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DL/T 1397.2-2014

基本信息

标准号: DL/T 1397.2-2014

中文名称:电力直流电源系统用测试设备通用技术条件 第2部分:蓄电池容量放电测试仪

标准类别:电力行业标准(DL)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电力 直流电源 系统 测试 设备 通用 技术 蓄电池 容量 放电 测试仪

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出版信息

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标准简介

DL/T 1397.2-2014.General specification for DC power system test equipments of electric power system  Part 2: Battery capacity discharge tester.
1范围
DL/T1397的本部分规定了蓄电池容量放电测试仪的基本技术要求和安全要求,以及检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。
DL/T 1397.2适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中,为直流电源设备配备的蓄电池组容量进行现场检验以及相关检验的放电测试仪以及包含这部分功能的在线测试装置(简称产品)的设计、制造、检验和使用。
DL/T 1397.2不适用采用逆变放电方式的产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装 储运图示标志
GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 A:低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.4- 2008电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Db:交变湿热( 12h+12h循环)
GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Fc:振动(正弦)
GB/T 2900.1电工术语基本术语

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标准内容

ICS27.100
备案号:47971-2015
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1397.2—2014
电力直流电源系统用测试设备
通用技术条件
第2部分:蓄电池容量放电测试仪General specification for DC power system test equipments ofelectricpowersystem
Part 2: Battery capacity discharge tester2014-10-15发布
国家能源局
2015-03-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
4产品分类和额定值
4.1产品分类
4.2额定值
5基本技术要求
使用条件要求
结构要求
一般要求·
检测参数要求
5.5功能要求
平均无故障时间(MTBF)
其他·
安全要求
电气间隙和爬电距离,
6.2绝缘性能·
防护等级·
6.4防触电措施
电磁兼容
环境适应能力
检验方法
总则·
一般检查·
参数检测·
绝缘试验
7.5功能检测
防护等级验证
电磁兼容试验
7.8环境试验
检验规则
8.1检验分类··
8.2出厂检验
8.3型式检验
包装、运输和贮存
9标志、
DL/T1397.2—2014
DL/T1397.2—2014
9.1标志
9.3运输···
9.4贮存
......................
DL/T1397.2—2014
DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》包括以下7个部分:一第1部分:蓄电池电压巡检仪:一第2部分:蓄电池容量放电测试仪:一第3部分:充电装置特性测试系统;—一第4部分:直流断路器动作特性测试系统:一第5部分:蓄电池内阻测试仪;一第6部分:便携式接地巡测仪:一第7部分:蓄电池单体活化仪。根据电力直流电源系统用测试设备的发展和使用情况,本标准的结构可能做进一步扩展。本部分为DL/T1397《电力直流电源系统用测试设备通用技术条件》的第2部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:国网四川省电力公司电力科学研究院、中国电力科学研究院。本部分参加起草单位:深圳奥特迅电力设备股份有限公司、浙江科畅电子有限公司、河北创科电子科技有限公司。
