TB/T 3552-2019
基本信息
标准号:
TB/T 3552-2019
中文名称:铁路车辆卧铺
标准类别:铁路运输行业标准(TB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:900444
相关标签:
铁路车辆
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3552-2019.Berth for railway passenger car.
1范围
TB/T 3552规定了铁路车辆卧铺的术语和定义,分类与结构,技术要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输和储存。
TB/T 3552适用于新造铁路客车及动车组卧铺。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3917.3-2009纺织品织物撕破性能 第 3部分:梯形试样撕破强力的测定(ISO 9073-4:1997, MOD)
GB/T 3920-2008 纺织品色牢度试验 耐 摩擦色牢度(ISO 105-X12 :2001 ,MOD)
GB/T 3923.2-2013纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定(抓样法)(ISO 13934-2: 1999, MOD)
GB/T 4549. 10-2004铁道车辆词汇 第10 部分:客车附属设备
GB/T 6343-2009泡沫塑料及橡胶 表 观密度的测定(ISO 845 :2006 ,IDT)
GB/T 6344-2008软质泡沫聚合材料 拉 伸强度和断裂伸长率的测定(ISO 1798:2008 ,IDT)
GB/T 6669-2008 软质泡沫聚合材料 压缩永 久变形的测定(ISO 1856: 2000,IDT)
GB/T 10807-2006软质泡沫聚 合材料硬 度的测定(压陷法)(ISO 2439:1997 ,IDT)
GB/T 21563-2018 轨道交通机车车辆设备 冲 击和振动试验(IEC 61373 :2010,MOD)
GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤 维弹性床垫
TB/T 3138机车车辆用材料阻燃技术条件
TB/T3139机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量
标准内容
ICS45.060.01
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T35522019
铁路车辆卧铺
Berthforrailwaypassengercar
2019-06-05发布
国家铁路局
2020-01-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类与结构
4.2结构
5技术要求
外观·
6检验方法
检验条件
外观、尺寸及操作性
蒙面纺织物及垫材强度试验
强度试验
耐久试验
振动、冲击试验
阻燃、环保试验
7检验规则
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输和储存
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中车青岛四方车辆研究所有限公司提出并归口。本标准起草单位:中车长春轨道客车股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车南京浦镇车辆有限公司、中车青岛四方车辆研究所有限公司。本标准主要起草人:刘涛、毕凯、王树宾、郭小峰、赵凤启、贾贵敢、间锋、魏涛、刘芷言。m
1范围
铁路车辆卧铺
本标准规定了铁路车辆卧铺的术语和定义,分类与结构,技术要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输和储存。
本标准适用于新造铁路客车及动车组卧铺。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用干本文件。GB/T3917.3—2009
4:1997,MOD)
GB/T3920—2008
织物斯破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定(1SO9073纺织品
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(ISO105-X12:2001,MOD)GB/T3923.2—2013
2:1999,MOD)
GB/T4549.10—2004
GB/T6343—2009
GB/T6344—2008
GB/T6669-2008
GB/T10807—2006
GB/T21563—2018
GB/T26706—2011
TB/T3138
TB/T3139
品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定(抓样法)(ISO13934-纺织品
