TB/T 3113.1-2019
基本信息
标准号： TB/T 3113.1-2019
中文名称：电动转辙机第1部分:ZD6系列电动转辙机
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：4168600
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3113.1-2019.Electric switch machine Part 1: ZD6 series electric switcn machine.
1范围
TB/T 3113.1规定了ZD6系列电动转辙机(以下简称“转辙机")的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
TB/T 3113.1适用于转辙机的设计、生产、检验及使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755-2008旋转电机定额和性能( IEC 60034-1 :2004 , IDT)
GB/T 25338.1-2010的 路道岔转辙机第1部分:通用技术条件
GB/T 25338.2- -2010铁路道岔转辙机 第2 部分:试验方法
3产品分类
3.1转辙机的型号及其含义
转辙机的型号及其含义如下:
3. 2转辙机的外形及安装尺寸
转辙机的外形及安装尺寸见图1和表1。
4技术要求
4.1环境要求
转辙机的工作环境应符合GB/T 25338.1- -2010中5.1的规定。
4.2转辙机动作程序
转辙机在接通电源后的动作程序应符合GB/T25338.1--2010中5.2的规定。
4.3外观要求
转辙机零部件的外观应符合GB/T 25338. 1- -2010中5.4的规定。
4.4一般要求
4.4.1转辙机应适用于道岔的左侧或右侧安装,并应能倒装。
4.4.2转 辙机的防护应符合GB/T 25338. 1- -2010 中5.5.4及5.5.5的规定。
1范围
TB/T 3113.1规定了ZD6系列电动转辙机(以下简称“转辙机")的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。
TB/T 3113.1适用于转辙机的设计、生产、检验及使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 755-2008旋转电机定额和性能( IEC 60034-1 :2004 , IDT)
GB/T 25338.1-2010的 路道岔转辙机第1部分:通用技术条件
GB/T 25338.2- -2010铁路道岔转辙机 第2 部分:试验方法
3产品分类
3.1转辙机的型号及其含义
转辙机的型号及其含义如下:
3. 2转辙机的外形及安装尺寸
转辙机的外形及安装尺寸见图1和表1。
4技术要求
4.1环境要求
转辙机的工作环境应符合GB/T 25338.1- -2010中5.1的规定。
4.2转辙机动作程序
转辙机在接通电源后的动作程序应符合GB/T25338.1--2010中5.2的规定。
4.3外观要求
转辙机零部件的外观应符合GB/T 25338. 1- -2010中5.4的规定。
4.4一般要求
4.4.1转辙机应适用于道岔的左侧或右侧安装,并应能倒装。
4.4.2转 辙机的防护应符合GB/T 25338. 1- -2010 中5.5.4及5.5.5的规定。
标准图片预览
标准内容
ICS020.45
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3113.12019
代替TB/T1477—2005
动转辙机
第1部分：ZIDS系列电动转辙机
Elcctricswitchmthing
Part 1: ZD6 series eleciric switcn maehine平
2019-08-09发布
国家铁路局
2020-03-01实施
行业标准信息服务平台
规范性引用义件
产品分类
技术要求·
检验方法
检验规则
TB/T 3113.1—2019
行业标准信息服务平台
标志、包装、运输利倍存
行业标准信息服务平台
TB/3113电动转辙机》分为两个部分：第1部分：ZD6系列电动转撤机；第2部分：Z109/1J9系列电动转辙机本部分为TB/T3113的第1部分。
本部分按照B/T1.12009给山的规则起草。TB/T 3113. 1—2019
