TB/T 3522-2018
基本信息
标准号： TB/T 3522-2018
中文名称：铁路线路防护栅栏
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3522-2018.Protection fence for railway line.
1范围
TB/T 3522规定了铁路线路防护栅栏的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、储运。
TB/T 3522适用于新建铁路工程和既有铁路改造工程的防护栅栏。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 470-2008锌锭
GB/T 706热轧型钢
GB 1499.1钢筋混凝土用钢 第 1部分:热轧光圆钢筋
GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 13793直缝电焊 钢管.
GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件
JT/T 374 隔离栅技术条件
TB/T 3275铁路混凝土
TB 10005铁路 混凝土结构耐久性设计规范
TB10424铁路混凝土工程施工质量验收标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1刺丝滚笼barbed-wire rolling cage
由刀片刺绳或钢丝刺绳编织而成的笼状防护、隔离物。
4技术要求
4.1 -般要求
4.1.1防护栅栏应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。
4.1.2 防护栅栏构件应工厂化生产。
4.1.3防护栅栏预制构件中混凝土强度不应低于C30。对特殊环境下的混凝土强度等级应根据耐久性要求确定,并满足TB 10005的规定。
4.1.4 防护栅栏混凝土预制构件应有足够的强度。下槛在栏片安装完成后挠度最大值不应大于6 mm。
4.1.5 钢筋混凝土构件的使用年限不应小于30年，金属网片使用年限不应小于15年,刺丝滚笼和刺绳应满足8~10年有效防护年限的要求。
1范围
TB/T 3522规定了铁路线路防护栅栏的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、储运。
TB/T 3522适用于新建铁路工程和既有铁路改造工程的防护栅栏。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 470-2008锌锭
GB/T 706热轧型钢
GB 1499.1钢筋混凝土用钢 第 1部分:热轧光圆钢筋
GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 13793直缝电焊 钢管.
GB/T18226公路交通工程钢构件防腐技术条件
JT/T 374 隔离栅技术条件
TB/T 3275铁路混凝土
TB 10005铁路 混凝土结构耐久性设计规范
TB10424铁路混凝土工程施工质量验收标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1刺丝滚笼barbed-wire rolling cage
由刀片刺绳或钢丝刺绳编织而成的笼状防护、隔离物。
4技术要求
4.1 -般要求
4.1.1防护栅栏应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。
4.1.2 防护栅栏构件应工厂化生产。
4.1.3防护栅栏预制构件中混凝土强度不应低于C30。对特殊环境下的混凝土强度等级应根据耐久性要求确定,并满足TB 10005的规定。
4.1.4 防护栅栏混凝土预制构件应有足够的强度。下槛在栏片安装完成后挠度最大值不应大于6 mm。
4.1.5 钢筋混凝土构件的使用年限不应小于30年，金属网片使用年限不应小于15年,刺丝滚笼和刺绳应满足8~10年有效防护年限的要求。
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标准内容
ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3522-2018
铁路线路防护栅栏
Protectionfence for railway line2018-07-31发布
国家铁路局
2019-02-01实施
范围…
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
TB/T3522—2018
TB/T3522—2018
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。本标准起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司、中国铁路经济规划研究院有限公司。本标准主要起草人：姚宏乐、许兴旺、刘华、杨全亮、朱莹、张华莹、靳猛。1范围
铁路线路防护栅栏
TB/T3522—2018