铁道车辆词汇第10部分:客车附属设备泡沫塑料及橡胶表观密度的测定(ISO845:2006,IDT)软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定(ISO1798:2008.IDT)软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定(ISO18562000,IDT)软质泡沫聚合材料
硬度的测定(压陷法)(ISO2439:1997,IDT)轨道交通
机车车辆设备冲击和振动试验(1EC61373:2010,MOD)软体家具棕纤维弹性床垫
机车车辆用材料阻燃技术条件
机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量TB/T3237动车组用内装材料阻燃技术条件TB/T3263—2011动车组乘客座椅术语和定义
GB/T4549.10规定的术语和定义适用于本文件,为了使于使用,以下重复列出了GB/T4549.10的某些术语和定义。
卧铺berth
为旅客,乘务人员等设置的睡眠设备。[GB/T4549.10—2004.定义8.9]3.2
硬席卧铺
hardberth
硬席卧铺车上所设置的铺垫较硬的睡铺。[GB/T4549.10—2004,定义8.10]1
TB/T3552—2019
软席卧铺sofiberth
软席卧铺车上所设置的铺垫较宽而柔软的睡铺[GB/T4549.10—2004,定义8.11]4:分类与结构
4.1分类
卧铺按布置方式分为上铺、中铺和下铺;按舒适程度分为软席卧铺和硬席卧铺。4.2结构
4.2.1下铺
下铺分固定下铺和活动下铺:
a)固定下铺为固定结构卧铺,卧铺安装后,整体骨架结构为固定形式,不能活动。一般由卧铺垫、骨架及卧铺腿组成。
活动下铺为活动结构卧铺,一般由铺面、翻转小铺面、卧铺腿及下铺底柜等组成,卧铺腿、下铺b)
底柜可通过地板或横向间壁固定。活动下铺可设置成以下3种结构翻转结构,即下铺面可作为储藏柜上盖板,通过手动翻转铺面打开储藏柜,实现活动下铺与储藏柜的功能集成。
坐卧转换机构,可通过手动推拉铺面操作,驱动翻转小铺面,实现卧铺/座椅的功能转换:2)
下铺在卧销、座椅两种状态下时,均具有限位功能。3)其他形式活动下铺。
4.2.2中铺
中铺分固定中铺和活动中铺两种:固定中铺为固定结构卧铺,一般由卧铺垫、骨架及支撑组成:a
活动中铺为活动结构卧铺,一般由卧铺垫、骨果及翻转机构组成。4.2.3上铺
上铺分固定上铺和活动上铺两种:固定上铺为固定结构卧铺,一般由卧铺垫,骨架及支撑组成;a
b)活动上铺为活动结构卧铺,一般由卧铺垫、骨架及翻转机构组成。4.2.4靠背
靠背分固定靠背和活动靠背。
4.2.5结构示意图
4.2.5.1软席卧铺
常用软席卧铺结构示意图如图1所示。4.2.5.2硬席卧铺
常用硬席卧铺结构示意图如图2所示。5技术要求
5.1外观
卧铺的各部分不应有可能危害到人身的锐边、锐角或其他尖锐部位,不应有裂纹及褶皱等缺陷并满足以下要求:
a)各卧铺表面应平整、光洁,无划痕、凸凹不平等缺陷:表面纹路应清晰、均匀。b)
各卧铺蒙面需封边处理,封边线平顺且无外露线头。各卧销骨架型材、销腿及支撑腿等外露表面应光洁,无流消、龟裂、色泽不均匀、斑点等缺陷。e
说明:
上铺:2-
说明:
靠背:3此内容来自标准下载网
上铺,2中铺:3-
下铺:A
上铺宽度,B
下铺宽度:C一
软席卧铺结构示意
TB/T3552-2019
一上铺长度:D一二下铺长度
下铺,E-上铺宽度,F-中铺宽度,G下铺宽度,H--上销长度;I—中铺长度:K——下铺长度
图2硬席卧铺结构示意
5.2尺寸
卧铺的尺寸宜符合表1的要求。
表1卧铺的尺寸
卧铺的种类
软席卧铺
硬席卧销
A≥670
B≥700
G≥585
单位为毫米
C>1850
D≥1945
H>1843
J21843
K≥1885
TB/T3552—2019
5.3材料
5.3.1卧铺铺垫应为软包结构,由一个整体蒙面包覆软质弹性垫材组成,蒙面材料的物理性能应符合表2的要求。软垫(高回弹)压陷硬度应符合表3的要求。表2
拉伸强度
断裂伸长率
斯裂强度
摩擦色牢度
蒙面材料物理性能
经向≥1200+纬向≥1000
经向≥25纬向≥20
经向≥400:纬向≥300
靠背垫
卧销垫
软垫压陷硬度
压陷硬度要求
220280
240300
单位:N
卧销垫及靠背垫填充垫材料主要为高回弹聚氨酯垫材,其物理性能应符合表4的要求,卧铺垫可使用棕草垫材,其垫芯的物理性能应符合GB/T26706—2011中表3序号28、29、30的要求。表4
表观密度
拉伸强度
断裂伸长率
75%压缩永久变形
回弹率
高回弹聚氨酯垫材物理性能
卧销的骨架、铺垫、靠背及活动部件等主要材料的性能应满足卧铺强度与耐久性要求,卧铺骨5.3.3
架采用金属制做,需防腐处理,性能应满足强度与耐久性要求。5.3.4动车组卧铺非金属材料的阻燃性能应满足TB/T3237的要求,客车卧销非金属材料的阻燃性能应满足TB/T3138的要求,卧铺非金属材料的有害物质限量应满足TB/T3139的要求。5.4性能
5.4.1操作性
卧铺的活动机构应安全、灵活、易操作。活动卧铺应设有定位功能。5.4.2强度
卧铺应有足够的强度和刚度,固定连接的部位应可靠、牢固,承受表5中的载荷工况时无裂痕及永久变形。
硬卧上铺
硬卧中铺
卧铺强度要求及加载方式
垂向均布载荷2700
垂向均布载荷2700
最大弹性变形量
硬卧下铺
硬卧上铺、中铺栏杆
软卧上铺
软卧下铺
软卧上铺栏杆
软卧、硬卧下铺
软卧、硬卧上销,硬卧中铺
卧铺强度要求及加载方式(续)载荷
垂向均布载荷5400
垂向集中载荷1500
