DL/T 1304-2013
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1304-2013.Code of commissioning tests for 500kV series capacitor installation.
1范围
DL/T 1304规定了串联电容器补偿装置系统调试的基本内容。
DL/T 1304适用于500kV电压等级的串联电容器补偿装置，其他电压等级川参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡足注H期的引用文件，仪注H期的版木适用于本文件。凡是不注日期的川用文件，其最新版本(包括所们的修改单)适用于本文件。
GB/T6115.2- -2002电力 系统用串联电容器第2 部分:串联电容器组用保护设备(IEC 60143-2:
1994，IDT)
GB 26860电力安全 1.作规程发电厂 和变电站电气部分
DLT365-2010串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程
DLT 782- 2001 110kV 及以1:送变电1程启动及竣T.验收规程
DL/T1I93- 2012 柔性输电术语 .
DL/T 1219-- 2013 申联电容 器补偿裴置设计 导则
DL/T 1220- 2013 串联电容 器补偿装置交接 试验及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1串联电容器补偿装置series capacitor installation
中联在输电线路中，山电容器组及其保护、控制等辅助设备组成的装置，简称串补装置或串补，主要有固定串联电容器补偿装置(简称固定中补)和晶闸管控制串联电容器补偿装置( 简称可控串补)。
注:典型串补装置电(1:接线参见附水A)
[DLT 1220- 2013 巾 联电容器补偿装置交接试验及验收规范， 定义3.1]
3.2分段串补series capacitor module
由具们独次电压限制设备和继电保护设备的串联电容器组单相段组成的三相串联电容器模块。
注:分段串补的旁路设备操作通常是湘旁路，但在某些保护中旁路设备操f1: 是单相暂时房路。
1范围
DL/T 1304规定了串联电容器补偿装置系统调试的基本内容。
DL/T 1304适用于500kV电压等级的串联电容器补偿装置，其他电压等级川参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡足注H期的引用文件，仪注H期的版木适用于本文件。凡是不注日期的川用文件，其最新版本(包括所们的修改单)适用于本文件。
GB/T6115.2- -2002电力 系统用串联电容器第2 部分:串联电容器组用保护设备(IEC 60143-2:
1994，IDT)
GB 26860电力安全 1.作规程发电厂 和变电站电气部分
DLT365-2010串联电容器补偿装置控制保护系统现场检验规程
DLT 782- 2001 110kV 及以1:送变电1程启动及竣T.验收规程
DL/T1I93- 2012 柔性输电术语 .
DL/T 1219-- 2013 申联电容 器补偿裴置设计 导则
DL/T 1220- 2013 串联电容 器补偿装置交接 试验及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1串联电容器补偿装置series capacitor installation
中联在输电线路中，山电容器组及其保护、控制等辅助设备组成的装置，简称串补装置或串补，主要有固定串联电容器补偿装置(简称固定中补)和晶闸管控制串联电容器补偿装置( 简称可控串补)。
注:典型串补装置电(1:接线参见附水A)
[DLT 1220- 2013 巾 联电容器补偿装置交接试验及验收规范， 定义3.1]
3.2分段串补series capacitor module
由具们独次电压限制设备和继电保护设备的串联电容器组单相段组成的三相串联电容器模块。
注:分段串补的旁路设备操作通常是湘旁路，但在某些保护中旁路设备操f1: 是单相暂时房路。
标准图片预览
标准内容
ICS27.100
备案号：42664-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1304—2013
500kV串联电容器补偿装置系统调试规程Code of commissioning tests for 5ookV series capacitor installation2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件·
术语和定义·
基本要求
系统调试仿真分析要求
系统调试方案编制要求
系统调试前应具各的条件
系统调试项日及要求
调试报告要求.
10调试过程中注意事项
附录A（资料性附录）
典型电补装置电气主接线及工作状态系统调试仿真分析典型大纲
附录B（资料性附永）
DL/T1304—2013
DL/T1304-2013
为规范500kV串联电容器补偿装置系统调试工作，验证串补系统功能足否满是设计要求，确保串补装置投入运行后能止常运行，特制定本标准。本标准是基于500kV中联电容器补偿装置建设经验及参考国内外串联电容器补偿装置的现有设计、制造、试验及运行的标准，对500kV串联电容器补偿装置系统调试的基本内容做出规定。本标准街中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电能质量及柔性输电标准化技术委员会1本标准起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、中国电力科学研究院、湖北省电力公司电力科学研究院、国网智能电网研究院、南方电网科学研究院有限资任公司、辽宁省电力有限公司、辽宁电能发展股份有限公司、上海思源电力电容器有限公司、广西电网公司电力科学研究院、本标准主要起草人：黄雄辉、郑彬、店金起、康健、戴朗波、拿岩、蔡汉生、班连庚、全风岐、王禁祜、黄东山。