本标准规定了铁路线路防护栅栏的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、储运。本标准适用于新建铁路工程和既有铁路改造工程的防护栅栏。2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T470—2008锌锭
GB/T706热轧型钢
钢筋混凝土用钢
钢筋混凝土用钢
GB/T13793
GB/T18226
JT/T374
直缝电焊钢管
第1部分：热轧光圆钢筋
第2部分：热轧带肋钢筋
公路交通工程钢构件防腐技术条件隔离栅技术条件
TB/T3275
TB10005
TB10424
3术语和定义
铁路混凝土
铁路混凝土结构耐久性设计规范铁路混凝土工程施工质量验收标准下列术语和定义适用于本文件。3.1
笼barbed-wirerollingcage
刺丝滚笼
由刀片刺绳或钢丝刺绳编织而成的笼状防护、隔离物。4技术要求
4.1一般要求
4.1.1防护栅栏应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。4.1.2防护栅栏构件应工厂化生产。4.1.3防护栅栏预制构件中混凝土强度不应低于C30。对特殊环境下的混凝土强度等级应根据耐久性要求确定，并满足TB10005的规定。4.1.4防护栅栏混凝土预制构件应有足够的强度。下槛在栏片安装完成后挠度最大值不应大于6mm。
4.1.5钢筋混凝土构件的使用年限不应小于30年，金属网片使用年限不应小于15年，刺丝滚笼和刺绳应满足8～10年有效防护年限的要求。4.2材料
4.2.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强水泥。水泥的技术要求应符合TB/T3275的规定。1
TB/T3522—2018
4.2.2粗骨料应采用5mm~16mm连续级配碎石，技术要求应符合TB/T3275。4.2.3细骨料应采用天然中粗河砂，含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术标准应符合TB/T3275。
4.2.4拌合水应符合TB/T3275。
4.2.5外加剂应符合TB/T3275。
4.2.6钢筋应采用不低于HPB300和HRB335钢筋，其材质应分别符合GB1499.1、GB1499.2。矩管材质应符合GB/T13793。螺栓应采用不低于HRB335的钢筋加工。4.2.7金属网钢丝、刺绳纵向拉筋钢丝、刺丝滚笼纵向钢丝应由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加工，其材质应符合GB1499.1。
4.2.8刺丝滚笼刀片应由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，刀片采用厚度0.5mm的Q195钢板冲切制作，芯丝由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加工。4.2.9热镀锌所用的锌应为GB/T470一2008规定的特一号、一号锌锭。4.2.10刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m，特殊环境采用270g/m2。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均应进行热镀锌处理，镀锌量为270g/m2。4.2.11金属网片及栅栏门的网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑或喷塑处理，浸塑层可为聚乙烯、聚氯乙烯，镀锌量为270g/m，浸塑厚度不低于0.4mm。4.2.12水泥、粗骨料、细骨料、减水剂、矿物掺和料等的储存、使用及检验等应符合TB/T3275的规定。钢材的存储、使用及检验应符合TB10424的规定。4.2.13混凝土的抗冻等级不应小于F250。4.2.14混凝土的碱含量不应超过3.0kg/m。混凝土的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，混凝土的三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。4.2.15骨料应有出人场复检报告单，其他材料应有生产厂家出厂合格证明书及复检报告单。4.2.16推拉式栅栏门钢材应满足GB/T706。4.3制造
4.3.1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并保证混凝土防护栅栏各部件形状、尺寸与预埋件的准确位置
4.3.2钢筋加工时，切口应平齐，钢筋在模板中的位置偏差不应大于3mm。4.3.3混凝土配制和浇筑应符合下列规定：混凝土配合比应通过试验确定，水胶比不应大于0.40，混凝土含气量应为2%～4%；a）
混凝土原材料的计量偏差应符合TB/T3275；c）
混凝土应具有良好的密实性，浇筑时应保证钢筋的正确位置，每个栏片、上槛、下槛和立柱的浇筑时间不宜超过20min；
混凝土浇筑时，模板温度应为5℃~35℃，混凝土人模温度5℃30℃；d)