本部分代替TB/T1477—2005《ZD6系列电动转辙机》与TB/T1477—2005相比，除编辑性修改外本部分主要变化刻下：
修改了表1、去2转辙机外形及安装尺寸转敏机额定转换力、表示杆动程参数见表1及表2，2005年版阅表1及表2）；
修改了转辙截T作环境（见4.1,2005年版的4.1）；一增加了安全接点的J：要求（见4.4.3）：增加「接点罩叫燃要求（克46.10），修改了速动派下后与速动片的缺间障的上限要求（见4.6.4,2005年版的4.8.3）；修改示托及锁闭表示杆的检测方法、4.9,2005年版的4.11）；修改了电机的温升要求（见4.10.5,2005年版的-：2.3）；修效了转撤机耐振动性能要求及试验方法（见4.17,5.5，505年版的4.1）。本部分由西安个跨通孕器材研究有限公司提出并归口，本部分起草单位：四安铁路信号有限责任公可、西安全路通号器材研有限公司、天津铁路信有限责作公司：
木部分主妄起草人：梅积刚、」案、刘彤、郝丽娜、孙志源。本部分所代标准的历次版本发布情记：TB1477—1983TB/T1477—[998,TB/T1477—2005。行业标准信息服务平台
1范围
电动转辙机
第1部分：ZD6系列电动转辙机
TB/T 3113.1—2019
TB/T3113的本部分期定了ZD6系列电动转撤机（以下简称“转辙机\）的产品分类,技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输，佬存本部分适用于转搬机的设计，牛产，捡验及使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的用文件，仅注Ⅱ期的版本适用于本义件：凡是不注日期两用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件GB/755—2008旋转电机定额和性能（1EC60034-1:2004，IDT)GB/T25338.1—201C落逆动转辙机第1部分：通用技术条件你准信息服
C13/T25338.2—2010铁路法敏机第2部分：试验方法
3产品分类
3.1转辙机的型号及其含义
转辙机的型及其含义如下：
额定转
动作动释，单有m
派生类型
设（前岸号
示例：额定转换为3.5kV，动作升动秤165mm药1型动转缴表示为216-1165/3.53.2转辙机的外形及安装尺寸
转辙机的外形及安装尺寸见图1和表1，单位为旁米
LOTO19
图 1 转机示意
TB/T 3113. 1-—2019
ZD6-A 165/2. 5
ZD6-D J65/3.5
Z16-E 190/5.8
ZD6-F 130/4. 5
Z16-G 165/5.6
ZD6-II 165/3.5bzxZ.net
2.16-J 165/4. 5
Z.D6-K 190/3. 5
动作车司
外形及安装尺寸
中德为毫米
表示杆神出 删整简
测防尘板
侧偏接头连接直接头连接
注1:、gs及.尺寸端差为3mm：
≤670
≤670
注2:接供底面量也表示杆~高度为46mm特碳长寸的接头铁准转撤机安装图里进行设计3.3
转辙机的基本参数
转辙机的基本参数见表2：
表2转敏机的基本参数
额定屯压
716-4 165/2. 5
ZD6-D 165/3. 5
ZD6-E 190/5. 8
ZD6-F 130/4. 5
2116-G 165/5.8
ZD6-H 165/3.5
ZD6-J 165/5. 8
ZT6-K 190/3. 5
技术要求
环境要求
转换力
动作补
表示杆
135170
135-170
140~190
80~130
135-170
0～170
80~130
转辙机的工作环境应符合CR/T25338.！2
装换面工件电流
2010中5.1的规定。
作杆主刷销
剪切力
1: 29 420 =1 961
制 23 420F1 961
主销29421=1961
副销29420-196
主销49 000±3 000
副销88260
主销29 120 =1 961
耐消49 000=3000
1:消 29 420 = 1 961
副销 49 000 = 3 000
主销29420=1961
刨销29420-1961
主销29420=1961
副销29 420=1961
29 420 =1961
副销 49 000 = 3 000
浓示杆刷副锁销
抗前切力
14.7 --17.6
固定缺口=20
[4. 7 ~ 17. 6
14. 7 -17. 6
4.2转辙机动作程序
