DL/T 1418-2015
基本信息
标准号： DL/T 1418-2015
中文名称：燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：383642
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1418-2015.Flow field simulation technical specification for SCR flue gas denitration system of coal-fired power plants.
1范围
DL/T 1418规定了燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术的数值模拟、物理模型实验等内容。
DL/T 1418适用于燃煤电厂SCR 烟气脱硝流场模拟，其他SCR脱硝系统可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
DL/T 296-2011火电厂烟气脱硝技术导则
HJ 562- 2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法
3术语和定义
DL/T 296-2011、HJ 562-2010 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1脱硝装置denitration equipment
脱除烟气中氮氧化物的装置。
[DL/T 296- 2011， 定义3.1 ]
3.3数值模拟numerical simulation
数值模拟也称计算机模拟。它是以电子计算机为手段，通过数值计算和图像显示的方法，达到辅助工程设计的目的。
3.4物理模型实验physical model test
根据相似原理，按照一定比例建立实体模型并开展实验，达到辅助工程设计的目的。
3.5喷氨混合系统ammonia injection and mixing system
在SCR反应器进口烟道内将经空气稀释后的氨气喷入并与烟气均匀混合的系统。
1范围
DL/T 1418规定了燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术的数值模拟、物理模型实验等内容。
DL/T 1418适用于燃煤电厂SCR 烟气脱硝流场模拟，其他SCR脱硝系统可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
DL/T 296-2011火电厂烟气脱硝技术导则
HJ 562- 2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法
3术语和定义
DL/T 296-2011、HJ 562-2010 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1脱硝装置denitration equipment
脱除烟气中氮氧化物的装置。
[DL/T 296- 2011， 定义3.1 ]
3.3数值模拟numerical simulation
数值模拟也称计算机模拟。它是以电子计算机为手段，通过数值计算和图像显示的方法，达到辅助工程设计的目的。
3.4物理模型实验physical model test
根据相似原理，按照一定比例建立实体模型并开展实验，达到辅助工程设计的目的。
3.5喷氨混合系统ammonia injection and mixing system
在SCR反应器进口烟道内将经空气稀释后的氨气喷入并与烟气均匀混合的系统。
标准图片预览
标准内容
ICS 27.100
备案号：50063-2015
中华人民共和国力行业标准
DL/T1418—2015
燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范Flow field simulation technical specification for SCR flue gasdenitration system of coal-fired power plants2015-04-02发布
国家能源局
2015-09-01实施
前言：
规范性引用文件
术语和定义
4总则
数值模拟与物睡模型实验
DI,/ T 1418 — 2015
DIL/ T 1418 —2015
本标准是按照GB/T1.12009《标准化T作导则第1部分：标准的结构和编\》给出的规则起草的。
本标滩中国电力企业联合会提出本标准而中力行业环境保护标准化技术委员会归：.本标准起草单位：小电投远达环保工程有限公司、浙江人学、大唐科技产业集团有限公司、北京国中龙源环保下程有限公司。
本标准工要起草人：吴其荣、杨风玲、喻江涛游、潘庆、斐华、杜云贵、高翔、李勇、刘艳荣、王进云端、闹烨、崔社、曹双全、灵、李杰、刘弛、路光杰、陆金丰。本标准为首次制定：
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国中力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路一条一号，100761)：
1范围
DL/ T 1418 — 2015
燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范本标准规定了燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术的数值模拟、物理模型实验等内容，本标准适用」燃煤电SCR烟气膨硝流场模拟，其他SC'R脱硝系统川参照执行。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应月足必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注门期的版本适川于本文件。凡是不注H期的引而文件，其最新版本（包括所右的修改单）适用于本文件。GBZ2.1工作场所有害因素职业接触值第1部分：化学有击因素DLT2962011火电烟（脱销技术导IU562一2010火中厂烟气脱硝T程技术规范选择性催化还原法3术语和定义
