DL/T 1785-2017
基本信息
标准号： DL/T 1785-2017
中文名称：nbsp; 电力设备X射线数字成像检测技术导则
标准类别：电力行业标准(DL)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1785-2017.Directive for X-ray digital radiography of electric power equipment.
1范围
DL/T 1785规定了电力设备X射线数字成像检测的检测人员、检测系统、安全要求、检测方法、图像分析、图像存储及检测报告等的技术要求。
DL/T 1785适用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)、 瓷柱式断路器、电力电缆及其附件、电力金具的X射线数字成像检测。其他电力设备的X射线数字成像检测可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 18871电离辐射防护 与辐射源安全基本标准
GBZ 117工业 X射线探伤放射防护要求
NB/T 47013.11--2015承压设备无损检测 第11部分: X射线数字成像检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1X射线数字成像X-ray digital radiography
一种利用X射线数字成像器件，将穿透工件的X射线信息转换成数字灰度图像的技术。
3.2图像处理image processing
通过改变数字图像的对比度、亮度等，提高细节识别能力的数字变换方法。
3.3平板探测器数字射线照相digital radiography with flat panel detectors; DR
利用平板探测器将穿透工件的X射线信息转换成数字信号，经过计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、平板探测器、数字图像处理软件和计算机组成。
3.4计算机辅助射线照相computed radiography; CR
利用成像板记录穿透工件后的X射线信息，经过激光扫描装置读取和计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、成像板、激光扫描装置、数字图像处理软件和计算机组成。
3.5动态范围dynamic range
在线性输出范围内，X射线数字成像系统可采集的最大灰度值与最小灰度值之比。
1范围
DL/T 1785规定了电力设备X射线数字成像检测的检测人员、检测系统、安全要求、检测方法、图像分析、图像存储及检测报告等的技术要求。
DL/T 1785适用于气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)、 瓷柱式断路器、电力电缆及其附件、电力金具的X射线数字成像检测。其他电力设备的X射线数字成像检测可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 18871电离辐射防护 与辐射源安全基本标准
GBZ 117工业 X射线探伤放射防护要求
NB/T 47013.11--2015承压设备无损检测 第11部分: X射线数字成像检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1X射线数字成像X-ray digital radiography
一种利用X射线数字成像器件，将穿透工件的X射线信息转换成数字灰度图像的技术。
3.2图像处理image processing
通过改变数字图像的对比度、亮度等，提高细节识别能力的数字变换方法。
3.3平板探测器数字射线照相digital radiography with flat panel detectors; DR
利用平板探测器将穿透工件的X射线信息转换成数字信号，经过计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、平板探测器、数字图像处理软件和计算机组成。
3.4计算机辅助射线照相computed radiography; CR
利用成像板记录穿透工件后的X射线信息，经过激光扫描装置读取和计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、成像板、激光扫描装置、数字图像处理软件和计算机组成。
3.5动态范围dynamic range
在线性输出范围内，X射线数字成像系统可采集的最大灰度值与最小灰度值之比。
标准图片预览
标准内容
ICS29.240.01
备案号：62415-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T17852017
电力设备X射线数字成像检测技术导则Directive for X-ray digital.radiography of electric power equipment2017-12-27发布
国家能源局
2018-06-01实施
范围·
规范性引用文件
术语和定义
检测人员…
检测系统·
安全要求
检测方法
图像分析
图像存储及检测报告
DL/T1785—2017
附录A（资料性附录）X射线数字成像检测现场辐射控制区和辐射监督区的计算方法及其范围附录B（资料性附录）
GISX射线数字成像检测典型示例附录C（资料性附录）电力设备X射线数字成像检测典型图像附录D（资料性附录）X射线数字成像检测报告格式..