本标准在执行过程中的意见或建议反锁全中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白厂路条号：100761)。
1范围
500kV串联电容器补偿装置系统调试规程本标准规定了串联电容器补偿装置系统谢试的基本内容。DL/T1304—2013
本标准适用于500kV电压等级的中联电容器补偿装置，其他电压等级可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注月期的版本适用」本义件。凡是不注日期的习用件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6115.2—2002
电力系统用串联电容器第2部分：中联电容器组用保护设备（1EC60143-2：1994,IDT)
电力安全作规程发电厂和变电站电气部分GB26860
DL/T365—2010中联电容器补偿装胃控制保护系统现场检验规程DL/T782—2001110kV及以1送变电1程启动及峻工验收规程DL/T1193-2012柔性输电术语
DL/T1219-2013
串联电容器补偿装置设计导则
DL/T1220—2013
串联电容器补偿装置交接试验及验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
串联电容器补偿装置
series capacitor installation中联在输电线路中，山电容器组及其保扩、控制等辅助设备组成的装置，简称审补装置或串补，主要有固定中联电容器补偿装置（简称固定中补）和晶间管控制中联电容器补偿装置（简称可控中补）。注：典型事补装置电气接线参附求A[DL/T12202013
交按试验及验收规范，定义3.1门联电容器补偿装置
series capacitormodule
分段串补
由具有独立电压限制设备和继电保护设备的书联电容器组单相段组成的三相审联电容器模块。注：分段事补的穷路设备操作通常是租劳路，但在某共保扩中劳路设备操作是单相舒时务路3.3
保护水平
protective level
在旁路间原（间限系统）动作前的瞬间或动作过程中，或在规定的暂态电流流过可变电阻器（可变电阻器系统）时出现在串联电容器上的最人瞬时电压值。实际1保护水平等于品。[GB/T6115.2—2002，定义1.3.4]]】3.4
capacitanceunbalance protection电容不平衡保护
用来监测单相电容器组出于熔丝熔断或电容器损坏引起的电容器不平衡，并给出报或合上旁路开关，或给出警报同时合上穷路开关的设备DL/T1304—2013
[GB/T6115.2—2002宠义1.3.9]
区内故障
internalfault
发生在伟联电容器纠所在线路两端断路器之内的线路敌障。3.6
区外故障
external fault
发生在串联电容器组所在线路两端断路器之外的线路故障。3.7
controlangle
控制角
电容器电压U过零开始到晶间管阅开始导通为止的电角度，也称为触发角。[DLT1219—2013，定义3.18]
等效电抗
apparentreactance
晶阐管控制中联电容器的1频电抗，是品闸管触发角的两数。[DL/T1193—2012，是义4.4.5]
physicalreactance
物理电抗
晶闸管阀处于闭锁状态电容器电介质温度为20C时，品闸管控制中联电容器的单相工频电抗值。[DL/T1193--2012，定义4.4.7]
提升系数
boostfactor
等效电抗Xα)和物理电抗Xe的比值见式（1)：kn=X/X
式中：
等效电抗：
X—物理电抗。
[DL/T1193--2012,定义4.4.8]
强补forcedcompensation
可控中补补偿度提升至其最高补偿度并持续段时问的过程，通常用于提高系统暂态稳定性。[DL/T365—2010，定义3.15]
（串补装置）系统调试
commissioning tests
为验证串补装置性能及系统运行特性是否达到技术规范书要求和审补装置是否具备投运条件，在串补装置相关设备完成施1安装并通过分系统试验检验合格后，对串补装置及其所在系统进行的系列试验和测试。
4基本要求
4.1中补装置在投入运行之前，应对装置进行系统调试，全通验证中补设备及控制保护系统功能和性DL/T1304-2013
能，考核设计、制造、安装利分系统调试是否满足要求，以保证装置其备安个可靠地投入运行的条件。4.2补装置的紧统调试纠织应满定DLT782一2001的相关规定。确认系统调试具备条件后，进行系统调试。
4.3现场调试前应进行系统调试伤真计集分析，并编制系统调试方案44系统调试用测试仪器应满足系统调试测试要求5系统调试仿真分析要求
5.1潮流稳定仿真分析
5.1.1采潮流稳定仿真程序。结合审补装置等设备的实际持性参数，针对待调试系统和调试项1，从系统安个稳追角度分析调试系统的薄弱不节及可能出现的技术问题，提出系统调试试验方式、电压无功控制策略以及确保调试期向电网安个稳定控制措施建议，为制定系统调试方案和测试方案提供依据。5.1.2潮流稳定伤真分析的典型大纳参见附求B中B.1，分析内容可根据1.程实际情况取含。5.2电磁暂态仿真分析
5.2.1采用电磁暂态仿真程字。结合中补装置等设备的实际特性零数，对各调试项日可能出现的过电、过电流等情况进行伤真计算，分析准补装置主要光件及相美设备的1况，评估次设备及系统运行安全性，提用，各调试项门的试验方式安排及安全措施建议，为制定系统调试方案和测试方案提供依据。5.2.2电继新态伤真分析的典型人纳参见附录B中B.2，分析内容可根据工程实际情况取合。5.3动态模拟试验（必要时）
动态模拟试验应基串补装置1程系统及准补设备实际参数，建立动念模拟试验环境，模拟包括出补装置在内的电力系统各种运行1况及故障状态，对串补装置的控制保护功能和性能及其对接入系统的适应性进行验证。
6系统调试方案编制要求
系统调试方案编制要求