转辙机在接通心源后的动作程序应符合GB/253.38.1—2010中5.2的规定4.3外观要求
转辙机零部件的外观应符合GB/T25338.1—2010巾5.4的规定：4.4一般要求
4.4.1转辙机应适用丁道贫的左侧或右侧安装,并应能倒装。4.4.2转辙机的防护应符合CB/T25338.1—2010中5.5.4及5.5.5的规定TB/T 3113.1—2019
4.4.3安全接点应接肿良好,接触深度不应小于4 mm,接点片与接点环的接触i力应人于5N。在指入于摇把或匙时，应能可靠断元接点片与接点坏的断距离不应小于2.5Ⅲ。于探把取出后，非经人工恢复不应接遭电路。
4.4.4川挤型转撤机，在锁闭状态下，主销连接失效、动作杆反向位移大丁2.5mm时，移位接触器应叮靠断开。
4.4.5整机零部件应齐全，机盖应可拆卸并儿合灵活，紧固件无松动，机内整清，尤杂物，各滚动轴承及机械传动部位应涂量高工作温度高十71C、晟低工作温度低于-40C消滑脂：4.4.6转辙机内部及外部的零部件的視露加工面，均应涂证脂或用其他方法进行防诱保扩，4.4.7道贫来用多机牵引出等一及其以后各点的转撤机,应具备挤希断表示功能。4.5减速器及摩擦联结器
4.5.1减速器内部、人小齿轮及其他专动部5应涂最高1作湿度高下70℃，最低1作温度低于-40℃庄
的润滑膀。
4.5.2减速器内部内轮合应平稳,运动零件元叫4.5.3，摩擦我结器的正反问摩擦电流相差不应大丁工作电流的坚。按表2迹行电气特性测试时擦电流应调整至2.64~2.94
4.5.4摩擦我结器的摩擦而不应有对摩擦系数影响较大的油污、粉小，礼等，4.5.5当摩蒸电流调整至4.5.3的规定时，序擦调整单资相邻有效作辰小问情4应小十1.5mm4.5.6将摩擦联结器调至能转换1.5倍额定负载，在+70℃环境温度条件下,摩擦联洁器连续运转15min，不经调整应能正常工作，4.6自动开闭器
4.6.1在动作杆和表示杆正带动作的条件下，动接点组应能顺利转换，不应有迟钝、卡阻现象。4.6.2动接点环打人接点片的打人深度，从动接点环均接通一组接点片起始位置坐动接点环打人静接点的最终位置,动接点坏运动的直线行程不应小于4 mm,两侧相差不应大于1. 5 mm=每组接点沿插人方间的中分线偏差不应大丁0.5m。动接点组打入挣接点组内，动接点环上沿不应低丁静接点片上沿，静接点片下沿不应动接点凯绝缘体接触。4.6.3各接点闭合符合4.6.2的规定时，静接点片与动接点环的接触压力为6V~14.7N：4. 6. 4在速动爪落人速动片敏1之前,动接点组在1排和4排静接点组的接触深度不应小于3mm：速动爪落下后，与速动片缺口的间隙应为1mm~3m4.6.5在切断表示电路过程中,速动不尖不能与速动片接触速动不拾起后，不尖弧面与速动片间具有 0. 3 mm ~1 mm 的间骤
4.6.6在转辙机动作过程中，速动爪上的滚轮应在贴合低上灵活转动。速动爪落下后，轮不应与加动片莅。
4.6.7启动与内齿轮之间的间隙不应小十0.5mm速动乃与启动片之间的间隙不应人于2mm4.6.8转辙机转换到位并锁闭后，检查柱落在表小杆或检查块上平面时，动接点环与第2排或第3静接点片的距离应大于2mm。
TB/T 3113. 1—2019
4.6.9表小杆在检亦柱检块每侧而原为1.5 mm~2 mm的条件小在或检移动8mm，动接点应退出静接点组开划断表尔电路，当继移动，检查桂被雍牵表尔杆上平南时，动接点退出量应超过具全摆角应的1/2，月动接点坏与对间静接点乃的距离应大于2mm（不可榜机型除外)。4.6.10接点货的阻燃性能成符合GB/T25338.1—201015.9.1的规定。4.7动作杆组
4.7.1转辙机动作杆十、刷销孔应分别安表2的规定装人对应的销，4.7.2连接动作杆和齿条块的卡、销应固定在齿条块上，不应项往或住动作杆。4.7.3齿条块被锁闭后锁闭齿轮的浩主轴两侧的两个锁划圆弧与齿条块垂直动作杆两侧的两个锁闭国弧均应接触。锁闭齿轮的启动齿应在齿条块的中间，每侧间隙不应小」1mm。4.8移位接触器
4.8.1移位接触器装入整机后，应满足当页杆工升1.5mm且经过移位接蚀器触头下方时，格位挖触器不成断元，当顶上升2.5mm以上并经过移位接触器触头下方时，移位接触翌成可靠断开，非经人下恢复不扇接通小路复佳接在外力复像过程中不虚起接点钟片水久变形（不可薪型转教机除外）
4.8.2移位接触器的接点压力不应小丁0.686V，接点断电行程为0.7mm±0.1mm（不可挤型转辙机除外）。
4.9表示杆及锁闭表示杆
