TB/T 2075.24-2020
基本信息
标准号： TB/T 2075.24-2020
中文名称：电气化铁路接触网零部件第24部分:预绞式金具
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 2075.24-2020.Fittings for overhead contact system in electrification railway-Part 24: Helical fittings.
1范围
TB/T 2075.24规定了预绞式金具的组成、类型及标记技术要求检验规则、标志与包装。
TB/T 2075.24适用于电气化铁路接触网系统中绞线耐张、护线、悬垂等的预绞式金具。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1179圆线同心绞架空 导线
GB/T 17937电工用铝包钢线
GB/T 23308架空绞线用铝一镁F硅合金圆线
DL/T 763架空 线路用预绞式金具技术条件
TB/T2073--2020电气化铁路按触网零部件技术条件
TB/T2074-2020电气化铁路接触网零部件试验方法
TB/T 3111- -2017-电气化铁路用铜及铜合金绞线
YB/T 4222预绞式金 具用镀层钢丝
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4类型
预绞式金具主要包括预绞式耐张线夹、预绞式护线条、预绞式悬垂线夹。
5总体要求
5.1通 用技术要求应符合TB/T 2073-2020 的规定。
5.2预绞式金具的尺寸 及公差要求如下:
a)预绞式耐张线夹的预绞丝有效长度不宜少于5个节距;
b)制造预绞线的单丝 直径公差应符合CB/T 17937、CB/T 23308和YB/T 4222的规定。
1范围
TB/T 2075.24规定了预绞式金具的组成、类型及标记技术要求检验规则、标志与包装。
TB/T 2075.24适用于电气化铁路接触网系统中绞线耐张、护线、悬垂等的预绞式金具。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1179圆线同心绞架空 导线
GB/T 17937电工用铝包钢线
GB/T 23308架空绞线用铝一镁F硅合金圆线
DL/T 763架空 线路用预绞式金具技术条件
TB/T2073--2020电气化铁路按触网零部件技术条件
TB/T2074-2020电气化铁路接触网零部件试验方法
TB/T 3111- -2017-电气化铁路用铜及铜合金绞线
YB/T 4222预绞式金 具用镀层钢丝
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4类型
预绞式金具主要包括预绞式耐张线夹、预绞式护线条、预绞式悬垂线夹。
5总体要求
5.1通 用技术要求应符合TB/T 2073-2020 的规定。
5.2预绞式金具的尺寸 及公差要求如下:
a)预绞式耐张线夹的预绞丝有效长度不宜少于5个节距;
b)制造预绞线的单丝 直径公差应符合CB/T 17937、CB/T 23308和YB/T 4222的规定。
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标准内容
ICS29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2075.24-2020
电气化铁路接触网零部件
第24部分：预绞式金具
Fittings for overhead contact system in electrification railway-Part24：Helical fittings
2020-10-30发布
国家铁路局
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
预绞式部件
6.1预绞式耐张线夹
6.2预绞式护线条
预绞式悬垂线夹
检验规则
标志与包装
TB/T 2075.24-2020
TB/T2075.24—2020
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分·标准的结构和编写》的规定起草。TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》与TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》和TB/T2074《电气化铁路接触网零部件试验方法》共同构成了电气化铁路接触网零部件的行业标准体系。
本部分是TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》的第24部分。TB/T2075已经发布了以下部分：一第1部分：腕臂支撑装置；
—第2部分：腕臂底座；
-第3部分：限位型定位装置；
一第4部分：非限位型定位装置；第5部分：终端锚固线夹；
-第6部分：中心锚结装置；
第7部分：整体吊弦及吊弦线夹；第8部分：弹性吊索装置；
一第9部分：接头连接线夹；
第10部分：线岔；
-第11部分：电连接装置；
第12部分：滑轮补偿装置；
第13部分：棘轮补偿装置；
第14部分：弹簧补偿装置；
