2h的高温试验。在试验期间，产品应能正常工作。6.7.3低温储运
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的，以-50℃为试验温度，持续时间为16h，恢复时间为2h的低温试验。在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.4高温储运
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bb规定的，以+70℃为试验温度，持续时间为16h，恢复时间为2h的高温试验。在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.5交变湿热
产品应能承受GB/T2423.4一2008中第5章规定的，以+40℃为高温温度，循环次数为2的交变湿热试验。在试验结束前2h内，产品绝缘性能合格，在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.6振动（正弦）
6.7.6.1振动响应检查
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在10Hz～150Hz范围内，在每个轴向上，位移幅值为3.5mm或加速度幅值为10m/s2的振动响应检查试验。6.7.6.2耐久试验
6.7.6.2.1概述
在振动响应检查中，如果在10Hz～150Hz的频率范围内出现机械共振或其他作用的响应，应进行定频耐久试验，否则进行扫频耐久试验。6.7.6.2.2扫频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在每个轴向上进行20次本部分6.7.6.1规定的扫频循环。
6.7.6.2.3定频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在振动响应检查中在每一轴向上找到的每个危险频率上，进行持续时间为10min的振动耐久试验。6.7.6.3合格判定
在耐久试验结束后，产品外观不应发生明显变化，通电后应能正常工作。6.7.7检验合格判据的说明
6.7.7.1正常工作是指显示、通信及各项报警功能正常，不允许有功能丧失。7
DL/T1397.1—2014
6.7.7.2外观不发生明显变化是指零件不发生脱落，外壳不出现明显变形，防护等级仍符合6.3的规定。6.7.7.3绝缘性能合格为以下含义：a）在6.2.1规定的部位用表2规定试验电压等级的绝缘电阻表测量绝缘电阻，绝缘电阻不应小于1M2；用工频或直流耐压试验装置，对6.2.1规定的部位施加为表2规定值的75%的试验电压1minb）
试验结果应满足6.2.3的规定。
7检验方法
7.1总则
7.1.1检测应在规定的正常的试验环境下进行，产品应处于干燥和无自热状态。7.1.2绝缘试验的大气条件不应超过下列范围：a）环境温度：+15℃～+35℃：
b）相对湿度：45%~75%：
c）大气压力：86kPa～106kPa
7.1.3所有试验应在完整的产品上进行。7.2一般检查
7.2.1外观检查
对产品整体进行目测观察，均应达到5.2要求。7.2.2接地端子
接地端子应符合5.2.4的规定。
7.2.3防触电性能
用电桥、接地电阻测试仪或数字式低电阻测试仪检查，应符合6.4的规定。7.3参数检测
7.3.1输入阻抗检测
从实际连接蓄电池极柱的电压采样线端输入，采用不低于0.02级的直流电压标准源或可调稳压源输出产品的标准电压U，同时测量采样回路的电流I，由式（1）计算得到输入阻抗R，其结果应满足5.3.1的规定。
式中：
R,—输入阻抗：
U.——标准电压：
1—电流测量值。
7.3.2电压测量准确度
产品的蓄电池单体电压和电池组总电压的测量准确度，应符合5.4.2的要求()
按DL/T980的规定进行示值误差的检测，检测方法为直流电压标准源法（接线见图1）和直接比较法（接线见图2）。检测电压应从实际连接蓄电池极柱的电压采样线端输入，采用不低于0.02级的直流电压标准源或可调稳压电源输出标准电压。由式（2）计算得到相对误差值。U.-U.
n×100%
式中：
电压测量准确度：
U.标准电压；
Ux—显示读数。
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中华人民共和国电力行业标准
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3术语和定义
4产品分类和额定值
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基本技术要求
使用条件要求
结构要求
-般要求
技术参数要求
功能要求
平均无故障时间（MTBF）
安全要求
电气间隙和爬电距离
绝缘性能
防护等级
防触电措施
电磁兼容
环境适应能力
7检验方法
一般检查
参数检测
绝缘性能
功能检测
防护等级验证
电磁兼容试验
环境试验
检验规则
检验分类
出厂检验
8.3型式检验
9标志、包装、运输和贮存
DL/T1397.1—2014
DL/T1397.1—2014
9.3运输
9.4贮存
........