4.9.1主杆应与接头铁固定连按，应有接头铁可调连接，并装入符合表2舰定的刷锁销4.9.2表示杆及锁闭丧示杆应能正确反动岔少新（或可动心轨）的通位置，应具备密贴检查功能。检亦杆落人检交缺口后的两侧总间隙为3.5m，4mm，216-J型转机表示杆的检缺口为单息服务习
边检测。
4.10电动机
4.10.1电动机在标准大气系件下，其主要技术特性见表3。表3电动机主要技术特性
额定电卡D:
额定转矩
1作电流
1作制我
“激、可遗、短
4.10.2电动机的接线图见图2H旋转方向应面向电动机的轴仲端看：顺时针：电源正极-→2→3-→4→电源负极：逆时针：电源极>13>4>电源负极：M
图2电动机的接线图
纯家等级
GB/T7SS—2008巾F级
4.103动机在额延转矩下正反转下作小流尧值小应于1.4A，此时小刷与换向器接触面积不应小电刷间识34，换向帮不生有售火花，且不在换向器或电刷表面造城永久让损者。4.10.4电动机应设检查清扫赖问器的衡口及防尘盖板，并应有排除电刷粉尘的孔口。其裸薛在转辙机外的部分应有防护罩盆
TB/T 3113.1—2019
4.10.5电动机在额定电压C160V）1.5倍最工作电流（3.0A+70么环境条件下.连续工价15mim后，温升不应超过80K，温升试验后，各部分不应有异状，并能正常工作。4.11绝缘电阻
4.11.1标准大气条件下,各独立的导电部分之间及其与机壳之间的绝缘电阻,成符合(B/T25338.1-2010 中 5. 12. 1 的规定,
4.11.2在+409.循环次数为12的交变滤热试验的中问检测，各独立的导电部分之问及其与机壳之间的绝缘电阻,应符合 CB/T 25338.1一2010 中 5.12.2的规是4. 12绝缘耐压
转辙机应能求受题率5心Hx正弦波、2000效值的交流电压，历时1mim,应无击穿或闪络现象。试验时，泄漏电流不应人于5mA。在出厂试验中，可升高试验电压25%，缩短试验时间至1%。本项试验般！充许迎行次，需要币复试验时，试验心压应为试验心压值的%，4.13耐交变湿热性能
转辙机的防护层及塑料客件经+40名，循环次数为12的交变熟试验后应符合CB/T25338.1-2010中5.15的规定：
4.14耐长霉性能
转辙机外露于空小的绝缘件，经28的长霉试验后，应符合GH/25338.1—201中5.16的规定：
4.15耐盐雾腐蚀性能
转辙机的镀锌、镀像零件经96小盐雾厅后,床合CB/T25338.1—2010中5.17的规定4.16耐高低温性能
转辙机高、低温试验结束恢复2h后，T作电流利转境吨问应符合表2中的规定，高低温试验的间检测，「作电流和动作时可比表2规定值增人5%。4.17耐振动性能
转辙机在经GB/T25338.2—2010巾5.13规定的振动试验后，零件立坏气特性应符合表2的规定。
4.18转辙机试验寿命
转辙机在额定转换力、额定电、规定摩擦电流、动作杆仲出或拉人间隔时间不小下10s条件下，试验寿命动作次数不应小丁3×105次（件出、拉人各计一次）。转辙机试验券命的其他要求应满足GB/T25338.1—2010巾5.10.2的规定，在寿命试验期内，允许进行正常的维护(如紧固件检查、紧固，灿注润浒油脂，清洁除尘，调整摩擦电流)和更换易损件（如电刷）
5检验方法
5.1测试用仪表及测试电路
测试用仪表放测试电路应符合 GB/T25338.2一2010的规定。5.2外观检查
H测，必要时手摇转辙机进行外规检查。5.3试验的额定转换力
转辙机额定转赖力的负载应采用清轮重继法施血，负载装置应传递均勾，用其他负载叫均应以滑轮重锤法的测试值为校准标准。5.4测试用电源
转撤机和电动机测试用出源，均采用交流稳示（不小于1kV·4)桥式全波整流（无电容滤波）电源，其电动机测试环境应无强磁场。5
TB/T 3113. 1—2019
5.5转辙机的测试
5.5.1转辙机工作电流的测试
在额定转换力、额电压条件下，电机启动后，自动作杆作直线运动起，至锁闭点止，其最大电流为工作电流。，齿条块两端锁闭圆弧分别与馈闭齿轮胍面亚合的解锁及锁闭过程的电流及电机的启动电流不计为工作电流。如图3所示，了一，转换阶胶的最人巾流为工作电流。r(a)t
0广动，解锁
图3转辙机工作电流示意图
5.5.2锁闭圆弧接融测试
转辙机在额定负营下经辑门过程后，日测齿条块沿动作杆两侧的锁闭圆弧处均应有接触痕迹。5.5.3检查柱落入检查缺口间隙检测检查柱薪人检查缺口后，移动杆或锁闭表示杆，侦检查性靠近转辙机中心侧的直面与检查块侧边接触，用寒尺检划检夺托外例平直边缺口直边之问的闲晾，士杆缺口问隙在仲出端测试，刷杆的缺间隙在拉人端测试