本部分主要起草人:李晶、胡灿、宋杲、丁丹一、赵廷刚、陈书欣。本部分参加起草人:王凤仁、郭凤泽、马建辉、李杲、罗文科、苏明虹、杨永忠、严磊、陈媚、陈海宏。
本部分在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。
1范围
DL/T1397.2—2014
电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第2部分:蓄电池容量放电测试仪DL/T1397的本部分规定了蓄电池容量放电测试仪的基本技术要求和安全要求,以及检验方法、检验规则,标志,包装,运输,贮存等要求,本部分适用于变电站、换流站、发电厂及其他电力工程中,为直流电源设备配备的蓄电池组容量进行现场检验以及相关检验的放电测试仪以及包含这部分功能的在线测试装置(简称产品)的设计、制造、检验和使用。
本部分不适用采用逆变放电方式的产品。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.4--2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)
GB/T2423.10一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2900.1
电工术语基本术语
GB/T2900.33
GB/T2900.41
GB/T2900.77
电工术语电力电子技术
电工术语原电池和蓄电池
电工术语电工电子测量和仪器仪表第1部分:测量的通用术语GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)GB/T4365电工术语电磁兼容
GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分:运输GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2008
GB/T17626.5—2008
GB/T17626.8—2006
电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T20626.1一2006特殊环境条件高原电工电子产品第1部分:通用技术要求特殊环境条件高原电工电子产品第2部分:选型和检验规范GB/T20626.2—2006
DL/T459电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T980数字多用表检定规程
DL/T1397.1电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第1部分:蓄电池电压巡检仪JJG238-—1995数字式时间间隔测量仪1
DL/T1397.2—2014
JJG445—1986直流标准电压源检定规程JG598直流数字电流表试行检定规程3术语和定义
GB/T2900.1、GB/T2900.33、GB/T2900.41、GB/T2900.77、GB/T4365和DL/T459界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
蓄电池容量放电测试仪batterycapacitydischargetesten具有稳流特性和保护等功能的专用负载,主要用于电力直流电源系统中蓄电池电量评估的设备。3.2
蓄电池温度batterytemperature电解液平均温度值。在核对性放电试验用于容量-温度换算时,取放电开始的蓄电池附近环境温度。3.3
稳流特性stabilized currentcharacteristic蓄电池放电设备或装置在电池端电压变化过程中,保持放电电流恒定的性能。3.4
constant current discharge
恒流放电
蓄电池以规定的恒定电流值向外电路输出所产生的电能的过程。3.5
核对性放电试验
capacity check discharge test在规定放电温度、放电电流、放电终止电压的条件下,人为通过恒流放电评估蓄电池荷电(容量)状况的过程。
核对性放电曲线capacitycheckdischargecurve蓄电池恒流放电过程中,获得的蓄电池电压-时间变化曲线。4产品分类和额定值
4.1产品分类
4.1.1按负载型式分为两类:电阻式和电子式。注1:有时是上述类型的组合。
注2:电子式为非逆变方式。
4.1.2按电阻类型分为两类:陶瓷PTC和合金电阻。注:PTC(positivetemperaturecoeficient),指正温度系数热敏电阻。4.1.3按安装方式分为两类:固定式和便携(移动)式。4.2额定值
4.2.1系统标称电压:110、220V。4.2.2放电负载额定电流可优先采用下列数值:5、10、20、30、40、50、60、80、100、160、200、250、315、400A。