试生产前应采用所选水泥、骨料、掺和料、减水剂等原材料制作抗冻性试件一组，氯盐环境氯离子扩散系数试件一组，进行耐久性试验，由不同原材料带人混凝土内的碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量应符合TB/T3275；f
对每批钢筋混凝土防护栅栏构件，取样制作3组混凝土抗压强度试件，用于混凝土脱模抗压强度和28d抗压强度检测。每隔15d制作2组28d混凝土弹性模量试件，28d试件制作完成后采用同条件养生，脱模后再进行标准养护。试件制作、养护的其他要求应符合TB/T3275的有关规定。
4.3.4混凝土养护应符合下列规定：a）混凝土浇筑成形后应立即进行覆盖保湿、保温保养；b）在养护期间，防护栅栏构件芯部温度不宜超过55℃，最高温度不应超过60℃。2
4.3.5防护栅栏混凝土预制构件脱模应符合下列规定TB/T3522—2018
a）脱模时，防护栅栏混凝王预制构件表面与周围环境温差不应大于20C。脱模后应立即对防护栅栏混凝土预制构件进行覆盖、保湿、保温养护，厂房内养护时间不应少于24h。栏片脱模后在厂房内的专用支架上存放，每组支架存放5层，每层间安放6个垫块，垫块应上下对齐，垫块的规格尺寸和支架的位置应满足栏片存放的稳定性要求；当防护栅栏预制构件的表面温度与室外环境温差不大于15℃时，方可撤掉覆盖物将预制构件b)
运出厂房存放：
c）表面均应光滑平整，不应有麻面、掉皮、裂纹，脱模时，混凝土强度不应低于设计强度的70%。4.3.6矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，焊接后应清理焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。网片钢丝间焊接点抗拉力应大于1kN，焊接点脱落数应小于4%。
4.3.7刀片刺丝滚笼网应采用机床锻压成形，刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，固定片扣压应紧密牢固。
4.4质量
4.4.1钢筋混凝土构件出厂时混凝土强度应达到设计强度。4.4.2钢筋混凝土防护栅栏应表面平整、颜色均勾、无裂缝。4.4.3钢筋混凝土防护栅栏预制构件的外形尺寸偏差应符合下列规定：a）立柱尺寸精度要求：截面边长极限偏差土2.5mm，高度极限偏差土5.0mm，立柱中预留孔位置极限偏差土2.0mm，牛腿支撑及凸样的位置及尺寸极限偏差土2.0mm；b)
上槛、下槛、栏片、柱帽的各部位尺寸极限偏差士2.0mm；钢筋混凝土保护层厚度极限偏差士2.0mm。c)
4.4.4金属网片应满足以下有关规定：金属网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑或喷塑处理。涂层应均匀，颜色一致，表面光滑，无a)
流柱、滴瘤、粉泡、龟裂、露铁等缺陷，防腐性能符合GB/T18226；网片制造精度要求：长度极限偏差士2.5mm，高度极限偏差土3.0mm；b)
网面平整度要求：凸起或凹进值极限偏差土5.0mm；冷拔钢丝镀锌前直径极限偏差士0.06mm。焊接网孔极限偏差土3.0mm；d)
网片与连接板焊接位置极限偏差为土1.5mm。4.4.5刺丝滚笼、刺绳应符合以下有关规定：a)
刺丝滚笼、刺绳成形后应整体镀锌，镀锌表面不应有流挂、滴瘤或多余结块。镀锌表面应无漏镀、露铁等缺陷。镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜浸渍试验后，无金属铜的红色沉淀物。构件的锌层应与基底金属结合牢固，经锌层附着性试验后，锌层不剥离、不凸起，不应开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。镀锌构件经锌层耐中性盐雾试验后，基本钢材不应出现腐蚀现象：
刺丝滚笼刀片极限偏差为土0.1mm，滚笼网固定连接卡固定位置极限偏差为土5mm，刺丝b)
滚笼网张开后网间距极限偏差为土20mm；c）刺绳刺丝间距极限偏差为士10mm，刺丝长度极限偏差为土1mm，刺绳纵筋每组刺丝间互拧不少于4捻。
4.4.6连接板长度极限偏差为土1.0mm，宽度极限偏差为土0.5mm，厚度极限偏差为士0.5mm，孔眼位置极限偏差为士1.0mm。
5检验方法
5.1水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、外加剂和矿物掺和料的性能试验按TB/T3275的规定进行。3
TB/T3522—2018
5.2混凝土拌和物性能试验按TB/T3275的规定进行。5.3混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件检验方法进行。5.4混凝土抗冻性能试验按TB/T3275的规定进行。5.5混凝土立柱、栏片、上下槛箍筋和刺丝滚笼钢丝采用热轧光圆钢筋，性能试验应按GB1499.1的规定进行。
5.6混凝土立柱、栏片、上下槛主筋采用热轧带肋钢筋，性能试验应按GB1499.2的规定进行，5.7金属网、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框焊接的检验按JT/T374的规定进行。
5.8镀锌、镀锌浸塑的检验按GB/T18226的规定进行。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）