5.5.4模拟挤岔试验
5.5.4.1表示杆模拟挤岔试验
转辙机表示杆（不带剥锁销）不应与行何外如杆件相连，当检置压落表示缺的正确位置，表示杆以终端位往同移动8mm时，表示电路应被切断，表示杆继续移动：当检查柱推动尘在表示杆1平时，接点红的退出量和2诗角度应符合4.6.8的规定，推、拉各做一次
5.5.4.2动作杆模拟挤岔试验
太掉于销，用刷销连接动作杆在转辙机拉人锁闭及伸出锁闭位置，推拉动作杆，移位接触器接点的通断应符合4.4.4的规定，移位按融轴幕复位时应伙顶机位置离开融头下方。5.5.5移位接触器通断测试
在齿条块的顶杆上加1.5nm的挚片，手摇转辙机使其通过移位接触器触头下方，移位接触器按点应可靠接触，转辙机仲出，拉人各做一次。在齿条块中的顶杆上加2.5mm的垫片，于摇转撤机使其通过移位接触器触头下方，检测移位接削器的通断，复位时应使顶杆位置离儿触头下方，转辙机伸出拉人各做次，5.5.6其他测试及试骗
转辙机的特性试验，十择切销【及锁团销连接销、副锁闭销抗剪切小测试、接点压力测试、绝缘电阻测试、接点阻燃试验、绝缘谢压试验,电机温升试验、寿命试验、交变湿热试验、外壳防护试验、等试验.长聋试骑,振动试验高，低温试验的试验方法，按GB/T25338.2一2010的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
转辙机的检验分出」检验利型式检验两种，检验项目应符合表4的规定：6.2出厂检验
6.2.1与台转撤机应经制造！检验部门检验合格后才能出」，个附有产品合格证，6
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中华人民共和国铁道行业标准
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动转辙机
第1部分：ZIDS系列电动转辙机
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Part 1: ZD6 series eleciric switcn maehine平
2019-08-09发布
国家铁路局
2020-03-01实施
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技术要求·
检验方法
检验规则
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TB/3113电动转辙机》分为两个部分：第1部分：ZD6系列电动转撤机；第2部分：Z109/1J9系列电动转辙机本部分为TB/T3113的第1部分。
本部分按照B/T1.12009给山的规则起草。TB/T 3113. 1—2019
本部分代替TB/T1477—2005《ZD6系列电动转辙机》与TB/T1477—2005相比，除编辑性修改外本部分主要变化刻下：
修改了表1、去2转辙机外形及安装尺寸转敏机额定转换力、表示杆动程参数见表1及表2，2005年版阅表1及表2）；
修改了转辙截T作环境（见4.1,2005年版的4.1）；一增加了安全接点的J：要求（见4.4.3）：增加「接点罩叫燃要求（克46.10），修改了速动派下后与速动片的缺间障的上限要求（见4.6.4,2005年版的4.8.3）；修改示托及锁闭表示杆的检测方法、4.9,2005年版的4.11）；修改了电机的温升要求（见4.10.5,2005年版的-：2.3）；修效了转撤机耐振动性能要求及试验方法（见4.17,5.5，505年版的4.1）。本部分由西安个跨通孕器材研究有限公司提出并归口，本部分起草单位：四安铁路信号有限责任公可、西安全路通号器材研有限公司、天津铁路信有限责作公司：
木部分主妄起草人：梅积刚、」案、刘彤、郝丽娜、孙志源。本部分所代标准的历次版本发布情记：TB1477—1983TB/T1477—[998,TB/T1477—2005。行业标准信息服务平台
1范围
电动转辙机
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TB/T3113的本部分期定了ZD6系列电动转撤机（以下简称“转辙机\）的产品分类,技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输，佬存本部分适用于转搬机的设计，牛产，捡验及使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注期的用文件，仅注Ⅱ期的版本适用于本义件：凡是不注日期两用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件GB/755—2008旋转电机定额和性能（1EC60034-1:2004，IDT)GB/T25338.1—201C落逆动转辙机第1部分：通用技术条件你准信息服
