DL/T 1859-2018
基本信息
标准号:
DL/T 1859-2018
中文名称:水电厂转速监测装置技术条件
标准类别:电力行业标准(DL)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
水电厂
转速
监测
装置
技术
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
DL/T 1859-2018.Specification of rotation speed monitoring devices for hydropower plant.
1范围
DL/T 1859规定了水电厂转速监测装置的功能、性能和试验等基本技术要求。
DL/T 1859适用于水电厂齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置的配置选型和产品设计制造。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DLT619水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程
DL/T 862水电厂自动化元件(装置)安装和验收规程
DL/T 1107水电厂 自动化元件基本技术条件
3运行环境
运行环境应满足以下要求:
a) 温度:一10℃~45℃。
b)相对湿度:≤95%, 无凝露。
c)海拔:2000m,高于2000m时,转速监测装置的性能指标要求可相应降低。
d)振动: 0.5Hz~ 8Hz, 位移幅值不大于1.5mm; 8Hz~ 150Hz加速度不大于5m/s2.
e)工作电源: AC 220V的电压偏差+ 15%~ - 20%,频率偏差+ 10%~ - 10%。 DC 220V的电压偏差+15%~ -20%。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1水电厂转速监测装置可采用齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置。
4.1.2同时采用齿 盘和残压测速时,两路输入信号应互为备用。
4.1.3齿盘齿数宜为发电机极对数的 1倍~3倍,齿宽度b应大于传感器探头的直径1.5 倍,齿高度h应不小于20mm,齿盘厚度t应不小于传感器探头直径的2倍,齿盘示意见图1.
标准内容
ICS27.100
备案号:64496-2018
中华人民共和国电力行业标准
DL/T18592018
水电厂转速监测装置技术条件
Specification of rotation speed monitoring devices for hydropower plant2018-06-06发布
国家能源局
2018-10-01实施
规范性引用文件
运行环境
技术要求
试验要求
6安装和验收·
运行维护
8技术文件
9标志、包装、运输和储存….
附录A(资料性附录)转速监测装置试验方法参考文献…
DL/T1859—2018
DL/T18592018
本标准是按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给定的规则制订的。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业水电站自动化标准化技术委员会(DL/TC17)归口。本标准起草单位:中国水利水电科学研究院天津水利电力机电研究所、中国长江三峡集团公司、重庆大唐国际彭水水电开发有限公司、中国长江电力股份有限公司、雅碧江流域水电开发有限公司、大唐四川发电有限公司、克拉克(深圳)自动化技术有限公司。本标准主要起草人:郭江、刘晓波、张志华、戴江、熊伍华、金华峰、李正家、刘宏生、沈博渊、王晓晨、王富宝。
本标准为首次颁布。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。
1范围
水电厂转速监测装置技术条件
本标准规定了水电厂转速监测装置的功能、性能和试验等基本技术要求。DL/T1859—2018
本标准适用于水电厂齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置的配置选型和产品设计制造。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。DL/T619水电厂自动化元件(装置)及其系统运行维护与检修试验规程DL/T862水电厂自动化元件(装置)安装和验收规程DL/T1107水电厂自动化元件基本技术条件3运行环境
运行环境应满足以下要求:
a)温度:-10℃~45℃。
b)相对湿度:≤95%,无凝露。c)海拔:2000m,高于2000m时,转速监测装置的性能指标要求可相应降低d)振动:0.5Hz~8Hz,位移幅值不大于1.5mm;8Hz~150Hz加速度不大于5m/s。e)工作电源:AC220V的电压偏差十15%~-20%,频率偏差+10%~10%。DC220V的电压偏差+15%~-20%。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1水电厂转速监测装置可采用齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置。2同时采用齿盘和残压测速时,两路输入信号应互为备用。4.1.2
