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TB/T 2075.22-2020

基本信息

标准号: TB/T 2075.22-2020

中文名称:电气化铁路接触网零部件第22部分:隧道支撑及定位装置

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电气化铁路 接触网 零部件 隧道 支撑 定位 装置

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

TB/T 2075.22-2020.Fittings for overhead contact system in electrification railway-Part 22: Prop up and fixed position device in tunnels.
1范围
TB/T 2075.22规定了隧道支撑及定位装置的组成类型及标记技术要求检验规则、标志与包装。
TB/T 2075.22适用于电气化铁路按触网系统中隧道内固定承力索与接触线的支撑装置。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TB/T2073--2020电气化铁路接触网零部件技术条件
TB/T 2074- -2020一电 气化铁路接触网零部件试验方法
TB/T 2075.1- 2020电气化铁路接触网零部件第1部分:腕臂支撑装置
TB/T 2075.3- -2020电气化铁路接触网零部件第3部分:限位型定位器装置
TB/T 2075. 4-2020 电气化铁路接触网零部件第 4部分:非限位型定位器裝置
TB/T3199. 1-2018-电气化铁路接触网用绝缘子第1部分:棒形瓷绝缘子
TB/T 3199.2-2018电气化铁路接触网用绝缘子第2 部分:棒形复合绝缘子
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4类型
隧道支撑及定位装置类型包括单支撑定位装置、弹性绝缘定位装置、弓形腕臂定位装置、隧道内吊柱等。
5隧道支撑及定位装置组成
5.1 单支撑定位装置
5.1.1 单支撑定位装置结构形式
单支撑定位装置由调整底座、平腕臂、定位管吊线、定位装置等组成。本装置适用于电气化铁路接触网系统中隧道内悬挂及固定接触线。