系统调试方案编制以批准文件、设计文作、合间以及相关国家及行业颁布的法规、标准、规范和规程为依据，满起全询检验中补装置性能的要求。系统调试了案内客包括各调试项门的试验的、试验内容、试验方法、试验步聚、测试内容及安全措施，系统调试方案可结合伤真计算结果进行编制，6.2系统调试调度实施方案编制要求系统调试调度实施方案包括启动调试应具备的条件、调试启动操作程序、电网的运行方式、启动调试期间的安全技术措施等：系统调试调变实施方案应结合串补装置系统调试方案进行编制6.3测试方案编制要求
测试方案应能满是各调试项目的测试实施要求。测试方案应包括测试内容，测试方法，测试设备及接线、记录表格、安个措施：测试方案必结合系统调试方案进行编制6.4人工单相瞬时短路接地试验方案编制要求人工短路试验方案必满是中补装置系统调试方案规定的要求。人工短路试验方案包括人工短路接地战障地点的选择、人「接地试验装置、接地试验前准备、杆塔接地电阻参数、接地试验步骤及系统恢义要求。人工短路试验方案应结合系统调试方案、系统调试仿真分析结果以及现场具体条件进行编制7系统调试前应具备的条件
7.1中补装置系统调试启动带电应儿备DLT782-2001中5.2规定的条件。7.2审补装置所有设备均已按验收规范的规定进行了安装和设备调试，分系统调试，H试验合格，有美部门儿验收
7.3继电保护已按调度要求完成调试整定，安全稳定控制装置应按调度规定方式投入运行3
DL/T1304—2013
7.4系统调试方案、调试调度方案及系统调试测试方案已经正式批准，审补装置现场运行规程已报调度备案。
7.5补装置已具备接入系统运行的条件，串补装置的事件记录仪、录波装置止常工作。76、电补装准调试机关广站次控制、保护、监测系统均计常工作：7.7通信系统已通过调试，遥信、通测、远动信息能正确传送到调度部门，可以满足维电保护、安全自动装置、系统调试时指择、调度、测试和通信的要求7.8已做好系统调试的各项测试接线和配合工作，确认线路断路器分合试验装置功能正带。7.9系统调试前应重点确认分系统调试中线路保扩联动审补旁路、审补联跳线路跳闸功能正常。当具有分段串补联动串补旁路、发电机维保扩联动串补旁路功能时，应确认其功能正常。确认双系统掉电保扩功能及紧急合闸保护功能正常7.10
0系统调试方案规定的各项安全措施已经布置。8系统调试项目及要求
系统调试项目
500kV固定中补装置及可控中补装置的系统调试项见表1。表1
谢试项儿名称
中补半台带电试验
节补牢载带电试验
带串补空载投切试验
线路保护联动中补务路试验
分段审补联动中补穷路试验
伟补控制保护系统电源掉电试验发电机组保护联动串补务路试验串补带负我试验
人上单相厨时加路接地试验
大负简试验。
可控串补控制系统切换试验
可控中补容抗调节试验
可控伟补品闸管劳路试验
可格伟补强补试验
可控中补人负简下强补试验：
可控甲补小负何下投退试验：
可控串补持续高容抗试验
可控中补阻尼功率报荡试验。
该试验项为选做项目
串补装置系统调试项目
固定中补装理
可控串补装置
仪适用于具有带用补空载投
切功能的串补装置
仪适用于具有分段中补联动
中补劳路功能的中补装置
仅语用儿在发出机组保护
联动串补劳路功能的中补装置
可结合人负简试验过程中进
8.2串补平台带电试验
8.2.1试验条件
串补装置所在线路空载，电源侧村线电压应控制在系统调试方案规定值范围内8.2.2试验方法
DL/T1304—2013
确认串补装置所在线路两侧断路器操作到冷备用状念，中补装置处于隔离状念（参见附录A中a）
A.3），并确认串补劳路开关、旁路隔离开关均在合闸位置，接地开关在分闸位置。合主串补装置两侧串联隔离开关，确认其在合闸位置。6)
根据系统情况操作线路：侧电源对串补平台及次设备冲击加压，并保持带电时间应至少30min
试验时应检合线路两端电压、线路电流、串补台电流，检查中补控制保扩系统的运行情况。
8.2.3测试内容
a）中补站：线路侧电压，平台电流。b）两侧变电站：中补线路电压（过电用），线路电流。8.2.4判据
中补中台对地绝缘止常，控制保扩系统无常现象8.3串补空载带电试验
8.3.1试验条件
串补装置所在线路空载，充电电源母线电压应控制在系统调试方案舰定值范围内，串补装置已道过了平台带电试验。
8.3.2试验方法
a）确认串补装置处隔离状念，试验线路电源侧断路器在运行状态，线路另侧断路器在冷备用
状态。
对于可控串补装置，应解除可控串补务路开关闭锁信号b)
合上申补装置两侧串联隔离开关，确认其在合闸位置。c
断开审补装置务路隔离开关，确认其在分闸位置d)
断审补装置旁路开美，确认止在分闸位否，并保持串补设备带电时间应至少30min。e）
试验时应检线路两端电压、线路电流、串补平台电流和电容器不平衡电流，检查串补控制保f）
扩系统的运行情况
8.3.3测试内容
a）串补站：测量线路电压，平台电流，电容器组不平衡电流b）两侧变电站：中补线路电压《过电压），母线电，线路电流。8.3.4判据
电容器组对串补平台绝缘正带，电容器组不平衡电流值在允许范围内，开关操作正常，控制保护系统无异常现象。
8.4带串补空载投切试验
8.4.1试验条件
中补装置所在线路空载，母线侧电压应控制在系统调试方案规定值范围内。在线路带并联电抗器进行该试验时，应依据系统仿真计算分析确认具各该试验的系统条件8.4.2试验方法
确认线路两侧断路器在冷各用状态，审补装置在旁路状态。a)
断开串补装置穷路开关，确认其在分间位置分别以串补装置远端和近端母线为电源，采用电源侧线路断路器：相带中补空载投切线路，相c）
DL/T1304—2013
邻分合间隔时问应人于电容器组放电时间（通常不少」【0min）8.4.3测试内容
a）串补站：线路侧电压，平台电流。b）两侧变电站：串补线路电压（过电压），举线电压，线路电流8.4.4判据
线路断路器投切带审补空载线路正常，串补装置无异常，线路过电用在规定值以下。8.5线路保护联动串补旁路试验
8.5.1试验条件
中补装置所（线路空载，试验电源母线电压应控制在系统调试方案规定值范国内8.5.2试验方法
a）将中补装置操作到运行状态。b）通过中补装置所在线路变电站每餐线路主保扩依次发人1模拟保扩动作信号，山线路保扩联司串补房路动作，分别合上串补装置旁路开关单相各次，相次。8.5.3测试内容
半补站：串补事件记录，串补保扩动作情况，中补究路开关位置8.5.4判据
线路联动补劳路保扩动作止确，将串补装置旁路开关合上，劳路开美关动作正带8.6分段串补联动串补旁路试验
8.6.1试验条件