5基本技术要求
5.1使用条件要求
5.1.1正常使用的环境条件
5.1.1.1环境温度不高于+45℃,不低于-10℃。2
DL/T1397.22014
5.1.1.2日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%,表面无凝露。5.1.1.3大气压力范围为80kPa~110kPa(海拔2000m及以下)。5.1.1.4安装使用地点通风良好,无强烈震动和冲击,无强电磁干扰。5.1.1.5使用地点无爆炸危险的介质,周围介质中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘和表面涂覆层的介质及导电介质,不允许有严重的霉菌存在。5.1.2正常使用的电气条件
5.1.2.1电源电压及允许波动范围。a)采用直流220V系统。
1)直流标称电压:220V;
2)允许波动范围:180V~286V。b)采用直流110V系统。
1)直流标称电压:110V;
2)允许波动范围:90V143V。
c)采用交流220V系统。
1)交流额定电压:220V:
2)允许波动范围:土20%。
5.1.2.2电源频率及允许波动范围应为50Hz(1土5%)。5.1.3特殊使用的环境及电气条件5.1.3.1超出5.1.1和5.1.2规定的使用条件为特殊使用条件,应在满足本部分安全要求的前提下,由用户与制造厂协商确定。
5.1.3.2大气压力为80kPa以下时,制造厂应根据GB/T20626.1一2006的要求进行设计和生产。5.2结构要求
5.2.1产品的外壳要求如下:
a)平整光滑,外表面无突出异物。b)牢固可靠,具有一定的机械强度。c)
表面涂覆层色泽均匀,无起泡和龟裂。5.2.2面板上的元器件操作灵活无卡涩,用以说明功能的文字、符号、标志清晰耐久。5.2.3产品的连接线或测试线要求如下:a)
按红、黑两色区分导线的极性,在线耳或线夹等处的极性符号应正确、清晰、不易磨损。导线的引入误差不影响测试的准确度。b)
c)导线粗细均匀、表面无破损,不降低产品的绝缘强度。5.2.4产品的金属外壳或框架上应有接地端子以及明显的接地标志。配有可装卸的黄底细黑条专用接地线。接地连接处应有防锈、防粘漆措施,应保证产品上所有非带电金属部件可靠接地。5.3一般要求
5.3.1固定安装在蓄电池室(柜)内的在线式放电装置工作电源,应使用蓄电池组整组提供的直流电源。5.3.2以直流母线为工作电源的产品,其对直流母线反灌纹波电压值应不超过1%。5.3.3产品处于恒流放电状态时,蓄电池组端电压在180V~260V(220V系统)或90V~130V(110V系统)范围内变化,应能在12h内保持所设定放电电流的稳定度不低于1%。5.3.4额定容量连续工作时间不小于12h。5.3.5应采用中文操作界面,移动式产品显示屏应不小于17.78cm(7in),其他产品应保证能就地直接读取需要显示的信息。
5.3.6产品的A计权噪声不大于60dB。5.3.7金属外壳的保护接地端子应能可靠连接截面不小于4mm2的多股铜线。3
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5.3.8安装在蓄电池室内应做好防火、防爆、防腐和绝缘防护处理。5.3.9产品的配套附件应在说明书中有清楚的安装使用方法。5.4检测参数要求
5.4.1检测范围。
a)直流电压:0V~300V或0V~150V。b)直流电流:0A~50A(或50A的倍数)。c)温度:-10℃~+80℃。
d)测试时间:Omin~720min(12h)。5.4.2检测准确度。
a)直流电压:0.2%。
b)直流电流:1%。
c)温度:土1℃。
d)测试时间:±ls。
5.4.3报警准确度:优于报警整定值的0.5%。5.5功能要求
5.5.1产品应具备以下检测功能:蓄电池组放出容量。
b)蓄电池组放电时间。
蓄电池组实时电流和电压。
d)蓄电池组环境实时温度。
放电时蓄电池温度。
5.5.2产品应具备以下显示功能:a)应以汉字、法定计量单位方式显示信息。b)蓄电池组已放出容量值。
c)蓄电池组已放电时间。
d)蓄电池组实时电流和电压值。e)蓄电池组的环境实时温度值。f)放电时蓄电池温度。
g)蓄电池组电压过高、过低等的异常就地声光报警。5.5.3产品应具备以下保护与控制功能:a)应具备过热、过电流保护能力,当发生故障时,能自动切断放电回路并发出声光报警信号。应具备防止放电回路短路与极性反接的措施。b))厂
应具备设置蓄电池组电压和放电电流过高、过低等异常的报警限值,并根据异常状况发出声光c)
报警或选择切断人工放电负载。应设置紧急停止按钮,并有防止误动措施。采用紧急停止后不应造成人员和设备的损害。d)
e)应在蓄电池组放电核容试验中达到放电终止条件或异常停机时,发出声光报警信号并切断人工放电负载。
f)应具有接受蓄电池单体电压巡检装置等远程无源触点信号控制指令的I/O接口,用于远程控制强制停机功能。接受远程停机控制时,发出声光报警信号并切断人工放电负载。5.5.4产品应具备以下记录与分析功能:a)在放电初始阶段(前1h)每2min记录一次测试数据,以后可任意设置测试数据记录间隔时间,记录间隔时间在2min~10min可调。b)应能按蓄电池组或选定蓄电池单体自动形成放电曲线。4
