DL/T 1623-2016.The technical specification for prefabricated optical cable in smart substation.
1范围
DL/T 1623规定了智能变电站预制光缆的分类及命名、技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存要求。
DL/T 1623适用于智能变电站预制光缆的设计、选型、制造、试验、检验和包装、运输、贮存等环节。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4208- 2008 外壳防护等级 (IP 代码)
GB/T4210电工术语电子设 备用机电元件
GB/T 6995.2电线电缆 识别标志方法第 2部分:标准颜色
GBT 7424.2- -2008 光缆总规范 第2 部分:光缆基本试验方法
GB/T9771 (所有部分)通信用单模光纤
GB/T 12357 (所有部分)通信用多模光纤
GB/T 15972.40光纤试验方法规范 第40部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减
GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2 部分:用测量pH值和电导率来测定气体的酸度
GB/T 17651.2电缆或光缆在特定 条件下燃烧的烟密度测定第 2部分:试验步骤和要求
GB/T 18310.1 纤维 光学互连器件和无源器件基 本试验和测量程序第2-1部分:试验振动(正弦)
GB/T 18310.2纤维光学互连器件和无源器件基 本试验和测量程序第 2-2部分:试验配接耐久性
GB/T 18310.4纤维光学 互连器件和无源器件基 本试验和测量程序第2-4 部分:试验光纤光缆保持力
GB/T 18310.9纤维光学互连器件和无源器件基本试验 和测量程序第2-9 部分:试验冲击
GB/T 18310.17纤维光学互连器件和无源器件基 本试验和测量程序第2-17 部分:试验低温

ICS33.180.10
备案号：56261-2016
中华人民共和国电力行业标准
DL/T1623—2016
智能变电站预制光缆技术规范
Thetechnical specificationfor prefabricated optical cablein smart substation2016-08-16发布
国家能源局
2016-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类及命名
技术要求·
6试验方法·
7检验规则…
8包装、运输、贮存
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（资料性附录）
预制光缆结构示意
预制光缆的型号命名规则
预制光缆长度公差，
预制光缆链路损耗计算
DL/T16232016
DL/T16232016
本标准根据GBT1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准白中国电力企业联合会提出并归口。本标准起草单位：国网河南省电力公司经济技术研究院。本标准参加起草单位：北京四方继保白动化股份有限公司、中航光电科技股份有限公司、上海博中机电科技有限公司、中国能源建设集团江苏省电力设计院、中天宽带技术有限公司、长飞光纤光缆（上海）有限公司、烽火通信科技股份有限公司、许继电气股份有限公司。本标准主要起草人：魏胜氏、吴巾越、王璟、李勇、刘湘莅、郭新菊、宁希、张景超、刘存凯、郭正位、晨、梁晟、韩造林、赵武刚、陈玉峰、朱东升、孙建华、于春花、郑新杰、吕朋伟、路晓军、胡鑫、肖波、齐道坤、王文峰。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号：100761。
1范围
智能变电站预制光缆技术规范
DL/T1623—2016
本标准规定了智能变电站预制光缆的分类及命名、技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存要求
本标准适用于智能变电站预制光缆的设计、选型、制造、试验、检验和包装、运输、贮存等环节。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）GB/T4210电工术语电子设备用机电元件GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分：标准额色GB/T7424.2一2008光缆总规范第2部分：光缆基本试验方法GB/T9771（所有部分）通信用单模光纤GB/T12357（所有部分）通信用多模光纤GB/T15972.40光纤试验方法规范第40部分：传输特性和光学特性的测量方法和试验程序衰减
GB/T17650.2取白电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度