水平集中载荷750
垂向均布载荷1800
垂向均布载荷3200
垂向集中载荷1500
水平集中载荷750
垂向均布载荷1500十垂向集中载荷750翻转后垂直铺面的附加载荷300
卧铺受表5垂向均布载荷时,边型材最大变形挠度小于7mm。下铺转换成座椅时,靠背、扶手强度符合TB/T3263一2011的要求。5.4.3耐久性
TB/T3552-2019
最大弹性变形量
高回弹聚胺酯泡沫卧铺垫及靠背填充垫疲劳要求应满足使用TB/T3263—2011要求的加压5.4.3.1
板,900N载荷,频率为1Hz以内循环1×10*次,卧铺垫厚度不应小于原始厚度的75%。5.4.3.2
活动上铺、中销翻转机构满足3×10*次运动循环测试,功能正常。活动下铺抽拉机构满足3×10*次运动循环测试,功能正常。靠背扶手翻转机构满足1×105次翻转循环测试,功能正常。5.4.3.4
卧铺棕草垫芯料耐久性要求达到GB/T26706—2011中表3序号40、41的要求。耐振动、冲击
卧铺在GB/T21563~2018规定的1类A级振动、冲击条件下,应能正常使用,无损坏。6
检验方法
检验条件
卧铺样件的试验环境应与相应的车辆使用环境条件相同,或者在相同条件下的工作台上进行。样件的试验可在表面处理或其他不影响测试结果的局部未完成的情况下进行。外观、尺寸及操作性
采用目测及常规测量器具进行检验。6.3
蒙面纺织物及垫材强度试验
6.3.1蒙面纺织物物理性能检验
用于卧铺的蒙面纺织物的检验试验方法见表6。表6
检验项目
拉伸强度
断裂伸长率
撕裂强度
摩擦色牢度
卧铺蒙面纺织物的检验要求
检验方法
GB/T3923.2—2013
GB/T3923.2-2013
GB/T3917.3-2009
GB/T3920—2008
TB/T3552—2019
垫材物理性能检验
用于卧铺的高回弹聚氨酯泡沫垫材的检验试验方法见表7。压陷硬度按GB/T10807—2006中7.2进行试验。
表观密度
拉伸强度
断裂伸长率
75%压缩永久变形
高回弹聚氨酯泡沫垫材的检验要求检验方法
GB/T6343-2009
GB/T6344—2008
GB/T3917.3—2009
GB/T6669-2008
棕垫材垫芯的物理性能试验按GB/T26706-2011的6.4规定进行6.4强度试验
按图3中所示位置施加5.4.2规定的载荷,测量位移。F3
说明:
集中载荷.加载面积为100mm×100mm均布载荷:
F3水平集中载荷,加载宽度沿扶手长度方向100mm;F4——垂直集中载荷,加载宽度沿扶手长度方向100mm,图3卧铺加载示意
6.5耐久试验
6.5.1高回弹聚氢酯垫材
高回弹聚氨酯垫材耐久试验方法如下:a)
载荷位置:位于卧铺垫中相当于一名乘客所使用范围的中心:载荷方向:与卧铺垫的表面垂直,使用TB/T3263一2011中规定的加压板逐一进行负荷试验:载荷频次:频率为1Hz以内进行1×105次。棕草垫芯料
卧铺棕草垫芯料耐久性试验按GB/T26706—2011的规定进行。卧铺翻转机构及抽拉机构
卧铺翻转机构及抽拉机构耐久试验方法如下:a
解除定位锁定
使卧铺绕轴进行回复旋转。
载荷方向:绕轴施力。
载荷频次频率为1Hz。
循环测试要求如下:
1)活动上铺、中铺翻转机构进行3×10*次运动循环测试;活动下铺抽拉机构进行3×10+次运动循环测试;2)
3)靠背扶手翻转机构进行1×10°次翻转循环测试。振动、冲击试验
TB/T3552-2019
卧铺的耐冲击、振动试验按GB/T21563—2018中1类A级规定的试验工况进行阻燃、环保试验
动车组卧铺非金属材料的阻燃性能试验应按TB/T3237的规定进行,客车卧铺非金属材料的阻燃性能试验按TB/T3138的规定进行;卧铺非金属材料的有害物质限量按TB/T3139的规定进行。7
检验规则
出厂检验
卧铺出厂前,应进行出厂检验,检验项目见表8。经检验合格的产品,应有产品合格证,其内容应包括:制造厂名称或商标;
出厂年月;
检查人员或代号;
合格印章。
型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验,检验项口见表8:a)
新产品定型或首次生产时:
产品结构、材料和工艺有较大改变,影响产品性能时:转场生产时:
产品停产2年及以上,恢复生产时;连续生产5年时。
检验项目
外观、尺寸及操作性
蒙面纺织物及垫材物理性能
强度试验
耐久性试验
振动、冲击试验
阻燃、环保试验
标志、包装、运输及储存
卧铺应有铭牌,铭牌上有如下标志:产品名称及型号:
出厂日期:
出厂编号:
出厂检验
检验项目
型式检验
技术要求对应条款
5.1.5.2.5.4.1
5.3.1.5.3.2
试验方法对应条款
TB/T3552—2019
制造厂名。
8.2包装
8.2.1卧销应包装良好,不应有划伤、碰伤等缺陷。8.2.2包装箱外表面应标有产品名称、型号、数量、毛重、净重、制造厂铭牌、箱体尺寸、防止倒放等标志。
包装箱内应附有产品合格证、装箱清单、使用维护说明(含易损易耗品清单)等技术条件,并封存在塑料袋内。
8.3运输
卧铺应在包装箱内固定,包装箱应牢固可靠,运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋和化学物品的侵蚀,应轻拿轻放。
8.4储存
卧铺应储存在清洁、干燥、通风、无魔蚀性介质的室内。0
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。