DL/T1397.1—2014
DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》包括以下7个部分：一第1部分：蓄电池电压巡检仪：第2部分：蓄电池容量放电测试仪：-第3部分：充电装置特性测试系统：一第4部分：直流断路器动作特性测试系统：第5部分：蓄电池内阻测试仪：
一第6部分：便携式接地巡测仪：一第7部分：蓄电池单体活化仪。根据电力直流电源系统用测试设备的发展和使用情况，本标准的结构可能做进一步扩展。本部分为DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》的第1部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：国网四川省电力公司电力科学研究院、中国电力科学研究院。本部分参加起草单位：深圳奥特迅电力设备股份有限公司、浙江科畅电子有限公司、许继电源有限公司、广州拓威讯科技发展有限公司、河北创科电子科技有限公司。本部分主要起草人：李晶、丁丹一、王学军、王凤仁、陈书欣。本部分参加起草人：王文东、罗治军、王道龙、马建辉、赵廷刚、苟剑、杜涛、周电波、苏英俩。本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
DL/T1397.1-2014
电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第1部分：蓄电池电压巡检仪
DL/T1397的本部分规定了蓄电池电压巡检仪的基本技术要求和安全要求，以及检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本部分适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中，为直流电源设备配备的阀控式密封铅酸蓄电池组进行蓄电池单体监测的电压巡检仪以及包含这部分功能的在线监测装置（简称产品）的设计、制造、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2--2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循环）
GB/T2423.10—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）电工术语基本术语
GB/T2900.1
GB/T2900.33
GB/T2900.41
GB/T2900.77
电工术语电力电子技术
原电池和蓄电池
电工术语
电工术语电工电子测量和仪器仪表第1部分：测量的通用术语GB4208一2008外壳防护等级（IP代码）电工术语电磁兼容
GB/T4365
测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB4793.1
GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T17626.2—2006
GB/T17626.4—2008
GB/T17626.5-—2008
GB/T17626.8—2006
GB/T20626.1—2006
GB/T20626.2—2006
电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容
试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验电磁兼容
电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验特殊环境条件高原电工电子产品第1部分：通用技术要求特殊环境条件高原电工电子产品第2部分：选型和检验规范DL/T459电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T980数字多用表检定规程
3术语和定义
GB/T2900.1、GB/T2900.33、GB/T2900.41、GB/T2900.77、GB/T4365和DL/T459界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
DL/T1397.1—2014
蓄电池电压巡检仪batteryvoltageinspectionapparatus具备电池组蓄电池单体电压巡回检测、报警控制、数据采集及通信等功能，且能独立使用的移动式检测设备。
（蓄电池）电压巡检装置（battery）voltageinspectiondevice固定安装在直流电源系统内，实现电池组蓄电池单体电压巡回检测、报警控制、数据采集及通信等功能的在线监测装置。
蓄电池单体batterycell/unit
电池组中的单个蓄电池。一个或多个基本电池功能单元构成的最小商品单位。3.4
蓄电池温度batterytemperature电解液平均温度值。
核对性放电试验capacitycheck discharge test在规定放电温度、放电电流、放电终止电压的条件下，人为通过恒流放电评估蓄电池荷电（容量）状况的过程。
4产品分类和额定值
