DL/T 1335-2014
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标准简介
DL/T 1335-2014.Piezoresistive presure.
1范围
DL/T 1335规定了压阻式渗压计的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
DL/T 1335适用于测量水利水电工程建筑物中可更换传感器部位的水压力的压阻式渗压计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运 图示标志
GB/T 6388运输 包装收发货标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1压阻式渗压计piezoresistive presure
利用硅芯片的压阻效应，将水压力转换成直流电流输出的仪器。
4基本参数
4.1结构形式和原理
4.1.1产品结构形式
压阻式渗压计主要由透水板、压阻敏感元件、变送电路、电缆及密封部件组成，其结构示意图如图1所示。
4.1.2工作原理
水压力经透水板传至压阻敏感元件上，使压阻敏感元件电阻率发生变化，经变送电路将此变化转化为直流电流信号输出，由测量仪表测出电流值，即可换算得出水压力的大小。二线制压阻式渗压计测量原理示意图如图2所示。
4.2规格与参数
压阻式渗压计的基本规格和参数见表1.
1范围
DL/T 1335规定了压阻式渗压计的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
DL/T 1335适用于测量水利水电工程建筑物中可更换传感器部位的水压力的压阻式渗压计。
2规范性引用文件
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GB/T 191包装储运 图示标志
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1压阻式渗压计piezoresistive presure
利用硅芯片的压阻效应，将水压力转换成直流电流输出的仪器。
4基本参数
4.1结构形式和原理
4.1.1产品结构形式
压阻式渗压计主要由透水板、压阻敏感元件、变送电路、电缆及密封部件组成，其结构示意图如图1所示。
4.1.2工作原理
水压力经透水板传至压阻敏感元件上，使压阻敏感元件电阻率发生变化，经变送电路将此变化转化为直流电流信号输出，由测量仪表测出电流值，即可换算得出水压力的大小。二线制压阻式渗压计测量原理示意图如图2所示。
4.2规格与参数
压阻式渗压计的基本规格和参数见表1.
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标准内容
ICS29.020
备案号：44809-2014
中华人民共和国电行业标准
DL/T1335-—2014
压阻式渗压计
Piezoresistivepresure
2014-03-18发布
国家能源局
2014-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义…
4基本参数
5技术要求
试验方法
检验规则·
8标志、包装、运输、贮存.
附录A（规范性附录）压阻式渗压计参数计算方法次
DL/T1335—2014
DL/T1335—2014
本标准是根据2011年8月6日国家能源局《国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技（2011）252号）编制的。本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业大坝安全监测标准化技术委员会（DL/TC32）归口。本标准起草单位：国网电力科学研究院。本标准主要起草人：卢欣春、刘冠军、王梅枝、刘果、李学胜、刘磊、魏彩云、崔岗。本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
压阻式渗压计
DL/T1335-2014
本标准规定了压阻式渗压计的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于测量水利水电工程建筑物中可更换传感器部位的水压力的压阻式渗压计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
压阻式渗压计piezoresistivepresure利用硅芯片的压阻效应，将水压力转换成直流电流输出的仪器。4基本参数
