TB/T 2344.2-2020.Rails-Part 2: Switch and crossing rails.
1范围
TB/T 2344.2规定了道岔用非对称断面钢轨的术语和定义、订货所需信息、几何尺寸及规格技术要求检验方法检验规则、标志和质量证明书。
TB/T 2344.2适用于铁路道岔及伸缩调节器用热轧和热处理非对称断面钢轨(以下简称钢轨)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.14钢铁及合金 化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒 含量
GB/T 223. 60钢铁及合 金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223. 62钢铁及合 金化学分析方法乙酸丁 酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠( 钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 68钢铁及合金化学 分析方法管式炉 内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223. 71钢铁及 合金化学分析方法管 式炉内燃烧后重量法测定碳含量
CB/T223.82钢铁氢含量 的测定惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T 226钢 的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 228.1金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T231.1金属材料 布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T 3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1炉号heat
一炉钢水浇铸的所有铸坯,但不包括下一炉钢水进人中间包浇铸成的第一支铸坯。
3.2连浇sequence
在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。
3.3过渡区域transition area
由两炉钢水混合浇铸的部分。
3.4在线热处理on-line heat treatment
利用轧制余热直接加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。
3.5离线热处理off-line heat treatment
轧制冷却后重新加热奥氏体化并加速冷却,得到细片状珠光体组织的热处理。

ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2344.2—2020
代替TB/T3109-2013,TB/T1779—1993钢轨
第2部分：道岔用非对称断面钢轨Rails-Part 2: Switch and crossing rails2020-12-21发布
国家铁路局
2021-07-01实施
1范围·
2规范性引用文件
3术语和定义
4订货所需信息
5几何尺寸及规格
5.1型式尺寸及极限偏差
5.2平直度和扭曲
5.3长度及质量
6技术要求
制造方法
6.2牌号和化学成分
拉伸性能
显微组织
脱碳层
非金属夹杂物
表面质量
超声波探伤
轨底残余应力
断裂韧性
疲劳裂纹扩展速率
试样疲劳
商线热处理
检验方法
ada.aa.aae.oae
检验项目、检验频次、取样部位及检验方法氢含量
总氧含量和氮含量
显微组织
超声波探伤
轨底残余应力
断裂韧性
疲劳裂纹扩展速率
试样疲劳
8检验规则
.......
TB/T2344.2—2020
TB/T2344.2-2020
8.2型式检验
出厂检验
复验与判定
9标志
10质量证明书
附录A（规范性）
附录B(规范性)
附录C(资料性)
附录D(规范性）
参考文献·
钢轨的断面尺寸及参数
非对称断面钢轨命名规则
不同标准规定的非对称断面钢轨名称对比道岔钢轨件离线热处理
TB/T2344.2—2020
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。本标准是TB/T2344《钢轨》的第2部分。TB/T2344已经发布了以下部分：-第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨；-第2部分：道岔用非对称断面钢轨；第3部分：异型钢轨。
本标准代替TB/T31092013铁路道岔用非对称断面钢轨）、TB/T17791993道岔钢轨件火技术条件》。本标准以TB/T3109—2013为主，整合了TB/T1779—1993的内容。与TB/T3109—2013相比，除编辑性修改外，本标准主要技术变化如下：a）增加了离线热处理术语和定义（见3.5)；b)