DL/T1785—2017
本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国高电压试验技术和绝缘配合标准化技术委员会高电压试验技术分技术委员会（SAC/TC163/SC1）归口。
本标准起草单位：广西电网有限责任公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网青海省电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网河北省电力公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、国网上海市电力公司电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院、国网浙江省电力公司电力科学研究院、国网山西省电力公司电力科学研究院、国网湖南省电力公司电力科学研究院、国网陕西省电力公司电力科学研究院、国网冀北电力有限公司电力科学研究院、通用电气检测控制技术（上海）有限公司。本标准主要起草人：彭家宁、尹立群、王志惠、雷民、张兴森、何喜梅、陈大兵、于虹、潘瑾、金鑫、李立生、高凯、李世涛、王炯耿、马丽强、刘纯、牛博、徐党国、刘森玉、余也凤。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路一条一号，100761)。
1范围
电力设备X射线数字成像检测技术导则DL/T1785—2017
本标准规定了电力设备X射线数字成像检测的检测人员、检测系统、安全要求、检测方法、图像分析、图像存储及检测报告等的技术要求。本标准适用于气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、瓷柱式断路器、电力电缆及其附件、电力金具的X射线数字成像检测。其他电力设备的X射线数字成像检测可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GBZ117工业X射线探伤放射防护要求NB/T47013.11-2015承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
X射线数字成像X-raydigitalradiography一种利用X射线数字成像器件，将穿透工件的X射线信息转换成数字灰度图像的技术。3.2
图像处理imageprocessing
通过改变数字图像的对比度、亮度等，提高细节识别能力的数字变换方法。3.3
平板探测器数字射线照相digitalradiographywithflatpaneldetectors；DR利用平板探测器将穿透工件的X射线信息转换成数字信号，经过计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、平板探测器、数字图像处理软件和计算机组成。3.4
计算机辅助射线照相computedradiography；CR利用成像板记录穿透工件后的X射线信息，经过激光扫描装置读取和计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、成像板、激光扫描装置、数字图像处理软件和计算机组成。3.5
动态范围dynamicrange
在线性输出范围内，X射线数字成像系统可采集的最大灰度值与最小灰度值之比。3.6
分辨率resolutionratio
单位长度上可分辨两个相邻细节间的最小距离的能力，用lp/mm表示。[NB/T47013.11—2015，定义3.3]DL/T1785—2017
灰度等级graylevel
对X射线数字成像系统获得的黑白图像明暗程度的定量描述，它由系统的A/D转换器（模/数转换器）的位数决定。A/D转换器的位数越高，灰度等级越高。例如，A/D转换器为12bit时，采集的灰度等级为212-4096。
[NB/T47013.11—2015，定义3.8]3.8
像素pixel
X射线数字图像的基本组成单元。X射线数字图像都是由点组成的，组成图像的每一个点称为像素。
［NB/T47013.11—2015，定义3.1]3.9
焦距Ffocaldistance
沿射线束中心测定的射线源与探测器（成像板）之间的距离。注：DR使用探测器、CR使用成像板，下文涉及两者的摆放位置时只写探测器。3.10