DL/T1397.2—2014
c)能根据放电开始时的蓄电池组环境温度,通过式(1)换算成25℃基准温度时的实际放电容量Croe
式中:
蓄电池实测容量:
Co= C /[1+Kio(t-25)]
-放电开始时的蓄电池组环境温度:-10h放电率温度系数,铅酸蓄电池取K。=0.006℃-1。(1)
d)产品应配置测试数据分析管理系统,按照厂/站名、蓄电池组编号、蓄电池型号与类型、厂家及安装日期等,进行数据分析管理。应能全自动测试、记录、计算和判断,并能自动生成测试报告、蓄电池容量变化趋势图。测试报告至少应包含本次放电实际容量值与额定容量的百分比、放电曲线图。
至少应能存储10组蓄电池的测量数据,失电后数据不丢失并能方便地通过USB接口将数据直e)
接导入移动存储设备。测量数据应以Excel格式存储,或能方便地转成Excel格式。5.5.5产品应具备以下异常管理功能:报警分为紧急报警(报警)和一般报警(预警)两类。主要为电压异常报警、电流异常报警和a)
温度异常报警。
应能分别设定蓄电池组和具备电压巡检的蓄电池单体的报警值与预警值。b)
蓄电池异常时应自动转入报警画面,并能显示报警类型、异常类型和发生时间。固定式应同时通过标准接口与上位机进行通信。d
蓄电池异常时应自动转入报警画面,能显示和记录报警类型、异常类型、蓄电池组(或蓄电池单体)编号和发生时间,固定式应同时通过标准接口与上位机进行通信。e)异常记录应存储不少于500条最新的信息,失电后仍可保存1年以上。5.5.6产品应能通过密码设置实现权限管理。5.5.7产品应提供有USB、RJ45和RS485的标准接口,实现与就地或远程的上位机(监控器)进行通信。5.6平均无故障时间(MTBF)
正常运行环境下大于50000h。
5.7其他
具备蓄电池单体电压巡检的产品,电压巡检部分应满足DL/T1397.1的要求。6安全要求
6.1电气间隙和爬电距离
6.1.1产品的电气间隙和爬电距离应符合表1的规定。表1电气间隙和爬电距离
额定电流等级IN
额定绝缘电压U
U≤60
60≤300
300U≤600
电气间隙
IN≤63A
爬电距离
电气间隙
爬电距离
注:具有不同额定值的主回路、控制回路和辅助回路导电部分之间的电气间隙和爬电距离按最高额定绝缘电压选取。5
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6.1.2不同极的裸露带电的导体之间,以及裸露的带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙应不小于12mm,爬电距离应不小于20mm。6.1.3海拔2000m以上高原地区使用产品的电气间隙应根据GB/T20626.1—2006中表2规定的系数进行修正。
6.2绝缘性能
6.2.1试验部位
产品的下列部位应进行电气绝缘性能试验:a)非电连接的各带电电路之间。b)各独立带电电路与地(金属框架)之间。6.2.2绝缘电阻
用绝缘电阻测试仪器测量6.2.1所列部位的绝缘电阻。测试仪器的开路电压等级应符合表2的规定,绝缘电阻应不小于10MQ。
表2绝缘电阻及绝缘试验的试验电压等级额定绝缘电压U
U≤63
63250U≤500
绝缘电阻测试仪器的电压等级
介质强度试验电压
2.0(2.8)
2.0(2.8)
注1:括号内数据为直流介质强度试验值。注2:出厂试验时,介质强度试验允许试验电压高于本表中规定值的10%:试验时间为1s。6.2.3介质强度
冲击耐压试验电压
用工频耐压试验装置对6.2.1所列部位施加频率为50Hz土5Hz的工频电压1min,或用直流耐压试验装置施加直流电压1min。试验电压应符合表2的规定,试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。6.2.4冲击耐压
用冲击耐压试验装置,对6.2.1所列部位施加正负极性各3次的冲击电压,每次间歇时间不小于5s。试验电压应符合表2的规定,电压波形为1.2us/50us的标准雷电波,输出阻抗为500Q2,试验过程中应无击穿放电现象。
6.2.5高海拨修正
海拨2000m以上高原地区使用产品的试验电压等级应根据GB/T20626.1一2006中表3规定的系数进行修正。
6.3防护等级
产品外壳的防护等级应不低于GB4208一2008中IP20B的规定。6.4防触电措施
产品上所有裸露的非带电金属部件与接地端子之间的电阻应不大于0.1Q。6.5温升
6.5.1产品在额定负载条件下连续工作,各发热元器件的温升不得超过表3的规定。表3产品各发热元器件的极限温升发热元器件
高频变压器外表面
电子功率器件外壳
发热元器件
电子功率器件衬板
电阻发热元件
与半导体器件的连接处
与半导体器件连接的塑料绝缘线母线连接处wwW.bzxz.Net
操作手柄
可接触的外壳和
铜-铜
铜糖锡-铜糖锡
金属材料
绝缘材料
金属材料
绝缘材料