删除了选用（见2013年版的第4章）；更改了钢种牌号（见6.2.1、6.4.1、6.4.2,2013年版的7.2.1、7.4.1、7.4.2)；删除了国外牌号R350HT的相关技术要求（见2013年版的7.2.1、7.4.1、7.4.2）；更改了钢中的磷、铝、氧、氮的含量要求（见6.2.1、6.2.4、6.2.5,2013年版的7.2.1、7.2.4、7.2.5）；增加了铝的成品分析允许偏差（见6.2.2)；增加了热处理钢轨全长硬度波动要求（见6.4.1、7.4.3）；h）增加单颗粒球状类(DS)夹杂物的技术要求(见6.7)；i)
增加道岔钢轨件的离线热处理（见6.15,附录D)；删除了落链试验要求及方法（见2013年版的7.9、8.1、8.6、9.4.5）；更改了标志方法及内容（见第9章，2013年版的10.1）；更改了钢轨型式尺寸，将50AT1、60AT1、60AT2、60AT3钢轨轨头侧下额圆弧由R2或R3改为R5,将60TY1轨头侧下颚圆弧由R2改为R7,修改了60AT2钢轨轨高（见附录A,2013年版的附录A)；
m）删除了质量保证相关内容（见2013年版的第11章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、馨钢集团有限公司、鞍山钢铁集团有限公司、包头钢铁（集团）有限责任公司。
本标准主要起草人：周清庆、张银花、王树青、高俊莉、刘丰收、詹新伟、高凡、俞喆、高东海、王树国、许有全、邹明、冯伟、金纪勇、涛雅、宁迎智。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：2005年首次发布TB/T3109—2005（AT钢轨》：2013年第一次修订；
-本次第二次修订时，并入了TB/T1779—1993《道岔钢轨件率火技术条件》的内容（TB/T1779—1993历次版本发布情况为：TB/T1779—1986）。亚
1范围
钢轨第2部分：道岔用非对称断面钢轨TB/T2344.2—2020
TB/T2344的本部分规定了道岔用非对称断面钢轨的术语和定义、订货所需信息、几何尺寸及规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志和质量证明书。本部分适用于铁路道岔及伸缩调节器用热轧和热处理非对称断面钢轨（以下简称钢轨）。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定镁量GB/T 223.63
GB/T 223. 68
GB/T223.71
GB/T 223. 82
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁氢含量的测定情性气体熔融-热导或红外法GB/T 226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1
GB/T 230. 1
GB/T231.1
GB/T3075
GB/T4161
GB/T4336
GB/T6398
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料疲劳试验轴向力控制方法金属材料平面应变断裂韧度K..试验方法碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）金属材料疲劳试验疲劳裂纹扩展方法GB/T10561—2005
钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法GB/T 11261
GB/T13298
GB/T20066
GB/T20123
GB/T 20124
GB/T20125
钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法金属显微组织检验方法
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢多紊的测定电感耦合等离子体发射光谱法TB/T412
标准轨距铁路道岔技术条件
TB/T2344.1—2020钢轨第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨TB/T3307.1高速铁路道岔制造技术条件第1部分：制造与组装YB/T951钢轨超声波探伤方法
TB/T2344.2—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
炉号heat
一炉钢水浇铸的所有铸坏，但不包括下一炉钢水进人中间包浇铸成的第一支坏。3.2
连浇sequence
在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。3.3
过渡区域transition area
由两炉钢水混合浇铸的部分。
在线热处理on-line heat treatment利用轧制余热直接加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。3.5
