DL/T 1408-2015
基本信息
标准号:
DL/T 1408-2015
中文名称:1000kV交流系统用油-六氟化硫套管技术规范
标准类别:电力行业标准(DL)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
交流
系统
用油
六氟化硫
套管
技术规范
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1408-2015.Technical specifications for oil-SF6 bushings of 1000kV AC system.
1范围
DL/T 1408规定了1000kV 交流系统用油六氟化硫套管(又称油-SF6。套管)的使用条件、技术性能要求、试验要求、试验方法、安装与维护等内容。
DL/T 1408适用于安装在1000kV交流系统用气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的油-SF6套管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4109-2008 交流电压高于 1000V的绝缘套管(IEC 60137, MOD)
GB/T22382-2008额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备与电力变压器之间的直接连接(IEC 61639: 1996, MOD)
3术语和定义
GB/T 4109- 2008、 GB/T 22382- 2008 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1油-SF6 套管0il-SF6 bushing
安装在气体绝缘金属封闭开关设备与油浸式电力变压器之间,一端浸入变压器油中,另一端处于气体绝缘金属封闭开关设备(简称开关设备)绝缘气体(通常为SF:)中的全浸入式套管。
3.2油浸纸油SF6 套管oil-impregnated paper oil-SFE bushing
主绝缘由绝缘纸和铝箔卷绕的芯体,经真空干燥处理后用绝缘液体介质(通常为变压器油)浸渍而成的油-SF6套管。
注:芯体装在绝缘套内且芯体和绝缘套之间的空间充以与浸渍时所使用的相同的绝缘液体(通常为变压器油)。
标准内容
ICS29.240
备案号:50053-2015
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 1408 2015
1000kV交流系统用油-六氟化硫套管技术规范
Technical spccifications for oil-SF, bushings of 1000kV AC system2015-04-02发布
国家能源局
2015-09-01实施
规范性引州文件
代语和义
一般使用条件
系统概况
基本技术参数
技术件能要求…
8诚验要求与方法
9试验分类,
DL/T14082015
10运输、存放、安装、运行和维护规则,附录A(规范性附录)1000kV交流系统川油-SF。黛管与开关设备的典型连接结构利尺寸参考文献
DI./T1408
8—2015
本标准按照GB1.1一2009《标准化工作毕则第1部分:标准的结构和编》进行编写,本标撑山中国电力企业联命会提。本标群巾特高交流输电标准化技术作委员会山1.本标准起草单位:国家电网公司、中国电力科学研究院、西安交通大学、西安西电高压套管有限责任公司、南京电((集团)有限公司、网中力科学研究院。本标准上要起草人:陈维江、胡伟、彭宗仁、小绍武、孙阀、陈国强、部摊、谢霏杰、许佐明、侯建峰、何、刘鼎、徐涛、
本标准作执行过程中的意见或建议反馈全中国电力企业联个会标准化管理中心(北京市自)路二条—号,100761)。
1范围
DL/T1408—2015
1000kV交流系统用油-六氟化硫套管技术规范本标准规定了1000kV交流系统用油-六疯化硫套管(义称油-SF。餐管)的使用条件、没术性能要求、试验要求、试验方法、安装与维护等内容、本标准适用安装在:1000kV交流系统川气体绝缘金属封闭开关设备与中力变压器之间的准-SF。套管:2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注期的引川文件,仪注口期的版本适而于本文作是个注H期的引用文件,其最新版本(台括所有的修改单)适用丁本文件.GB/T41092008交流电压高」1000V的绝缘套管(ILC60137,MOD)GB/F22382--2008额定中压72.5kV及以上气本体绝缘属封开关设各与电力变压器之问的直接连接(IFC61639:1996,MOD)
GB2423.23—2013环境试验第2部分:试验方法试验Q:密封(IEC60068-2-17:1994,IDT)lEC61463套管抗地震能力(Bushings-Seismicqualilication)3术语和定义