-第15部分：坠碗及坠碗限制架；第16部分：软横跨支撑固定装置！-第17部分：软横跨连接装置；
第18部分：软横跨悬吊装置；
第19部分：接地线夹及连接装置；第20部分：附加导线通用零件；第21部分：隧道水平悬挂装置；第22部分：隧道支撑及定位装置；一第23部分：隧道下锚补偿装置；-第24部分：预绞式金具。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：天津中铁电气化设计研究院有限公司、中铁电气化局集团有限公司、中铁检验认证中心有限公司、北京盈电电气有限公司、北京帕尔普线路器材有限公司。本部分主要起草人：邢尊军、高鸣、张华、杨广英、邢彤、苏尉、马跃。Ⅲ
1范围
电气化铁路接触网零部件
第24部分.预绞式金具
TB/T2075.24—2020
TB/T2075的本部分规定了预绞式金具的组成、类型及标记、技术要求、检验规则、标志与包装。本部分适用于电气化铁路接触网系统中绞线耐张、护线、悬垂等的预绞式金具。co.,
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于H
本文件。
GB/T1179
GB/T17937
GB/T23308
DL/T763
圆线同心绞架空导线
电工用铝包钢线
架空绞线用铝一镁一硅合金圆线架空线路用预绞式金具技术条件TB/T2073—2020电气化铁路接触网零部件技术条件2020B
TB/T2074
TB/T3111—2017
YB/T4222
3术语和定义
气化铁路接触网零部件试验方法电气化铁路用铜及铜合金绞线
预绞式金具用镀层钢丝
本文件没有需要界定的术语和定义。NIHO
4类型
预绞式金具主要包括预绞式耐张线夹、预绞式护线条、预绞式悬垂线夹。5总体要求
5.1通用技术要求应符合TB/T2073—2020的规定。5.2预绞式金具的尺寸及公差要求如下：a）预绞式耐张线夹的预绞丝有效长度不宜少于5个节距；b）制造预绞线的单丝直径公差应符合CB/T17937、GB/T23308和YB/T4222的规定。5.3预绞丝外观要求如下：
a）预绞丝的端头一般为圆台或半球形；预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷。b)
TB/T2075.24—2020
5.4预绞式金具的预绞丝螺旋方向应与线索的外层旋向一致，一般为右旋。预绞式部件
6.1预绞式耐张线夹
6.1.1类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-1/—2020
示例：
适用线索规格：所锚固线索的标称截面，单位为平方毫米（mm2）。锚固线索标称截面为240mm2的预绞式耐张线夹：TB/T2075.24-1/240—2020。技术要求
预绞式耐张线夹的性能要求如下：a）滑动荷载大于或等于所锚固线索额定破断力的95%；b）破坏荷载大于或等于所锚固线索的额定破断力。6.2预绞式护线条
类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-2—2020
示例：
适用线型：A为适用线型标准按GB/T1179；B为适用线型标准按TB/T3111—2017。适用线型标准按GB/T1179的预绞式护线条：TB/T2075.24-2A—2020。6.2.2
技术要求
预绞式护线条的性能要求如下：a）B型预绞式护线条与被保护线索之间的滑动荷载大于或等于1.0kN；b)
振动试验后，单丝不得断裂，B型预绞式护线条与被保护线索之间的滑动荷载下降不大于10%。
6.3预绞式悬垂线夹
6.3.1类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-3/—2020
示例：此内容来自标准下载网
适用线索规格：所悬挂线索的标称截面，单位为平方毫米（mm2）。悬挂线索标称截面为240mm2的预绞式悬垂线夹：TB/T2075.24-3/240—2020。2
6.3.2技术要求
预绞式悬垂线夹的性能要求如下：最大工作荷载为5.0kN；
滑动荷载大于或等于3.9kN；
破坏荷载大于或等于15.0kN。
检验规则
通用检验规则应符合TB/T20732020的规定。预绞式金具的型式检验和出厂检验项目分别应符合表1和表2的规定。8
检验项目
化学成分试验”
射线探伤试验”
标志检查
外观检查
尺寸检查
组装检查
旋向检查
镀锌层均勾性试验。
镀锌层厚度试验
铜/铝覆盖层厚度试验
单丝抗拉强度试验
滑动荷载试验
破坏荷载试验
顶绞式耐
张线夹
零件名称
护线条
型式检验
顾绞式态
技术要求对应条款
图样TB/T20732020
TB/T2073—2020
图样，TB/T2073
图样TB/T2073-
图样，TB/T2073—2020
图样，TB/T2073—2020
6.1.2、6.2.2、6.3.2
6.1.2和6.3.2
TB/T 2075.24-2020
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T 2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2075.24—2020
检验项目
振动试验
疲劳试验
表1型式检验（续）
零件名称
预绞式耐
张线夹
预绞式
护线条
预绞式悬
垂线夹