有效焦点effectivefocus
X射线管中，电子束轰击阳极靶上的实际面积在射线束中心方向的投影。3.11
辐射控制区radiationcontrolarea在辐射工作场所划分的一类区域。在该区域内要求采取专门的防护手段和安全措施，以便在正常工作条件下能有效控制照射剂量和防止潜在照射。3.12
辐射监督区
radiation supervision area
辐射控制区以外。通常不需要采取专门的防护手段和安全措施，但要不断检查其职业照射条件的区域。
图像灵敏度imagesensitivity
检测系统所能发现的被检工件图像中最小细节的能力。[NB/T47013.11——2015，定义3.2]3.14
曝光量amountofexposure
曝光时间和管电流的乘积，用mA·s或mA·min表示。3.15
structuraldefect
结构性缺陷
电力设备各部件的布置和配合存在不满足使用或安全要求的因素。3.16
几何不清晰度
geometricunsharpness
透照工件时，由于X射线管焦点的几何尺寸使工件表面轮廊或工件中缺陷的边缘在检测图像上产生的半影宽度。
4检测人员
4.1一般要求
DL/T1785—2017
4.1.1检测人员应了解X射线数字成像检测技术的基本原理和检测程序，熟悉检测系统的工作原理、技术参数和性能，掌握其操作程序和使用方法。4.1.2检测人员应了解与X射线数字成像检测技术相关的计算机知识和数字图像处理知识，掌握相应的计算机操作方法。
4.1.3检测人员应了解被检测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素。4.2资质要求
检测人员应掌握辐射安全知识及辐射安全防护措施。4.2.1
检测人员应熟悉和掌握本标准。4.2.2
4.2.3上述条件应经专业培训并考核合格。5检测系统
5.1X射线机
X射线机应满足以下要求：
a）能量范围可根据焦距和被检部位的透照厚度和材质进行选择。b）有效焦点不宜大于3mm，且与所采用的探测器相匹配。5.2X射线数字探测器系统
5.2.1平板探测器数字射线照相（DR）探测器系统应满足以下要求：
a）动态范围不小于2000:1；
b）A/D转换位数不小于12bit；
c）按照探测器系统的具体规定对探测器进行校正。5.2.2计算机辅助射线照相（CR）探测器系统应满足以下要求：
a）空间分辨率不低于4lp/mm；
b）扫描仪激光点不大于50μum。5.3计算机系统
5.3.1硬件系统
计算机系统应与采用的X射线数字成像部件相匹配，并依其对性能和速度的要求确定基本配置。宜配备不低于1GB容量的内存、不低于500G的硬盘、高亮度高分辨率显示器、刻录机以及网卡等。
显示器应满足以下要求：
a）亮度不低于250cd/m2；
DL/T1785—2017
b）灰度等级不小于8bit；
c）显示器像素点距不大于0.3mm。5.3.2软件系统
计算机软件系统应满足以下要求：a）具备系统校正、图像采集、图像存储、图像处理、几何尺寸测量、缺陷标注、辅助评定和检测报告打印等功能；
b）具备叠加降噪、灰度变换和对比度增强等基本数字图像处理功能；c）具备采集图像的浏览和查找功能：d）可存储原始图像，观察、分析图像时充许相关处理。5.3.3检测系统验收与核查
检测系统应具备测试证明文件及合格证书。首次使用前应进行验收，验收合格后方可使用。检测系统有改变或停用30天后重新启用时应核查系统分辨率，核查方法按NB/T47013.11一2015附录A的规定执行。
6安全要求
6.1放射防护
放射防护应符合GB18871和GBZ117的有关规定。现场进行X射线检测时，应按GBZ117的规定划定辐射控制区和辐射监督区、设置警告标志。检测工作人员应佩戴辐射个人剂量计，并携带剂量报警仪，在辐射控制区外操作检测设备。电力设备X射线数成像检测现场辐射控制区和辐射监督区范围划定可参照附录A执行。6.2电力安全
检测工作应遵守电力安全工作规程的有关规定，当检测条件符合作业安全要求时方可进行。7检测方法
7.1一般要求
7.1.1透照布置
透照布置时，X射线机和X射线探测器应分别放置在电力设备被检部位的两侧。X射线机、被检工件和X射线探测器三者之间的相互位置如图1所示。透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心，但若采用其他透照角度有利于检出某些缺陷时也可另择方向进行透照。7.1.2X射线能量