GB/T17651.2电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求GB/T18310.1纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-1部分：试验振动（正弦）
GB/T18310.2
纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-2部分：试验配接耐久性
GB/T18310.4
纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-4部分：试验光纤？光缆保持力
GB/T18310.9纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-9部分：试验冲击GB/T18310.17纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-17部分：试验低温GB/T18310.18纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-18部分：试验干热一高温耐久性
GB/T18310.19纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-19部分：试验恒定湿热
GB/T18310.22一2003纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-22部分：试验温度变化
GB/T18310.26纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第2-26部分：试验盐雾GB/T18311.4一2003纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-4部分：检查和测量衰减
GBT18311.6—2001纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-6部分：检查和1
DL/T1623—2016
测量回波损耗
GB/T18311.34-2003纤维光学互连器件和无源器件基本试验和测量程序第3-34部分：检查和测量随机配接连接器的衰减
GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kW预漏合型火焰试验方法GB/T18380.35电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类
SJT11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T11365
电子信息产品中有毒有害物质的检测方法YD/T901
核心网用光缆层绞式通信用室外光缆YD/T987
ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范YD/T1200MU型单模光纤活动连接器技术条件2室内光缆系列第2部分：终端光缆组件用单芯和双芯光缆YD/T1258.2
YD/T1272.1光纤活动连接器第1部分：LC型YD/T1272.3-2005光纤活动连接器第3部分：SC型YD/T1272.4光纤活动连接器第4部分：FC型YD/T1618多芯光纤（缆）扇形分支连接器技术要求和测试方法3术语和定义
GB/T4210界定的以及下列不语和定义适用于本文件：3.1
预制光缆
prefabricatedopticalcable
在工厂中预先安装光纤连接器的光缆组件，以实现光缆在施工现场无熔接的快速连接3.2
opticalconnector
光纤连接器
用以稳定地、可拆卸地连接两根或多根光纤的无源组件。3.3
opticaldivider
光缆分支器
实现预制光缆无断点的分支与连接。光缆中的多根纤芯经分支器分成多根尾纤，并在分支器中对分支点加以同定和保护。
multicoreconnector
多芯连接器
种多心预制光缆的连接组件，分为插头和插座两部分。4分类及命名
4.1分类
智能变电站预制光缆可按以下方式进行分类：a
根据预制端的结构形式，预制光缆可分为莲接器型预制光缆、分支器型预制光缆和跳线光缆。
根据敷设和安装位置，预制光缆可分为室内预制光缆和室外预制光缆。b)
连接器型预制光缆、分支器型预制光缆、跳线光缆结构示意参见附录A。4.2命名
智能变电站预制光缆的型号命名规则参见附录B。2
5技术要求
总体要求
智能变站预制光缆应满足以下要求：a
预制光缆外观应颜色均匀，无砂眼、凹叫陷、裂纹等缺陷。预制光缆的长度公差应符合附录C中的相应要求。跳线光缆芯数采用单芯或两芯。多芯光缆芯数宜选用4、8、12芯和24芯。DL/T1623—2016
多芯连接器应集成化、小型化。4、8芯产品外径不宜大于30mm，12、24芯产品外径不宜大于42mm