注：“V”表示需要检验的项目，“一”表示不需要做检验的项目。仅适用于铸造零件、有色金属锻压零件、不锈钢零件。仅适用于铸造零件。
仅适用于热浸镀锌零件。
表2出厂检验
零件名称
检验项目
标志检查
外观检查
尺寸检查
组装检查
旋向检查
铜/铝覆盖层厚度试验
镀锌层厚度试验
滑动荷载试验
破坏荷载试验
预绞式
耐张线夹
预绞式
护线条
预绞式
悬垂线夹
注：“V\表示需要检验的项目，“一”表示不需要做检验的项目。仅适用于热浸镀锌零件。
技术要求对应条款
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
技术要求对应条款
图样TB/T2073-—2020
6. 1. 2,6.2. 2,6. 3. 2
6.1.2和6.3.2
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
检验方法对应条款
TB/T 2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
8标志与包装
8.1标志
8.1.1产品标识应符合TB/T2073—2020及DL/T763的要求。8.1.2每组预绞丝应有标签，标注生产单位、产品型号及适用线索型号等信息。TB/T 2075.24—2020
8.1.3配件上应在显见且不降低零件性能的位置，做出永久性标识，清晰地标出制造厂的代号。8.1.4按产品的使用需求，预绞丝上应在中心位置或安装起始位置涂有颜色标志，标示出起缠位置或对齐位置，以确保预绞丝有效长度符合要求及缠绕长度相等。8.2包装
2020的规定。
包装应符合TB/T207
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2075.24-2020
电气化铁路接触网零部件
第24部分：预绞式金具
Fittings for overhead contact system in electrification railway-Part24：Helical fittings
2020-10-30发布
国家铁路局
2021-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
预绞式部件
6.1预绞式耐张线夹
6.2预绞式护线条
预绞式悬垂线夹
检验规则
标志与包装
TB/T 2075.24-2020
TB/T2075.24—2020
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分·标准的结构和编写》的规定起草。TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》与TB/T2073《电气化铁路接触网零部件技术条件》和TB/T2074《电气化铁路接触网零部件试验方法》共同构成了电气化铁路接触网零部件的行业标准体系。
本部分是TB/T2075《电气化铁路接触网零部件》的第24部分。TB/T2075已经发布了以下部分：一第1部分：腕臂支撑装置；
—第2部分：腕臂底座；
-第3部分：限位型定位装置；
一第4部分：非限位型定位装置；第5部分：终端锚固线夹；
-第6部分：中心锚结装置；
第7部分：整体吊弦及吊弦线夹；第8部分：弹性吊索装置；
一第9部分：接头连接线夹；
第10部分：线岔；
-第11部分：电连接装置；
第12部分：滑轮补偿装置；
第13部分：棘轮补偿装置；
第14部分：弹簧补偿装置；
-第15部分：坠碗及坠碗限制架；第16部分：软横跨支撑固定装置！-第17部分：软横跨连接装置；
第18部分：软横跨悬吊装置；
第19部分：接地线夹及连接装置；第20部分：附加导线通用零件；第21部分：隧道水平悬挂装置；第22部分：隧道支撑及定位装置；一第23部分：隧道下锚补偿装置；-第24部分：预绞式金具。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：天津中铁电气化设计研究院有限公司、中铁电气化局集团有限公司、中铁检验认证中心有限公司、北京盈电电气有限公司、北京帕尔普线路器材有限公司。本部分主要起草人：邢尊军、高鸣、张华、杨广英、邢彤、苏尉、马跃。Ⅲ
1范围
电气化铁路接触网零部件
第24部分.预绞式金具
TB/T2075.24—2020
TB/T2075的本部分规定了预绞式金具的组成、类型及标记、技术要求、检验规则、标志与包装。本部分适用于电气化铁路接触网系统中绞线耐张、护线、悬垂等的预绞式金具。co.,
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于H
本文件。
GB/T1179
GB/T17937
GB/T23308
DL/T763
圆线同心绞架空导线
电工用铝包钢线
架空绞线用铝一镁一硅合金圆线架空线路用预绞式金具技术条件TB/T2073—2020电气化铁路接触网零部件技术条件2020B
TB/T2074
TB/T3111—2017
YB/T4222
3术语和定义
气化铁路接触网零部件试验方法电气化铁路用铜及铜合金绞线
预绞式金具用镀层钢丝
本文件没有需要界定的术语和定义。NIHO
4类型
预绞式金具主要包括预绞式耐张线夹、预绞式护线条、预绞式悬垂线夹。5总体要求