C13/T25338.2—2010铁路法敏机第2部分：试验方法
3产品分类
3.1转辙机的型号及其含义
转辙机的型及其含义如下：
额定转
动作动释，单有m
派生类型
设（前岸号
示例：额定转换为3.5kV，动作升动秤165mm药1型动转缴表示为216-1165/3.53.2转辙机的外形及安装尺寸
转辙机的外形及安装尺寸见图1和表1，单位为旁米
LOTO19
图 1 转机示意
TB/T 3113. 1-—2019
ZD6-A 165/2. 5
ZD6-D J65/3.5
Z16-E 190/5.8
ZD6-F 130/4. 5
Z16-G 165/5.6
ZD6-II 165/3.5bzxZ.net
2.16-J 165/4. 5
Z.D6-K 190/3. 5
动作车司
外形及安装尺寸
中德为毫米
表示杆神出 删整简
测防尘板
侧偏接头连接直接头连接
注1:、gs及.尺寸端差为3mm：
≤670
≤670
注2:接供底面量也表示杆~高度为46mm特碳长寸的接头铁准转撤机安装图里进行设计3.3
转辙机的基本参数
转辙机的基本参数见表2：
表2转敏机的基本参数
额定屯压
716-4 165/2. 5
ZD6-D 165/3. 5
ZD6-E 190/5. 8
ZD6-F 130/4. 5
2116-G 165/5.8
ZD6-H 165/3.5
ZD6-J 165/5. 8
ZT6-K 190/3. 5
技术要求
环境要求
转换力
动作补
表示杆
135170
135-170
140~190
80~130
135-170
0～170
80~130
转辙机的工作环境应符合CR/T25338.！2
装换面工件电流
2010中5.1的规定。
作杆主刷销
剪切力
1: 29 420 =1 961
制 23 420F1 961
主销29421=1961
副销29420-196
主销49 000±3 000
副销88260
主销29 120 =1 961
耐消49 000=3000
1:消 29 420 = 1 961
副销 49 000 = 3 000
主销29420=1961
刨销29420-1961
主销29420=1961
副销29 420=1961
29 420 =1961
副销 49 000 = 3 000
浓示杆刷副锁销
抗前切力
14.7 --17.6
固定缺口=20
[4. 7 ~ 17. 6
14. 7 -17. 6
4.2转辙机动作程序
转辙机在接通心源后的动作程序应符合GB/253.38.1—2010中5.2的规定4.3外观要求
转辙机零部件的外观应符合GB/T25338.1—2010巾5.4的规定：4.4一般要求
4.4.1转辙机应适用丁道贫的左侧或右侧安装,并应能倒装。4.4.2转辙机的防护应符合CB/T25338.1—2010中5.5.4及5.5.5的规定TB/T 3113.1—2019
4.4.3安全接点应接肿良好,接触深度不应小于4 mm,接点片与接点环的接触i力应人于5N。在指入于摇把或匙时，应能可靠断元接点片与接点坏的断距离不应小于2.5Ⅲ。于探把取出后，非经人工恢复不应接遭电路。
4.4.4川挤型转撤机，在锁闭状态下，主销连接失效、动作杆反向位移大丁2.5mm时，移位接触器应叮靠断开。
4.4.5整机零部件应齐全，机盖应可拆卸并儿合灵活，紧固件无松动，机内整清，尤杂物，各滚动轴承及机械传动部位应涂量高工作温度高十71C、晟低工作温度低于-40C消滑脂：4.4.6转辙机内部及外部的零部件的視露加工面，均应涂证脂或用其他方法进行防诱保扩，4.4.7道贫来用多机牵引出等一及其以后各点的转撤机,应具备挤希断表示功能。4.5减速器及摩擦联结器
4.5.1减速器内部、人小齿轮及其他专动部5应涂最高1作湿度高下70℃，最低1作温度低于-40℃庄
的润滑膀。
4.5.2减速器内部内轮合应平稳,运动零件元叫4.5.3，摩擦我结器的正反问摩擦电流相差不应大丁工作电流的坚。按表2迹行电气特性测试时擦电流应调整至2.64~2.94