4.1产品分类
4.1.1按数据传输方式分为两类：有线和无线。4.1.2按使用安装方式分为两类：固定式和便携式。注：固定式是安装在蓄电池室或直流柜内。4.2额定值
4.2.1系统标称电压：110、220V。4.2.2蓄电池标称电压：2、6、12V。5基本技术要求
5.1使用条件要求
5.1.1正常使用的环境条件
5.1.1.1环境温度不高于+45℃，不低于-10℃。5.1.1.2日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%，表面无凝露。5.1.1.3大气压力范围为80kPa110kPa（海拨2000m及以下）。安装使用地点通风良好，无强烈震动和冲击，无强电磁干扰5.1.1.4
5.1.1.5使用地点无爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质，不允许有严重的霉菌存在。正常使用的电气条件
电源电压及充许波动范围。
采用直流220V系统：
1）直流标称电压：220V。
2）允许波动范围：180V～286V。b）采用直流110V系统：
1）直流标称电压：110V。
2）充许波动范围：90V~143V。
c）采用交流220V系统：
1）交流额定电压：220V。
2）允许波动范围：土20%。
5.1.2.2电源频率及允许波动范围应为50Hz（1±5%）。5.1.3特殊使用的环境及电气条件DL/T1397.1-—2014
5.1.3.1超出5.1.1和5.1.2规定的使用条件为特殊使用条件，应在满足本部分安全要求的前提下，由用户与制造厂协商确定。
5.1.3.2大气压力为80kPa以下时，制造厂应根据GB/T20626.1一2006的要求进行设计和生产。5.2结构要求
5.2.1产品的外壳要求如下：
a）平整光滑，外表面无突出异物。b）牢固可靠，具有一定机械强度。c）表面涂覆层色泽均匀，无起泡和龟裂。5.2.2面板上的元器件操作灵活无卡涩，用以说明功能的文字、符号、标志清晰耐久。5.2.3产品的连接线或测试线要求如下：按红、黑两色区分导线的极性，在线耳或线夹等处的极性符号应正确、清晰、不易磨损。a）
b）导线的引入误差不影响测试的准确度。c）导线粗细均匀、表面无破损，不降低产品的绝缘强度。5.2.4产品的金属外壳或框架上应有接地端子以及明显的接地标志。便携式接地端子应能可靠连接截面不小于4mm2多股铜线，配有可装卸的黄底细黑条专用接地线。接地连接处应有防锈、防粘漆措施，应保证产品上所有非带电金属部件可靠接地。5.3一般要求
5.3.1蓄电池单体电压采样输入阻抗不应小于10k2。5.3.2无线通信方式的产品不得在运行变电站控制室内使用，允许在独立的蓄电池室内使用。5.3.3固定安装在蓄电池室（柜）内的在线式放电装置，应使用蓄电池组整组提供的直流电源。5.3.4检测支路数应满足标称2V电池108只、标称6V电池36只和标称12V电池18只组成的蓄电池组检测要求。
5.3.5产品能在蓄电池组电池电压值异常时，至少输出一组（动断和动合）无源触点信号，触点容量不小于250VA。
5.3.6温度传感器应在电池壳体4/5高度处靠近负极柱牢固安装。5.3.7应采用中文操作界面，移动式产品显示屏应不小于17.78cm（7in），其他产品应保证能就地直接读取需要显示的信息。
5.3.8产品的A计权噪声不大于55dB。5.3.9安装在蓄电池室内应做好防火、防爆、防腐和绝缘防护处理。5.3.10产品的配套附件应在说明书中有清楚的安装使用方法。5.4技术参数要求
5.4.1检测范围。
a）蓄电池组电压：（50%130%）Ug×N。b）蓄电池单体电压：（50%～130%）UBcc）温度：-10℃~+80℃。
注：U为蓄电池标称电压，N为整组蓄电池只数。3
DL/T1397.1—2014
5.4.2检测准确度。
a）蓄电池组电压：0.2%
b）蓄电池单体电压：0.2%
c）温度：±1℃。
5.4.3报警准确度：优于报警整定值0.5%5.5功能要求
5.5.1产品应具备以下检测功能：a）蓄电池组的实时电压值。
蓄电池组的环境实时温度值。
蓄电池单体的实时电压值。
电池单体的实时温度值。
5.5.2产品应具备以下显示功能：a)
应以汉字、法定计量单位方式显示信息。蓄电池组实时电压值。
蓄电池组环境实时温度值。
蓄电池单体实时电压值，显示位数不少于四位半。蓄电池实时温度值。
应至少具备蓄电池单体实时电压值数字显示和柱状图显示。整组中最高与最低电压值的电池应闪烁或采用其他醒目的显示方式。异常、告警等事件信息。
5.5.3产品应具备以下保护与控制功能：a）各蓄电池单体电压和电池组总电压的检测回路应具备防止短路和极性反接的措施。b）能在蓄电池组放电过程中，任一只蓄电池单体电压达到放电终止电压时，发出声光报警和开关量（动合）信号。宜在核对性放电试验的情况下，对相关单元（放电直流断路器、蓄电池容量放电测试仪）进行控制，切断人工放电负载，c）产品宜具备结合蓄电池组总电压和电流的监测，自动判断巡检采样线脱落报警功能。在蓄电池单体电压巡检连接线脱落时只发出声光报警，提醒恢复蓄电池单体电压巡检连接线而不中断蓄电池组的放电测试。
5.5.4产品应具备以下异常管理功能：产品应具备蓄电池单体电压、温度异常的就地声光报警并上传报警信息。a)