正式投产前；
连续生产两年时；
材料、结构、工艺有重大变更时；停产6个月及以上又恢复生产时。6.1.2对产品的全项性能进行型式检验。6.1.3型式检验抽样数量为3个。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。对于第-次抽样有一个试样不能完全满足要求时，可再进行抽样一次，再次抽取试样进行型式检验，完全满足要求可判定为合格。
6.2出厂检验
6.2.1制造厂检验部门应对防护栅栏质量进行检验，检验合格的防护栅栏方可出厂。6.2.2防护栅栏应按批检验。相同材料、相同工艺、同一班次的钢筋混凝土构件为一批，金属网片等金属构件每500件为一批。
6.2.3出厂检验项目包括外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土脱模强度、混凝土弹性模量。6.2.4每批抽取10%进行外观质量和各部尺寸检查。6.2.5每批检验一组混凝土脱模强度，每批检验一组28d混凝土抗压强度，6.2.6每10批检验一组28d弹性模量。6.2.7出厂检验所有检验项均满足要求，该批防护栅栏判为合格。7储运
7.1质量证明书
制造厂应对每批防护栅栏附质量证明书，证明书中应包含以下内容：a）制造厂名称；
b）规格；
c）批号；
d）检验结果；
e）制造日期；
质量检验部门印记。
7.2储存
预制构件存放应符合下列要求：a）防护栅栏预制构件存放基础应坚固平整：4
TB/T3522-2018
b）平放时每垛栏片不超过10层，栏片与存放基础之间以及每层栏片间安放6个垫块；每垛上下槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之间以及每层槛柱间安放3个垫块；垫块应上下对齐支点应位于构件的两端及中间部位。7.3运输
7.3.1运输时，立柱、上下槛、栏片不应混装码，同一类型构件的相同部位应码砌在同一垂直线上。7.3.2构件堆码层数不应超过5层。7.3.3立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽等构件运输中应有保护措施，避免损伤。5
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3522-2018
铁路线路防护栅栏
Protectionfence for railway line2018-07-31发布
国家铁路局
2019-02-01实施
范围…
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
TB/T3522—2018
TB/T3522—2018
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。本标准起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司、中国铁路经济规划研究院有限公司。本标准主要起草人：姚宏乐、许兴旺、刘华、杨全亮、朱莹、张华莹、靳猛。1范围
铁路线路防护栅栏
TB/T3522—2018
本标准规定了铁路线路防护栅栏的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、储运。本标准适用于新建铁路工程和既有铁路改造工程的防护栅栏。2规范性引用文件免费标准下载网bzxz
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T470—2008锌锭
GB/T706热轧型钢
钢筋混凝土用钢
钢筋混凝土用钢
GB/T13793
GB/T18226
JT/T374
直缝电焊钢管
第1部分：热轧光圆钢筋
第2部分：热轧带肋钢筋
公路交通工程钢构件防腐技术条件隔离栅技术条件
TB/T3275
TB10005
TB10424
3术语和定义
铁路混凝土
铁路混凝土结构耐久性设计规范铁路混凝土工程施工质量验收标准下列术语和定义适用于本文件。3.1
笼barbed-wirerollingcage
刺丝滚笼
由刀片刺绳或钢丝刺绳编织而成的笼状防护、隔离物。4技术要求
4.1一般要求
4.1.1防护栅栏应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。4.1.2防护栅栏构件应工厂化生产。4.1.3防护栅栏预制构件中混凝土强度不应低于C30。对特殊环境下的混凝土强度等级应根据耐久性要求确定，并满足TB10005的规定。4.1.4防护栅栏混凝土预制构件应有足够的强度。下槛在栏片安装完成后挠度最大值不应大于6mm。
4.1.5钢筋混凝土构件的使用年限不应小于30年，金属网片使用年限不应小于15年，刺丝滚笼和刺绳应满足8～10年有效防护年限的要求。4.2材料
4.2.1水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强水泥。水泥的技术要求应符合TB/T3275的规定。1
TB/T3522—2018
4.2.2粗骨料应采用5mm~16mm连续级配碎石，技术要求应符合TB/T3275。4.2.3细骨料应采用天然中粗河砂，含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术标准应符合TB/T3275。