DL/296--2011、HI5622010 界定的以及下列术语和定义适用于本标准.3.1
脱硝装置denitrationequipment脱除烟气氮氧化物的装置。
[DL/T 296—2011，定义 3.1
选择性催化还原（SCR）工艺selectivecatalyticreductiontechnology利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（丰要是NO和NO,）发生化学反应，生成氮气利水的一种脱硝上艺。『DL/T296201]，定义 3.2]
数值模拟mumericalsimulation
数值模拟也称计算机模拟，它足以电子计兑机为于段，通过数值计算和图像显示的方汰，达到辅助下程设计的目的：
物理模型实验pbysicalmodel test根据相似原埋，按照一定比例立实休模型并开展实验，达到辅助1程设计的H的。3.5www.bzxz.net
喷混合系统ammonia injcction and mixing system在SCR反应器进口炳道内将经窄气稀释后的氢气喷入诈与烟气均勾混合的系统。3.6
锅炉最大连续出力工况boilermaximumcontinuousrating锅炉最大连续蒸发量下的下况，简称BMCR上况。[HJ 562:2010，定义3.9]
方向偏角direction angle
体的实际流动方问与入射截面的法线方向的央角。DL/T14182015
相对标准偏差
relativestandard deviation;RSD相对标准偏差（RSD，也称变异系数CV：cocfficicntofvariance），公式定义如下：S×100%
式中：
S标准偏差：
x——所有测点的算术平均值：
X——单点测品值：
N—测点数量。
4总则
(X -x,)/(N-1)
4.1脱硝流场模拟的系统有置及内部件布置，立统筹考虑所设置脱硝系统与机组的相关接口，钢结构布置、脱硝系统工艺设计参数等
4.2脱硝流场模拟的范围应包括省煤器出口举牢气预热器入口，必要时应号虑对空气预热器的影响。4.3脱硝流场模拟的内容宜包猛数值模拟和物坤模型实验工作。5数值模拟与物理模型实验
5.1数值模拟
5.1.1数值模拟应足通过计算机模拟于段，构建流体动力学模型，确定适宜的系统布置方式5.1.2数值模拟过程应包括几问模型建立、网格划分、数计算，质处理等5.1.3计算机建的模型应为=维模型，模型建立比例应为1:1，模型应包措导流系统、喷氮湿合系统整流器、催化剂层等.
5.1.4模型的流给构应满足流场要求，并兼顾材料使月量少和结构简单的原则，应与脱硝系统内支撑及主要部件相协调：
5.1.5数伯模拟的模型参数穴按设计条件下的BMCR工况输入，间时应考虑不同工况的模拟结果校核，5.1.6数俏模拟结果应保证裙化剂入「t遠度分布、氨氮摩尔比分布达到下列要求：a）反应器内第一层催化剂入口应满足下列要求：1）燃道截面流速相对标准偏差（RSD或称变异系数CV，下同）应不人」15%：2）烟气速度方同偏角应不大于15：3）NH,/NO、的摩尔比相对标准偏差应不人上5%系统压损应满足设计规范。
5.2物理模型实验
5.2.1300MW及以1机组，物理模型的建立比例宜按1:10准1:15范围选取，300MW以下机组可参考执行。
5.2.2物理模型实验采用的模拟烟气立为牢气，参数选取应符合相似理论，模型在BMCR工况下需诺数（Re）应人1×105。
5.2.3物现模型的壳体材料宜为1.5mm厚的钢板，6mm序的有机破璃板，观察区域应采用透明有机玻2
璃板，模型无体应采取防振和防变形措施，DL/T1418—2015
5.2.4模型的内部件及导流结构立采用钢板制作，并应有一定强度，防上气流逐过时发牛振动或形变。5.2.5模型内部应保持光滑，支撑加固装置位置于模型外。5.2.6物理模型制作应考虑内部件、整流装置、催化剂层对气体分布、[损等影响。5.2.7导流装置可设置成活动结构：5.2.8实验过程中应进行浓度的混介及分布测试，示踪气体宜采用烷（CII4），实验过程应控制示踪气体限值：实验场地的有害阅素限值应符个GBZ2.1的要求。5.2.9浓度测试前后应进行背景浓度纠止。5.2.10速度的测量截面应为催化剂层入口，小损的测量断面应包括从煤器出！1到空气预热器入口的主婴断面（文包括省煤器出口、喷氮合系统前店、催化剂层前历、窄预热入！「等）。5.2.11测试过程中应布置足够的测诚点，速度和浓度测点布置应采用网格布点法，布点间距宜充分反应断面下的分布不哟匀性特征：5.2.12速度和浓度测量时，单个测点应采川至少15次平均值作为记录值，并应对同：-个截面.1的数值采用和对标准偏券逊行分析。
5.2.13试验应包括积灰分析，试验工况应包括10们%BMCRT况和最低负荷1况，实验所用灰的特征及级配原则应充分反应脱硝系统内的积灰状况：5.2.14在模型的反应器部分，催化剂入口速度及浓度测试点立布置在催化刻入口上方。5.2.15实验过程中应通过拍照、录像等于段记录系统的布置、积灰、速度的方尚偏角等情况。5.2.16物理模型实验结果应保证催化剂入口速度分布、氮氮摩尔比分布、系统压损及积灰状况达到下列要求：
反应器内第：-层催化剂人「「度满足下列要求：）炳气流速相对标准偏差应不人于15%：2）燃道速度的方间偏角应不人」15\；3）NIINO，的摩尔比相对标准偏差应不大下5%h）压损及积灰状况应满足下列要求：1）灰试验应符合下列要求：
