SY 6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6432-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

I0S 13. 100
备率号：4107—1999
中华人民共和国石油天然气行业标准SY 64321999
浅海石油作业井控要求
Well control rcquirements for shallow sea petroleum operations1999－09-14发布
家石油和化壁工业
2000－0401实施
SY 6432--1999
引用标准
一殷要求
钻共作业
并下作业
采油（气）作业
注水（气）作业
紧急情况处理
SY 64321999
为规范浅海石油作业中并控的设计、操作和管现，防止井喷事故的发生，特制定本标准。本标准由中园石油天然气集团公司提山本标准由石油.工业安全专业标准化技术委员会归11。本标准主要起草单位：胜利石洲管理局采油工艺研究院、海洋石汕开发公司、滩洋钻井公司、井下作业公司、技术监督处、
本标准主要起草人土民轩
张雪梅
李学景
赵希江
张孝友
任清河
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准浅海石油作业井控要求
Well control reuirements for shallow sea petroleum opcrationsSY 64321999
本标准规定了在浅海区域的油（气）并钻井，并下作业、采油（气）作业，注水（气）作业等的并控要求。
本标准适用于浅海水域内进行的石油作业。2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标推出版时，所小版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，SY/T4807一92井下安全胸系统的设计、安装、理和操作的推荐作法SY 3053.1 92
SY 5053.291
SY/ 570-95
SY 5742—19y5
SY/I 5964 94
地面防喷器及控制装置
地面防喷器及控制装置控制装置测试井口装置性能检验
石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则钻井井控装置组台配套规范
SY/T 6120—1995油并井下作业防喷技术规程SY 6307--1997
SY 6321—1997
浅海钻并安全规程
浅海求油与并下作业安全规程
SY 6345—1998
浅海石汕作业人员安全资格
海洋石油作业井控要求中华人民共和国能源部海洋石油作业安个办公室1988年11月3日频发3一般要求
3.1浅海石汕作业升-挤人员应安SY5742和SY6345培训持证，3,2作业前应制定并控应急计划。3.3定期进行井控演习。钻并作业井控应每7天演习一次，并下作业井控宜每7天源习次，采洲（气）作业井控宜每15天演叫-次，川做好记录。34并控设备的安装、测试、检测、运行等应进行记录并保存。4钻并作业
4.1其控设计
拖设计内容包括们不限」以下内容：α）全并地层儿力梯度、地层被裂压力梯度、浅气层资料、所在区块分层压力数：b）钻井液密度；
c）并身结构：
d）对历次开钻的井控装置要求；国石油和化学工业局1999—09-14批准2000 - 04 01 实施
e）常规防喷措施；
[) 特殊控要求;
SY 6432—1999
）地层压力随钻监测及钻井液密度调整要求：井控设计应经甲方授权的技术部门审批。4.2片控装置
4.2.1配套
井控装置的配套应符合SY6307—1997中7.2～7.5的规定，并应满足下列要求：4.2.1.1固定于钻井设施上的装置）远程控制台：至少采用电动、气动或其它驱动方式中的一种；b）储能器装置：应满足防喷器组合方式为“环形防喷器+双联闸板防喷器+匹通+单闸板防喷器”时的要求；
c）司钻控制台；
）节流压并誉汇：额定工作乐力应不低于70MPa；e）气体分离器及放空管线：气体分离器额定分离单每分钟应大于50L，放空管线真径应不小片1271
）各种连接管线：应防火，防冻。上述骨的技术规范应符合 SY /T 5964的要求。4.2.12非固楚了钻并设施工的装算a）防喷器：应按照所钻井的地层压力选用不同压力级别的防喷器。防喷器的组合形式应符合《海洋石汕作业控要求）小2.3的规定；b）分流器：对预测有没气层的施工井，宜采用分流器；）套肾头：施工井均应来用与所用防喷器压力等级一效的套營头；d）探井随1.应配备综合含录井仪。4.2.1.3开控韩助设施