5.1通用技术要求应符合TB/T2073—2020的规定。5.2预绞式金具的尺寸及公差要求如下：a）预绞式耐张线夹的预绞丝有效长度不宜少于5个节距；b）制造预绞线的单丝直径公差应符合CB/T17937、GB/T23308和YB/T4222的规定。5.3预绞丝外观要求如下：
a）预绞丝的端头一般为圆台或半球形；预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷。b)
TB/T2075.24—2020
5.4预绞式金具的预绞丝螺旋方向应与线索的外层旋向一致，一般为右旋。预绞式部件
6.1预绞式耐张线夹
6.1.1类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-1/—2020
示例：
适用线索规格：所锚固线索的标称截面，单位为平方毫米（mm2）。锚固线索标称截面为240mm2的预绞式耐张线夹：TB/T2075.24-1/240—2020。技术要求
预绞式耐张线夹的性能要求如下：a）滑动荷载大于或等于所锚固线索额定破断力的95%；b）破坏荷载大于或等于所锚固线索的额定破断力。6.2预绞式护线条
类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-2—2020
示例：
适用线型：A为适用线型标准按GB/T1179；B为适用线型标准按TB/T3111—2017。适用线型标准按GB/T1179的预绞式护线条：TB/T2075.24-2A—2020。6.2.2
技术要求
预绞式护线条的性能要求如下：a）B型预绞式护线条与被保护线索之间的滑动荷载大于或等于1.0kN；b)
振动试验后，单丝不得断裂，B型预绞式护线条与被保护线索之间的滑动荷载下降不大于10%。
6.3预绞式悬垂线夹
6.3.1类型及标记
类型命名规则及标记如下：
TB/T2075.24-3/—2020
示例：此内容来自标准下载网
适用线索规格：所悬挂线索的标称截面，单位为平方毫米（mm2）。悬挂线索标称截面为240mm2的预绞式悬垂线夹：TB/T2075.24-3/240—2020。2
6.3.2技术要求
预绞式悬垂线夹的性能要求如下：最大工作荷载为5.0kN；
滑动荷载大于或等于3.9kN；
破坏荷载大于或等于15.0kN。
检验规则
通用检验规则应符合TB/T20732020的规定。预绞式金具的型式检验和出厂检验项目分别应符合表1和表2的规定。8
检验项目
化学成分试验”
射线探伤试验”
标志检查
外观检查
尺寸检查
组装检查
旋向检查
镀锌层均勾性试验。
镀锌层厚度试验
铜/铝覆盖层厚度试验
单丝抗拉强度试验
滑动荷载试验
破坏荷载试验
顶绞式耐
张线夹
零件名称
护线条
型式检验
顾绞式态
技术要求对应条款
图样TB/T20732020
TB/T2073—2020
图样，TB/T2073
图样TB/T2073-
图样，TB/T2073—2020
图样，TB/T2073—2020
6.1.2、6.2.2、6.3.2
6.1.2和6.3.2
TB/T 2075.24-2020
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T 2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2075.24—2020
检验项目
振动试验
疲劳试验
表1型式检验（续）
零件名称
预绞式耐
张线夹
预绞式
护线条
预绞式悬
垂线夹
注：“V”表示需要检验的项目，“一”表示不需要做检验的项目。仅适用于铸造零件、有色金属锻压零件、不锈钢零件。仅适用于铸造零件。
仅适用于热浸镀锌零件。
表2出厂检验
零件名称
检验项目
标志检查
外观检查
尺寸检查
组装检查
旋向检查
铜/铝覆盖层厚度试验
镀锌层厚度试验
滑动荷载试验
破坏荷载试验
预绞式
耐张线夹
预绞式
护线条
预绞式
悬垂线夹
注：“V\表示需要检验的项目，“一”表示不需要做检验的项目。仅适用于热浸镀锌零件。
技术要求对应条款
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
TB/T2073—2020
5.3.12和5.3.16
技术要求对应条款
图样TB/T2073-—2020
6. 1. 2,6.2. 2,6. 3. 2
6.1.2和6.3.2
检验方法对应条款
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
检验方法对应条款
TB/T 2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
TB/T2074—2020
8标志与包装
8.1标志
8.1.1产品标识应符合TB/T2073—2020及DL/T763的要求。8.1.2每组预绞丝应有标签，标注生产单位、产品型号及适用线索型号等信息。TB/T 2075.24—2020
8.1.3配件上应在显见且不降低零件性能的位置，做出永久性标识，清晰地标出制造厂的代号。8.1.4按产品的使用需求，预绞丝上应在中心位置或安装起始位置涂有颜色标志，标示出起缠位置或对齐位置，以确保预绞丝有效长度符合要求及缠绕长度相等。8.2包装
2020的规定。
包装应符合TB/T207
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