4.1结构形式和原理
4.1.1产品结构形式
压阻式渗压计主要由透水板、压阻敏感元件、变送电路、电缆及密封部件组成，其结构示意图如图1所示。
说明：
1-电缆
4.1.2工作原理
—变送电路
—壳体
压阻敏感元件
透水板
图1压阻式渗压计结构示意图
水压力经透水板传至压阻敏感元件上，使压阻敏感元件电阻率发生变化，经变送电路将此变化转化为直流电流信号输出，由测量仪表测出电流值，即可换算得出水压力的大小。二线制压阻式渗压计测量原理示意图如图2所示。
DL/T1335—2014
规格与参数
压阻敏感元件
变送电
4mA~20mA
2二线制压阻式渗压计测量原理示意图图2
压阻式渗压计的基本规格和参数见表1。表1
压阻式渗压计基本规格和参数
5技术要求
5.1环境条件
5.1.1正常工作条件
测量范围
a）环境温度：0℃~40℃；
b）大气压力：53kPa106kPa。
5.1.2正常试验条件
a）环境温度：15℃~35℃；
b）相对湿度：≤85%；
c）大气压力：86kPa~106kPa。
5.1.3仲裁试验条件
a）环境温度：20℃±2℃：
b）相对湿度：≤85%：
c）大气压力：86kPa～106kPa。5.2外观
工作电压
（推荐24）
输出特性
输出范围：4mA~20mA
负载阻抗：0Q~300α
压阻式渗压计各部分装配牢固可靠，外表面无明显划痕及凹陷损伤，引出电缆无损伤。2
5.3性能参数
5.3.1测量范围
压阻式渗压计的测量范围应符合表1的规定。5.3.2分辨力r
压阻式渗压计的分辨力r应不大于0.05%FS。5.3.3非线性度8
压阻式渗压计的非线性度8，应不大于0.25%FS。5.3.4不重复度82
压阻式渗压计的不重复度82应不大于0.25%FS。5.3.5滞后83
压阻式渗压计的滞后8，应不大于0.25%FS。5.3.6综合误差8
压阻式渗压计的综合误差8应不大于0.5%FS。5.4温度附加误差8
压阻式渗压计在正常工作条件下，温度附加误差8应不大于0.05%FS/℃。5.5防水密封性
DL/T1335—2014
压阻式渗压计在1.2倍满量程的水压下，其电缆芯线与外壳间的绝缘电阻应不小于50MQ2。压阻式渗压计恢复至正常工作条件后，扣除环境因素影响，试验前后的读数差应不大于0.5%FS5.6过范围限
压阻式渗压计应能承受满量程1.2倍的水压，当压力恢复至小于满量程上限压力后，在正常试验条件下，其性能应符合5.3条规定。5.7稳定性
5.7.1在正常试验条件下，按满量程压力值每加载、卸载循环3次后，压阻式渗压计零点漂移应不大于0.25%FS。
5.7.2将压阻式渗压计静置90d后，扣除环境附加误差，其零点漂移应不大于0.25%FS。5.8耐运输颠振
压阻式渗压计在包装运输条件下，应能承受最大加速度为2g，频率为10Hz~150Hz～10Hz，历时30min的颠振试验，试验结束后，压阻式渗压计性能应符合5.3条规定。6试验方法
6.1主要试验设备
a）：压力容器、0.4级精密压力表及加压设备：0.05级压力计：
c）万用表：
测量仪表：测量范围，直流电流0~20mA；准确度，直流电流0.001mA；d)
e）环境试验箱：温度偏差不大于土2℃，相对湿度偏差不大于士5%f）颠振试验台。
6.2外观检查
用目测和手感检验，要求符合5.2规定。6.3性能参数试验
按如下试验步骤进行试验：
a）在正常试验条件下，将压阻式渗压计装在0.05级压力计上，按满量程压力值加载、卸载3次，然后进行正式试验；
DL/T1335-2014
b）将满量程等分成4挡～10挡（测试点），按挡逐级加压至满量程压力值，用测量仪表读取各挡相应的输出值：
加压到满量程压力值后，再按挡逐级卸压至零点压力，用测量仪表读取各挡相应的输出值：c
d）按a）c）的步骤，进行3次试验；按附录A的参数计算方法，计算分辨力r、非线性度&，不重复度&，滞后&及综合误差S，应e)
符合5.3规定。
6.4温度附加误差试验
将压阻式渗压计放入环境试验箱内，分别在0℃、40℃两挡进行试验。从常温开始降温至0℃，保持2h，读取压阻式渗压计输出值1o然后再升温至40℃，保持2h后读取压阻式渗压计输出值140。按附录A中式（A.11）计算其温度附加误差8f，应符合5.4规定。6.5防水密封性试验
将压阻式渗压计放置于压力容器内密封，将其电缆从带密封部件的孔中引出，测量压阻式渗压计的输出值并记录。由加压设备将压力容器内水压加压至压阻式渗压计满量程1.2倍的压力，压力值由压力容器上的精密压力表读出，保持恒定6h后，将压阻式渗压计电缆所有芯线短接，使用万用表测量芯线与压阻式渗压计外壳间的绝缘电阻并记录，然后卸压至正常状态，再次测量压阻式渗压计的输出值并记录。试验结果应符合5.5规定