）钻其内防喷工其；
b）并控监测仪器：
c）可燃气及有毒气体报警装置；d）钻井液处理装督：
）钻井液灌注装骨：
f）更品石储存罐；
g）常备防喷物资等。
4.2.2安装
并控装置应按工程设计进行安装，做到连接牢固、上规，安全可靠。4.2.3检测
4.2.3.1 厂内检测
钻并并控装置改附件均应进行！内检，并获得合格的检测证书后方可使用，4.2.3.2现场初安装试压
a）宜采用试压泵；使历堵塞器戒试压塞进行清水试压；b）试验各种装置的谢值，成以30min压力下降/小于0.5MPa为合格；！对环还形防喷器，闸极防喷器、节流压我汇的海个闸遂个进行试鉴；d）所有防喷器进行高法试验之前，吃作1.4-3.5MFa的低压试验。4.2.3.3过程试压
衔并施I过群中，博对防喷器定期试压，试压时间为：2
a）每次固井后，钻水泥寒之前；b)探并正常钻进中每隔-周;
e）钻开油气层前50m
d）局部拆修。
4.2.3.4试压标准
）初次试压宜按额定压力送行试验；SY 6432-1999
b）防喷器组安装在套管头上试压时，试验压力不应超过套管抗内压强度的70%，并且坏形防喷器试验压力不应超过其额楚压力的50%，闸板防喷器试验压力不应超过具额定压力的70%。4.2.4防喷器的活动
）闸板防喷器每天活动一次：
6）全封阅板随喷器在每决起钻后活动一欲，或每人活动一次：c）环形防喷器每周活动一次;
d）节流管汇刷门、钻杆旋塞、钻杆“内防喷器”每周活动一次。4.2.5检查与维护
应按供方提供的程序执行；外观检查不循于每天一次。4.3控要求
4.3.1并控制度
钻并设施工建立的并控制度至少应包括以下内容：a）持证并控操作；
b）并控设备管理；
c）钻开油气层申报、审批：
d）井控操作演习；
r）并喷显示坐岗观察;wwW.bzxz.Net
f）人员值班：
）井喷事故汇报；
h)井控会议；
岗位职责。
4.3.2井控物资准备
应符 SY 6307—1997 中 7.6的规定u4.4升控措施
4.4.1、钻开油气层前的滩备
4.4.1.1应进行井控措施交底
4、4、1.2钻并液性乾、加重材料、加重销井报储备应符合设计要求。4.4,1.3岗位人员到位
4.4.1.4实行申报并经批准。
4.4.2钻开油气层后井控作业
4.4.2.1进行地层压力监测，
监测游流。
钻进中发现钻速突然加快、放窄、拜溺、憋跳钻、气测值片常、油气显小等异常、应停钻观察。
发现溢流成关井；美升压力不得超过规定值。4.4.2.4
4.4.2.5升气厌后，起钻前应进行短起下，下钻后成按规定挤制气←第速度。4.4.2.6
发现井涌溢流关非后，应逐级报告13
SY 6432—1999
4.4.2.7含硫化氢的油气井，在打开硫化氢地层前，应储备防硫化氢材料，作业人员应有防范措施。4.4.3片
应按操作程序执行。
5井下作业
5.1井控设计
5.1.1经审批的施工改计书中应有井控设计，5.1.2施工前末进行井控技术交底，不充许开工。5,1.3施工前应按施T设计备齐开控装置、防喷材料及T具。5.2井控装置
5.2.1井控装置包括：蓄能器泵纠、控制台、防喷器组、井11阀组、压井管汇、专用工具等。5.2.2井控装置应每年进行检验，并取得有效合格证1。5.2.3蓄能器录组：蓄能器泵组应符合SY5053.2的要求。控制台：每座浅海石油井下作业平台设施上应按SY6307一1997中7.4的要求配备控制台。5.2.4
5.2.5防喷器组：
5.2.5.1组合与选型：
a）组合应有万能防喷器、液动双联闸板防喷器。于动闸板防喷器；纽合后应具有半封、全封项能，
b）选型应符合 SY 6321—1997中6.2.1.5的要求。5.2.5.2防喷器应按要求组装试压，应符合SY5053.1—92中6.2~6.5的要求，试验后应填写试压卡比。
5.2.5.3使用钻并平台并1装置井下作业时，防喷器应与并下作业管柱相匹配。5.2.5.4防喷装的管理应符合SY/T61201995中6.1~-6.6的要求。5.2.5.5对于含硫化氨气体的油气并所用的防喷器组应楚防硫型的5.2.5.6防喷器的检查：
a）防喷器安装井1I组合后，应桷保开，关灵活可靠，经试压合格后方可施T，并填写记录。b）防喷器应每班动作一次，全封问板防喷器在每次起完臂柱后进行检查。5.2.斤并口阀纽：应按施工设计要求配备套管四通和油管闸阀，并试压合格。5.2.7斥井暨汇：