串补装置所在线路空载，试验电源抖线电压应控制在系统调试方案规定值范围内8.6.2试验方法
a）将中补装胃操作到运行状念
b）通过人「模拟使另，段审补联动退本段中补的触点信号有改，联动分段中补穿路8.6.3测试内容
串补站：串补事件记求，串补保护动作情况，串补究路开关位置。8.6.4判据
分段审补联动保护动作正确，旁路开美关的位置在保护动作后出分位变合位并保持8.7串补控制保护系统电源掉电试验8.7.1试验条件
中补装置正常运行，线路电流人于中补装置正常作的最小电流规定值。8.7.2试验方法
a）断开补装置套控制保护系统的直流供电电源，然后再合1，检查串补保护系统无误动b）对串补装置另玺保护重复上步骤，8.7.3测试内容
中补站：监测中补控制保护系统的动作情况及其事件记录、8.7.4判据
中补装置工作应正常，保扩系统无误动，相关事件记求正确，8.8发电机组保护联动串补旁路试验8.8.1试验条件
母线电压控制值在系统调试方案规定值范围内，电）发电机组控制保扩系统运行正常。8.8.2试验方法
a）将串补装置投入运行并确认其状态b）通过发电机组每套主保护装置分别发人工模拟保护联动中补信号，联动中补劳路6
8.8.3测试内容此内容来自标准下载网
串补站：串补事件记录，串补保护动作情况，串补劳路开关位置8.8.4判据
发电机组保护联动审补务路保护动作证确，旁路开关动作正带8.9串补带负载试验
8.9.1试验条件
母线电压和线路潮流控制值在系统调试方案规定值范国内8.9.2试验方法
DL/T1304-2013
a）合上线路双侧断路器，断开串补装置旁路开关，使补装置投入运行（对可控中补装置应将提升系数调整至额定T况），负载带电时间不应小于60mn，期向间宜采用红外测温成像仪监测中补装置各主没备及接头的温升情况b）
检中补装首在正常线路电流下的1作情况，检香线路电流、电容器组电流、电容器组不平衡电流和金属氧化物限压器不平衡电流是否正带，并检查中补控制保扩系统运行情况手动触发故障录波装置，检查平台测量回路极性及测值的止确性。c）
8.9.3测试内容
a）串补站：线路电压，平台电流、电容器电流、电容器组不平衡电流、金属氧化物限用器不平衡电流，串补装置各主要设备及接头的温升情况，可控串补电压降及具有电压测试点的固定串补电压降（包括分压器测试和保扩系统的软件计算测试），劳路开关操作时的电磁干扰监测两侧变电站：补线路电压（过电压），母线电压，线路电流b）
8.9.4判据
电容器组不平衡电流、金属氧化物限压器不平衡电流、串补电压降在允许范围内，主设备无异常现象，控制保护系统无异常现象，平台测量同路极性及测量值止确。8.10人工单相瞬时短路接地试验8.10.1试验条件
述线电压和线路潮流控制值在系统调度方案规定值范围内，系统按调度要求配备相应安全控制措施
试验方法
根据伤真分析结果及现场实际条件准中补线路侧选择合适人工接地点，设置好单相瞬时短路接a）
地试验装置，利用短路试验装置进行人工知路接地试验。b）
将串补线路及补表置投入达行
按“人工单相解时路接地试验方案”实施次单相瞬时知短路接地区内故障试验，期间进行c）
电磁干扰监测。
注：除持殊变求外，不单独进行人1单相瞬时路接地区外故障试验检在保护动作行为及设备耐受能力是否符合要求，包括金属氧化物限压器动作行为及吸收的能d）
量、串补阻尼叫路限尼效果、线路保护联动功能动作情况及动作时间、线路两端保护及串补保护的动作行为、间属动作情况及动作时间；检个平台测量系统的正确性及抗扰能力：检查可挖串补品闸管旁路动作情况及动作时间，检可控串补阻尼功率振荡功能，检串补主设备的耐受能力。
测试内容
串补站：线路电压，平台电流，电容器组不平衡电流，金属氧化物限压器不平衡电流，金属氧a）
化物限压器电流，闻隙电流，间隙动作时间，穷路开关动作时间，审补重投时间，可控中补晶南管旁路动作时间，保护联动附间，线路有功和无功功率，线路保扩情况，中补电压。两侧变电站：线路侧电压（过电压），母线电压，线路电流b
DL/T13042013
8.10.4判据
a）区内故障：
线路两端保护及串补保护动作行为正确：1
间隙及可控串补晶闸管旁路动作及动作时间止确：2）
金属氧化物限压器动作行为和吸收的能量正确；串补过电水平准设计保护水平内：4）
线路保扩联动中补路动作及动作时间正确：5）
阻尼装置阻尼效果正确：
可控串补阻尼功率振荡功能正带：平台测量系统工作正常：
平台设备光闪络放电：
10）各主设备无损坏。
区外故障：
串补装置在区外故障时的保护动作行为正确：金质氧化物限用器动作行为和吸收的能量正确：2）
串补过电压水平在设计保护水平内：3）
线路两端保护及中补保护动作行为止确：4）
5）可控串补阻尼功率振荡功能正常：6）各主设备无损坏。
8.11大负荷试验
8.11.1试验条件
试验时串补装置电流应人于系统调试方案规定值（宜人」串补装置额定电流的50%），系统安全控制措施应投入运行。
8.11.2试验方法
a）对于可控中补装置，应将提升系数调整到系统调试方案要求的规定值。b）将线路换作到带串补装置运行，线路电流达到试验规定值以，设备温升稳定，期间室采用红外测温成像仪监测串补装置各主设备及接头的温升情况。8.11.3测试内容
线路电流（今谐波电流），电容器电流，串补装置丰设备及接头温升，可控审补品闸管阀电流，可控串补品闸管阀冷却系统进出水温度及冷却水流量。8.11.4判据
串补装置主设备及接头温升、可控串补品闸管阀冷却系统进出水温度满足要求，中补装置运行正常。8.12可控串补控制系统切换试验8.12.1试验条件
线路电流应人于可控串补装置正常工作的最小电流规定值，按调度要求配置相应的系统安个控制措施。8.12.2试验方法
将线路操作到带可控补运行。
将可控串补装置控制系统山一套系统（简称A系统）切换刃一套元余系统（简称B系统），b）
观测可控串补装置在控制系统切换过程中工作是否正常。将可控串补装置控制系统由B系统切换至A系统，观测可控串补装置在控制系统切换过程中c）
工作是否止常。
8.12.3测试内容
监测可控串补装置在控制系统切换过程中的1.作是否止常。8
8.12.4判据
可控补装置在两您控制系统切换过程电工作止器8.13
8可控串补容抗调节试验
8.13.1试验条件
线路电流人于可控中补装置正常作的最小电流规定值。8.13.2试验方法