6.6过范围限试验
完成6.5试验后，待压阻式渗压计恢复至正常的试验条件下，重复6.3试验，并计算仪器的性能参数，应符合5.6规定。
6.7稳定性试验
6.7.1测量压阻式渗压计在自然状态下的输出值并记录。将压阻式渗压计置于压力容器中，按满量程压力值加载、卸载各3次，每次保持5min，然后，让其恢复自然状态2h，再次测量其输出值，两次测值的差值应符合5.7.1规定。
6.7.2在正常试验条件下，在规定的周期内进行3次以上零点测量，扣除环境因素影响，其零点漂移应符合5.7.2规定。
6.8耐运输颠振试验
将包装好的压阻式渗压计固定在颠振试验台上，按5.8规定的加速度、频率和时间进行耐运输颠振试验。恢复至正常试验条件后，按6.3规定进行测试，应符合5.3规定。7检验规则
7.1检验分类
压阻式渗压计检验分为出厂检验和型式试验两种。7.2出厂检验
7.2.1压阻式渗压计应逐支进行出厂检验，检验项目及顺序见表2。对抽检项目，抽检比例不少于10%如总数少于3支，则应全检。
7.2.2压阻式渗压计经质量检验部门检验合格并附合格证后方可出厂。7.2.3提交给用户的出厂检验资料至少应包括：a）名称、型号规格、出厂编号；b）性能参数率定表及试验结果；c）制造时间、检验员标识。
7.3型式试验
7.3.1凡遇下列情况之一，需进行型式试验：a）新产品定型或老产品转厂生产或停产1年后又恢复生产时：4
b）连续批量生产时，每5年1次：c）如设计、工艺、材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。d
DL/T1335—2014
型式试验应从出厂检验合格产品中随机抽取3支样品，如总数少于3支则应全检。7.3.2
型式试验应对全部项目进行检验，项目及顺序见表2。表2压阻式渗压计检验项目
检验项目
性能参数
温度附加误差
防水密封性
过范围限
稳定性
耐运输颜报
技术要求
试验方法
注：“→”表示必检项目：“O”表示抽检项目：“”表示不检项目。7.4判定规则
出厂检验
型式试验
7.4.1出厂检验抽检中只要有一项检验要求不合格，则判为不合格，需加倍抽检。加倍抽检后仍有一项不合格的，则判该批产品不合格。7.4.2型式试验项目如有不合格，则加倍取样，对不合格项目进行复检，如仍存在不合格项，则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
每支压阻式渗压计上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号等内容。8.1.2包装标志
压阻式渗压计包装箱外壁应使用防水标记，内容包括：a）到站、收货单位和地址：
b）发站、供货单位和地址；
c）产品名称、型号和数量：
d）标明“精密仪器”、“小心轻放”、“防振”、“防淋”及放置标记“”标识。8.1.3包装储运标志
压阻式渗压计的包装储运标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1采用木箱包装，应有防压、防振、防潮措施。8.2.2包装箱内随产品提供的技术文件应包括：a）装箱清单：
b）使用说明书：
DL/T13352014
c）产品合格证；
d）出厂检验资料。
随带文件应装入塑料袋中并放置在包装箱内表层。8.3运输
包装后的压阻式渗压计应适于一般交通工具的运输，但在运输过程中不应受到雨雪或其他液体直接淋袭与机械损伤。
8.4贮存
压阻式渗压计应存放在干燥通风、无腐蚀性气体的室内，6
附录A
（规范性附录）
压阻式渗压计参数计算方法
A.1压阻式渗压计所承受压力的计算P,=K(,-)
式中：
DL/T1335-2014
P—i次测量时压阻式渗压计承压敏感元件上所受的渗透压力，MPa；K一压阻式渗压计输出值I与承受压力p间的换算比例系数，即工作直线的斜率，MPa/mA：1,—i次测量时压阻式渗压计的电流输出值，mA：。压阻式渗压计空载（p=0）时的输出值，mA。A.2工作直线计算
本标准规定以校准数据的“最小二乘直线”为工作直线。其特性方程表示为1,=ap,+b
式中：
I,—压阻式渗压计的输出值，mA；P.—压阻式渗压计的输入压力，MPa：a-采用最小二乘法线性拟合直线的斜率；b采用最小二乘法线性拟合直线的截距。最小二乘法线性拟合直线的斜率a作为压阻式渗压计的换算比例系数K，即K=1/a
A.3零压力输出L。的计算
式中：
m一试验测量的次数（m=6）；
I。，第次加压和卸压测量时，零压力下的输出值，mA。A.4满量程输出I.的计算
式中：
第次加压至满量程压力值时的输出值，mA。A.5满量程输出变化均值的计算
w=l,-lo
5-2014
DL/T1335