GB/T4109—2008、GB/T22382—2008界定的以及下列术语和定义适T卡木标准3.1
油-SF,套管oil-SF.bushing
安装在气体绝缘金属封闭升关设备与汕没式电力变压器之间,-端汉入变压器油山,另一端处于气体绝缘金属封闭开关设备(简称开关设备)绝缘气体(通带为SF)甲全漫入式套管。3.2
油浸纸油-SF,套管oil-imprcgnatedpaperoil-sFbushing主绝缘绝缘纸和铝箔卷绕的芯体,经真空十煤处理后用绝缘液体介质(通常为变压器洲)没淡而成的油-SF,套管。
注:示休装个绝缘套内H心体和绝缘垒之间的牢究以浸溃片可变所的的同的绝缘液休(延常为变压器症)3.3
胶浸纸油-SF,套管resin-impregnated paperoil-SF,hushing主绝缘出绝缘纸和铅箔卷绕的芯体,经真中下燥处理后川树脂(通常为环氧树脂)浸渍、固化而成的油-SF.套管。
4一般使用条件
本标准规定的油-SF,套管的一股使川条件见表1表 1油-SF,套管的一般使用条件序号
店国空气湿度
最商浩度
最低掘度
其型参数
DL./T1408—2015
周守气温度
变器汕湿度
开关设备测
SF.气体
耐受地能力
表1(续)
最大口温差
最热厅平购湿度
最高温度
对:带负荷
对丁战障负衙
最H平均温度
最商湿度
论行时最高下力。
送行时低
水平加速度
立加速度
安装角度(与垂直线)
典暨参数
水平或立
20℃表压
共报、正弦扣波试验法,激振5次,每次持续时问5个周波,各次间隔2s,安全系数不小于1.675
系统概况
系统额定频率为50Hz,系统标称电U,为1000kV、系统圾高运行电压为1100kV。基本技术参数
6.1额定电压
套管的额定电压(为1100kV
6.2额定电流
套管的额定电流~(A)应从下列标准值中优先选取:1600,2000,2500,3150,4000。6.3套管的额定绝缘水平
套管的额定绝缘水平应符合2的规定表2套管的额定绝缘水平
出电耐受电(B1L)
kv(峰值)
技术性能要求
介质损耗因数(tano)
操作冲山时受电压(SIL.)
kv(降值)
套管在1.频1.05U/V3中压下的tano最大值应符合表3的规定。1.频 51in 耐受电压
kV(效值)
会管绝缘类型
汕浸线
酸浸纸
7.2套管的局部放电量
表3套管的tan最大值(20℃时)1.05U/V心下lans的最人值
套管的局部放电录应符合表4的规定,DL/T1408-2015
心压从1.05U/V3到最大充许增值0.001
表4套管的局部放电量
电宝值
与部放电盘
在该试验电下应让求同部放心量,同部放电量的最人允许值成经供需双方必议确定,7.3套管试验抽头的介质损耗因数(tanの)和工频耐受电压套管试验抑头对地的工频耐受中压不低于2kV,试验持续60s:套管试验抽头的介质损耗因数tan不大于0.03:7.4套管各部位的发热温度和温升1.IN/V3
套管在长期施灿额定电流(1±2%)个愁定后,H各部位的发热温度和温应满延表5的规定表5套管各部位允许的最高温度和温升部说明
无皱层
追性接触a
螺纹安种
升螺创或斓
检注接的外
出接线端子
铜与铜合金
铜合金
调、铰及具
中镀银或镍
不镀层
电镀银或镍
无镀层
心镀或课
SF。+
SF,彧洲中
SF,中
最人温Ⅱ
最高温度
DI./T14082015
部什说明
与绝缘接独的金尿件
绝缘舒级
表5(续)
A级(胆浸纸:
上级(胶没纸)
注:温片的数据以最大!华约气流30℃为基础、举性按触是用弹压力继持连接,如拍入式还接,当质计年化时,温-应眼制在50K最人温升
最心游度
在管导体嵌入到绝缘材料内部的情况下,为了避免破坏绝缘,经供需双方协议,货管中等体的最热点温度可由以下公式计算确定。导休的最尚温度%可从式(1)和式(2)导:R
导体最高温度、C;
导体的均匀基准温度,℃;
导体温度较低端测得的温度。:-导体温度较高端测得的游度,:0, -
导体两端间在均到基准温度A,附的电祖,R。-手体载流达温度稳定后的电队,2:测量导体电阳R.时的中阻温度系数:一
M一导体最:高温度判定值,
\式(2)算得的结果M为止值时,导体的坡高温度为0M:H它位」导体两端之问的任一点处:当M为负值或零时,等体的最高温度为0,.导体温度较低端到最高温度点的距离1的计算公式为:LM
式中:
导体温度较低端到段高温度点的训离,m7.5套管耐受的热短时电流的标准值(I)1.h的标准值应为额定中流不的25倍,持续为28=川武(4)计算验证套管耐受班标准值的能力:4
贷管导体的最终温度。C:
白 -e+α
在环境温度为40℃、载流连续运行时导体的温度,;DL/T 1408
—系数,取值0.8(Ks-\)/(kA*cm2)\,铝取值1.8(Ks-l)/(kA·cm2)7:α
一·规定的额定持续时间,5:
规定的标准值,kA:
相应丁f~的总横截南面积,cni2考虑集肤效应的等效横截面面积,cm.其他材料《值的计算公式为:
-导体电阻率,2·cm:
比热容单位,J/(g·);
8——导体密度,g/cm。