预制光缆应满足0℃以上进行敷设的要求。预制光缆应满足GB/T12357和GB/T9771的要求，并应符合多模A1a（50/125um）、A1b（62.5/125um）和单模B1（9/125um）信号传输的要求。5.2工作环境要求
智能变电站预制光缆工作环境应满足以下要求：温度：—40℃～+85℃（室外）：一25℃～+55℃（室内）。a
最人相对湿度：100%（室外）；95%（室内）。抗震能力：水平加速度0.30g：垂直加速度0.15gc
注：极端工作环境条件下可根据具体工程进行调整。5.3性能要求
5.3.1连接器型预制光缆
5.3.1.1光纤连接器
光纤连接器包括多芯连接器和光纤活动连接器，性能应满足以下要求：用于室外环境时应满足IP67防护等级，用于室内环境时应满足IP55防护等级。a)
多芯连接器传输性能应符合表1的要求。表1多芯连接器传输性能
项目名称
插入损耗
回波损耗
注：光缆组件链路损耗参照附录D进行计算。c)
性能要求
4/8芯：≤0.6dB：12/24芯：≤0.8dB≥40dB（仅限单模）
多芯连接器机械性能应符合表2的要求。表2多芯连接器机械性能
项目名称
光纤/光缆
保持力
拉力：连接器型720N。
时间：10min
拉力：分支器型1000N。
时间：10min
频率：10Hz-500Hz。
振幅：3mm：
加速度：98m/s。
时间：三个方向，各2h
加速度：980m/s。
时间：6ms
次数：10次
性能要求
试验后链路插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后链路插入损耗变化量≤0.2dB不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后链路插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象3
DL/T1623-
项日名称
配接耐久性
互换、互配
据拨次数：500次
表2（续）
性能要求
试验后链路指入损耗变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象同一厂家的同一型号产品应保证能够互换、互配
多芯连接器环境性能应符合表3的要求，试验后链路指入损耗变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象表3多芯连接器环境性能
试验名称
温度循环
防护等级
温度：85℃。
时间：16h
温度：—40℃。
时间：16h
温度：-40℃~+85℃
12个循环。
恒温时间1h
温度：+30℃~（+60±2）℃。
湿度：90%~95%
持续时间：96h
时间：96h。
时间：720h。
时间：1000h
室外IP67。
室内IP55
试验要求
试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、免裂、松范、脱落等现象试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松、脱落等现象试验后插入链路变化量≤0.2dB
不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入链路变化量≤0.2dB；不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象不应有变形、起泡、违水等现象光纤活动连接器传输性能应符合表4和表5的要求。表4光纤活动连接器插入损耗
接口类型
插入损耗
多模光纤
注：插入损耗均对单个活动连接器端进行检测。扇形
表5光纤活动连接器回波损耗
接口类型
回波损耗
(FC/PC);
(FC/UPC)：
（FCIAPC）
(SC/PC);
FC/UPC)
≥60dB
(SC/APC)
注：回波损耗均对单个活动连接器端进行检测。5.3.1.2光缆
光缆包括室外光缆和室内光缆两种类型。4
单模光纤
(ST/PC);
(FC/UPC)：
≥60dB
(ST/APC)
(MU/PC);
(MU/UPC)
单模光纤
(LC/PC)：
(FC/UPC);
≥60dB
(LCIAPC)
单位：dB
(FC/UPC)：
室外光缆应满足以下要求：
DL/T1623—2016
可采用非金属结构或金属结构。非金属结构光缆中增强构件宜采用玻纤纱，玻纤纱应沿圆周a
均勾分布，玻纤纱密度应能保证光缆的拉伸性能，保证光缆具有一定的防鼠咬性能；金属结构光缆宜采用涂塑铝带、涂塑钢带或不锈钢螺旋铠装作为防鼠咬加强音件。b)
纤芯涂覆颜色应符合GB/T6995.2的要求。光缆外护套表面应圆整、光滑，在任何断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。室外光缆参数应符合表6的要求。表6室外光缆参数
光红类型
光纤衰减系数
外护套
防鼠咬元件
Ala（50/125um）多模
A1b（62.5/125μm）多模
≤3.5dB/km@850mm
≤1.5dB/km@1300nm
≥200MHz·km@850nm
≥500MHz·km@1300mm
B1（9/125um）单模
≤0.5dB/km@1310nm
≤0.4dB/km@1550nm