电力设备材质主要为钢、铜及铜合金、铝及铝合金。X射线穿透不同材料和不同厚度时，所允许使用的最高管电压应按图2的规定选择。为了获得良好的图像灵敏度，在保证穿透力的前提下，应选用尽可能低的管电压。
说明：
F—焦距，mm；
X射线机
电力设备
X射线束？
X射线探测器
一X射线管焦点至被检工件表面的距离，mm：f
被检工件表面至×射线探测器表面的距离，mm。X射线皆焦点
被检工件
电力设备X射线数字成像检测透照布置图500
说明：
1-铜及铜合金：
2-钢：
3铝及铝合金。
7.1.3曝光量
5678910
透照厚度（mm）
DL/T1785—2017
40506070100
图2不同材料、不同透照厚度允许的X射线最高管电压在满足图像质量、检测速度和检测效率要求的前提下，可选择较低的曝光量。实际检测时，应按检测速度和检测质量的要求，通过调整影响曝光量的参数来选择合适的曝光量：a）平板探测器数字射线照相（DR）可通过合理选择采集顿频、图像叠加幅数和管电流来控制曝光量；b）计算机辅助射线照相（CR）可通过合理选择曝光时间和管电流来控制曝光量。5
DL/T1785—2017
7.1.4几何不清晰度
对于电力设备结构性缺陷检测，检测图像几何不清晰度不宜大于2mm。几何不清晰度的计算式为U,=ld
式中：
Ug—一几何不清晰度，mm
fi——X射线管焦点至被检工件表面的距离，mm；f被检工件表面至x射线探测器衣面的距离，mm：d—X射线管有效焦点尺寸，mm。7.1.5标记
透照部位应有识别标记和定位标记，要求如下：a）识别标记般包括产品名称、部位编号和透照日期，可由计算机写入。b）定位标记能够识别被检部件的位置。7.2GIS检测
7.2.1检测目的
主要检测隔离开关、断路器及接地开关的分/合闸状态，吸附剂安装、母线导体配合及简体焊接质量等情况。气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）X射线数字成像检测典型示例参见附录B。7.2.2三相分筒GIS的断路器检测透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜紧贴筒简体外壁并垂直于X射线束方向。透照布置见图1。
三相分简断路器检测透照参数见表1。表1三相分筒GIS的断路器检测透照参数设备电压等级
110kV及以下
220kV~330kV
500kV及以上
检测系统
7.2.3三相共筒GIS的断路器检测焦距
700~950
700~950
7001200
700~1200
1200~2000
12002000
管电压
210~250
210~250
220~270
220~270
230~290
230~290
3×（5~20）
3×（40~240）
3×（5~25）
3x（50~360）
3×（10~40）
3x（60~600）
三相共筒GIS的断路器A、B、C三相检测透照布置分别见图3~图5。X射线机及X射线探测器放置在位置1、位置2、位置3可分别透照断路器的A、B、C三相。X射线探测器宜紧贴筒体外壁并尽量与X射线束方向保持垂直。当被检部位出现影像重叠影响判断时，可适当调整X射线机位置及X射线探测器方向以满足检测目的要求。6
X射束方向
X射线管焦点
（位置1）
X射线探测器
（位置1）
图3三相共筒GIS的断路器A相检测透照布置图X射线探测器
（位置2）
X射线东方向
X射线管焦点
（位置2）
三相共筒GIS的断路器B相检测透照布置图图4
X射线探测器
（位置3）
X射线束方向
X射线管焦点
（位暨3）
图5三相共筒GIS的断路器C相检测透照布置图三相共筒GIS的断路器检测透照参数见表2。表2三相共筒GIS的断路器检测透照参数设备电压等级
110kV及以下
检测系统
700~950
700~950
管电压
210250
210250
DL/T1785—2017
滕光量
3×（5~20）
3×（40~300）
DL/T1785—2017
7.2.4其他部位检测
隔离开关分/合闸状态、吸附剂安装、母线导体配合及筒体焊接质量等检测时的透照布置及透照参数可根据检测目的及环境的实际情况，三相分筒GIS检测按7.2.2执行，三相共筒GIS检测按7.2.3执行。
7.3瓷柱式断路器检测
瓷柱式断路器检测主要检测分/合闸状态、触头及绝缘拉杆情况。透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜紧贴瓷套外壁并垂直于X射线束方向。透照布置见图1。
