TB/T 2345-93.Technical requirements for supply of joint splint for 43~75kg/m rail.
1主题内容与适用范围
TB/T 2345规定了接头夹板型式尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
TB/T 2345适用于43、50、 60和75kg/m钢轨用接头夹板。
2. 引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223钢铁及合金化学分析方法
GB 228金属 拉伸试验法
GB 231金属布氏硬度试验方法
GB 2101型钢验收、 包装、标志及质量证明书的- -般规定
GB 2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
3型式尺寸及允许偏差
3.1接头夹板型式尺寸 见TB/T 2342.1~.4。
3.2 允许偏差
接头夹板各部尺寸允许偏差应符合表1的规定。
4.技术要求
4.1钢材牌号和化学成分
接头夹板用钢的牌号和化学成份(熔炼分析)应符合表2的规定。
4.2制造方法
4.2.1采用电炉, 平炉和纯氧转炉冶炼的镇静钢制造。
4.2.2接头夹板螺栓孔应 在热状态下冲制，螺栓孔中心线必须与接头夹板側面垂直。
4.2.3接头夹 板可在热状态或冷状态下切成定尺长度。
4.2.4接头夹板应在高温水或油液中淬火自身回火状态交货。
4.2.5接头夹板不得扭曲，如有扭曲必须矫直后交货，矫直可在冷状态下进行。
4.3 力学性能接头夹板经过热处理后的力学性能应符合表3的规定。

中华人民共和国铁道行业标准
TBT2345-93
上海电设东造教院
登究号GT
43~~75kgm钢轨用接头夹板
供货技术要求
1993—04—22发布
中华人民共和国铁道部
1993—10—01实施
中华人民共和国铁道行业标准
43~～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术要求主题内容与适用范围
F2345-93
本标谁规定了接头夹板型式尺寸及允许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装标志和质量证明书。
本标准适用于43、50、60和75kgm钢轨用接头夹板。引用标准
钢的化学分析用试样联样法及成品化学成分允许偏差GB223
GB2101
钢铁及合金化学分析方法
金属拉伸试验法
金属布氏硬度试验方法
型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定3
型式尺寸及充许偏差
接头夹板型式尺寸见TB/T2342.1～。4。3.2允许偏差
接头夹板各部尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1
冲头方向的螺检孔尺寸
每个螺检孔到第一螺检孔的距离及在高度方向的位置度
腰部厚度
工作面凸凹
注：①未规定允许偏差的尺寸在成品（接头夹板）中不作检查，但应由工艺保证精确到土1mm，接头变板高度用样板检起，
中华人民共和国铁道部1993-04—22批准mm
尺寸充许信差
1993—10-01实施
4．技术要求
4.1、钢材牌号和化学成分
TB/T-.2345-93
接头夹板用钢的牌号和化学成份（熔炼分析）应符合表2的规定。表2
0.50~0.62
0.50-0.62
0.50~0.80
0.15~0.35
注：B7锅中的Cr、Ni、Cu的含量应不大于0.3%（经供需双方协议Cu的含量不大于0.2%）4.2制造方法
采用电炉，平炉和纯氧转炉冶炼的镇静钢制造。4.2.1
0.015-0.050
接头夹板螺栓孔应在热状态下冲制，螺栓孔中心线必须与接头夹板侧面垂直。4.2.23
4.2.3接头夹板可在热状态或冷状态下切成定尺长度。4.2.4接头夹板应在高温水或油液中火自身回火状态交货。4.2.5接头夹板不得扭曲，如有扭曲必须矫直后交货，矫直可在冷状态下进行。4.3力学性能
接头夹板经过热处理后的力学性能应符合表3的规定。表3
抗拉强度
4.4表面质量
盈服强度
≥520
伸长率
断面收缩率
4.4.1接头夹板表面不允许有裂纹、折送、气泡、夹杂和结疤。布氏硬度
227-388bZxz.net
235-388
冷毒角
(d=3a)
30，完好
30，完好
4.4.2接头夹板头部靠近钢轨一侧不得有突出部分，在接头夹板两端面上不应有分层和缩孔的痕迹。
缺陷不得进行填充和焊补。
接头夹板两端上下工作面，靠轨腰凸出部分及螺栓孔边缘不允许有毛刺。4.4.4.
试验方法
TB/T2345-93
5。1·每批接头夹板取样部位及试验方法见表4的规定。5.2冷弯试件应保持两个轧制面或至少有一个轧制面，轧制面必须作为冷弯试验的外面。弯心棒的直径应等于试样厚度的3倍，试样在常温中经过30°的冷弯试验后不得断裂或有肉眼可见的裂纹。
拉力试验可使用直径为15血m的圆形试样，其标距长度等于试样直径的5倍。5.3
检验项目
化学成分
拉力试验
硬度试验
冷弯试验
尺寸检查
表面检查
检验规则
6.1检查和验收
取样数量
由接头夹板中间两螺栓孔中间部分上部取出在接头夹板腰部表面并先店去0.5mm从接头夹板成品中微
接头夹板由供方技术监督部门检查和验收，必要时用户有权进行复验。6.2组批规则
试验方法
GB2975
GB2975
卡尺；样板
接头夹板应成批进行验收，每批不得多于3000块；每批应由同一炉罐号、同一类型的产品组成。
\6.3取样数量应符合表4规定。6.4复验和判定规则
接头夹板复验和判定规则应执行GB2101的有关规定。7包装，标志和质量证明书
7.1每块接头夹板的外面，每隔400~500mm应轧出凸起约1mm及宽约20mm的商标及轧制年份（年份的后两个数字）
7.2每块接头夹板应于外侧第1，2孔或第5、6孔间，距孔边缘不小于20mm处，在热轧状态下打上月份、批号字样，其深度为0.5～2.0mm。7.3每批接头夹板应约100块为一垛，进行捆扎包装，并在该垛上面的二块接头夹板上，各系上标牌一个，上面标明：
a，供方商标
b。接头夹板制造年、月：
c.接头夹板的类型
TB/T2345-93
d。该批接头夹板的数量、重量和批号。7.4每批接头夹板应附有符合标准规定的质量证明书：a.“供方名称；
b。接头夹板的数量、重量和批号：c。接头夹板的类型：
d。热处理方式；
e。钢号及化学分析的结果；
f。力学性能的试验结果；
9。本标准的标准号。
上述证件应由供方质量检验部门签字。附加说明：
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准由铁道部科学研究院铁道建筑研究所、金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、铁道部专业设计院负责起草。本标准主要起草人
梁健博！、黄爱兵、卢观健、叶庆修、罗正文、韩瑛。
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