离线热处理off-line heat treatment轧制冷却后重新加热奥氏体化并加速冷却，得到细片状珠光体组织的热处理。4订货所需信息
用户订货时应提供以下基本信息：产品名称；
产品标准号；
钢牌号；
轨型；
长度、数量和短尺率：
其他要求。
5几何尺寸及规格
5.1型式尺寸及极限偏差
钢轨断面型式尺寸应符合附录A的规定，钢轨轨型包括50AT1、60AT1、60AT2、60AT3、60TY1。5.1.1
2钢轨的断面、端面、长度的极限偏差应符合表1的规定。5.1.2
表1尺寸极限偏差
单位为毫米
极限偏差
钢轨高度(H)*
轨头宽度（WH）
60AT2、60AT3、
样板图号：
TB/T2344.1—2020中图B.3
TB/T2344.1—2020中图B.4
轨冠炮满度(C)d
断面不对称(Ae）
楼头夹板安装面高度(HF)d
轨腰厚度（WT）
轨底宽度(WF)
轨底两肢边缘厚度(TF)\
轨底凹入
端面斜度(垂直、水平方向），
长度（环境温此内容来自标准下载网
度20℃时）
≤25m
尺寸极限偏差（续）
极限偏
60AT2,60AT3
TB/T 2344.22020
样板图号
TB/T2344.1—2020中图B.5
TB/T2344.1—2020中图B.6
TB/T2344.1—2020中图B.7
TB/T 2344. 1—2020 中图 B. 8TB/T 2344. 1—2020 中图 B. 9TB/T2344.1—2020中图B.10
非对称断面钢轨命名规则应符合附录B的规定；不同标准规定的非对称断面钢轨名称对比参见附录C。钢轨几何尺寸检查样板应符合TB/T2344.1—2020中附录B的规定。轨高检测以样板为准;60TY1轨高尺寸以轨席中心线对应点作为测量基准点。60AT3钢轨高度要求为±0.6mm。60TY1轨冠饱满度、接头夹板安装面高度不作要求，不检测50AT1、60AT160AT2、60AT3钢轨短肢侧接头夹板安装面高度。对50AT1、60ATI、60AT3钢轨只检测长肢侧厚度。5.2平直度和扭曲
钢轨平直度和扭曲应符合表2的规定。表2
轨端0~1.5m
距轨端1m~2.5m
钢轨全长
平直度·
平直度
平直度
平直度和扭曲
垂直方向(向上）
垂直方向（向下)
水平方向
垂直方向
水平方向
垂直方向
水平方向
上弯曲和下弯曲
全长”
轨端\
0.5mm/1.5m
≤0.2mm/1.5m
≤0.7mm/1.5m
≤0.4mm/1.5m
≤0.6 mm/1.5 m
≤0. 4 mm/3 m和≤0. 3 mm/1 m≤0.6mm/1.5m
≤10mm
≤2.5 mm
≤0.45mm/1m
TB/T2344.2—2020
平直度测量应避开修磨处。
表2平直度和扭曲(续）
钢轨平直度测量示意图见图1,图中L为测量尺长，4、e为允许公差。垂直方向平直度测盘位置在轨头踏面中心；水平方向平直度测量位置在轨头侧面圆孤以下5mm~10mm处。出现低头部分的长度(F)不应小于0.6m，见图1。轨身为除去轨端0~1.5m外的其他部分，轨身平直度采用在线激光自动检测设备进行检测。当钢轨正立在检测台上时，端部的上翘不应超过10mm。当钢轨轨头向上立在检测台上能见明显的扭曲时，用寒尺测量钢轨端部轨底面与检测台面的间隙，不应超过2.5mm。
钢轨端部和距之1m的横断面之间的相对扭曲不应超过0.45mm。以轨端断面为测量基准,用特制量规（扭曲尺,长1 m)对轨底下表面的触点进行测量,触点接触表面面积为150mm~250mm,按图2进行测量。60TY1钢轨轨端扭曲小于或等于0.6mm/1m。轨身
如果e≥0,F≥0. 6 ㎡
钢轨平直度测量示寇图
单位为毫米
标引序号说明：
距离钢轨端面1m的横断面；
2--量规（扭曲尺）;；
轨端横断面。
当b≥150mm时，c=130mm；当130mm≤b<150mm时c=110mm。图2钢轨端部扭曲测量示意图
长度及质量
标准钢轨定尺长度为：
50AT1:12.5m22.8m、25m.25.2m.50m;60AT1:14.5m、22.8m、25m、25.2m、50m;60AT2:22.5m22.8m、25.2m50m;
60AT3:22.5m.22.8m、25.2m50m;60TY1:22.5m,22.8m,25.2m,50m。短尺轨长度为：
12.5 m钢轨:11 m、11.5 m,12m;a)
25m钢轨;22m23m,24m;
50m钢轨：45m、47m、49m。
TB/T2344.2—2020
经供需双方协商，可按倍尺长度交货。其他定尺轨及短尺轨长度由供需双方协商，并在合同中5.3.3
注明，但不应大于一批订货总量的20%。5.3.4钢轨按理论质量交货。钢的密度为7.85cm。钢轨的理论质量见附录A。6技术要求
制造方法
钢轨钢应采用碱性氧气转炉或电弧炉冶炼,并经炉外精炼和真空脱气处理。钢轨应采用连铸坏制造。
钢轨在轧制过程中应采用多级高压喷射除麟，以有效除去氧化皮。6.1.4
钢轨的轨制压缩比不应小于9：1。6.1.54
钢轨应采用一段辊式矫直机对其断面的水平轴X-X和垂直轴Y-Y方向分别进行矫直，只允许辊矫一次。端头或局部不平直可以用四面压力机补充矫直。6.2