应具备装置电源、通信中断或采样模块故障等自检报警功能蓄电池报警分为电压异常报警和温度异常报警两类用户可根据安装的蓄电池组设置电压和温度报警值。蓄电池异常时自动转入报警画面，能显示和记录异常类型、蓄电池编号和发生时间，并同时通过标准接口与上位机进行通信。f）
异常记录应存储不少于500条最新的信息，失电后仍可保存1年以上。5.5.5产品应能通过密码设置实现权限管理。5.5.6
6产品应提供有RS485或以太网标准接口，实现与就地或远程的上位机（监控器）进行通信。5.6平均无故障时间（MTBF）
正常运行环境下大于50000h。
6安全要求
6.1电气间隙和爬电距离
6.1.1产品的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。4
额定绝缘电压U
60
电气间隙
表1电气间隙和爬电距离
额定电流IN
IN≤63A
爬电距离
电气间隙
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IN>63A
爬电距离
注：具有不同额定值的主回路、控制回路和辅助回路导电部分之间的电气间隙和爬电距离按最高额定绝缘电压选取。6.1.2不同极的裸露带电的导体之间，以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙应不小于12mm，爬电距离应不小于20mm。6.1.3海拔2000m以上高原地区使用产品的电气间隙应根据GB/T20626.1一2006中表2规定的系数进行修正。
6.2绝缘性能
6.2.1试验部位
产品的下列部位应进行电气绝缘性能试验：a）非电连接的各带电电路之间：b）各独立带电电路与地（金属框架）之间。6.2.2绝缘电阻
用绝缘电阻测试仪器测量6.2.1所列部位的绝缘电阻。测试仪器的开路电压等级应符合表2的规定，绝缘电阻应不小于10MQ。
6.2.3介质强度
用工频耐压试验装置，对6.2.1所列部位施加频率为50Hz土5Hz的工频电压1min，或用直流耐压试验装置施加直流电压1min。试验电压应符合表2的规定，试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。6.2.4冲击耐压
用冲击耐压试验装置，对6.2.1所列部位施加正负极性各3次的冲击电压，每次间歇时间不小于5s。试验电压应符合表2的规定，电压波形为1.2us/50us的标准雷电波，输出阻抗为5002，试验过程中应无击穿放电现象。
6.2.5高海拨修正
海拨2000m以上高原地区使用产品的试验电压等级应根据GB/T20626.1一2006中表3规定的系数进行修正。
绝缘电阻及绝缘试验的试验电压等级表2
额定绝缘电压U
U≤63
63
绝缘电阻测试仪器的电压等级
介质强度试验电压
注1：括号内数据为直流介质强度试验值。注2：出厂试验时，介质强度试验允许试验电压高于本表中规定值的10%，试验时间为1s冲击耐压试验电压
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6.3防护等级
产品外壳的防护等级应不低于GB4208一2008中IP31的规定。6.4防触电措施
产品上所有裸露的非带电金属部件与接地端子之间的电阻应不大于0.1Q。6.5温升
6.5.1产品在额定负载条件下连续工作，各发热元器件的温升不得超过表3的规定。表3产品各发热元器件的极限温升发热元器件
高频变压器外表面
电子功率器件外壳
电子功率器件衬板
电阻发热元件
与半导体器件的连接处
与半导体器件连接的塑料绝缘线母线连接处
操作手柄
可接触的外壳
和覆板
铜-铜
铜据锡-铜糖锡
金属材料
绝缘材料
金属材料
绝缘材料
应在外表上方30mm处测量
b装在产品内部的操作手柄，允许其温升比本表中数据高10K除另有规定外，对可以接触，但正常工作时不需触及的外壳和覆板，允许其温升比本表中数据高10K。6.5.2发热元器件不应影响周围元器件正常工作，不应造成自身及周围元器件损坏。6.5.3海拨2000m以上高原地区使用的产品应根据GB/T20626.22006中5.2.1的规定，由用户与制造厂协商确定。
6.6电磁兼容
6.6.1电磁兼容的检验结果及合格判定6.6.1.1检验结果
抗扰度试验过程中可能出现以下四种结果：在制造商、委托方或采购方规定的限值内性能正常：a）
功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预：功能或性能暂时丧失或降低，但需操作者干预才能恢复；因产品的硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。d)
合格判定
对检验结果采取以下方式判定：a）在试验中出现6.6.1.1中a）或b）的结果，判定为合格：在试验中出现6.6.1.1中c）或d）的结果，判定为不合格。b）
6.6.2静电放电抗扰度
DL/T1397.1—2014
产品应能承受GB/T17626.2一2006中第5章规定的试验等级为3级静电放电抗扰度试验。6.6.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