4.2.4拌合水应符合TB/T3275。
4.2.5外加剂应符合TB/T3275。
4.2.6钢筋应采用不低于HPB300和HRB335钢筋，其材质应分别符合GB1499.1、GB1499.2。矩管材质应符合GB/T13793。螺栓应采用不低于HRB335的钢筋加工。4.2.7金属网钢丝、刺绳纵向拉筋钢丝、刺丝滚笼纵向钢丝应由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加工，其材质应符合GB1499.1。
4.2.8刺丝滚笼刀片应由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，刀片采用厚度0.5mm的Q195钢板冲切制作，芯丝由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加工。4.2.9热镀锌所用的锌应为GB/T470一2008规定的特一号、一号锌锭。4.2.10刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m，特殊环境采用270g/m2。纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均应进行热镀锌处理，镀锌量为270g/m2。4.2.11金属网片及栅栏门的网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑或喷塑处理，浸塑层可为聚乙烯、聚氯乙烯，镀锌量为270g/m，浸塑厚度不低于0.4mm。4.2.12水泥、粗骨料、细骨料、减水剂、矿物掺和料等的储存、使用及检验等应符合TB/T3275的规定。钢材的存储、使用及检验应符合TB10424的规定。4.2.13混凝土的抗冻等级不应小于F250。4.2.14混凝土的碱含量不应超过3.0kg/m。混凝土的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，混凝土的三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。4.2.15骨料应有出人场复检报告单，其他材料应有生产厂家出厂合格证明书及复检报告单。4.2.16推拉式栅栏门钢材应满足GB/T706。4.3制造
4.3.1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，并保证混凝土防护栅栏各部件形状、尺寸与预埋件的准确位置
4.3.2钢筋加工时，切口应平齐，钢筋在模板中的位置偏差不应大于3mm。4.3.3混凝土配制和浇筑应符合下列规定：混凝土配合比应通过试验确定，水胶比不应大于0.40，混凝土含气量应为2%～4%；a）
混凝土原材料的计量偏差应符合TB/T3275；c）
混凝土应具有良好的密实性，浇筑时应保证钢筋的正确位置，每个栏片、上槛、下槛和立柱的浇筑时间不宜超过20min；
混凝土浇筑时，模板温度应为5℃~35℃，混凝土人模温度5℃30℃；d)
试生产前应采用所选水泥、骨料、掺和料、减水剂等原材料制作抗冻性试件一组，氯盐环境氯离子扩散系数试件一组，进行耐久性试验，由不同原材料带人混凝土内的碱含量、氯离子含量和三氧化硫含量应符合TB/T3275；f
对每批钢筋混凝土防护栅栏构件，取样制作3组混凝土抗压强度试件，用于混凝土脱模抗压强度和28d抗压强度检测。每隔15d制作2组28d混凝土弹性模量试件，28d试件制作完成后采用同条件养生，脱模后再进行标准养护。试件制作、养护的其他要求应符合TB/T3275的有关规定。
4.3.4混凝土养护应符合下列规定：a）混凝土浇筑成形后应立即进行覆盖保湿、保温保养；b）在养护期间，防护栅栏构件芯部温度不宜超过55℃，最高温度不应超过60℃。2
4.3.5防护栅栏混凝土预制构件脱模应符合下列规定TB/T3522—2018
a）脱模时，防护栅栏混凝王预制构件表面与周围环境温差不应大于20C。脱模后应立即对防护栅栏混凝土预制构件进行覆盖、保湿、保温养护，厂房内养护时间不应少于24h。栏片脱模后在厂房内的专用支架上存放，每组支架存放5层，每层间安放6个垫块，垫块应上下对齐，垫块的规格尺寸和支架的位置应满足栏片存放的稳定性要求；当防护栅栏预制构件的表面温度与室外环境温差不大于15℃时，方可撤掉覆盖物将预制构件b)
运出厂房存放：
c）表面均应光滑平整，不应有麻面、掉皮、裂纹，脱模时，混凝土强度不应低于设计强度的70%。4.3.6矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，焊接后应清理焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。网片钢丝间焊接点抗拉力应大于1kN，焊接点脱落数应小于4%。
4.3.7刀片刺丝滚笼网应采用机床锻压成形，刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，固定片扣压应紧密牢固。
4.4质量