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分及残余元素（熔炼分析)应符合表3及表4的规定。表3钢牌号及化学成分（熔炼分析）化学成分（质蛋分数）
钢牌号
U71MnH
U77MnCr
U77MnCrH
U78CrVH
U76CREH
0.65~0.80
0.71-0.80
0. 72 ~0. 82
0. 72 ~ 0. 82
0.71 ~0.81
0.15~0.58
0.50~0.80
0.10 -0.50
0.50~0.80
0.50~0.80
0.70 ~1.20
0.75 ~ 1. 05
0.80-1.10
0. 70 ~1. 05
0. 80 ~1. 10
U76CrREH中的RE加人盘大于0.020%；50AT1、60AT1钢轨，AI≤0.010%。b
0.25 ~ 0.40
0. 30 ~ 0. 50
0.25~0.35
0. 04 - 0. 12
0. 04 ~ 0. 12
0. 04 ~ 0. 08
TB/T 2344.2—2020
钢牌号
U71MnH
U77MnCr
U77MnCrH
U78CrVH
U76CrREH
0. 020. 10
表4残余元素上限
化学成分(质量分数）
0.0200.025
0.0200.025
0.0300.0200.025
Cu+10SnCr+ Mo+Ni+Cu
6.2.2需方要求对钢轨化学成分和残余元素进行验证分析时，与表3规定成分范围的允许偏差为C:±0.02%;Si:±0.02%;Mn：±0.05%;P:+0.005%;S:+0.005%;Al;+0.003%;V:±0.01%;Cr：±0.03%;其他元素允许偏差应符合相关规定。6.2.3钢水氢含量不应大于0.00025%。当钢水氢含量大于0.00025%，应进行连铸坏缓冷，并检验钢轨的氢含量，钢轨的氢含量不应大于0.00020%。6.2.460AT2、60AT3、60TY1钢轨，钢水或钢轨总氧含量不应大于0.0020%;50AT1、60AT1钢轨，钢水或钢轨总氧含量不应大于0.0030%。6.2.5钢水或钢轨氮含量不应大于0.0080%。6.3拉伸性能
钢的抗拉强度和断后伸长率应符合表5、表6的规定。6.4硬度
轨顶面硬度
钢轨轨头顶面中心线上的表面硬度值应符合表5、表6的规定。在同一支钢轨上，其硬度变化范围不应大于30HBW。
5热轧钢轨抗拉强度、断后伸长率和轨头顶面硬度钢牌号
U77MaCr
抗拉强度R。
断后伸长率A
≥10%
≥10%
热锯取样检验时，允许断后伸长率比规定值降低1个百分点。轨头顶面中心线硬度
HBW10/3000
260~300
280~320
290~330
表6在线热处理钢轨抗拉强度、断后伸长率和轨头项面硬度铜牌号
U71MnH
抗拉强度 R
≥1180
断后伸长率A
轨头顶面中心线硬度
HBW10/3000
320-380
340~400
钢牌号
U77MnGrH
TB/T 2344.2-2020
爽6在线热处理钢轨抗拉强度、断后伸长率和轨头顶面硬度（续）抗拉强度 R.
U78CrVH,U76CIREH
断后伸长率A
≥10%
≥10%
出现争议时，在进行拉伸试验前，先将试样在200℃下保温6h。6.4.2
横断面硬度
轨头顶面中心线硬度
HBW10/3000
350~410
370~420
按图3测点位置示意图进行在线热处理钢轨横断面硬度检测，轨头横断面硬化层的硬度应符合表7的规定。
表7在线热处理钢轨轨头横断面硬化层硬度轨头横断面硬化层硬度
钢牌号
A,BI,Ci,DI,E,
U71MnH
U77MnCrH
U78CrVH,U76CrREH
34.0~40.0
36.0~42.0
36.0~42.0
37.0~44.0
A.,B..Cs,D,,E.
单位为毫米
第1点距表面 5 mm,其余点间距均为 5 mm;D、E线与下颗距离为 5 mm;B、C线为 A、D和 A、E线的角平分线。图3横断面硬度测点位量示意图
6.5显微组织
钢轨全断面的显微组织应为珠光体组织，允许有少量的铁素体，不应有马氏体、贝氏体及晶界渗碳体。
6.6脱碳层
轨头表面脱碳层深度检验范围按图4所示。从表面至连续、封闭铁素体网处的深度不应超过0.5mm，见图5。
TB/T 2344.2-2020
6.7非金属夹杂物
脱碳层的检验范围
图4轨头表面脱碳层检验范器
钢赖表面
连续的、封闭的
铁幸体网界限
图5轨头表面允许的脱碳层深度金相图（100×）按GB/T10561一2005中A法对钢轨的非金属夹杂物进行评定，非金属夹杂物级别应符合表8的规定。
表8非金属夹杂物级别
非金属夹杂物级别
夹杂物类型
A(硫化物类)
B（氧化铝类）
C(硅酸盐类)
D(球状氧化物类）
DS(单颗粒球状类)
6.8低倍
钢轨横断面酸蚀试片的低倍应符合TB/T2344.1—-2020附录C的规定。6.9表面质量
6.9.1钢轨表面不应有裂纹。钢轨不应有1m以上的高空坠落。6.9.2钢轨走行面（即轨冠部位）、轨底下表面及距轨端1m内影响接头夹板安装的所有凸出部分8
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