聚酰胺（PA）
聚乙烯（PE）
聚氨酯材料（TPU)
低烟无卤聚烯烃（LSZH）
瑕纤纱（适用于非金属结构光缆）、涂塑铝带、涂塑钢带、不锈刚螺旋铠装（适用于金属结构光缆）室外光缆机板性能应符合表7的要求。表7室外光缆机械性能
试验项目
试验条件
金属光缆长期拉伸力：600N
金属光缆短暂拉伸力：1500N
非金属光缆长期拉伸力：500N。非金属光缆短暂拉伸力：1000N。卡盘直径：约250mm。
受试长度：≥50m
拉伸速度：10mm/min
持续时间：长期拉力下持续1min，短智拉力下持续Smin
长期压扁力：1000N/100mm。
短暂压扇力：2000N/100mm
持续时间：Imin
冲锤质量：450g。
冲锤高度：Im。
试验要求
（1）在长期允许拉力下，应变≤0.2%。（2）在短暂拉力下，光纤应变应≤0.4%。（3）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）在长期允许压扁力下，单模光纤附加衰减应≤0.03dB，多模光纤阳加衰减≤0.1dB。（2）在短暂压扁力下，单模光纤附加衰减应≤0.4dB，模光纤附加衰减应≤0.6dB。
（3）在此压力去除后，单模光纤残余附加衰减应≤0.03dB，多模光纤残余附加衰减≤0.1dB。（4）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）试验完成后，单模光纤附加衰减应≤0.4dB，多模光纤附加衰减应≤0.6dB。
DL/T1623
试验项目
试验条件
冲击柱面半径：12.5mm。
表7（续）
冲击次数：至少3次，冲击点的间距≥500mm
卷绕半径：扁形缆为20H（H为光缆本身高度），圆形缆为20D（D为光弯山
缆直径），≥60mm。
负载：40N
扭转角度：±180%
长度：1m。
轴向张力：40N
室外光缆环境性能应符合表8的要求。试验要求
（2）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）试验完成后，光纤不断袭。（2）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）试验完成后：光纤不断裂。（2）护套应无目视可见的损伤和开裂。（3）试验完成后，单模光纤附加衰减应≤0.4dB，多模光纤附加衰减应≤0.6dB
3室外光缆环境性能
试验项目
温度循环
环保要求
-40℃~+85℃。
2个循环。
恒温时间Bh
试样长度：≤3m
水头高度：1m。
持续时间：24h
SJ/T11363
室外光缆燃烧性能应符合表9的要求。技术要求
附加衰减：单模光纤≤0.40dB/km；多模光纤≤0.6dB/km光缆外端无水渗出
9室外光缆燃烧性能
试验项目
单根光缆垂直蔓延试验
成束光缆垂直蔓延试验
烟密度
燃烧释出气体酸度检测
室内光缆应满足以下要求：
应符合YD/T1258.2的要求。
性能要求
应能通过GB/T18380.12所规定的单根垂直燃烧试验应能通过GB/T18380.35所规定的成束垂直燃烧试验光缆燃烧时释放出的烟雾应使透光率≥50%光缆燃烧时产生的气体的pH值应≥4.3，电导率应≤10μS/mm纤芯涂覆颜色应符合GB/T6995.2的要求。b)
室内光缆参数应符合表10的要求。室内光缆参数
光纤类型
光纤衰减系数
Ala（50/125um）多模下载标准就来标准下载网
A1b（62.5/125um）多模
≤3.5dB/km(@850nm
≤1.5dB/km@1300nm
Bl（9/125jum）单模
≤0.5dB/km@1310mm
≤0.4dB/km@1550nm
外护套
加强元件
表10（续）
≥200MHz?km@850nm
≥500MHz·km@1300mm
聚氨酯材料（TPU）
低烟无卤聚烯烃（LSZH）
橙色（多模）：黄色（多模）
芳纶纤维
室内光缆机械性能应符合表11的要求。表11
试验项月
试验条件
长期拉伸力：60N。
短暂拉件力：100N。
卡盘直径：约250mm。
受试长度：≥50mc
拉伸速度：100mm/min。
室内光缆的机械性能
DL/T1623—2016
试验要求
（1）在长期允许拉力下，应变≤0.2%。（2）在短暂拉力下，光纤应变应≤0.4%。（3）护套应无目视可见的损伤和开裂持续时间：长期拉力下持续Imin，短暂拉力下持续5min
（1）在长期允许压扁力下，单模光纤附加衰减应≤长期压扁力：100N/100mm
短暂压扁力：500N/100mm。
持续时间：Imin
冲锤质量：100g
冲锤高度：1m。
冲击柱面半径：12.5mm。
冲击次数：至少3次，冲击点的问距≥500mm
卷绕半径：扁形缆为20H（H为光缆本身高度），圆形缆为20D（D为光缆直径），≥60mm。
负载：20N
扭转角度：±180%。
长度：250mm。
轴向张力：20N