、最低负荷工况下脱硝系统烟逆部分应无明显积灰！·100%BMCRT况下脱硝系统烟道部分应无明显积灰：2）系统小损应满足设计规范要求！5.3报告
5.3.1报告内立包括模型概述、数值模拟和物理模型续验的上要过程，并色括结果分析、布置图等5.3.2模型概述应展示模型的静态图片，包括主要内部件布置情况，导流结构的局部示意图，速度和浓度的测点布置，压损的测量等。5.3.3授岱应包括模拟主要检测断面的速度、浓度分布情况：5.3.4实验结果应包括实验测量的速度分布、浓度分布、压损分布、速度偏角分布状况，并与验收标准进行对照，确认模拟结果达到要求。5.3.5报背应包括100%负荷时和最低负荷时的系统积灰状况分析，提出可能的积灰点及其预防措施：5.3.6报告应包括导流结构、内部件、喷氨混合系统等的布置图和布置说明。3
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备案号：50063-2015
中华人民共和国力行业标准
DL/T1418—2015
燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范Flow field simulation technical specification for SCR flue gasdenitration system of coal-fired power plants2015-04-02发布
国家能源局
2015-09-01实施
前言：
规范性引用文件
术语和定义
4总则
数值模拟与物睡模型实验
DI,/ T 1418 — 2015
DIL/ T 1418 —2015
本标准是按照GB/T1.12009《标准化T作导则第1部分：标准的结构和编\》给出的规则起草的。
本标滩中国电力企业联合会提出本标准而中力行业环境保护标准化技术委员会归：.本标准起草单位：小电投远达环保工程有限公司、浙江人学、大唐科技产业集团有限公司、北京国中龙源环保下程有限公司。
本标准工要起草人：吴其荣、杨风玲、喻江涛游、潘庆、斐华、杜云贵、高翔、李勇、刘艳荣、王进云端、闹烨、崔社、曹双全、灵、李杰、刘弛、路光杰、陆金丰。本标准为首次制定：
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国中力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路一条一号，100761)：
1范围
DL/ T 1418 — 2015
燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术规范本标准规定了燃煤电厂SCR烟气脱硝流场模拟技术的数值模拟、物理模型实验等内容，本标准适用」燃煤电SCR烟气膨硝流场模拟，其他SC'R脱硝系统川参照执行。2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应月足必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注门期的版本适川于本文件。凡是不注H期的引而文件，其最新版本（包括所右的修改单）适用于本文件。GBZ2.1工作场所有害因素职业接触值第1部分：化学有击因素DLT2962011火电烟（脱销技术导IU562一2010火中厂烟气脱硝T程技术规范选择性催化还原法3术语和定义
DL/296--2011、HI5622010 界定的以及下列术语和定义适用于本标准.3.1
脱硝装置denitrationequipment脱除烟气氮氧化物的装置。
[DL/T 296—2011，定义 3.1
选择性催化还原（SCR）工艺selectivecatalyticreductiontechnology利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（丰要是NO和NO,）发生化学反应，生成氮气利水的一种脱硝上艺。『DL/T296201]，定义 3.2]
数值模拟mumericalsimulation
数值模拟也称计算机模拟，它足以电子计兑机为于段，通过数值计算和图像显示的方汰，达到辅助下程设计的目的：
物理模型实验pbysicalmodel test根据相似原埋，按照一定比例立实休模型并开展实验，达到辅助1程设计的H的。3.5www.bzxz.net
喷混合系统ammonia injcction and mixing system在SCR反应器进口炳道内将经窄气稀释后的氢气喷入诈与烟气均勾混合的系统。3.6
锅炉最大连续出力工况boilermaximumcontinuousrating锅炉最大连续蒸发量下的下况，简称BMCR上况。[HJ 562:2010，定义3.9]
方向偏角direction angle
体的实际流动方问与入射截面的法线方向的央角。DL/T14182015
相对标准偏差
relativestandard deviation;RSD相对标准偏差（RSD，也称变异系数CV：cocfficicntofvariance），公式定义如下：S×100%
式中：
S标准偏差：
x——所有测点的算术平均值：
X——单点测品值：
N—测点数量。
4总则
(X -x,)/(N-1)
4.1脱硝流场模拟的系统有置及内部件布置，立统筹考虑所设置脱硝系统与机组的相关接口，钢结构布置、脱硝系统工艺设计参数等
4.2脱硝流场模拟的范围应包括省煤器出口举牢气预热器入口，必要时应号虑对空气预热器的影响。4.3脱硝流场模拟的内容宜包猛数值模拟和物坤模型实验工作。5数值模拟与物理模型实验
5.1数值模拟
5.1.1数值模拟应足通过计算机模拟于段，构建流体动力学模型，确定适宜的系统布置方式5.1.2数值模拟过程应包括几问模型建立、网格划分、数计算，质处理等5.1.3计算机建的模型应为=维模型，模型建立比例应为1:1，模型应包措导流系统、喷氮湿合系统整流器、催化剂层等.