表3(续)
应在外表上方30mm处测量。
装在产品内部的操作手柄,允许其温升比本表中数据高10K。温升
DL/T1397.2—2014
除另有规定外,对可以接触,但正常工作时不需触及的外壳和覆板,允许其温升比本表中数据高10K。6.5.2
发热元器件不应影响周围元器件正常工作,不应造成自身及周围元器件损坏。6.5.3海拨2000m以上高原地区使用的产品应根据GB/T20626.2一2006中5.2.1的规定,由用户与制造厂协商确定。
6.6电磁兼容
6.6.1电磁兼容的检验结果及合格判定6.6.1.1检验结果
抗扰度试验过程中可能出现以下四种结果:a)在制造商、委托方或采购方规定的限值内性能正常;b)功能或性能暂时丧失或降低,但在骚扰停止后能自行恢复,不需要操作者干预;c)功能或性能暂时丧失或降低,但需操作者干预才能恢复;d)因产品的硬件或软件损坏,或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能降低。6.6.1.2合格判定
对检验结果采取以下方式判定:a)在试验中出现6.6.1.1中a)或b)的结果,判定为合格:b)在试验中出现6.6.1.1中c)或d)的结果,判定为不合格。6.6.2静电放电抗扰度
产品应能承受GB/T17626.2一2006中第5章规定的试验等级为3级静电放电抗扰度试验。6.6.3电快速瞬变脉冲群抗扰度
产品应能承受GB/T17626.4一2008中第5章规定的试验等级为3级的电快速瞬变脉冲群振荡波抗扰度试验。
6.6.4浪涌(冲击)抗扰度
产品应能承受GB/T17626.5一2008中第5章规定的试验等级为4级的浪涌(冲击)抗扰度试验。6.6.5工频磁场抗扰度
产品应能承受GB/T17626.8一2006中第5章规定试验等级为4级的工频磁场抗扰度试验。7
DL/T1397.2—2014
6.7环境适应能力
6.7.1低温工作
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ad规定的,以本部分5.1.1.1规定的产品运行环境温度下限作为试验温度,持续时间为2h的低温试验。在试验期间,产品应能正常工作。6.7.2高温工作
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的,以本部分5.1.1.1规定的设备运行环境温度上限作为试验温度,持续时间为2h的高温试验。在试验期间,产品应能正常工作。6.7.3低温储运
产品应能承受GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的,以-50℃为试验温度,持续时间为16h,恢复时间为2h的高温试验。在试验结束后,产品应能正常工作。6.7.4高温储运
产品应能承受GB/T2423.2一2008中试验Bb规定的,以+70℃为试验温度,持续时间为16h,恢复时间为2h的高温试验。在试验结束后,产品应能正常工作。6.7.5交变湿热
产品应能承受GB/T2423.4一2008中第5章规定的,以+40C为高温温度,循环次数为2的交变湿热试验。在试验结束前2h内,产品绝缘性能合格,在试验结束后,产品应能正常工作。6.7.6振动(正弦)
6.7.6.1振动响应检查
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的,在10Hz~150Hz范围内,在每个轴向上,位移幅值为3.5mm或加速度幅值为10m/s?的振动响应检查试验。6.7.6.2耐久试验
6.7.6.2.1概述
在振动响应检查中,如果在10Hz~150Hz的频率范围内出现机械共振或其他作用的响应,应进行定频耐久试验,否则进行扫频耐久试验。6.7.6.2.2扫频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的,在每个轴向上进行20次的本部分6.7.6.1规定的扫频循环。
6.7.6.2.3定频耐久试验
产品应能承受GB/T2423.10一2008中第5章规定的,在振动响应检查中在每一轴向上找到的每个危险频率上,进行持续时间为10min的振动耐久试验。6.7.6.3合格判定
在耐久试验结束后,产品外观不应发生明显变化,通电后应能正常工作。6.7.7检验合格判据的说明
6.7.7.1正常工作是指显示、通信及各项报警功能正常,不允许有功能丧失。6.7.7.2外观不发生明显变化是指零件不发生脱落,外壳不出现明显变形,防护等级仍符合6.3的规定。6.7.7.3绝缘性能合格为以下含义:a)在6.2.1规定的部位用表2规定试验电压等级的绝缘电阻表测量绝缘电阻,绝缘电阻不应小于1MQ:
用工频或直流耐压试验装置,对6.2.1规定的部位施加为表2规定值的75%的试验电压1min:b)
试验结果应满足6.2.3的规定。
7检验方法
7.1总则
7.1.1检测应在规定的正常的试验环境下进行,产品应处于干燥和无自热状态。8
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