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标准内容

ICS29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2075.22-2020
代替TB/T2075.22—2010
电气化铁路接触网零部件
第22部分:隧道支撑及定位装置Fittings for overhead contact system in electrification railway-Part 22: Prop up and fixed position device in tunnels2020-10-30发布
国家铁路局
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
隧道支撑及定位装置组成
隧道内吊柱
检验规则
标志与包装
TB/T2075.22—2020
TB/T2075.22-2020
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定起草。TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》与TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》和TB/T2074《电气化铁路接触网零部件试验方法》共同构成了电气化铁路接触网零部件的行业标准体系。
本部分是TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》的第22部分。TB/T2075已经发布了以下部分:第1部分:腕臂支撑装置;
-第2部分:腕臂底座;
一第3部分:限位型定位装置;
-第4部分:非限位型定位装置;第5部分:终端锚固线夹;
一第6部分:中心锚结装置;
一第7部分:整体吊弦及吊弦线夹;第8部分:弹性吊索装置;
一第9部分:接头连接线夹;
第10部分:线岔;
第11部分:电连接装置;
-第12部分:滑轮补偿装置;
第13部分:棘轮补偿装置;
-第14部分:弹簧补偿装置;
-第15部分:坠碗及坠蛇限制架;第16部分:软横跨支撑固定装置;第17部分:软横跨连接装置;
第18部分:软横跨悬吊装置;
第19部分:接地线夹及连接装置;第20部分:附加导线通用零件;-第21部分:隧道水平悬挂装置;第22部分:隧道支撑及定位装置;-第23部分:隧道下锚补偿装置;第24部分:预绞式金具。
本部分代替TB/T2075.22—2010《电气化铁路接触网零部件第22部分:隧道支撑及定位装置》。与TB/T2075.22一2010相比,除结构调整和编辑性改动外,本部分主要技术变化如下:更改了类型、组成及标记的内容(见第4章、第5章及第6章,2010年版的3.2、3.3、第5章);a)
删除了型式的内容(2010年版的3.1);b)
更改了单支撑定位装置的总体性能要求(见5.1.3,2010年版的第4章);c
更改了弓形腕臂的性能要求(见5.3,2010年版的5.2.5);d)
删除了零部件的外形结构、规格型号、材料、制造工艺、紧固件要求(见2010版的第5章);e
增加了弹性绝缘定位装置的标记形式及性能要求(见5.2)。更改了型式检验和出厂检验项目(见第7章,2010年版的6.1.1)。亚
TB/T2075.22—2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中铁检验认证中心有限公司、中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司、汉和飞轮(北京)电气化器材有限公司、浙江旺隆轨道交通设备有限公司、河北宏光供电器材有限公司、四川龙腾铁路器材有限公司。
本部分主要起草人:王玉环、张学武、谷元平、王晓雅、牛致森、张军红、陈勇、顾乐、石跃富。本部分所代替标准的历次版本发布情况为TB/T2075.22—2010。N
1范围
电气化铁路接触网零部件
第22部分:隧道支撑及定位装置TB/T2075.22-2020
TB/T2075的本部分规定了隧道支撑及定位装置的组成类型及标记、技术要求、检验规则、标志与包装。
本部分适用于电气化铁路接触网系统中隧道内固定承力索与接触线的支撑装置。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用义件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于G
本文件。
TB/T2073—2020电气化铁路接触网零部件技术条件电气化铁路接触网零部件试验方法-2020
TB/T2074-
TB/T2075.1
TB/T2075.3
TB/T2075.4
TB/T 3199.1
电气化铁路接触网零部件第1部分:腕臂支撑装置电气化铁路接触网零部件第3部分:限位型定位器装置电气化铁路接触网零部件第4部分:非限位型定位器装置电气化铁路接触网用绝缘子第1部分:棒形瓷绝缘子—2018电气化铁路接触网用绝缘子第2部分:棒形复合绝缘子TB/T3199.2-
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。4类型
隧道支撑及定位装置类型包括单支撑定位装置、弹性绝缘定位装置、弓形腕臂定位装置、隧道内吊柱等。
5隧道支撑及定位装置组成
5.1单支撑定位装置
5.1.1单支撑定位装置结构形式
单支撑定位装置由调整底座、平腕臂、定位管吊线、定位装置等组成。本装置适用于电气化铁路接触网系统中隧道内悬挂及固定接触线。1
TB/T2075.22—2020
5.1.2标记
单支撑定位装置的标记如下:
TB/T2075.22-1—2020
结构形式:x为限位型定位器Fx为非限位型定位器。示例:
单支拳定位装置中的定位器结构形式为限位型定位器,单支撑定位装置标记为TB/T2075.22-1x—2020。5.1.3总体要求
5.1.3.1通用技术要求应符合TB/T2073—2020的规定。5.1.3.2单支撑定位装置安装应满足各相关线路所规定的尺寸和功能要求,安装后应连接可靠,运转灵活,调整方便,限位型定位器在垂直地面及顺线路方向应转动灵活。5.1.3.3单支撑定位装置在组合安装状态下,总体机械性能应满足:接触线定位处水平荷载为2.5kN;承力索悬挂处水平工作荷载为2.5kN,垂直工作荷载为2.0kN:在受力条件下任何部位不应发生开裂、塑性变形和滑移现象。5.1.3.4单支撑定位装置在组合安装状态下,接触线定位处破坏荷载应大于或等于7.5kN;承力索悬挂处水平破坏荷载大于或等于7.5kN,垂直破坏荷载应大于或等于6.0kN。5.1.4零部件
5.1.4.1调整底座
5.1.4.1.1调整底座的标记如下:TB/T2075.22-1-1—2020。
5.1.4.1.2调整底座技术要求如下:a)调整底座的通用技术要求应符合TB/T2073—2020的规定。b)性能要求如下:
1)水平工作荷载为10.0kN;
2)垂直工作荷载为5.0kN;
3)水平破坏荷载大于或等于30.0kN;4)垂直破坏荷载大于或等于15.0kN。2平腕臂