a）操作线路带负载运行，将可控串补装置投入。DL/T1304—2013
通过控制系统，使可控串补装置运行下不间的容抗水平，观测可控串补容抗与触发角的关系b)
调节过程按系统调试方案要求的规定进行提升系数的升降调节，可按每0.2倍标么值为个台阶，在每个台阶持续运行5min：按系统调试方案要求，分别给可控串补容抗发出提升系数阶跃升、降命令，测量可控串补容抗c
阶跃响应特性
使可控串补装置处于自动运行，测录可控中补容抗连续调节特性。测试内容
可控串补各触发角下的等效电抗及其对应关系。可控串补容抗连续调节范围。
可控中补品闸管阅电流
不同容抗下的线路功率。
可控中补不同空抗下的线路电流谐波、母线电压谐波和串联电容器电流谐波8.13.4判据
a）可控中补容抗调节特性符合设计要求b）可控审补容抗调节时，线路两端母线电压谐波待介谐波限制要求。c）可控补晶闸管阀及其冷却系统工作正带。8.14可控串补晶闸管旁路试验
8.14.1试验条件
线路带负载运行，可控串补装置投入，线路潮流控制值在系统调试方案规定值范用内。8.14.2试验方法
探作可控串补装置运行在容抗调节区a)
通过可控串补装置控制系统，使可控串补装置的品间节阅处于全导通状态，测量可控串补装置进入品闸管阀全导通状念的响应时间。通过可控中补装置控制系统，使可控串补装置从品间管阅全导通状态返回容抗调节区，测量可c
控串补装置从品闸管阀全导通状念返叫至容抗调节的响应时间。通过可控串补装置控制系统，使可控中补装置的品间管阀处于全导通状态，持续运行时间至少d)
30min，记录品闸管阀的工作状态，冷却系统的进出水温度和流量。8.14.3
测试内容
可控串补装置进入和退出品闸管阅全导通状态的响应时间。可控串补品闸管阀电流
可控书补品闸管阀冷即系统的进出水温度和流量、判据
可控中补装置进入晶闸管阀全导通状态和返回容抗调节的响应特性符合要求。a)
b）可控补品闸管阔及其控制设备在全导通状态下工作正常。可控中补品闸管阅冷却系统1作正常，温升和流量符合要求。c)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
备案号：42664-2014
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1304—2013
500kV串联电容器补偿装置系统调试规程Code of commissioning tests for 5ookV series capacitor installation2013-11-28发布
国家能源局
2014-04-01实施
规范性引用文件·
术语和定义·
基本要求
系统调试仿真分析要求
系统调试方案编制要求
系统调试前应具各的条件
系统调试项日及要求
调试报告要求.
10调试过程中注意事项
附录A（资料性附录）
典型电补装置电气主接线及工作状态系统调试仿真分析典型大纲
附录B（资料性附永）
DL/T1304—2013
DL/T1304-2013
为规范500kV串联电容器补偿装置系统调试工作，验证串补系统功能足否满是设计要求，确保串补装置投入运行后能止常运行，特制定本标准。本标准是基于500kV中联电容器补偿装置建设经验及参考国内外串联电容器补偿装置的现有设计、制造、试验及运行的标准，对500kV串联电容器补偿装置系统调试的基本内容做出规定。本标准街中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电能质量及柔性输电标准化技术委员会1本标准起草单位：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、中国电力科学研究院、湖北省电力公司电力科学研究院、国网智能电网研究院、南方电网科学研究院有限资任公司、辽宁省电力有限公司、辽宁电能发展股份有限公司、上海思源电力电容器有限公司、广西电网公司电力科学研究院、本标准主要起草人：黄雄辉、郑彬、店金起、康健、戴朗波、拿岩、蔡汉生、班连庚、全风岐、王禁祜、黄东山。
本标准在执行过程中的意见或建议反锁全中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白厂路条号：100761)。
1范围
500kV串联电容器补偿装置系统调试规程本标准规定了串联电容器补偿装置系统谢试的基本内容。DL/T1304—2013
本标准适用于500kV电压等级的中联电容器补偿装置，其他电压等级可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仪注月期的版本适用」本义件。凡是不注日期的习用件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6115.2—2002
电力系统用串联电容器第2部分：中联电容器组用保护设备（1EC60143-2：1994,IDT)
电力安全作规程发电厂和变电站电气部分GB26860
DL/T365—2010中联电容器补偿装胃控制保护系统现场检验规程DL/T782—2001110kV及以1送变电1程启动及峻工验收规程DL/T1193-2012柔性输电术语
DL/T1219-2013
串联电容器补偿装置设计导则
DL/T1220—2013
串联电容器补偿装置交接试验及验收规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
串联电容器补偿装置
series capacitor installation中联在输电线路中，山电容器组及其保扩、控制等辅助设备组成的装置，简称审补装置或串补，主要有固定中联电容器补偿装置（简称固定中补）和晶间管控制中联电容器补偿装置（简称可控中补）。注：典型事补装置电气接线参附求A[DL/T12202013
交按试验及验收规范，定义3.1门联电容器补偿装置
series capacitormodule
分段串补
由具有独立电压限制设备和继电保护设备的书联电容器组单相段组成的三相审联电容器模块。注：分段事补的穷路设备操作通常是租劳路，但在某共保扩中劳路设备操作是单相舒时务路3.3
保护水平
protective level