分辨力，的计算
A.7非线性度8,的计算
式中：
1000xm
整×100%
[4,——3次加压、卸压循环中，每挡测试点测值之均值与线性拟合工作直线间偏差的最大值。A.8不重复度8,的计算
式中：
[4,l—3次加压同一测值间及3次卸压同一档测值间互差的最大值。A.9滞后&的计算
式中：
4,每一次加压、卸压循环中，同一挡测值间偏差的最大值。A.10
综合误差S的计算
式中：
一正程均值或返程均值与测点工作直线（或曲线）理论值间的最大偏差。温度附加误差8,的计算
8.=-Llx00%
式中：
1,40——40℃温度条件下，压阻式渗压计的输出值；1。——0℃温度条件下，压阻式渗压计的输出值。8
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中华人民共和国
电力行业标准
压阻式渗压计
DL/T1335—2014
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http://cepp.sgce.com.cn）北京九天众诚印刷有限公司印刷2015年3月第一版
2015年3月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.75印张18千字印数0001—3000册
统一书号155123·2165
5定价9.00元
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中华人民共和国电行业标准
DL/T1335-—2014
压阻式渗压计
Piezoresistivepresure
2014-03-18发布
国家能源局
2014-08-01实施
规范性引用文件
术语和定义…
4基本参数
5技术要求
试验方法
检验规则·
8标志、包装、运输、贮存.
附录A（规范性附录）压阻式渗压计参数计算方法次
DL/T1335—2014
DL/T1335—2014
本标准是根据2011年8月6日国家能源局《国家能源局关于下达2011年第二批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技（2011）252号）编制的。本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业大坝安全监测标准化技术委员会（DL/TC32）归口。本标准起草单位：国网电力科学研究院。本标准主要起草人：卢欣春、刘冠军、王梅枝、刘果、李学胜、刘磊、魏彩云、崔岗。本标准为首次发布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761)。
1范围
压阻式渗压计
DL/T1335-2014
本标准规定了压阻式渗压计的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于测量水利水电工程建筑物中可更换传感器部位的水压力的压阻式渗压计。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
压阻式渗压计piezoresistivepresure利用硅芯片的压阻效应，将水压力转换成直流电流输出的仪器。4基本参数
4.1结构形式和原理
4.1.1产品结构形式
压阻式渗压计主要由透水板、压阻敏感元件、变送电路、电缆及密封部件组成，其结构示意图如图1所示。
说明：
1-电缆
4.1.2工作原理
—变送电路
—壳体
压阻敏感元件
透水板
图1压阻式渗压计结构示意图
水压力经透水板传至压阻敏感元件上，使压阻敏感元件电阻率发生变化，经变送电路将此变化转化为直流电流信号输出，由测量仪表测出电流值，即可换算得出水压力的大小。二线制压阻式渗压计测量原理示意图如图2所示。
DL/T1335—2014
规格与参数
压阻敏感元件
变送电
4mA~20mA
2二线制压阻式渗压计测量原理示意图图2
压阻式渗压计的基本规格和参数见表1。表1
压阻式渗压计基本规格和参数
5技术要求
5.1环境条件
5.1.1正常工作条件
测量范围
a）环境温度：0℃~40℃；
b）大气压力：53kPa106kPa。
5.1.2正常试验条件
a）环境温度：15℃~35℃；
b）相对湿度：≤85%；
c）大气压力：86kPa~106kPa。
5.1.3仲裁试验条件
a）环境温度：20℃±2℃：
b）相对湿度：≤85%：
c）大气压力：86kPa～106kPa。5.2外观
工作电压
（推荐24）
输出特性
输出范围：4mA~20mA
负载阻抗：0Q~300α
压阻式渗压计各部分装配牢固可靠，外表面无明显划痕及凹陷损伤，引出电缆无损伤。2