平腕臂的标记、技术条件按照TB/T2075.1—2020中规定执行。5.1.4.3
3定位管吊线
定位管吊线的标记、技术条件按照TB/T2075.3—2020中规定执行。5.1.4.4定位装置
定位装置的标记、技术条件按照TB/T2075.3—2020及TB/T2075.4—2020中规定执行。2
5.2弹性绝缘定位装置
5.2.1弹性绝缘定位装置结构形式TB/T2075.22--2020
弹性绝缘定位装置由底座、绝缘子、定位腕臂、支持器定位线夹等组成。本装置适用于电气化铁路接触网系统中隧道内悬挂、固定接触线。5.2.2标记
弹性绝缘定位装置的标记如下:LTD.
TB/T2075.22-2—2020
结构形式:
示例:
L.为定位腕臂的长度,单位为毫米(mm);n代表长度标识。性绝缘定装置标记1B/207522020定位腕臂长度1000mm
总体要求
通用技术要求应符合TB/T2073-2020的规定。5.2.3.1
弹性支座能在触线悬挂点竖向做垂直运动。弹性绝缘定位装置在工作扭短147N·m,定位处振幅+30mm时经200万次、频率1Hz~35.2.3.3
Hz的振动试验后,各部件无损坏。5.2.3.4在工作扭矩230Nm,振幅±20mm时,经50万次、频率1Hz的疲劳试验后,弹性绝缘定位等于11.1kN定位腕臂中支持器定位线夹与定位腕臂之间的起始滑动荷载装置拉伸破坏荷载大于
大于或等于3.75kN
经振动及皮劳试验后,弹性像胶辅在147N·m扭矩的作用下,其最大扭转角度不大于±8性能要求如下,
最大水平工作荷
最大垂直工作荷载
耐拉伸荷载大于或等于3.75kN;水平破坏荷载大于或等于7.5kN:垂直破坏荷载大于或等主:0kN;绝缘子抗弯大于或等于610kN
绝缘子电气试验应符合TB/个3199.1-2018TB/T3199.2-2018的规定。零部件
支持器定位线夹
支持器定位线夹的标记如下:
TB/T2075.22-2-1—2020。
5.2.4.2支持器定位线夹技术要求支持器定位线夹技术要求如下:支持器定位线夹的通用技术要求应符合TB/T2073一2020的规定。a免费标准下载网bzxz
性能要求如下:
TB/T2075.22—2020
1)最大工作荷载为2.5kN;
2)滑动荷载大于或等于1.5kN;3)破坏荷载大于或等于7.5kN。5.3弓形腕臂装置
弓形腕臂定位装置的结构组成
弓形腕臂装置主要由调整底座、弓形腕臂、GX定位装置、承力索座等组成。5.3.2标记
弓形腕臂装置的标记如下:
TB/T2075.22-3—2020
结构形式:L,为弓形腕臂的长度,单位为毫米(mm);n代表长度标识。示例:
腕臀臂长度1000mm的弓形腕臂装置标记为TB/T2075.22-3L。—2020。5.3.3总体要求
5.3.3.1弓形腕臂装置的通用技术要求应符合TB/T2073—2020的规定。5.3.3.2弓形腕臂装置在组合安装状态下,总体机械性能应满足在受额定工作荷载条件下任何部位不应发生开裂、塑性变形和滑移现象。5.3.3.3弓形腕臂装置在组合安装状态下,定位线夹处工作荷载大于或等于2.5kN;承力索处工作荷载大于或等于2.5kN,垂直荷载大于或等于3.0kN。5.3.3.4号形腕臂装置在组合安装状态下,定位线处破坏荷载截大于或等于7.5kN:承力紧处水平破坏荷载天于或等于7.5kN,垂直破坏荷载天于或等于9.0kN。5.3.3.5弓形腕臂耐拉伸(压缩)荷载时挠度不应大于L×1.0%(L为施力点到固定点距离)。5.3.4零部件
5.3.4.1调整底座
调整底座的标记及技术条件按照4.1.4.1中的规定。5.3.4.2
弓形腕臂
5.3.4.2.1弓形腕臂的标记如下:TB/T2075.22-3-1—2020。
5.3.4.2.2形腕臂的性能指标按照TB/T2075.1—2020规定执行。5.3.4.3GX定位装置
5.3.4.3.1GX定位装置的标记如下TB/T2075.22-3-2—2020。
5.3.4.3.2定位器长度可调,性能指标按照TB/T2075.3-2020规定执行。5.3.4.4承力索座
承力索座的标记、技术条件按照TB/T2075.1—2020中规定执行。4
6隧道内吊柱
6.1类型及标记
类型命名规则如下:
TB/T2075.22-4—2020
示例:
TB/T2075.22—-2020
技术性能:I型(吊柱工作状态时垂直线路额定弯矩10.0kN·m,顺线路额定弯矩6.0kN·m)及ⅡI型(吊柱工作状态时垂直线路额定弯矩20.0kN·m,顺线路须定弯矩10.0kN·m)
规格:标称外径(管型)张边(矩形截面)结构形式:F为矩形:Y为圆形
单位为毫米(mm)。
结构形式为矩形,长边160mm技术性能1型,为吊柱标记为TB/T2075.22-4F16012020。总体技术要求
隧道内吊柱的通用支术要求应符合TB/T2073—2020的规定。隧道内吊柱的要求如下!
吊柱工作状态时
m,顺线路额定弯矩60kNm;
垂直线路额定弯矩10.0kN
垂直线路额定弯矩20.0kN·m,顺线路额定弯矩10.0kN·m;吊柱工作状态时
吊柱揽度有
或等于吊柱长度的L×1.0%。
检验规则
通用检验规则应符合
TB/T20732020的规定
隧道内支撑、定位装及其零件的型式检验和出厂检验项目分别应符合表和表2的规定。岗
单支撑
定位装置
检验项目
化学成分试验
射线探伤试验
外观检查
标志检查
表1型式检验
零件名称
弹性绝支持器
缘定位
弓形腕臂装置
技术要求对应条款
调整号形
底座腕臂
图样,TB/T2073-—2020
TB/T2073-2020
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
图样,TB/T2073—2020图样,TB/T2074—20207.1
图样,TB/T2073—2020图样,TB/T2074—20207.1
TB/T2075.22—2020
单支撑
检验项目
尺寸检查
组装检查
镀锌层均勾性试验
镀锌层厚度试验
氧化层厚度试验。
10破坏荷载试验
11耐拉伸荷载试验
12耐压缩荷载试验
13弯矩试验
14振动试验
15疲劳试验
腕臂装置挠度及变
形量试验
定位装置
表1型式检验(续)
零件名称
弓形腕臂装置
弹性绝支持器
缘定位
注:“V\表示需要检验的项目,“一”表示不需要做检验的项目。仅适用于铸造件、有色金属锻压件、不锈钢件。仅适用于铸造零件。
仅适用于热浸镀锌零件。
仅适用于铝合金零件。
技术要求对应条款
TB/T2073—2020
图样,TB/T2073—2020
TB/T2073-2020
5.1.4.2,5.2.3.6,
5.2.4.2,5.3.3.4
TB/T2073—2020
TB/T20732020
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T 2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
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