在旁路间原（间限系统）动作前的瞬间或动作过程中，或在规定的暂态电流流过可变电阻器（可变电阻器系统）时出现在串联电容器上的最人瞬时电压值。实际1保护水平等于品。[GB/T6115.2—2002，定义1.3.4]]】3.4
capacitanceunbalance protection电容不平衡保护
用来监测单相电容器组出于熔丝熔断或电容器损坏引起的电容器不平衡，并给出报或合上旁路开关，或给出警报同时合上穷路开关的设备DL/T1304—2013
[GB/T6115.2—2002宠义1.3.9]
区内故障
internalfault
发生在伟联电容器纠所在线路两端断路器之内的线路敌障。3.6
区外故障
external fault
发生在串联电容器组所在线路两端断路器之外的线路故障。3.7
controlangle
控制角
电容器电压U过零开始到晶间管阅开始导通为止的电角度，也称为触发角。[DLT1219—2013，定义3.18]
等效电抗
apparentreactance
晶阐管控制中联电容器的1频电抗，是品闸管触发角的两数。[DL/T1193—2012，是义4.4.5]
physicalreactance
物理电抗
晶闸管阀处于闭锁状态电容器电介质温度为20C时，品闸管控制中联电容器的单相工频电抗值。[DL/T1193--2012，定义4.4.7]
提升系数
boostfactor
等效电抗Xα)和物理电抗Xe的比值见式（1)：kn=X/X
式中：
等效电抗：
X—物理电抗。
[DL/T1193--2012,定义4.4.8]
强补forcedcompensation
可控中补补偿度提升至其最高补偿度并持续段时问的过程，通常用于提高系统暂态稳定性。[DL/T365—2010，定义3.15]
（串补装置）系统调试
commissioning tests
为验证串补装置性能及系统运行特性是否达到技术规范书要求和审补装置是否具备投运条件，在串补装置相关设备完成施1安装并通过分系统试验检验合格后，对串补装置及其所在系统进行的系列试验和测试。
4基本要求
4.1中补装置在投入运行之前，应对装置进行系统调试，全通验证中补设备及控制保护系统功能和性DL/T1304-2013
能，考核设计、制造、安装利分系统调试是否满足要求，以保证装置其备安个可靠地投入运行的条件。4.2补装置的紧统调试纠织应满定DLT782一2001的相关规定。确认系统调试具备条件后，进行系统调试。
4.3现场调试前应进行系统调试伤真计集分析，并编制系统调试方案44系统调试用测试仪器应满足系统调试测试要求5系统调试仿真分析要求
5.1潮流稳定仿真分析
5.1.1采潮流稳定仿真程序。结合审补装置等设备的实际持性参数，针对待调试系统和调试项1，从系统安个稳追角度分析调试系统的薄弱不节及可能出现的技术问题，提出系统调试试验方式、电压无功控制策略以及确保调试期向电网安个稳定控制措施建议，为制定系统调试方案和测试方案提供依据。5.1.2潮流稳定伤真分析的典型大纳参见附求B中B.1，分析内容可根据1.程实际情况取含。5.2电磁暂态仿真分析
5.2.1采用电磁暂态仿真程字。结合中补装置等设备的实际特性零数，对各调试项日可能出现的过电、过电流等情况进行伤真计算，分析准补装置主要光件及相美设备的1况，评估次设备及系统运行安全性，提用，各调试项门的试验方式安排及安全措施建议，为制定系统调试方案和测试方案提供依据。5.2.2电继新态伤真分析的典型人纳参见附录B中B.2，分析内容可根据工程实际情况取合。5.3动态模拟试验（必要时）
动态模拟试验应基串补装置1程系统及准补设备实际参数，建立动念模拟试验环境，模拟包括出补装置在内的电力系统各种运行1况及故障状态，对串补装置的控制保护功能和性能及其对接入系统的适应性进行验证。
6系统调试方案编制要求
系统调试方案编制要求
系统调试方案编制以批准文件、设计文作、合间以及相关国家及行业颁布的法规、标准、规范和规程为依据，满起全询检验中补装置性能的要求。系统调试了案内客包括各调试项门的试验的、试验内容、试验方法、试验步聚、测试内容及安全措施，系统调试方案可结合伤真计算结果进行编制，6.2系统调试调度实施方案编制要求系统调试调度实施方案包括启动调试应具备的条件、调试启动操作程序、电网的运行方式、启动调试期间的安全技术措施等：系统调试调变实施方案应结合串补装置系统调试方案进行编制6.3测试方案编制要求
测试方案应能满是各调试项目的测试实施要求。测试方案应包括测试内容，测试方法，测试设备及接线、记录表格、安个措施：测试方案必结合系统调试方案进行编制6.4人工单相瞬时短路接地试验方案编制要求人工短路试验方案必满是中补装置系统调试方案规定的要求。人工短路试验方案包括人工短路接地战障地点的选择、人「接地试验装置、接地试验前准备、杆塔接地电阻参数、接地试验步骤及系统恢义要求。人工短路试验方案应结合系统调试方案、系统调试仿真分析结果以及现场具体条件进行编制7系统调试前应具备的条件
7.1中补装置系统调试启动带电应儿备DLT782-2001中5.2规定的条件。7.2审补装置所有设备均已按验收规范的规定进行了安装和设备调试，分系统调试，H试验合格，有美部门儿验收
7.3继电保护已按调度要求完成调试整定，安全稳定控制装置应按调度规定方式投入运行3
DL/T1304—2013
7.4系统调试方案、调试调度方案及系统调试测试方案已经正式批准，审补装置现场运行规程已报调度备案。
7.5补装置已具备接入系统运行的条件，串补装置的事件记录仪、录波装置止常工作。76、电补装准调试机关广站次控制、保护、监测系统均计常工作：7.7通信系统已通过调试，遥信、通测、远动信息能正确传送到调度部门，可以满足维电保护、安全自动装置、系统调试时指择、调度、测试和通信的要求7.8已做好系统调试的各项测试接线和配合工作，确认线路断路器分合试验装置功能正带。7.9系统调试前应重点确认分系统调试中线路保扩联动审补旁路、审补联跳线路跳闸功能正常。当具有分段串补联动串补旁路、发电机维保扩联动串补旁路功能时，应确认其功能正常。确认双系统掉电保扩功能及紧急合闸保护功能正常7.10
0系统调试方案规定的各项安全措施已经布置。8系统调试项目及要求
系统调试项目
500kV固定中补装置及可控中补装置的系统调试项见表1。表1
