CJJ 30-1989
标准分类号
中标分类号:工程建设>>给水、排水工程>>P40给水、排水工程综合
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标准简介
CJJ 30-1989 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-89 CJJ30-1989 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
信息系统
设标准全
中华人民共和国建设部部标准
建筑排水硬聚氯乙烯管道
施工及验收规程
30—89
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中华人民共和国建设部部标准
建筑排水硬聚氯乙烯管道施工
及验收规程
主编单位:上海市建筑施工技术研究所批准部门:中华人民共和国建设部实行日期:1989年10月1日
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关于发布部标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程》的通知
(89)建标字第130号
《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》业经我部审查批准为部标准,编号CJJ30—89,自1989年10月1日起实施。在实施过程中如有问题和意见,请函告本标准主编单拉上海市建筑施工技术研究所。
本标准由中国建筑工业出版社出版,各地新华书店发行。中华人民共和国建设部
1989年3月25日
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第一章总则
第二章材料
第一节一般规定
第二节种类与质量
第三节运输、装卸和储存
第三章管道安装
第一节一般规定
第二节安装工序及质量要求
第四章工程验收
第五章
安全生产
附录螺纹连接硬聚氯乙烯排水管道施工注意事项附加说明
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第一章总则
第1.0.1条为了在建筑排水硬聚氯乙烯管道工程安装施工和验收中,做到技术先进,经济合理,安全适用,确保质量,特制订本规程。
第1.0.2条
本规程适用于建筑排水硬聚氯乙烯管道的施工及验收。
第1.0.3条管道的安装工程,施工前应具备下列条件:一、设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过;二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;三、材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工,四、施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。第1.0.4条管道安装工程必须按设计图纸施工,修改设计时须具有设计单位的同意文件。第1.0.5条管材和管件应符合(GB5836一86)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》的规定。胶粘剂等其他材料亦应符合国家标准。
第1.0.6条管道系统的安装工程除执行本规程外,还应符合(GBJ242一82)《采暖与卫生工程施工及验收规范》及其他建筑安装工程质量检验评定标准中的有关规定。工程建设标准全文信息系统
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第二章材
第一节一般规定
第2.1.1条管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。第2.1.2条胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。第二节种类与质量
第2.2.1条
管材的外径主要有以下五种规格:40mm、50mm、75mm、110mm及160mm。
第2.2.2条管件主要有以下十个品种:45°弯头、90°弯头、90°顺水三通,45°斜三通、瓶型三通、正四通、45°斜四通、直角四通、异径管和管箍。
第2.2.3条管材的允许偏差,应不超过表2-2-3的规定。管材的允许偏差(mm)
基本尺寸
基本尺寸
表2-2-3
管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%,壁厚偏差按下列公工程2建设标准全文信息系统
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式计算:
式中。—壁厚偏差(%);
i—一管材同一截面的最大壁厚(mm);82—管材同一截面的最小壁厚(mm)。管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。第2.2.4条管材与管件的质量应符合下列规定:一、管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。二、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
三、管材的端面必须平整并垂直于轴线。四、管材不允许有异向弯曲,直线度的公差应小于0.3%。五、管件应完整无缺损,浇口及溢边应修除平整,内外表面平滑,无明显痕纹。
六、管材和管件的物理、力学性能指标应符合表2-2-4的规定。
管材和管件的物理、力学性能
试验项目
拉伸强度
维卡软化温度
扁平试验
落锤冲击试验
液压试验
坠落试验
纵向尺寸变化率
>41.19MPa
>79℃
压至外径的亏时,无裂缝
试样不破裂
1.226MPa,保持1min
无渗漏
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表2-2-4
>70℃
在规定试验压力下,无破裂
无破袭
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寒冷地区使用的管材和管件,其性能应满足当地的气候条件。
第2.2.5条管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与必要的物理、力学性能检查。如达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按GB5836一86《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》有关规定由地方规定的仲裁单位进行仲裁试验。第2.2.6条胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质;不得呈胶凝状态,不得有分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物;不同型号的胶粘剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。第三节运输、装卸和储存
第2.3.1条管材应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。第2.3.2条管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列应整齐,不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。同车装运时严禁管材放在管件上。第2.3.3条管材与管件均应存放于温度不超过40℃的库房内,距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。第2.3.4条管材应水平堆放在平整的地面上。如果用支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1m,外悬的端部不超过0.5m。叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆存与曝晒。
第2.3.5条管件不得叠置过高。凡能立放的管件,均应逐层码放整齐。不能立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
第2.3.6条胶粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃品,在存放、运输和使用时,必须远离火源。存放处应安全可靠,阴凉干燥,应随用随取。
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第三章管道安装
第一节一般规定
策3.1.1条管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。
第3.1.2条
条地面以上排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行。
第3.1.3条埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。
第3.1.4条埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计无要求时,管顶上部净空一般不小于150mm。
第3.1.5条
条埋地管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。
第3.1.6条在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时,可比管材外径大50~100mm。第3.1.7条管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物第3.1.8条管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时,敬口处应临时封闭。第3.1.9条当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应于安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。第3.1.10条立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位工程建设标准全文信息系统
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置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。第3.1.11条立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。
第3.1.12条支承件的内壁应光滑,与管身之间应留有微隙。
第3.1.13条管道支承件的间距,立管外径为50mm的应不大于1.5m;外径为75mm及以上的应不大于2m,横管应不大于表3.1.13的规定。
横管支承件的间距
外径(mm)
间距(mm)
第3.1.14条横管的坡度应符合标准坡度2.6%。表3-1-13
立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~第3.1.15条
50mm之间。
第3.1.16条
管道的配管及粘接工艺,必须按下列规定执行:
1.锯管及坡口
(1)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。
(2)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。(3)插口处可用中号板锉锉成15~30°坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的~,长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清11
除干净。
2.粘合面的清理
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管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。3.管端插入承口深度
配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口的深度不得小于表3.1.16的规定。管材插入管件承口深度(mm)
4.胶粘剂涂刷
表3-1-16
管端插入承口深度
用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口,后涂插口。5.承插接口的连接
承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待2~3min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于5mm。6.承插接口的养护
承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。第3.1.17条管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清捕。
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第二节安装工序及质量要求
第3.2.1条埋地铺设管的安装,应按照下列工序进行:一、埋地铺设管道宜分两段施工。第一段先做士0.00以下的室内部分,至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。
注:当埋地管为铸铁管时,底层塑料管插入其承口部分的外侧应先用砂纸打毛。插入后用麻丝填嵌均匀,以石棉水泥捻口,不得采用水泥砂浆。操作时应注意防止塑料管变形。
二、按设计图纸上的管道位置,确定标高并放线,经复核无误后,开挖管沟至设计深度。
三、检查并顺通各预留孔洞。
四、按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸。
五、按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和预制。
六、理地管道的管沟,应底面平整,无突出的尖硬物,一般可做100~150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。须用细土或砂子等填至管顶以上至少100mm处。
七、管道安装完毕经复核无误后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格。放水后应将存水弯水封内积水沾出。
八、灌水试验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞。回填土须分层进行,并用木夯夯实。如用机械回土,应先人工回填一层,其厚度自管顶以上不小于300mm。九、灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加。试验合格后,应办理隐蔽工程验收。第3.2.2条楼层管道的安装,应按照下列工序进行:工程建设标准全文信息系统
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