5.3性能参数
5.3.1测量范围
压阻式渗压计的测量范围应符合表1的规定。5.3.2分辨力r
压阻式渗压计的分辨力r应不大于0.05%FS。5.3.3非线性度8
压阻式渗压计的非线性度8，应不大于0.25%FS。5.3.4不重复度82
压阻式渗压计的不重复度82应不大于0.25%FS。5.3.5滞后83
压阻式渗压计的滞后8，应不大于0.25%FS。5.3.6综合误差8
压阻式渗压计的综合误差8应不大于0.5%FS。5.4温度附加误差8
压阻式渗压计在正常工作条件下，温度附加误差8应不大于0.05%FS/℃。5.5防水密封性
DL/T1335—2014
压阻式渗压计在1.2倍满量程的水压下，其电缆芯线与外壳间的绝缘电阻应不小于50MQ2。压阻式渗压计恢复至正常工作条件后，扣除环境因素影响，试验前后的读数差应不大于0.5%FS5.6过范围限
压阻式渗压计应能承受满量程1.2倍的水压，当压力恢复至小于满量程上限压力后，在正常试验条件下，其性能应符合5.3条规定。5.7稳定性
5.7.1在正常试验条件下，按满量程压力值每加载、卸载循环3次后，压阻式渗压计零点漂移应不大于0.25%FS。
5.7.2将压阻式渗压计静置90d后，扣除环境附加误差，其零点漂移应不大于0.25%FS。5.8耐运输颠振
压阻式渗压计在包装运输条件下，应能承受最大加速度为2g，频率为10Hz~150Hz～10Hz，历时30min的颠振试验，试验结束后，压阻式渗压计性能应符合5.3条规定。6试验方法
6.1主要试验设备
a）：压力容器、0.4级精密压力表及加压设备：0.05级压力计：
c）万用表：
测量仪表：测量范围，直流电流0~20mA；准确度，直流电流0.001mA；d)
e）环境试验箱：温度偏差不大于土2℃，相对湿度偏差不大于士5%f）颠振试验台。
6.2外观检查
用目测和手感检验，要求符合5.2规定。6.3性能参数试验
按如下试验步骤进行试验：
a）在正常试验条件下，将压阻式渗压计装在0.05级压力计上，按满量程压力值加载、卸载3次，然后进行正式试验；
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b）将满量程等分成4挡～10挡（测试点），按挡逐级加压至满量程压力值，用测量仪表读取各挡相应的输出值：
加压到满量程压力值后，再按挡逐级卸压至零点压力，用测量仪表读取各挡相应的输出值：c
d）按a）c）的步骤，进行3次试验；按附录A的参数计算方法，计算分辨力r、非线性度&，不重复度&，滞后&及综合误差S，应e)
符合5.3规定。
6.4温度附加误差试验
将压阻式渗压计放入环境试验箱内，分别在0℃、40℃两挡进行试验。从常温开始降温至0℃，保持2h，读取压阻式渗压计输出值1o然后再升温至40℃，保持2h后读取压阻式渗压计输出值140。按附录A中式（A.11）计算其温度附加误差8f，应符合5.4规定。6.5防水密封性试验
将压阻式渗压计放置于压力容器内密封，将其电缆从带密封部件的孔中引出，测量压阻式渗压计的输出值并记录。由加压设备将压力容器内水压加压至压阻式渗压计满量程1.2倍的压力，压力值由压力容器上的精密压力表读出，保持恒定6h后，将压阻式渗压计电缆所有芯线短接，使用万用表测量芯线与压阻式渗压计外壳间的绝缘电阻并记录，然后卸压至正常状态，再次测量压阻式渗压计的输出值并记录。试验结果应符合5.5规定
6.6过范围限试验
完成6.5试验后，待压阻式渗压计恢复至正常的试验条件下，重复6.3试验，并计算仪器的性能参数，应符合5.6规定。
6.7稳定性试验
6.7.1测量压阻式渗压计在自然状态下的输出值并记录。将压阻式渗压计置于压力容器中，按满量程压力值加载、卸载各3次，每次保持5min，然后，让其恢复自然状态2h，再次测量其输出值，两次测值的差值应符合5.7.1规定。
6.7.2在正常试验条件下，在规定的周期内进行3次以上零点测量，扣除环境因素影响，其零点漂移应符合5.7.2规定。
6.8耐运输颠振试验
将包装好的压阻式渗压计固定在颠振试验台上，按5.8规定的加速度、频率和时间进行耐运输颠振试验。恢复至正常试验条件后，按6.3规定进行测试，应符合5.3规定。7检验规则
7.1检验分类
压阻式渗压计检验分为出厂检验和型式试验两种。7.2出厂检验
7.2.1压阻式渗压计应逐支进行出厂检验，检验项目及顺序见表2。对抽检项目，抽检比例不少于10%如总数少于3支，则应全检。
7.2.2压阻式渗压计经质量检验部门检验合格并附合格证后方可出厂。7.2.3提交给用户的出厂检验资料至少应包括：a）名称、型号规格、出厂编号；b）性能参数率定表及试验结果；c）制造时间、检验员标识。
7.3型式试验