谢试项儿名称
中补半台带电试验
节补牢载带电试验
带串补空载投切试验
线路保护联动中补务路试验
分段审补联动中补穷路试验
伟补控制保护系统电源掉电试验发电机组保护联动串补务路试验串补带负我试验
人上单相厨时加路接地试验
大负简试验。
可控串补控制系统切换试验
可控中补容抗调节试验
可控伟补品闸管劳路试验
可格伟补强补试验
可控中补人负简下强补试验：
可控甲补小负何下投退试验：
可控串补持续高容抗试验
可控中补阻尼功率报荡试验。
该试验项为选做项目
串补装置系统调试项目
固定中补装理
可控串补装置
仪适用于具有带用补空载投
切功能的串补装置
仪适用于具有分段中补联动
中补劳路功能的中补装置
仅语用儿在发出机组保护
联动串补劳路功能的中补装置
可结合人负简试验过程中进
8.2串补平台带电试验
8.2.1试验条件
串补装置所在线路空载，电源侧村线电压应控制在系统调试方案规定值范围内8.2.2试验方法
DL/T1304—2013
确认串补装置所在线路两侧断路器操作到冷备用状念，中补装置处于隔离状念（参见附录A中a）
A.3），并确认串补劳路开关、旁路隔离开关均在合闸位置，接地开关在分闸位置。合主串补装置两侧串联隔离开关，确认其在合闸位置。6)
根据系统情况操作线路：侧电源对串补平台及次设备冲击加压，并保持带电时间应至少30min
试验时应检合线路两端电压、线路电流、串补台电流，检查中补控制保扩系统的运行情况。
8.2.3测试内容
a）中补站：线路侧电压，平台电流。b）两侧变电站：中补线路电压（过电用），线路电流。8.2.4判据
中补中台对地绝缘止常，控制保扩系统无常现象8.3串补空载带电试验
8.3.1试验条件
串补装置所在线路空载，充电电源母线电压应控制在系统调试方案舰定值范围内，串补装置已道过了平台带电试验。
8.3.2试验方法
a）确认串补装置处隔离状念，试验线路电源侧断路器在运行状态，线路另侧断路器在冷备用
状态。
对于可控串补装置，应解除可控串补务路开关闭锁信号b)
合上申补装置两侧串联隔离开关，确认其在合闸位置。c
断开审补装置务路隔离开关，确认其在分闸位置d)
断审补装置旁路开美，确认止在分闸位否，并保持串补设备带电时间应至少30min。e）
试验时应检线路两端电压、线路电流、串补平台电流和电容器不平衡电流，检查串补控制保f）
扩系统的运行情况
8.3.3测试内容
a）串补站：测量线路电压，平台电流，电容器组不平衡电流b）两侧变电站：中补线路电压《过电压），母线电，线路电流。8.3.4判据
电容器组对串补平台绝缘正带，电容器组不平衡电流值在允许范围内，开关操作正常，控制保护系统无异常现象。
8.4带串补空载投切试验
8.4.1试验条件
中补装置所在线路空载，母线侧电压应控制在系统调试方案规定值范围内。在线路带并联电抗器进行该试验时，应依据系统仿真计算分析确认具各该试验的系统条件8.4.2试验方法
确认线路两侧断路器在冷各用状态，审补装置在旁路状态。a)
断开串补装置穷路开关，确认其在分间位置分别以串补装置远端和近端母线为电源，采用电源侧线路断路器：相带中补空载投切线路，相c）
DL/T1304—2013
邻分合间隔时问应人于电容器组放电时间（通常不少」【0min）8.4.3测试内容
a）串补站：线路侧电压，平台电流。b）两侧变电站：串补线路电压（过电压），举线电压，线路电流8.4.4判据
线路断路器投切带审补空载线路正常，串补装置无异常，线路过电用在规定值以下。8.5线路保护联动串补旁路试验
8.5.1试验条件
中补装置所（线路空载，试验电源母线电压应控制在系统调试方案规定值范国内8.5.2试验方法
a）将中补装置操作到运行状态。b）通过中补装置所在线路变电站每餐线路主保扩依次发人1模拟保扩动作信号，山线路保扩联司串补房路动作，分别合上串补装置旁路开关单相各次，相次。8.5.3测试内容
半补站：串补事件记录，串补保扩动作情况，中补究路开关位置8.5.4判据
线路联动补劳路保扩动作止确，将串补装置旁路开关合上，劳路开美关动作正带8.6分段串补联动串补旁路试验
8.6.1试验条件
串补装置所在线路空载，试验电源抖线电压应控制在系统调试方案规定值范围内8.6.2试验方法
a）将中补装胃操作到运行状念
b）通过人「模拟使另，段审补联动退本段中补的触点信号有改，联动分段中补穿路8.6.3测试内容
串补站：串补事件记求，串补保护动作情况，串补究路开关位置。8.6.4判据
分段审补联动保护动作正确，旁路开美关的位置在保护动作后出分位变合位并保持8.7串补控制保护系统电源掉电试验8.7.1试验条件
中补装置正常运行，线路电流人于中补装置正常作的最小电流规定值。8.7.2试验方法
a）断开补装置套控制保护系统的直流供电电源，然后再合1，检查串补保护系统无误动b）对串补装置另玺保护重复上步骤，8.7.3测试内容
中补站：监测中补控制保护系统的动作情况及其事件记录、8.7.4判据
中补装置工作应正常，保扩系统无误动，相关事件记求正确，8.8发电机组保护联动串补旁路试验8.8.1试验条件
母线电压控制值在系统调试方案规定值范围内，电）发电机组控制保扩系统运行正常。8.8.2试验方法
a）将串补装置投入运行并确认其状态b）通过发电机组每套主保护装置分别发人工模拟保护联动中补信号，联动中补劳路6
8.8.3测试内容此内容来自标准下载网
串补站：串补事件记录，串补保护动作情况，串补劳路开关位置8.8.4判据
发电机组保护联动审补务路保护动作证确，旁路开关动作正带8.9串补带负载试验
8.9.1试验条件
母线电压和线路潮流控制值在系统调试方案规定值范国内8.9.2试验方法
DL/T1304-2013
a）合上线路双侧断路器，断开串补装置旁路开关，使补装置投入运行（对可控中补装置应将提升系数调整至额定T况），负载带电时间不应小于60mn，期向间宜采用红外测温成像仪监测中补装置各主没备及接头的温升情况b）
检中补装首在正常线路电流下的1作情况，检香线路电流、电容器组电流、电容器组不平衡电流和金属氧化物限压器不平衡电流是否正带，并检查中补控制保扩系统运行情况手动触发故障录波装置，检查平台测量回路极性及测值的止确性。c）
8.9.3测试内容