瓷柱式断路器检测透照参数见表3。表3瓷柱式断路器检测透照参数
设备电压等级
110kV及以下
220kV~330kV
330kv以上
检测系统
电力电缆及其附件检测
700~950
700~950
800~1200
800~1200
1200~2000
1200~2000
管电压
220~250
220~250
250~280
250~280
250~300
250~300
主要检测电缆本体、电缆终端和电缆中间接头质量等情况，检测对象见表4。表4电力电缆及其附件检测对象
检测对象
电力电缆
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电压等级
≥10kv
≤35kV
≤35kv
≤35kv
≤35kv
≤35kv
≤35kv
检测部位
电缆本体
电缆终端
电缆终端
电缆终端
电缆终端
电缆中间接头
电缆中间接头
缺陷类型
电缆结构变形及外部破损
金属粉末
应力锥移位
半导电层剥切不良
铜屏蔽处理不良
接头压接不良等
接头与电缆本体不配套
曙光量
3x（5~20）
3x（60~300）
3x（5~25）
3x（80~360）
3x(6~40)
3x（120~600）
缺陷描述
外力破坏造成电缆结构变形及破损绝缘层上留有金属粉未等杂质此内容来自标准下载网
应力锥与半导电层（绝缘屏蔽）断口相对位置产生位移
半导电层断口不规则
铜屏蔽有尖端
压接不符合工艺要求
接头与电缆本体有空隙或尺寸
不符合要求
透照布置时，电缆本体外力破坏缺陷检测透照，半导电层剥切不良、应力锥移位检测透照，电缆其他缺陷检测透照分别按图6～图8布置。X射线探测器宜紧贴电缆或电缆附件。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：62415-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T17852017
电力设备X射线数字成像检测技术导则Directive for X-ray digital.radiography of electric power equipment2017-12-27发布
国家能源局
2018-06-01实施
范围·
规范性引用文件
术语和定义
检测人员…
检测系统·
安全要求
检测方法
图像分析
图像存储及检测报告
DL/T1785—2017
附录A（资料性附录）X射线数字成像检测现场辐射控制区和辐射监督区的计算方法及其范围附录B（资料性附录）
GISX射线数字成像检测典型示例附录C（资料性附录）电力设备X射线数字成像检测典型图像附录D（资料性附录）X射线数字成像检测报告格式..
DL/T1785—2017
本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由全国高电压试验技术和绝缘配合标准化技术委员会高电压试验技术分技术委员会（SAC/TC163/SC1）归口。
本标准起草单位：广西电网有限责任公司电力科学研究院、中国电力科学研究院有限公司、国网青海省电力公司电力科学研究院、国网江苏省电力公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网河北省电力公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、国网上海市电力公司电力科学研究院、国网河南省电力公司电力科学研究院、国网浙江省电力公司电力科学研究院、国网山西省电力公司电力科学研究院、国网湖南省电力公司电力科学研究院、国网陕西省电力公司电力科学研究院、国网冀北电力有限公司电力科学研究院、通用电气检测控制技术（上海）有限公司。本标准主要起草人：彭家宁、尹立群、王志惠、雷民、张兴森、何喜梅、陈大兵、于虹、潘瑾、金鑫、李立生、高凯、李世涛、王炯耿、马丽强、刘纯、牛博、徐党国、刘森玉、余也凤。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路一条一号，100761)。
1范围
电力设备X射线数字成像检测技术导则DL/T1785—2017