4.1.3齿盘齿数宜为发电机极对数的1倍~3倍,齿宽度b应大于传感器探头的直径1.5倍,齿高度h应不小于20mm,齿盘厚度1应不小于传感器探头直径的2倍,齿盘示意见图1。说明:
齿宽度;h齿高度;←齿盘厚度
图1齿盘示意图
DL/T1859—2018
4.1.4齿盘测速传感器宜选择光电式传感器或电感式传感器。4.2功能要求
应能显示转速、频率和转速百分比,显示内容可切换,数据更新时间应小于1s。4.2.1
2至少应具有一路4mA20mA模拟量输出和一路通信接口。4.2.2
3至少应具有八对无源输出接点和一对故障报警接点。4.2.3此内容来自标准下载网
4.2.4接点动作值、常开常闭属性及相关参数应可设置,并具有掉电保持功能。4.2.5应具有事件记录功能,能自动记录转速最大值。4.2.6宜具有两路电源输入功能,电源消失应有报警输出。4.2.7宜具有自检功能,上电或重启等过程中不应误输出。4.2.8具有蠕动监测功能的转速监测装置,在机组停机状态下,当大轴转动角度达到1.5°时,应有对报警接点输出。
4.3性能要求
4.3.1测量范围:0%~200%额定转速。4.3.2测量精度:误差应不大于0.5%额定转速。4.3.3非线性度:应不大于0.5%。4.3.4分辨力:应不大于0.1%额定转速。4.3.5测速响应时间:应小于0.5s。4.3.6同一接点的重复动作误差,应不大于1%额定转速(零转速触点除外)。4.3.7同一接点的返回系数,对于转速上升时发信号的触点,应不小于0.9:对于转速下降时发信号的触点,应不大于1.1(零转速触点除外)。4.3.8继电器输出接点要求:
直流:不低于DC220V,0.2A;DC110V,0.4A;DC24V,1A;交流:不低于AC220V,3A。
4.3.9防护等级:应不低于IP54(传感器除外)。4.3.10齿盘测速传感器的测量距离应不小于4mm。4.3.11齿盘应采用防锈材料制造或做防锈处理。4.3.12采用残压和永磁机信号时,转速监测装置的最小测量电压应不大于0.2V。5试验要求
5.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。2试验项目见表1。
试验方法参见附录A。
表1试验项目
试验项目
基本误差试验
电源电压和频率变化影响试验
电磁抗扰度试验
共模干扰影响试验
环境温度影响试验
型式试验
出厂试验
现场试验
试验项目
机械振动影响试验
绝缘电阻试验
绝缘强度试验
通电检查试验
线性度试验
带负载能力试验
接点动作试验
接点返回系数试验
注:表示应做的试验项目。
安装和验收
表1(续)
型式试验
转速监测装置的安装和验收应按照DL/T862的有关规定执行。运行维护
转速监测装置的运行维护应按照DL/T619的有关规定执行,技术文件
技术文件应包含以下内容:
a)出厂试验报告。
b)产品合格证。
c)产品使用说明书。
d)产品接线图。
e)装置外形图和安装图。
装箱清单。
包装、运输和储存
标志、
产品的标志、包装、运输和储存应按照DL/T1107的有关规定执行。DL/T1859
出厂试验
现场试验
DL/T1859—2018
A.1试验设备
1)毫安电流表一块。
2)数字万用表一块。
附录A
(资料性附录)
转速监测装置试验方法
3)信号发生器一台(精度0.2级以上)。4)信号放大器一个。
5)交流调压器0-250V。
6)DC220V电源。
7)RS485/232转换器一个。
8)调试用计算机(PC)一台。
A.2试验接线
试验接线图见图A.1。
调压器
AC220V
DC220V
A.3试验方法
A.3.1基本误差试验
AC0V-250V
DC220V
RS485/232转换
通信端子
转速监测装置
信号发生器
电流表
模拟量输出端子
PT信号输入端子
齿盘信号输入端子
放大器
方波信号
图A.1试验接线图
正弦波信号
试验点包括测量范围上限、下限在内,应不少于10个点,且均匀分布在整个测量范围内,各试验4
点连续读取并记录10个转速值。转速监测装置的基本误差应不超过士0.5%。基本误差An按下式计算:
式中:
万一—各试验点连续读取10个转速显示值的平均值:n。——试验点标准转速值。
A.3.2电源电压和频率变化影响试验按照GB/T18271.3规定的方法进行。DL/T1859—2018
当工作电源在本标准规定的运行环境范围内变化时,转速监测装置的基本误差应不超过士0.5%。A.3.3电磁抗扰度试验
按照GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.2规定的方法进行。试验要求见表A.1。
表A.1电磁抗扰度试验要求
试验项目
电快速解变脉冲
群抗扰度
浪涌(冲击)抗扰度
静电放电抗扰度
引用标准
GB/T17626.4
GB/T17626.5
GB/T17626.2
A.3.4共模干扰影响试验
性能判据
试验时,功能和动作应正确无误试验时,功能和动作应正确无误试验时,功能和动作应正确无误按照GB/T18271.3规定的方法进行。试验参数
电源端口(包括保护接地):2kVI/O信号、数据和控制端口:1kV电源端口(包括保护接地):
IkV(线对线)
2kV(线对地)
IO信号、数据和控制端口:IkV
外壳接触放电4kV;空气放电8kv在转速监测装置信号输入端子与地之间施加频率为50Hz,电压有效值为250V的共模干扰电压时,基本误差应不超过土0.5%。A.3.5环境温度影响试验