室内光缆环境性能应符合表12的要求：0.03dB，多模光纤附加衰减≤0.1dB。（2）在短暂压扁力下，光纤应不断裂。（3）在此压力去除后，单模光纤残余附加衰减应≤0.03dB，多模光纤残余附加衰减≤0.1dB。（4）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）试验完成后，光纤应不断裂。（2）护套应无日视可见的损伤和开裂（1）试验完成后，光纤应不断裂（2）护套应无目视可见的损伤和开裂（1）试验完成后，光纤应不断裂。（2）护套应无目视可见的损伤和开袭表12
室内光缆环境性能
项目名称
温度循环
试验条件
温度：-25℃~+55℃。
2个循环。
恒温时间：8h
室内光缆燃烧性能应符合表13的要求。试验要求
试验中及试验后光缆附加衰减：单模光纤≤0.5dBkm，多模光纤≤0.3dB/km
DL/T1623—2016
试验项目
单根光缆垂直蔓延试验
烟密度
燃烧释出气体酸度检测
5.3.2分支器型预制光缆
5.3.2.1光纤分支器
光纤分支器应满足以下要求：
表13室内光缆燃烧性能
性能要求
应能通过GB/T18380.12所规定的单根垂直燃烧试验透光率≥50%
光缆燃烧时产生的气体的pH值应≥4.3，电导率应≤10uS/mm用于室外环境时应满足IP67防扩等级，用于室内环境时应满足IP55防护等级a)
分支器端外部应有可拆卸套管等辅助保护材料。b)
机械性能应符合表2的要求，环境性能应符合表3的要求，传输性能应符合表4和表5的要求。c）
5.3.2.2光缆
应符合5.3.1.2的要求。
5.3.3跳线光缆
跳线光缆应满足以下要求：
跳线光缆所用光缆应满足YD/T1258.2的要求。a)
跳线光缆光学性能应符合表4和表5的要求。跳线光缆机械性能应符合表14的要求。c
表14跳线光缆机械性能
项目名称
机械耐久
插拔力
锁紧机械抗
拉强度
试验条件
拉力：100N。
时间：10min
角度：±180°。
张力：15N。
速率：10次/min，
次数：200次
高度：1m。
次数：5次
频率：10Hz~-55Hz。
扫额：扫额1次/min
振幅：0.75mm单振幅。
时间：两个方向，各30min
插拔次数：500次
插拔速度：25mm/min
拉力：68.6N
时间：Imin
跳线光缆环境性能应符合表15的要求，试验要求
试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象不应有机板损伤，如变形、免裂、松弛、脱落等现象指入力≤19.6N；拨出力≤19.6N试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、免裂、松驰、脱落等现象表15跳线光缆环境性能
项目名称
试验条件
Te：85℃。
Th：100℃。
时间：16h
试验要求
试验中及试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤：如变形、龟裂、松弛、脱落等现象序号
项日名称
温度循环
试验条件
温度：-40℃。
时间：16h
温度：—40℃+85℃。
5个循环。
恒温时间：0.5h
温度：40℃
湿度：90%~95%。
时间：96h
表15（续）
DL/T1623—2016
试验要求
试验中及试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松范、脱落等现象试验中及试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象试验中及试验后插入损耗变化量≤0.2dB：不应有机械损伤，如变形、龟裂、松弛、脱落等现象注：正常工作环境温度下宜采用Ta装置内部等温度较高的场所应采用T。6试验方法
6.1总则
6.1.1试验环境
试验环境应符合GB/T7424.2—2008中3.4.1的要求。6.1.2测试波长
如无明确要求，单模光纤的衰减变化检测应在1550mm波长上进行，多模光纤的衰减变化检测应在1300nm波长上进行。
6.2多芯连接器及分支器
6.2.1外观检查
多芯连接器及分支器外观检查应包含以下项目：a）多芯连接器及分支器应平滑、洁净，无油污及毛刺，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好。b)
多芯连接器及分支器各零部件纠合应平整。多芯连接器及分支器插头与适配器的插入和拔出应平顺、轻松、卡子有力、弹性好，插拔正常。c
6.2.2插入损耗
按照GB/T18311.42003中5.4.5的要求进行试验。6.2.3回波损耗
按照GB/T18311.62001中4.2的要求进行试验。6.2.4光纤/光缆保持力
按照GB/T18310.4的要求进行试验。6.2.5振动
按照GB/T18310.1的要求进行试验。6.2.6冲击
按照GB/T18310.9的要求进行试验。6.2.7配接耐久性
按照GB/T18310.2的要求进行试验。6.2.8互换、互配
按照GB/T18311.34—2003中5.2的要求迹行试验。6.2.9高温
按照GB/T18310.18的要求进行试验，试验温度应符合表3的要求。6.2.10低温
按照GB/T18310.17的要求进行试验。0
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