4.4.1钢筋混凝土构件出厂时混凝土强度应达到设计强度。4.4.2钢筋混凝土防护栅栏应表面平整、颜色均勾、无裂缝。4.4.3钢筋混凝土防护栅栏预制构件的外形尺寸偏差应符合下列规定：a）立柱尺寸精度要求：截面边长极限偏差土2.5mm，高度极限偏差土5.0mm，立柱中预留孔位置极限偏差土2.0mm，牛腿支撑及凸样的位置及尺寸极限偏差土2.0mm；b)
上槛、下槛、栏片、柱帽的各部位尺寸极限偏差士2.0mm；钢筋混凝土保护层厚度极限偏差士2.0mm。c)
4.4.4金属网片应满足以下有关规定：金属网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑或喷塑处理。涂层应均匀，颜色一致，表面光滑，无a)
流柱、滴瘤、粉泡、龟裂、露铁等缺陷，防腐性能符合GB/T18226；网片制造精度要求：长度极限偏差士2.5mm，高度极限偏差土3.0mm；b)
网面平整度要求：凸起或凹进值极限偏差土5.0mm；冷拔钢丝镀锌前直径极限偏差士0.06mm。焊接网孔极限偏差土3.0mm；d)
网片与连接板焊接位置极限偏差为土1.5mm。4.4.5刺丝滚笼、刺绳应符合以下有关规定：a)
刺丝滚笼、刺绳成形后应整体镀锌，镀锌表面不应有流挂、滴瘤或多余结块。镀锌表面应无漏镀、露铁等缺陷。镀锌构件的锌层应均匀，试样经硫酸铜浸渍试验后，无金属铜的红色沉淀物。构件的锌层应与基底金属结合牢固，经锌层附着性试验后，锌层不剥离、不凸起，不应开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。镀锌构件经锌层耐中性盐雾试验后，基本钢材不应出现腐蚀现象：
刺丝滚笼刀片极限偏差为土0.1mm，滚笼网固定连接卡固定位置极限偏差为土5mm，刺丝b)
滚笼网张开后网间距极限偏差为土20mm；c）刺绳刺丝间距极限偏差为士10mm，刺丝长度极限偏差为土1mm，刺绳纵筋每组刺丝间互拧不少于4捻。
4.4.6连接板长度极限偏差为土1.0mm，宽度极限偏差为土0.5mm，厚度极限偏差为士0.5mm，孔眼位置极限偏差为士1.0mm。
5检验方法
5.1水泥、粗骨料、细骨料、拌和水、外加剂和矿物掺和料的性能试验按TB/T3275的规定进行。3
TB/T3522—2018
5.2混凝土拌和物性能试验按TB/T3275的规定进行。5.3混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件检验方法进行。5.4混凝土抗冻性能试验按TB/T3275的规定进行。5.5混凝土立柱、栏片、上下槛箍筋和刺丝滚笼钢丝采用热轧光圆钢筋，性能试验应按GB1499.1的规定进行。
5.6混凝土立柱、栏片、上下槛主筋采用热轧带肋钢筋，性能试验应按GB1499.2的规定进行，5.7金属网、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框焊接的检验按JT/T374的规定进行。
5.8镀锌、镀锌浸塑的检验按GB/T18226的规定进行。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）
正式投产前；
连续生产两年时；
材料、结构、工艺有重大变更时；停产6个月及以上又恢复生产时。6.1.2对产品的全项性能进行型式检验。6.1.3型式检验抽样数量为3个。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。对于第-次抽样有一个试样不能完全满足要求时，可再进行抽样一次，再次抽取试样进行型式检验，完全满足要求可判定为合格。
6.2出厂检验
6.2.1制造厂检验部门应对防护栅栏质量进行检验，检验合格的防护栅栏方可出厂。6.2.2防护栅栏应按批检验。相同材料、相同工艺、同一班次的钢筋混凝土构件为一批，金属网片等金属构件每500件为一批。
6.2.3出厂检验项目包括外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土脱模强度、混凝土弹性模量。6.2.4每批抽取10%进行外观质量和各部尺寸检查。6.2.5每批检验一组混凝土脱模强度，每批检验一组28d混凝土抗压强度，6.2.6每10批检验一组28d弹性模量。6.2.7出厂检验所有检验项均满足要求，该批防护栅栏判为合格。7储运
7.1质量证明书
制造厂应对每批防护栅栏附质量证明书，证明书中应包含以下内容：a）制造厂名称；
b）规格；
c）批号；
d）检验结果；
e）制造日期；
质量检验部门印记。
7.2储存
预制构件存放应符合下列要求：a）防护栅栏预制构件存放基础应坚固平整：4
TB/T3522-2018
b）平放时每垛栏片不超过10层，栏片与存放基础之间以及每层栏片间安放6个垫块；每垛上下槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之间以及每层槛柱间安放3个垫块；垫块应上下对齐支点应位于构件的两端及中间部位。7.3运输
7.3.1运输时，立柱、上下槛、栏片不应混装码，同一类型构件的相同部位应码砌在同一垂直线上。7.3.2构件堆码层数不应超过5层。7.3.3立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽等构件运输中应有保护措施，避免损伤。5
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