川于公式中的p、c和各值需在平均温度160℃下进行校正。2015
作直径D(cm)的圆截而导体,需考虑集肤效应取得的等效横截面面积。电流渗入深度d为:d -
武中:
额定频率,Hz;
集肤效应的等效截面面积S为:bZxz.net
[px10i
S =d(D-d)
当计算的套管导体的最终温度不超过180℃时,认为套管能耐受1的标准值,试验可以免做:而当导体的最终温度超过180℃时,就须川试验来证明套管是否能耐受此标准值7.6油浸纸套管内部油的性能
汕汉纸套管内部变儿器汕的性能应符合衣6的规定,当用户有特殊要求时,可由供需双方另行协议商定变压器油的测试项日和指标。表6油浸纸套管内部变压器油的性能山穿心压
tan(90)
作用在连接界面的机械力
颗粒度(大5um)
1000 个/100mL
油中济解气体含量
在还接界而处作门于管的机械力,包括电动力效应、无件的公差、温度效应和元关设备主间路的重量产生的力,应有相应的试验项日模拟作用」售管连按界面处的机械力。5
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7.8推荐的典型尺寸和特殊要求
套管与斤关设备和变K器的连接方式、泌兰典型尺寸如图A.1~图A.4和衣AI所示,尺寸也可由供需双方办商筛定,
a)套管变儿器侧和开关设备例的绝缘长度不小于1830mmb)套管与开关设备之间的导电连接采儿心面连接方式,您管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计片关设备与管的连接结构,预留圆形平面外径为230m11:连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部闪最人直径相配,套管!变压器的导电连接方式山供需双方协商确定,C
开关设备侧法兰经过一段过渡筒体!常规开关设备母线相连,过波简体内径为1200mmc7.9压力监测要求
油设纸套管应配有气体压力监测装置,根据设置的压力报警值,油-SF套管开关设备侧SF,气体侵入套管内部时,发出兄常报警信号。8试验要求与方法
8.1 试验的一般要求
套管变器侧应没在装有变压器的尺小个适的试验油箱,套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺小含适的试验金属完体内,套管端部的均压所敲理婴确保其表而场强足够低,使其在相应介质(变器油利SF,气体)中不发生尚部放电:试验油钻中变压器油的击穿电、水分和颗粒度应符个表7的规定:试验金属完体内SF。气体的压力(表)应与元关设备实际运行时的压力柜同,必要时允许适当提离试验金属壳体内气体的力,试验金属壳体内SF,体的性能要求见表8。套管试验所应水平或垂声安装,安求安装成其他状态时,应山供需双方协议商定:试验时的环境温度及这入介质的温度应在10℃~40℃之间表7试验油箱内变压器油的性能要求油的击穿电压
这个试验
型式试验时
:10mg/L
表8试验金属壳体内SF气体的性能要求ST。的质量
酸度以计)
闪质量分数
四鼠化的
质虽分激
8.2套管的介质损耗因数和电容量测量海气的
质量分数
可水群無化物
(以HF )
护物洲的
质量分数
颗粒度(人兰 Sμum)
1000个/100ml
水的质分数
:0.0005
试验应在室温10℃40的条件下送行,只体数据及要求见表3:此外,还应在2kV和10kV的试验电乐下测适贷的tan和电容量。6
8.3雷电全波(或截波)冲击耐受电压试验试验电压值见表2。
型式试验时,雷全波(或截波)冲击受电不试验的顺序总:-15次正极性企波雷电冲击:
1次负极性全波需电冲击:
一5次负极性截波电冲:
14次负极性全波本电冲山。
逐个试验时,宙中全波(或截波)冲击耐受电小试验的顺序足:5次负级性企波雷电冲击:或按合同协议施加:-1次负极性全波雷中冲击;
2次负极件截波雷电冲出:
2次负极性全波击电冲。
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试验时不应出现闪络或击穿,试验府应复测登tan和也容量,若无异常,可逊行下一试验。8.4操作冲击耐受电压试验
试验压值见表2,试验顺序是:
-15次正极性冲击:
15次负极性冲出。
冲击波形为250/2500us的标准操作冲波形试验附不应出现闪络或市穿,试验后应复测套管tan和电穿量,若无异常,可逆行下一项试验。8.5工频耐受电压试验
试验电川值见表2,试验时不应山现闪络或击穿,试验后应复测套管tan利电量,花异常,可送行下·-项试验,
8.6长时间工频耐受电压试验
套管进行长时间1频耐受出压试验时,试验电压和持续时间要求如图1所示:Imin
试验程序如下:
图1套管长时间工频耐受电压试验要求示意图1)至Ug-1.1U//V3=699kV,持续5min:2)压至t,1.5U/v/3=953kV,持续5min:F-
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3)升压至U=Us=1100kV,持续1min;4)降至,持续1h:
5)降儿牟U持续5mim
6)电[压降至笨
在所有测试电压下都要监测属部放电量并每5tmim记录一次测品结果,局部放电不呈现持续增训趋势,偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或为穿,试验后应复测您管tan和电容量,若无异带,可进行下项试验。在测试的什阶段,管的筒部放电量上限见表4。8.7局部放电量测量
套管进行局部放中量测量试验时,试验电儿和持续时间要求如图2所示,lrtin
试验程如下;
图2套管的局部放电量测量试验要求示意图1)升压至U-1.1U/V3-699kV,持续5min:2)升压至U,-1.5Uz/V3953kV,持续5mim3)升压至U,-Un=1100kV,持续1min:4)降压至U.持续5min:
5)降压至U持续5min;
6)电压降至楼。
在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量果,扁部放电不显现续增加趋势,偶尔出现的较高幅值脉演可以不计入。
试验时不应山现闪络或市穿,试验盾应复测套管an利电穿最,若光异常,可进行下·项试验:在测试的任阶段,您的局部放电量上限见衣48.8抽头绝缘试验
应在1kV和2kV的试验比压下测堆试验抽头的tan和电容量。食管的抛头绝缘数据及要求见本标准7.38.9热稳定性能试验
进行热稳定性能试验时,率漏应不低上1℃,套管变儿器侧应浸入充满变压器油的试验油箱内,油温应为90℃±2℃,此温度应为试验润箱内套管附近的泪温,套管开关设备侧应装在充满SF,气体的试验金满壳体内,气体应维持在本标准表1中规定的最低示力,(休温度内供带双方协议决定,试验应在试DL / T 1408 — 2015
验汕箱中的变压器油、套管所在定的SF气体和套管间达到热业衡后,开好施加0.8环的试验示.试验时应频繁测量套管的介质损耗因数tan,且在舞次测量时记录周空气温度,当贷管的tan在店间温度条件下连续5h无明显变化必势时,管即达到热稳定,热稳定时贷管的tan每小时的变化量△tano应不人于0.0002.
套管达到热稳定,且为套管的温度自然冷却个常温后,长m和点穿量上热稳建性能试验前的测带结果构比没有明显变化,可进行下·项试验:8.10温升试验
管温升试验应符合GB/4109—20088.7和本标准7.4的规定8.11热短时电流耐受试验
管的安装方式可山供筛双方协议商定,违过套管导体的电流侦应垒少为本标准7.5中的标准值1h试验前登管应施加一个电流,使套管导体达到个稳定的温度,该温度应!贷管在最高环镜温度下施所额定流时达到的稳定温度相问.
试验后没有出现绝缘损伤时,意管可进行下一项试验:8.12悬臂负荷耐受试验
为了验证套管符合本标准7.7的规定:管应按(iB/T4109一20088.9规定的试验方法进行试验,试验时施加的负荷为5kV
8.13油浸纸油-SF。套管密封试验对于汕没纸-SF垒管,在型式试验和逐个试验中部需要行密封试验,型式试验时,充以变压器油详放入温度能持续12h保持在75℃的---个适\的训热容器内:试验寸采用适出的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa-0.01MPa逐个试验时,在环境温度不低」10℃时充以最低况度60℃的变器油,充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压方高0.1MPa±0.01MPa的力,压至少12l1。试验时或试验后套管应无泄漏:检测方法应符合GB/2423.23一2013的机关规定8.14外部压力试验
套管应按试验的妥求装配好,作坏境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正带运行时一-样的箱内,箱本密封并充满适“的液体,箱内应施加3倍的最高运行(体求力,压力持续1mim:套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。
当没有出现机械损伤的迹象时,集管可进行下·项试验8.15法兰或其他紧固件上的密封试验)变压器例密封要求。食管励按试验要求装曲:在环境温度下套管变器侧应正带运行时形样安装台:箱体上,变压器侧的箱内应允以相对压力为0.15MPa0.0IMPa的宽气或任有适立的气体并维持15min,或充以相对F力为0.IMPa+0.01MPa的汕压维持12h,您管应光泄漏、b)开关设备侧密封要求:您管应按试验要求装配,在环境温度下套川关设备侧应如正常运行时那样安装作一箱体1,箱内应按正常运行要求允以最高运行气体压力的SF,气体或示踪气体当有要求时,套管变压器侧件应封闭作处套内,含有液体的套管内腔应清牢并许个使(体可流到外套内的窗口,在等于或人于2h的时间问隔内应测两次外套内空气中的休浓度:
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