本标准规定了电力设备X射线数字成像检测的检测人员、检测系统、安全要求、检测方法、图像分析、图像存储及检测报告等的技术要求。本标准适用于气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、瓷柱式断路器、电力电缆及其附件、电力金具的X射线数字成像检测。其他电力设备的X射线数字成像检测可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GBZ117工业X射线探伤放射防护要求NB/T47013.11-2015承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
X射线数字成像X-raydigitalradiography一种利用X射线数字成像器件，将穿透工件的X射线信息转换成数字灰度图像的技术。3.2
图像处理imageprocessing
通过改变数字图像的对比度、亮度等，提高细节识别能力的数字变换方法。3.3
平板探测器数字射线照相digitalradiographywithflatpaneldetectors；DR利用平板探测器将穿透工件的X射线信息转换成数字信号，经过计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、平板探测器、数字图像处理软件和计算机组成。3.4
计算机辅助射线照相computedradiography；CR利用成像板记录穿透工件后的X射线信息，经过激光扫描装置读取和计算机处理后生成数字图像的技术。整个系统由X射线机、成像板、激光扫描装置、数字图像处理软件和计算机组成。3.5
动态范围dynamicrange
在线性输出范围内，X射线数字成像系统可采集的最大灰度值与最小灰度值之比。3.6
分辨率resolutionratio
单位长度上可分辨两个相邻细节间的最小距离的能力，用lp/mm表示。[NB/T47013.11—2015，定义3.3]DL/T1785—2017
灰度等级graylevel
对X射线数字成像系统获得的黑白图像明暗程度的定量描述，它由系统的A/D转换器（模/数转换器）的位数决定。A/D转换器的位数越高，灰度等级越高。例如，A/D转换器为12bit时，采集的灰度等级为212-4096。
[NB/T47013.11—2015，定义3.8]3.8
像素pixel
X射线数字图像的基本组成单元。X射线数字图像都是由点组成的，组成图像的每一个点称为像素。
［NB/T47013.11—2015，定义3.1]3.9
焦距Ffocaldistance
沿射线束中心测定的射线源与探测器（成像板）之间的距离。注：DR使用探测器、CR使用成像板，下文涉及两者的摆放位置时只写探测器。3.10
有效焦点effectivefocus
X射线管中，电子束轰击阳极靶上的实际面积在射线束中心方向的投影。3.11
辐射控制区radiationcontrolarea在辐射工作场所划分的一类区域。在该区域内要求采取专门的防护手段和安全措施，以便在正常工作条件下能有效控制照射剂量和防止潜在照射。3.12
辐射监督区
radiation supervision area
辐射控制区以外。通常不需要采取专门的防护手段和安全措施，但要不断检查其职业照射条件的区域。
图像灵敏度imagesensitivity
检测系统所能发现的被检工件图像中最小细节的能力。[NB/T47013.11——2015，定义3.2]3.14
曝光量amountofexposure
曝光时间和管电流的乘积，用mA·s或mA·min表示。3.15
structuraldefect
结构性缺陷
电力设备各部件的布置和配合存在不满足使用或安全要求的因素。3.16
几何不清晰度
geometricunsharpness
透照工件时，由于X射线管焦点的几何尺寸使工件表面轮廊或工件中缺陷的边缘在检测图像上产生的半影宽度。
4检测人员
4.1一般要求
DL/T1785—2017
4.1.1检测人员应了解X射线数字成像检测技术的基本原理和检测程序，熟悉检测系统的工作原理、技术参数和性能，掌握其操作程序和使用方法。4.1.2检测人员应了解与X射线数字成像检测技术相关的计算机知识和数字图像处理知识，掌握相应的计算机操作方法。
4.1.3检测人员应了解被检测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素。4.2资质要求
检测人员应掌握辐射安全知识及辐射安全防护措施。4.2.1
检测人员应熟悉和掌握本标准。4.2.2