按照GB/T18271.3规定的方法进行。转速监测装置放入温度试验箱中,试验温度和试验顺序如下:20℃,45℃,20℃,0℃,-10℃,20℃。温度应逐步变化,每一试验温度的允许偏差为土2℃,在每一试验温度上应有足够的时间(不少于2h)使转速监测装置内部达到热稳定,然后取出,再进行基本误差的测量,基本误差应不超过±0.5%。
A.3.6机械振动影响试验
按照GB/T18271.3规定的方法进行。将转速监测装置水平固定在振动台上,显示值设置于50%量程的试验点上,在三个互相垂直的平面上,以频率为0.5Hz~8Hz,位移幅值为1.5mm进行试验,扫描速率为1/2个倍频程每分,扫频循环2次,寻找初始谐振频率点,并在谐振频率点(无谐振频率点的转速测量装置在8Hz频率点)上,以1.5mm的位移幅值,进行30min振动试验,试验中转速监测装置的基本误差应不超过土0.5%。5
DL/T1859—2018
A.3.7绝缘电阻试验
绝缘电阻试验应在一般试验大气条件下,温度15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环境条件下进行。采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表进行试验。试验时,断开转速监测装置电源,分别将所有输入端子、输出端子和电源端子分别短接,然后测量下述端子之间的绝缘电阻:a)电源端子一接地端子。
b)电源端子一输入端子。
c)电源子输出端子。
电源端子与接地端子及电源端子与输入和输出端子之间的绝缘电阻应不小于20MS2。A.3.8绝缘强度试验
绝缘强度试验应在一般试验大气条件下,温度15℃~35℃,相对湿度不大于85%的环境条件下进行。将装置置于高压试验台上,在电源与接地端子之间及电源端子与输入端子之间分别施加频率为50Hz,电压为1500V的交流电压,保持1min,试验中应不出现飞弧和击穿。A.3.9通电检查试验
按图A.1接线。合上AC220V电源和DC220V电源,调节交流调压器输出电压为AC220V,装置接通电源。合上信号发生器电源,将输出频率调至零,此时电流表应显示4mA;调整信号发生器输出频率为50Hz,此时转速监测装置显示值应为额定转速值,毫安电流表的读数应为12mA:切断AC220V或DC220V电源,切换应无扰动。A.3.10线性度试验
按图A.1接线。调整信号发生器输出频率为额定转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%的位置,记录各点显示值及毫安电流表的读数;模拟输出电流,应为理论计算值。模拟输出电流值计算方法如下:模拟输出电流计算值=(实测转速×16/最大转速值)十4mA正常情况下模拟输出电流值应接近理论计算值,基本误差应不超过土0.5%。A.3.11带负载能力试验
按图A.1接线。电流输出端接电流表并串入75092/0.5W电阻,信号发生器发出的信号应位于额定转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%位置,记录各点毫安电流表的读数,基本误差应不超过士0.5%
A.3.12接点动作试验
按图A.1接线。各接点动作设定值分别为:0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%,将信号发生器由零逐渐升至200%额定转速,再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接点动作应正确。
A.3.13接点返回系数试验
按图A.1接线。各接点动作设定值分别为:0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%,将信号发生器由零逐渐升至200%额定转速,再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接点返回系数应符合本标准要求。
返回系数一同一接点的复归值一动作值6
参考文献
[[1]GB4208外壳防护等级(IP代码)[2]GB/T11805水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件[3] GB/T15479
工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法[4]GB/T17614.1
[5] GB/T 17626.1
[6]GB/T17626.2
[7]GB/T17626.4
[8]GB/T17626.5
[9] GB/T18271.3
工业过程控制系统用变送器
第1部分:性能评定方法
电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论静电放电抗扰度试验
电磁兼容
试验和测量技术
电磁兼容
DL/T1859—2018
电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
试验和测量技术
电磁兼容
试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验过程测量和控制装置
通用性能评定方法和程序第3部分:影响量影响的试验7
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