7.3.1凡遇下列情况之一，需进行型式试验：a）新产品定型或老产品转厂生产或停产1年后又恢复生产时：4
b）连续批量生产时，每5年1次：c）如设计、工艺、材料、元件有较大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时。d
DL/T1335—2014
型式试验应从出厂检验合格产品中随机抽取3支样品，如总数少于3支则应全检。7.3.2
型式试验应对全部项目进行检验，项目及顺序见表2。表2压阻式渗压计检验项目
检验项目
性能参数
温度附加误差
防水密封性
过范围限
稳定性
耐运输颜报
技术要求
试验方法
注：“→”表示必检项目：“O”表示抽检项目：“”表示不检项目。7.4判定规则
出厂检验
型式试验
7.4.1出厂检验抽检中只要有一项检验要求不合格，则判为不合格，需加倍抽检。加倍抽检后仍有一项不合格的，则判该批产品不合格。7.4.2型式试验项目如有不合格，则加倍取样，对不合格项目进行复检，如仍存在不合格项，则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
每支压阻式渗压计上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号等内容。8.1.2包装标志
压阻式渗压计包装箱外壁应使用防水标记，内容包括：a）到站、收货单位和地址：
b）发站、供货单位和地址；
c）产品名称、型号和数量：
d）标明“精密仪器”、“小心轻放”、“防振”、“防淋”及放置标记“”标识。8.1.3包装储运标志
压阻式渗压计的包装储运标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。8.2包装
8.2.1采用木箱包装，应有防压、防振、防潮措施。8.2.2包装箱内随产品提供的技术文件应包括：a）装箱清单：
b）使用说明书：
DL/T13352014
c）产品合格证；
d）出厂检验资料。
随带文件应装入塑料袋中并放置在包装箱内表层。8.3运输
包装后的压阻式渗压计应适于一般交通工具的运输，但在运输过程中不应受到雨雪或其他液体直接淋袭与机械损伤。
8.4贮存
压阻式渗压计应存放在干燥通风、无腐蚀性气体的室内，6
附录A
（规范性附录）
压阻式渗压计参数计算方法
A.1压阻式渗压计所承受压力的计算P,=K(,-)
式中：
DL/T1335-2014
P—i次测量时压阻式渗压计承压敏感元件上所受的渗透压力，MPa；K一压阻式渗压计输出值I与承受压力p间的换算比例系数，即工作直线的斜率，MPa/mA：1,—i次测量时压阻式渗压计的电流输出值，mA：。压阻式渗压计空载（p=0）时的输出值，mA。A.2工作直线计算
本标准规定以校准数据的“最小二乘直线”为工作直线。其特性方程表示为1,=ap,+b
式中：
I,—压阻式渗压计的输出值，mA；P.—压阻式渗压计的输入压力，MPa：a-采用最小二乘法线性拟合直线的斜率；b采用最小二乘法线性拟合直线的截距。最小二乘法线性拟合直线的斜率a作为压阻式渗压计的换算比例系数K，即K=1/a
A.3零压力输出L。的计算
式中：
m一试验测量的次数（m=6）；
I。，第次加压和卸压测量时，零压力下的输出值，mA。A.4满量程输出I.的计算
式中：
第次加压至满量程压力值时的输出值，mA。A.5满量程输出变化均值的计算
w=l,-lo
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DL/T1335
分辨力，的计算
A.7非线性度8,的计算
式中：
1000xm
整×100%
[4,——3次加压、卸压循环中，每挡测试点测值之均值与线性拟合工作直线间偏差的最大值。A.8不重复度8,的计算
式中：
[4,l—3次加压同一测值间及3次卸压同一档测值间互差的最大值。A.9滞后&的计算
式中：
4,每一次加压、卸压循环中，同一挡测值间偏差的最大值。A.10
综合误差S的计算
式中：
一正程均值或返程均值与测点工作直线（或曲线）理论值间的最大偏差。温度附加误差8,的计算
8.=-Llx00%
式中：
1,40——40℃温度条件下，压阻式渗压计的输出值；1。——0℃温度条件下，压阻式渗压计的输出值。8
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压阻式渗压计
DL/T1335—2014
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2015年3月北京第一次印刷
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