产品应能承受GB/T17626.4一2008中第5章规定的试验等级为3级的电快速瞬变脉冲群振荡波抗扰度试验。
6.6.4浪涌（冲击）抗扰度
产品应能承受GB/T17626.5一2008中第5章规定的试验等级为4级的浪涌（冲击）抗扰度试验。6.6.5工频磁场抗扰度
产品应能承受GB/T17626.8一2006中第5章规定试验等级为4级的工频磁场抗扰度试验。6.7环境适应能力
6.7.1低温工作
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ad规定的，以本部分5.1.1.1规定的产品运行环境温度下限作为试验温度，持续时间为2h的低温试验。在试验期间，产品应能正常工作。6.7.2高温工作
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的，以本部分5.1.1.1规定的产品运行环境温度上限作为试验温度，持续时间为2h的高温试验。在试验期间，产品应能正常工作。6.7.3低温储运
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的，以-50℃为试验温度，持续时间为16h，恢复时间为2h的低温试验。在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.4高温储运
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bb规定的，以+70℃为试验温度，持续时间为16h，恢复时间为2h的高温试验。在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.5交变湿热
产品应能承受GB/T2423.4一2008中第5章规定的，以+40℃为高温温度，循环次数为2的交变湿热试验。在试验结束前2h内，产品绝缘性能合格，在试验结束后，产品应能正常工作。6.7.6振动（正弦）
6.7.6.1振动响应检查
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在10Hz～150Hz范围内，在每个轴向上，位移幅值为3.5mm或加速度幅值为10m/s2的振动响应检查试验。6.7.6.2耐久试验
6.7.6.2.1概述
在振动响应检查中，如果在10Hz～150Hz的频率范围内出现机械共振或其他作用的响应，应进行定频耐久试验，否则进行扫频耐久试验。6.7.6.2.2扫频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在每个轴向上进行20次本部分6.7.6.1规定的扫频循环。
6.7.6.2.3定频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的，在振动响应检查中在每一轴向上找到的每个危险频率上，进行持续时间为10min的振动耐久试验。6.7.6.3合格判定
在耐久试验结束后，产品外观不应发生明显变化，通电后应能正常工作。6.7.7检验合格判据的说明
6.7.7.1正常工作是指显示、通信及各项报警功能正常，不允许有功能丧失。7
DL/T1397.1—2014
6.7.7.2外观不发生明显变化是指零件不发生脱落，外壳不出现明显变形，防护等级仍符合6.3的规定。6.7.7.3绝缘性能合格为以下含义：a）在6.2.1规定的部位用表2规定试验电压等级的绝缘电阻表测量绝缘电阻，绝缘电阻不应小于1M2；用工频或直流耐压试验装置，对6.2.1规定的部位施加为表2规定值的75%的试验电压1minb）
试验结果应满足6.2.3的规定。
7检验方法
7.1总则
7.1.1检测应在规定的正常的试验环境下进行，产品应处于干燥和无自热状态。7.1.2绝缘试验的大气条件不应超过下列范围：a）环境温度：+15℃～+35℃：
b）相对湿度：45%~75%：
c）大气压力：86kPa～106kPa
7.1.3所有试验应在完整的产品上进行。7.2一般检查
7.2.1外观检查
对产品整体进行目测观察，均应达到5.2要求。7.2.2接地端子
接地端子应符合5.2.4的规定。
7.2.3防触电性能
用电桥、接地电阻测试仪或数字式低电阻测试仪检查，应符合6.4的规定。7.3参数检测
7.3.1输入阻抗检测
从实际连接蓄电池极柱的电压采样线端输入，采用不低于0.02级的直流电压标准源或可调稳压源输出产品的标准电压U，同时测量采样回路的电流I，由式（1）计算得到输入阻抗R，其结果应满足5.3.1的规定。
式中：
R,—输入阻抗：
U.——标准电压：
1—电流测量值。
7.3.2电压测量准确度
产品的蓄电池单体电压和电池组总电压的测量准确度，应符合5.4.2的要求()
按DL/T980的规定进行示值误差的检测，检测方法为直流电压标准源法（接线见图1）和直接比较法（接线见图2）。检测电压应从实际连接蓄电池极柱的电压采样线端输入，采用不低于0.02级的直流电压标准源或可调稳压电源输出标准电压。由式（2）计算得到相对误差值。U.-U.
n×100%
式中：
电压测量准确度：
U.标准电压；
Ux—显示读数。
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