5.1.4模型的流给构应满足流场要求，并兼顾材料使月量少和结构简单的原则，应与脱硝系统内支撑及主要部件相协调：
5.1.5数伯模拟的模型参数穴按设计条件下的BMCR工况输入，间时应考虑不同工况的模拟结果校核，5.1.6数俏模拟结果应保证裙化剂入「t遠度分布、氨氮摩尔比分布达到下列要求：a）反应器内第一层催化剂入口应满足下列要求：1）燃道截面流速相对标准偏差（RSD或称变异系数CV，下同）应不人」15%：2）烟气速度方同偏角应不大于15：3）NH,/NO、的摩尔比相对标准偏差应不人上5%系统压损应满足设计规范。
5.2物理模型实验
5.2.1300MW及以1机组，物理模型的建立比例宜按1:10准1:15范围选取，300MW以下机组可参考执行。
5.2.2物理模型实验采用的模拟烟气立为牢气，参数选取应符合相似理论，模型在BMCR工况下需诺数（Re）应人1×105。
5.2.3物现模型的壳体材料宜为1.5mm厚的钢板，6mm序的有机破璃板，观察区域应采用透明有机玻2
璃板，模型无体应采取防振和防变形措施，DL/T1418—2015
5.2.4模型的内部件及导流结构立采用钢板制作，并应有一定强度，防上气流逐过时发牛振动或形变。5.2.5模型内部应保持光滑，支撑加固装置位置于模型外。5.2.6物理模型制作应考虑内部件、整流装置、催化剂层对气体分布、[损等影响。5.2.7导流装置可设置成活动结构：5.2.8实验过程中应进行浓度的混介及分布测试，示踪气体宜采用烷（CII4），实验过程应控制示踪气体限值：实验场地的有害阅素限值应符个GBZ2.1的要求。5.2.9浓度测试前后应进行背景浓度纠止。5.2.10速度的测量截面应为催化剂层入口，小损的测量断面应包括从煤器出！1到空气预热器入口的主婴断面（文包括省煤器出口、喷氮合系统前店、催化剂层前历、窄预热入！「等）。5.2.11测试过程中应布置足够的测诚点，速度和浓度测点布置应采用网格布点法，布点间距宜充分反应断面下的分布不哟匀性特征：5.2.12速度和浓度测量时，单个测点应采川至少15次平均值作为记录值，并应对同：-个截面.1的数值采用和对标准偏券逊行分析。
5.2.13试验应包括积灰分析，试验工况应包括10们%BMCRT况和最低负荷1况，实验所用灰的特征及级配原则应充分反应脱硝系统内的积灰状况：5.2.14在模型的反应器部分，催化剂入口速度及浓度测试点立布置在催化刻入口上方。5.2.15实验过程中应通过拍照、录像等于段记录系统的布置、积灰、速度的方尚偏角等情况。5.2.16物理模型实验结果应保证催化剂入口速度分布、氮氮摩尔比分布、系统压损及积灰状况达到下列要求：
反应器内第：-层催化剂人「「度满足下列要求：）炳气流速相对标准偏差应不人于15%：2）燃道速度的方间偏角应不人」15\；3）NIINO，的摩尔比相对标准偏差应不大下5%h）压损及积灰状况应满足下列要求：1）灰试验应符合下列要求：
、最低负荷工况下脱硝系统烟逆部分应无明显积灰！·100%BMCRT况下脱硝系统烟道部分应无明显积灰：2）系统小损应满足设计规范要求！5.3报告
5.3.1报告内立包括模型概述、数值模拟和物理模型续验的上要过程，并色括结果分析、布置图等5.3.2模型概述应展示模型的静态图片，包括主要内部件布置情况，导流结构的局部示意图，速度和浓度的测点布置，压损的测量等。5.3.3授岱应包括模拟主要检测断面的速度、浓度分布情况：5.3.4实验结果应包括实验测量的速度分布、浓度分布、压损分布、速度偏角分布状况，并与验收标准进行对照，确认模拟结果达到要求。5.3.5报背应包括100%负荷时和最低负荷时的系统积灰状况分析，提出可能的积灰点及其预防措施：5.3.6报告应包括导流结构、内部件、喷氨混合系统等的布置图和布置说明。3
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