4.5.4摩擦我结器的摩擦而不应有对摩擦系数影响较大的油污、粉小，礼等，4.5.5当摩蒸电流调整至4.5.3的规定时，序擦调整单资相邻有效作辰小问情4应小十1.5mm4.5.6将摩擦联结器调至能转换1.5倍额定负载，在+70℃环境温度条件下,摩擦联洁器连续运转15min，不经调整应能正常工作，4.6自动开闭器
4.6.1在动作杆和表示杆正带动作的条件下，动接点组应能顺利转换，不应有迟钝、卡阻现象。4.6.2动接点环打人接点片的打人深度，从动接点环均接通一组接点片起始位置坐动接点环打人静接点的最终位置,动接点坏运动的直线行程不应小于4 mm,两侧相差不应大于1. 5 mm=每组接点沿插人方间的中分线偏差不应大丁0.5m。动接点组打入挣接点组内，动接点环上沿不应低丁静接点片上沿，静接点片下沿不应动接点凯绝缘体接触。4.6.3各接点闭合符合4.6.2的规定时，静接点片与动接点环的接触压力为6V~14.7N：4. 6. 4在速动爪落人速动片敏1之前,动接点组在1排和4排静接点组的接触深度不应小于3mm：速动爪落下后，与速动片缺口的间隙应为1mm~3m4.6.5在切断表示电路过程中,速动不尖不能与速动片接触速动不拾起后，不尖弧面与速动片间具有 0. 3 mm ~1 mm 的间骤
4.6.6在转辙机动作过程中，速动爪上的滚轮应在贴合低上灵活转动。速动爪落下后，轮不应与加动片莅。
4.6.7启动与内齿轮之间的间隙不应小十0.5mm速动乃与启动片之间的间隙不应人于2mm4.6.8转辙机转换到位并锁闭后，检查柱落在表小杆或检查块上平面时，动接点环与第2排或第3静接点片的距离应大于2mm。
TB/T 3113. 1—2019
4.6.9表小杆在检亦柱检块每侧而原为1.5 mm~2 mm的条件小在或检移动8mm，动接点应退出静接点组开划断表尔电路，当继移动，检查桂被雍牵表尔杆上平南时，动接点退出量应超过具全摆角应的1/2，月动接点坏与对间静接点乃的距离应大于2mm（不可榜机型除外)。4.6.10接点货的阻燃性能成符合GB/T25338.1—201015.9.1的规定。4.7动作杆组
4.7.1转辙机动作杆十、刷销孔应分别安表2的规定装人对应的销，4.7.2连接动作杆和齿条块的卡、销应固定在齿条块上，不应项往或住动作杆。4.7.3齿条块被锁闭后锁闭齿轮的浩主轴两侧的两个锁划圆弧与齿条块垂直动作杆两侧的两个锁闭国弧均应接触。锁闭齿轮的启动齿应在齿条块的中间，每侧间隙不应小」1mm。4.8移位接触器
4.8.1移位接触器装入整机后，应满足当页杆工升1.5mm且经过移位接蚀器触头下方时，格位挖触器不成断元，当顶上升2.5mm以上并经过移位接触器触头下方时，移位接触翌成可靠断开，非经人下恢复不扇接通小路复佳接在外力复像过程中不虚起接点钟片水久变形（不可薪型转教机除外）
4.8.2移位接触器的接点压力不应小丁0.686V，接点断电行程为0.7mm±0.1mm（不可挤型转辙机除外）。
4.9表示杆及锁闭表示杆
4.9.1主杆应与接头铁固定连按，应有接头铁可调连接，并装入符合表2舰定的刷锁销4.9.2表示杆及锁闭丧示杆应能正确反动岔少新（或可动心轨）的通位置，应具备密贴检查功能。检亦杆落人检交缺口后的两侧总间隙为3.5m，4mm，216-J型转机表示杆的检缺口为单息服务习
边检测。
4.10电动机
4.10.1电动机在标准大气系件下，其主要技术特性见表3。表3电动机主要技术特性
额定电卡D:
额定转矩
1作电流
1作制我
“激、可遗、短
4.10.2电动机的接线图见图2H旋转方向应面向电动机的轴仲端看：顺时针：电源正极-→2→3-→4→电源负极：逆时针：电源极>13>4>电源负极：M
图2电动机的接线图
纯家等级
GB/T7SS—2008巾F级
4.103动机在额延转矩下正反转下作小流尧值小应于1.4A，此时小刷与换向器接触面积不应小电刷间识34，换向帮不生有售火花，且不在换向器或电刷表面造城永久让损者。4.10.4电动机应设检查清扫赖问器的衡口及防尘盖板，并应有排除电刷粉尘的孔口。其裸薛在转辙机外的部分应有防护罩盆
TB/T 3113.1—2019
4.10.5电动机在额定电压C160V）1.5倍最工作电流（3.0A+70么环境条件下.连续工价15mim后，温升不应超过80K，温升试验后，各部分不应有异状，并能正常工作。4.11绝缘电阻
4.11.1标准大气条件下,各独立的导电部分之间及其与机壳之间的绝缘电阻,成符合(B/T25338.1-2010 中 5. 12. 1 的规定,
4.11.2在+409.循环次数为12的交变滤热试验的中问检测，各独立的导电部分之问及其与机壳之间的绝缘电阻,应符合 CB/T 25338.1一2010 中 5.12.2的规是4. 12绝缘耐压