5.2.7.1压井管汇应不小于防喷器的额定工作压力，具应为贴火型，浅海探并试油时，成符合SY 6307—1997 7.5.1~7.5.3 的要求。5.2.7.2宜安装·套白动灌压井液设备，灌压并液管线接在井门上。5.3并控要求
5.3.井下作业前，压并管汇应固定可靠并与钻泵柜连，钻并泵组处于完好状态。5.3.2压川液件能应符合设计要求，液章储备应不小于并简容积的2倍。5.3.3施工不能连续时，应关闭防喷器，装好油管闸闷并有效固定。5.4并控措施
5.4.1 射孔
5.4.1.1没海并下作业射孔优选用油誉传输射孔：若采用电缆射化时，应选用适宜的压井液利安个叫靠的防喷装置，
5.4.1.2射孔前应对套管、防喷器及油管闸阀按设计要求试压合格。5.41.3射孔管杜下完后，应安装别管削阀并固定河靠后，为叫射礼。5.4.1.4起射孔管柱前，应先循环压并液、观察油套管是否有异常现象，确定无异常现象后、方可.4-
起管柱。
SY 6432—1999
5.4.1.5起管柱时按SY6321—1997中6.2.2.1~6.2.2.4的要求族T.。5.4.1.6采用电缆射时，按SY/T6120—1995中5.1.3~5.1.5的规定执行5.4.2地层测试
测试井装置性能检验和试压按SY/r5710的规定执行5.4.2.2地面汇应采用钢质管线，并试压合格，有效固定。测试过程中应备齐防喷装宵，密切观察井口状况，发现井喷预兆，根据实际情况来取果断5.4.2.3
措施，防止井喷：
测试结束后，应先按设计要求压井，循环至进出口液体密度一致，口无异普时，方可起5.4.2.4
營柱。
5.4.2.5起管柱时按SY 6321—1997中 6.2.2.1~6.2.2.4的要求施工5.4.3修并作业
5.4.3.1修并作业防喷要求按SY6321--199716.2.2-6.2.6的要求实施。5.4.3.2使乃为钻杆修井作业时，应安装与防喷器额定工作压力机等的旋案阀6采油（气）作业
6.1 控设计
6.1.1浅海油（气）井均应安装井下安全阀和封隔器以封闭油管和套管的油流通道，6.1.2完井工程设计应报上级主曾部门审批认可后方可实施，6.2井控装置
6.2.1 装置
井控装置包括：并下安全阀、封隔器、排气阀，井口安全阀、采油树、地面控制盘等。6.2.2井下安全阀
6.2.2.1井下安全阀询选择应符合SY6321—1997中6.1.1.2和6.1.1.3的规定。6.2.2.2井下安全阀的下深成按SYT4807-92中2.2c）的规定确定，并应避开结蜡点位6.2.2.3并下安全阀人并前要进行外观检查，阀休不应有变形，连接螺纹完好并带有扩丝，阀内无异物：
6.2.2.4升下安全阀使用前应进行室内开关试验，开关五次，被检安全阀的开和关闭压力应达到规定值。
6.2.2.5并下安全阀使用前应进行室内阀板密封试验：a）液体密封试验。试验压力为额定工作压力，试验时间30min 以上，泄溃量不超过10m!./mir为合格；
h）气体封试验。试验乐力1.4MPa，试验时间30min以三，泄满罩不超过18L/min为合格。6.2.2.6并下安全人并前应进行液压系统密封试验。试验压力为额定工作压力，至少观察10min，者压力稳定后压降不超过试验压力的5%，则再观察30min，压力不降为合格。6.2.2.7安装过程中液控管线.上的各个连接点都应试压，试验压力为额定工作压力、上少观察10min，若压力稳定后压降不超过试验压力的5%，则再观察30min，压力不降为合格：6.2.2.8并下安全阀在下并过程中应始终处于打开状态，控制管线内压打应保持在安全阀打开压以上，以便观察液控系统的工作情况。6.2.2.9在装好采酒井口后、坐封封隔器前，应对采油井口压力传递系统试压。试验压力为额定工作压力，至少观察10min，若压力稳定后上降小越过试验J压力的5%，则再观察30min，压力不降为合格。
6.2.3封隔器
SY 6432—1999
6.2.3.1封隔器选择应考虑坐封压力、密封上下压差、适应环境工况、解封力等技术参数。6.2.3.2封隔器人井前应进行外观检查，钢体、胶筒、螺纹应无损伤变形，坐封剪钉及解剪钉数量止确，
6.2.3.3封器使用前应在室内进行密封试验，试验压力应比封器坐封启动压力低2MPa，试验时间10min以上，压降不超过试验压力的15%为合格。6.2.3.4封隔器垒封应按设计要求进行。坐封位置应避开套管接箍。按设计要求进行验封。6.2.4排气阀
