SY/T 6535-2002 高压气地下储气井 SY/T6535-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75.200
备案号：10472—2002
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6535---2002
标准分享网
bzfyw.com
高压气地下储气井
The underground storage well for high - compression gas2002-05-28发布
国家经济贸易委员会
2002－ 08－01 实施
2规范性引用文件
3术语
结构型式与参数
5要求
6验收方法
？检验现则
8标志，涂漆（井口装置）
附录A（规范性附录）气密性试验压降（因温度变化）计算公式SY/T 6535—2002
SY/F 6535-—2002
随者作用压缩天然气（CNG）加气站和民用人然气调峰站的大量建设，其储气系统高压气地下储气井也得到广泛应用。为了更好地利用和规范高斥气地下储气非，在原天然气并设！、建造的基础上特制定本标准。
本标准的附录 A为规范性附录。本标准由油气田及管道建设设计专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：四川省川油大然气科技发展有限公司。本标唯主要起草人：陈立峰、李葵侠、廖晓锋、伍永乔、陈文忠、杨廷志。1范围
高压气地下储气井
SY/T 6535—2002
本标准规定了压箱天然气地下储气并（简将储气并）的结构型式、技术要求、验收方法、检验规则及标、涂漆等
本标准适用于设计、建造、验收及检验公称压力25MIa（表压）、公称穿积为1m--10n3的储气并。按本标准建造的储气并适用于符合（B18047《车用压缩天然气》规定的天然气的储存：其它用途及非腐蚀性气体可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究足否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB18047—2000车用压缩天然气
SY0466—97天然气集输管道施工及验收规范SYT5127—2002，井口装置和采油树规范SY/T5412—1996下套管作业规程SY/T5447—92消井管无损捡测方法超市测SY/T5587.8一93油水开常规修井作业找串，封中，验申作业规程SHI22一90不油化工企业设备与管道涂料防腾蚀设计与施工规范API Sper: SCT
3术语
下列术诺和定义适用于本标准。3.1
储气井storagewell
压缩天然气加气站内用于储存压缩天然气的立井3.2
井筒wellbore
由套管连接而成的筒体。
4结构型式与参数
4.1结构型式
储气井由井口装置、井底封头与并简组成，如图1所示4.2基本参数
储气公称容积、非筒外径宜符合表1的规定。1
SY/T 6535—2002
公称容积，m
井简外径，mm
额定工作压力，MPa
4.3产品代号及标注方法
5要求
5.1井址选择
进气→口
井口装置
+排气
地平面
油井水
井底封头
基本参数表
$177.60~ $273.10
额定上作压力，HPa
公称容积，“
产品代号
储气井位置宜选择在汽车加气站内，但不应选择在地表滑玻带建造。5.2钻井
5.2.1松软地层应加钢管作表层固并，离地面深度3m～5rl。5.2.2并斜程度应控制在：最大井斜不人于2°5.3井底封头、井筒、并口装置
5.3.1并底封头
井底封头材料的实际抗拉强度不应大于880MIPa，实际属服强度比不超过.90；疲劳循环次数应不少于2.5×10次；与并筒的连接上扣扭矩应符合SY/T5412的规定，并底封头与井筒连接处应密封，必须无渗漏，
5.3.2井简
5.3.2.1并简应采用符合APISpcc5CT的要求，套管钢级应为TP80CQ]，材料的实际属服强度宜2
SY/T 6535—2002
选552MPa~~758MPa，实际抗拉强度宜选689MPa--862MPa，疲劳循环次数应不少于2.5×104次，5.3.2.2下井的套管成有质量证明文件、试压合格报告、台格证等表明其质量完全符合设计要求的文件。
5.3.2.3套管下并前应排列好并作顾序编号，同时应对每根套进行长度检测并作好记录。5.3.2.4套管下并对接上扣时不应错扣，上扣扭矩应符合$Y/15412的规定。5.3,2.5套管间的连接螺纹应用套管密封脂进行辅助密封。5.3.3井口装直
5.3.3.1并口装置材料的实际抗拉强度不应大于880MPa，实际屈服强度比不超过0.90；疲劳循环次数应不少于2.5×104次：与并简的连接1扣扭矩应符合SY/T5412的规定：与并筒连接处应密封，必须无渗漏，
5.3.3.2并口装置内部密封部位的密封型式应符合SY7T5127的规定。5.3.3.3井[1装置上端面宜高出地面300mm~500mm5.3.3.4井口装置进口应配置截止阀、压力表及排液装置，5.4固井
并筒与井壁间的坏形空问应用油井水泥浆封固。6验收方法
6.1验收时应作强度试验和严密性试验。6.2试验介质：强度试压用清水，严密性试压用于燥天然气或空气6.3强度试验：强度试验压力为额定T作压力的1.5倍，稳尺4h无渗漏为合格，试验过程应按SY0466的规定执行，试压完毕应将液体排尽。6.4严密性试验：在强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验压力应为额定工作压力，稳兆24h无渗漏为合格。按附录A中的公式进行核算，对因温度影响而产生的压降，A不大于1%为合格。试验过程按SY0456的规定执行。6.5于煤与置换：强度试验及严密性试验合格后应对并简内进行干燥，尤游离水为合格，用空气试压后，应用氮气进行置换，置换量不低丁储气井容积。7检验规则
7.1一般检测
7.1.1检测周期
检测周期为两年，
7.1.2检测项目
7.1.2.1外观捡查
定期检查井口装置有无损坏、泄漏及严重锈蚀。7.,1.2.2严密性试验
按本标准第6.4条进行试验及评定。7.2全面检测
7.2.1检测周期
检测周期为六年。
7.2.2检测项目
7.2.2.1外观检查
按本标准第7.1.2.1条的要求进行。7.2.2.2强度试验
$Y/T 6535—2002
按本标准第6.3条的要求进行试验及评定。7.2.2.3 严密性试验
按本标准第6.4条的要求进行试验及评定。7.2.2.4并筒捡测
成按SY/T5447的规定进行检测：7.3修复
若检测不合格，则按SY/T5587.8的规定进行修复与更换。7.4检测记录
对所作的检测、试压及修复应作好记录并存挡5判废
对上述检测不合格并无法修复和使用时间达到25年的储气并应予报废。8标志、涂漆（井口装置）
8.1标志
在储气并井口装置上应有铭牌标志，并标明如下内容：8.1.1标有“高压气地下储气井”字样。8.1.2、储气井型号（按本标准第4.3条的规定标注）：8.1.3主要技术参数。
8.1.4建造单位
8.1.5建造单位地址。
8.1.6建造月期：
8.2涂漆
并口装置涂漆应符合SHI22—90的规定4
附录A
【规范性附录】
气密性试验压降【因温度变化】计算公式气压试验中因温度变化而引起压降，按下列公式计算压降△力。×）×100%此内容来自标准下载网
p. = pal + p.2
p, = zl + pz
式中：
Ap-压降;
-稳压终了时气体的绝对压力，MPa；稳压开始时气体的绝对压力，MPa；T——稳压开始对管内气体的绝对温度，K；r,
-稳压终了管内气体的绝对温度，K；稳压开始及终了时的压力读数（表压），MPa；P
稳压开始及终了时当地大气压，MPanSY/T6535—2002
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。