a）串补站：线路电压，平台电流、电容器电流、电容器组不平衡电流、金属氧化物限用器不平衡电流，串补装置各主要设备及接头的温升情况，可控串补电压降及具有电压测试点的固定串补电压降（包括分压器测试和保扩系统的软件计算测试），劳路开关操作时的电磁干扰监测两侧变电站：补线路电压（过电压），母线电压，线路电流b）
8.9.4判据
电容器组不平衡电流、金属氧化物限压器不平衡电流、串补电压降在允许范围内，主设备无异常现象，控制保护系统无异常现象，平台测量同路极性及测量值止确。8.10人工单相瞬时短路接地试验8.10.1试验条件
述线电压和线路潮流控制值在系统调度方案规定值范围内，系统按调度要求配备相应安全控制措施
试验方法
根据伤真分析结果及现场实际条件准中补线路侧选择合适人工接地点，设置好单相瞬时短路接a）
地试验装置，利用短路试验装置进行人工知路接地试验。b）
将串补线路及补表置投入达行
按“人工单相解时路接地试验方案”实施次单相瞬时知短路接地区内故障试验，期间进行c）
电磁干扰监测。
注：除持殊变求外，不单独进行人1单相瞬时路接地区外故障试验检在保护动作行为及设备耐受能力是否符合要求，包括金属氧化物限压器动作行为及吸收的能d）
量、串补阻尼叫路限尼效果、线路保护联动功能动作情况及动作时间、线路两端保护及串补保护的动作行为、间属动作情况及动作时间；检个平台测量系统的正确性及抗扰能力：检查可挖串补品闸管旁路动作情况及动作时间，检可控串补阻尼功率振荡功能，检串补主设备的耐受能力。
测试内容
串补站：线路电压，平台电流，电容器组不平衡电流，金属氧化物限压器不平衡电流，金属氧a）
化物限压器电流，闻隙电流，间隙动作时间，穷路开关动作时间，审补重投时间，可控中补晶南管旁路动作时间，保护联动附间，线路有功和无功功率，线路保扩情况，中补电压。两侧变电站：线路侧电压（过电压），母线电压，线路电流b
DL/T13042013
8.10.4判据
a）区内故障：
线路两端保护及串补保护动作行为正确：1
间隙及可控串补晶闸管旁路动作及动作时间止确：2）
金属氧化物限压器动作行为和吸收的能量正确；串补过电水平准设计保护水平内：4）
线路保扩联动中补路动作及动作时间正确：5）
阻尼装置阻尼效果正确：
可控串补阻尼功率振荡功能正带：平台测量系统工作正常：
平台设备光闪络放电：
10）各主设备无损坏。
区外故障：
串补装置在区外故障时的保护动作行为正确：金质氧化物限用器动作行为和吸收的能量正确：2）
串补过电压水平在设计保护水平内：3）
线路两端保护及中补保护动作行为止确：4）
5）可控串补阻尼功率振荡功能正常：6）各主设备无损坏。
8.11大负荷试验
8.11.1试验条件
试验时串补装置电流应人于系统调试方案规定值（宜人」串补装置额定电流的50%），系统安全控制措施应投入运行。
8.11.2试验方法
a）对于可控中补装置，应将提升系数调整到系统调试方案要求的规定值。b）将线路换作到带串补装置运行，线路电流达到试验规定值以，设备温升稳定，期间室采用红外测温成像仪监测串补装置各主设备及接头的温升情况。8.11.3测试内容
线路电流（今谐波电流），电容器电流，串补装置丰设备及接头温升，可控审补品闸管阀电流，可控串补品闸管阀冷却系统进出水温度及冷却水流量。8.11.4判据
串补装置主设备及接头温升、可控串补品闸管阀冷却系统进出水温度满足要求，中补装置运行正常。8.12可控串补控制系统切换试验8.12.1试验条件
线路电流应人于可控串补装置正常工作的最小电流规定值，按调度要求配置相应的系统安个控制措施。8.12.2试验方法
将线路操作到带可控补运行。
将可控串补装置控制系统山一套系统（简称A系统）切换刃一套元余系统（简称B系统），b）
观测可控串补装置在控制系统切换过程中工作是否正常。将可控串补装置控制系统由B系统切换至A系统，观测可控串补装置在控制系统切换过程中c）
工作是否止常。
8.12.3测试内容
监测可控串补装置在控制系统切换过程中的1.作是否止常。8
8.12.4判据
可控补装置在两您控制系统切换过程电工作止器8.13
8可控串补容抗调节试验
8.13.1试验条件
线路电流人于可控中补装置正常作的最小电流规定值。8.13.2试验方法
a）操作线路带负载运行，将可控串补装置投入。DL/T1304—2013
通过控制系统，使可控串补装置运行下不间的容抗水平，观测可控串补容抗与触发角的关系b)
调节过程按系统调试方案要求的规定进行提升系数的升降调节，可按每0.2倍标么值为个台阶，在每个台阶持续运行5min：按系统调试方案要求，分别给可控串补容抗发出提升系数阶跃升、降命令，测量可控串补容抗c
阶跃响应特性
使可控串补装置处于自动运行，测录可控中补容抗连续调节特性。测试内容
可控串补各触发角下的等效电抗及其对应关系。可控串补容抗连续调节范围。
可控中补品闸管阅电流
不同容抗下的线路功率。
可控中补不同空抗下的线路电流谐波、母线电压谐波和串联电容器电流谐波8.13.4判据
a）可控中补容抗调节特性符合设计要求b）可控审补容抗调节时，线路两端母线电压谐波待介谐波限制要求。c）可控补晶闸管阀及其冷却系统工作正带。8.14可控串补晶闸管旁路试验
8.14.1试验条件
线路带负载运行，可控串补装置投入，线路潮流控制值在系统调试方案规定值范用内。8.14.2试验方法
探作可控串补装置运行在容抗调节区a)
通过可控串补装置控制系统，使可控串补装置的品间节阅处于全导通状态，测量可控串补装置进入品闸管阀全导通状念的响应时间。通过可控中补装置控制系统，使可控串补装置从品间管阅全导通状态返回容抗调节区，测量可c
控串补装置从品闸管阀全导通状念返叫至容抗调节的响应时间。通过可控串补装置控制系统，使可控中补装置的品间管阀处于全导通状态，持续运行时间至少d)
30min，记录品闸管阀的工作状态，冷却系统的进出水温度和流量。8.14.3
测试内容
可控串补装置进入和退出品闸管阅全导通状态的响应时间。可控串补品闸管阀电流
可控书补品闸管阀冷即系统的进出水温度和流量、判据
可控中补装置进入晶闸管阀全导通状态和返回容抗调节的响应特性符合要求。a)
b）可控补品闸管阔及其控制设备在全导通状态下工作正常。可控中补品闸管阅冷却系统1作正常，温升和流量符合要求。c)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。