6.2.4.1选择排气阀时应考虑最小开启压力，额定工作压力、适应环境工况等因素。，6.2.4.2排气阅下并前应进行外观检查，外表面应无涡伤，螺纹完好，锥体与阀杆连接牢固。6.2.4.3排气阅使用前要进行案内阀翻封试验，试验方法按6.2.2.5进行。6.2.4.4排气闷使用前应进行液控系统密封试验。试验压力为额定工作压力，至少观察10min，若压力稳后压降不超过试验压力的5%，则再观察30min，压力不降为合格6.2.4.5封隔器验封过程中应关闭排气阀。6.2.5井口安全阀
6.2.5.1、井门安全阀的阀休部分应与采油树其它手动闸阀具有相同的压方等级，遍径、连接形式等工作参数和性能参数。其控制触动器选择应考患以下技术参数：操作方式、操作压力、适应溢度、适应环境工况、阀杆动作距离、安全开关次数、安金工作寿命、关闭速度等。6.2.5.2对」自喷井、电泵井、气举井、水力泵井，井口安全阀应安装在采油树总阅之上的第二个阅位置；对于地面驱动的螺杆泵井、有杆泵井，井口安全阀应安装在采油树翼阀与输油管线相连的位置。
6.2.5.3井口安全阅在使用前应进行开关试验，开关5次，被检开口安全阀的开启压力、关闭压力和关阅速度应达到规定值。
6.2.5.4井口安全阀在使用前应进行闻阅稳下密封试验，关闭井口安全彻，泄去井口安全阀下游压力。在并口安全阀上游承压情况下，观察30min以，若连续液流量不超过400ml.miin或气体流量不超过0.4m/min为合格。
6.2.6来油树
对采润树的要求应符合SY6321一1997中7.1的规定。6.2.7地面控制盘
6.2.7.1对安装有井下安个阀、排气阀和井安全阀的注（气）生产井，宜安装地面控制盘对其进行自动控制。
6.2.7.2地面控制盘应根据平台动力条件、安装位置、控制井数，操作介质、环境条件等困素进行选择。其主要选择项目应包括：a）材料：应满足强度、疲劳、防腐和环境温度等条件的要求；b）控制系统：液压或气压：
c）驱动方式：手动、电动、气动或波动；d）工作压力：控制系统各组件的额定工作压力和最高工作压力不得低于被控安全阀或排气阀的额笼工作压力和最高工作压力：e）功能选择；
们操作程序
）井口安全阀、井下安全阀及排气阔动作程序延时机构；h）控制距离；
）地询控制盘的防爆等级；
」）紧急关晰机构；
k）温度控制回路（易熔塞回路)；SY 6432--1999
1）带有储能器的自动操作的地面挖制盘，储能器储存的高压介质应保证补充压力5次以上的能量储备：
m）传感器：分析确定可用的传感器，包括热传感器、压力传感器和液位传感器。6.2.7.3地面控制盘应安装在宽微、明冕、通行方使的安全区内。6.2.74具备避测遥控功能的采油平台，控制盘应与自动化系统连接配套，能及时监测井下安全系统的压力，迅速遥控关闭平台全部油井的井！1安全阀、井下安全闷利排气润：不具备遥测遥控自动化的采油平台，地面控制盘应在远高川场的生口（飞机坪、数生艇紧急通道口、嵌梯口）位置安装紧急关断装置，以红色醒自标牌标示，确保在紧急撤离时能手动关闭油气井。6.2.7.5在0类，1类危险区和平台其它易燃易爆区，应安装温度控制回路（易熔塞回路），其熔断温度不大于80七，关断反应时间不大于15s，以确保油气井在发生意外火灾时能实现自动紧急关井。6.2.7.6控制盘的控制压力上下限应根据被控安全阀的工作力范围设置。6.2.7.7在连接安全阅之前，所有液、气或电动功能均应按操作程序进行试验。6.3检查
6.31井下、井口安全阀应每半年开关试验一次，使其始缝处于正常工作状态。6.3.2地面控制盘在正常生产期间应每半年进行~次功能检谢，使其始终处十正常工作状态。6.3.3油井投产前或关并后再次打开前，应检查安全控制系统皴控压力，使之保持在安全操作瓜力范围内。每次遥儿时应检查·次液控系统压力、将检查情况记人采油班报表内。发现异常情况及时处理。
了注水（气）作业
7.1 并控设计
7.1.1注水（气）井均应安装井下安全阀和封器7.1.2注水（气）工程设计应报上级主臂部门审批后方可实施。7.2井控装置
7.2.1井控接置包括：并下安全阀、可洗封隔器、片口安全阀、采洲树、地面摔制盘等。7.2.2注水井井控装置要求同第6章，8紧急情况处理
当发牛井喷、管线泄漏、火灾等紧急情况危及平台安全或受到不可抗力破坏时，现场生产臂理人员应按应急计划执行
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