4.2.3上述条件应经专业培训并考核合格。5检测系统
5.1X射线机
X射线机应满足以下要求：
a）能量范围可根据焦距和被检部位的透照厚度和材质进行选择。b）有效焦点不宜大于3mm，且与所采用的探测器相匹配。5.2X射线数字探测器系统
5.2.1平板探测器数字射线照相（DR）探测器系统应满足以下要求：
a）动态范围不小于2000:1；
b）A/D转换位数不小于12bit；
c）按照探测器系统的具体规定对探测器进行校正。5.2.2计算机辅助射线照相（CR）探测器系统应满足以下要求：
a）空间分辨率不低于4lp/mm；
b）扫描仪激光点不大于50μum。5.3计算机系统
5.3.1硬件系统
计算机系统应与采用的X射线数字成像部件相匹配，并依其对性能和速度的要求确定基本配置。宜配备不低于1GB容量的内存、不低于500G的硬盘、高亮度高分辨率显示器、刻录机以及网卡等。
显示器应满足以下要求：
a）亮度不低于250cd/m2；
DL/T1785—2017
b）灰度等级不小于8bit；
c）显示器像素点距不大于0.3mm。5.3.2软件系统
计算机软件系统应满足以下要求：a）具备系统校正、图像采集、图像存储、图像处理、几何尺寸测量、缺陷标注、辅助评定和检测报告打印等功能；
b）具备叠加降噪、灰度变换和对比度增强等基本数字图像处理功能；c）具备采集图像的浏览和查找功能：d）可存储原始图像，观察、分析图像时充许相关处理。5.3.3检测系统验收与核查
检测系统应具备测试证明文件及合格证书。首次使用前应进行验收，验收合格后方可使用。检测系统有改变或停用30天后重新启用时应核查系统分辨率，核查方法按NB/T47013.11一2015附录A的规定执行。
6安全要求
6.1放射防护
放射防护应符合GB18871和GBZ117的有关规定。现场进行X射线检测时，应按GBZ117的规定划定辐射控制区和辐射监督区、设置警告标志。检测工作人员应佩戴辐射个人剂量计，并携带剂量报警仪，在辐射控制区外操作检测设备。电力设备X射线数成像检测现场辐射控制区和辐射监督区范围划定可参照附录A执行。6.2电力安全
检测工作应遵守电力安全工作规程的有关规定，当检测条件符合作业安全要求时方可进行。7检测方法
7.1一般要求
7.1.1透照布置
透照布置时，X射线机和X射线探测器应分别放置在电力设备被检部位的两侧。X射线机、被检工件和X射线探测器三者之间的相互位置如图1所示。透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心，但若采用其他透照角度有利于检出某些缺陷时也可另择方向进行透照。7.1.2X射线能量
电力设备材质主要为钢、铜及铜合金、铝及铝合金。X射线穿透不同材料和不同厚度时，所允许使用的最高管电压应按图2的规定选择。为了获得良好的图像灵敏度，在保证穿透力的前提下，应选用尽可能低的管电压。
说明：
F—焦距，mm；
X射线机
电力设备
X射线束？
X射线探测器
一X射线管焦点至被检工件表面的距离，mm：f
被检工件表面至×射线探测器表面的距离，mm。X射线皆焦点
被检工件
电力设备X射线数字成像检测透照布置图500
说明：
1-铜及铜合金：
2-钢：
3铝及铝合金。
7.1.3曝光量
5678910
透照厚度（mm）
DL/T1785—2017
40506070100
图2不同材料、不同透照厚度允许的X射线最高管电压在满足图像质量、检测速度和检测效率要求的前提下，可选择较低的曝光量。实际检测时，应按检测速度和检测质量的要求，通过调整影响曝光量的参数来选择合适的曝光量：a）平板探测器数字射线照相（DR）可通过合理选择采集顿频、图像叠加幅数和管电流来控制曝光量；b）计算机辅助射线照相（CR）可通过合理选择曝光时间和管电流来控制曝光量。5
DL/T1785—2017
7.1.4几何不清晰度
对于电力设备结构性缺陷检测，检测图像几何不清晰度不宜大于2mm。几何不清晰度的计算式为U,=ld
式中：
Ug—一几何不清晰度，mm
fi——X射线管焦点至被检工件表面的距离，mm；f被检工件表面至x射线探测器衣面的距离，mm：d—X射线管有效焦点尺寸，mm。7.1.5标记
透照部位应有识别标记和定位标记，要求如下：a）识别标记般包括产品名称、部位编号和透照日期，可由计算机写入。b）定位标记能够识别被检部件的位置。7.2GIS检测
7.2.1检测目的