转辙机应能求受题率5心Hx正弦波、2000效值的交流电压，历时1mim,应无击穿或闪络现象。试验时，泄漏电流不应人于5mA。在出厂试验中，可升高试验电压25%，缩短试验时间至1%。本项试验般！充许迎行次，需要币复试验时，试验心压应为试验心压值的%，4.13耐交变湿热性能
转辙机的防护层及塑料客件经+40名，循环次数为12的交变熟试验后应符合CB/T25338.1-2010中5.15的规定：
4.14耐长霉性能
转辙机外露于空小的绝缘件，经28的长霉试验后，应符合GH/25338.1—201中5.16的规定：
4.15耐盐雾腐蚀性能
转辙机的镀锌、镀像零件经96小盐雾厅后,床合CB/T25338.1—2010中5.17的规定4.16耐高低温性能
转辙机高、低温试验结束恢复2h后，T作电流利转境吨问应符合表2中的规定，高低温试验的间检测，「作电流和动作时可比表2规定值增人5%。4.17耐振动性能
转辙机在经GB/T25338.2—2010巾5.13规定的振动试验后，零件立坏气特性应符合表2的规定。
4.18转辙机试验寿命
转辙机在额定转换力、额定电、规定摩擦电流、动作杆仲出或拉人间隔时间不小下10s条件下，试验寿命动作次数不应小丁3×105次（件出、拉人各计一次）。转辙机试验券命的其他要求应满足GB/T25338.1—2010巾5.10.2的规定，在寿命试验期内，允许进行正常的维护(如紧固件检查、紧固，灿注润浒油脂，清洁除尘，调整摩擦电流)和更换易损件（如电刷）
5检验方法
5.1测试用仪表及测试电路
测试用仪表放测试电路应符合 GB/T25338.2一2010的规定。5.2外观检查
H测，必要时手摇转辙机进行外规检查。5.3试验的额定转换力
转辙机额定转赖力的负载应采用清轮重继法施血，负载装置应传递均勾，用其他负载叫均应以滑轮重锤法的测试值为校准标准。5.4测试用电源
转撤机和电动机测试用出源，均采用交流稳示（不小于1kV·4)桥式全波整流（无电容滤波）电源，其电动机测试环境应无强磁场。5
TB/T 3113. 1—2019
5.5转辙机的测试
5.5.1转辙机工作电流的测试
在额定转换力、额电压条件下，电机启动后，自动作杆作直线运动起，至锁闭点止，其最大电流为工作电流。，齿条块两端锁闭圆弧分别与馈闭齿轮胍面亚合的解锁及锁闭过程的电流及电机的启动电流不计为工作电流。如图3所示，了一，转换阶胶的最人巾流为工作电流。r(a)t
0广动，解锁
图3转辙机工作电流示意图
5.5.2锁闭圆弧接融测试
转辙机在额定负营下经辑门过程后，日测齿条块沿动作杆两侧的锁闭圆弧处均应有接触痕迹。5.5.3检查柱落入检查缺口间隙检测检查柱薪人检查缺口后，移动杆或锁闭表示杆，侦检查性靠近转辙机中心侧的直面与检查块侧边接触，用寒尺检划检夺托外例平直边缺口直边之问的闲晾，士杆缺口问隙在仲出端测试，刷杆的缺间隙在拉人端测试
5.5.4模拟挤岔试验
5.5.4.1表示杆模拟挤岔试验
转辙机表示杆（不带剥锁销）不应与行何外如杆件相连，当检置压落表示缺的正确位置，表示杆以终端位往同移动8mm时，表示电路应被切断，表示杆继续移动：当检查柱推动尘在表示杆1平时，接点红的退出量和2诗角度应符合4.6.8的规定，推、拉各做一次
5.5.4.2动作杆模拟挤岔试验
太掉于销，用刷销连接动作杆在转辙机拉人锁闭及伸出锁闭位置，推拉动作杆，移位接触器接点的通断应符合4.4.4的规定，移位按融轴幕复位时应伙顶机位置离开融头下方。5.5.5移位接触器通断测试
在齿条块的顶杆上加1.5nm的挚片，手摇转辙机使其通过移位接触器触头下方，移位接触器按点应可靠接触，转辙机仲出，拉人各做一次。在齿条块中的顶杆上加2.5mm的垫片，于摇转撤机使其通过移位接触器触头下方，检测移位接削器的通断，复位时应使顶杆位置离儿触头下方，转辙机伸出拉人各做次，5.5.6其他测试及试骗
转辙机的特性试验，十择切销【及锁团销连接销、副锁闭销抗剪切小测试、接点压力测试、绝缘电阻测试、接点阻燃试验、绝缘谢压试验,电机温升试验、寿命试验、交变湿热试验、外壳防护试验、等试验.长聋试骑,振动试验高，低温试验的试验方法，按GB/T25338.2一2010的规定进行。6检验规则
6.1检验分类
转辙机的检验分出」检验利型式检验两种，检验项目应符合表4的规定：6.2出厂检验
6.2.1与台转撤机应经制造！检验部门检验合格后才能出」，个附有产品合格证，6
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