主要检测隔离开关、断路器及接地开关的分/合闸状态，吸附剂安装、母线导体配合及简体焊接质量等情况。气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）X射线数字成像检测典型示例参见附录B。7.2.2三相分筒GIS的断路器检测透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜紧贴筒简体外壁并垂直于X射线束方向。透照布置见图1。
三相分简断路器检测透照参数见表1。表1三相分筒GIS的断路器检测透照参数设备电压等级
110kV及以下
220kV~330kV
500kV及以上
检测系统
7.2.3三相共筒GIS的断路器检测焦距
700~950
700~950
7001200
700~1200
1200~2000
12002000
管电压
210~250
210~250
220~270
220~270
230~290
230~290
3×（5~20）
3×（40~240）
3×（5~25）
3x（50~360）
3×（10~40）
3x（60~600）
三相共筒GIS的断路器A、B、C三相检测透照布置分别见图3~图5。X射线机及X射线探测器放置在位置1、位置2、位置3可分别透照断路器的A、B、C三相。X射线探测器宜紧贴筒体外壁并尽量与X射线束方向保持垂直。当被检部位出现影像重叠影响判断时，可适当调整X射线机位置及X射线探测器方向以满足检测目的要求。6
X射束方向
X射线管焦点
（位置1）
X射线探测器
（位置1）
图3三相共筒GIS的断路器A相检测透照布置图X射线探测器
（位置2）
X射线东方向
X射线管焦点
（位置2）
三相共筒GIS的断路器B相检测透照布置图图4
X射线探测器
（位置3）
X射线束方向
X射线管焦点
（位暨3）
图5三相共筒GIS的断路器C相检测透照布置图三相共筒GIS的断路器检测透照参数见表2。表2三相共筒GIS的断路器检测透照参数设备电压等级
110kV及以下
检测系统
700~950
700~950
管电压
210250
210250
DL/T1785—2017
滕光量
3×（5~20）
3×（40~300）
DL/T1785—2017
7.2.4其他部位检测
隔离开关分/合闸状态、吸附剂安装、母线导体配合及筒体焊接质量等检测时的透照布置及透照参数可根据检测目的及环境的实际情况，三相分筒GIS检测按7.2.2执行，三相共筒GIS检测按7.2.3执行。
7.3瓷柱式断路器检测
瓷柱式断路器检测主要检测分/合闸状态、触头及绝缘拉杆情况。透照布置时，X射线机窗口应正对被检部位，X射线探测器宜紧贴瓷套外壁并垂直于X射线束方向。透照布置见图1。
瓷柱式断路器检测透照参数见表3。表3瓷柱式断路器检测透照参数
设备电压等级
110kV及以下
220kV~330kV
330kv以上
检测系统
电力电缆及其附件检测
700~950
700~950
800~1200
800~1200
1200~2000
1200~2000
管电压
220~250
220~250
250~280
250~280
250~300
250~300
主要检测电缆本体、电缆终端和电缆中间接头质量等情况，检测对象见表4。表4电力电缆及其附件检测对象
检测对象
电力电缆
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电缆附件
电压等级
≥10kv
≤35kV
≤35kv
≤35kv
≤35kv
≤35kv
≤35kv
检测部位
电缆本体
电缆终端
电缆终端
电缆终端
电缆终端
电缆中间接头
电缆中间接头
缺陷类型
电缆结构变形及外部破损
金属粉末
应力锥移位
半导电层剥切不良
铜屏蔽处理不良
接头压接不良等
接头与电缆本体不配套
曙光量
3x（5~20）
3x（60~300）
3x（5~25）
3x（80~360）
3x(6~40)
3x（120~600）
缺陷描述
外力破坏造成电缆结构变形及破损绝缘层上留有金属粉未等杂质此内容来自标准下载网
应力锥与半导电层（绝缘屏蔽）断口相对位置产生位移
半导电层断口不规则
铜屏蔽有尖端
压接不符合工艺要求
接头与电缆本体有空隙或尺寸
不符合要求
透照布置时，电缆本体外力破坏缺陷检测透照，半导电层剥切不良、应力锥移位检测透照，电缆其他缺陷检测透照分别按图6～图8布置。X射线探测器宜紧贴电缆或电缆附件。8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。