YY 0219-1995.
4技术要求
4.1制造零件所需的材料须有质量合格证明书,外购件.外加工件须有合格证,如无该证明时，制造厂应对材料等进行检验,合格的方能采用。
4.2凡与物料接触的部分 ,均应采用GB/T 3280中奥氏体不锈钢制造。
4.3搅拌桨不锈钢焊缝应修磨光滑,桨叶、桨杆的棱应倒圆。
4.4搅拌桨 表面粗糙度R,值应不大于12. 5 pm。
4.5搅拌桨与混合槽各部位的间隙见表2,转动时无碰擦现象。
4.6混合槽侧板与不锈钢衬板贴合应紧密平整、牢固,不锈钢侧板不得有划伤及凹凸现象。
4.7 混合机所有操作件及混合槽紧固件均应电镀或发蓝。电镀件应符合YY 0076中有光亮N级的规定,发蓝件应色泽-致。
4.8混合机铸件外表面漆层坚实、平滑、光亮,与非涂漆表面漆层分明,不得有流疤、气孔等。铸件内表.面应涂防锈漆。
4.9混合机的电气安全性能应符合GB5226中的有关规定。
4.10减速器的密封处不应有滲漏油现象。
4.11传动系统运转灵活、轻便,无阻滞现象。
4.12倒料装置动作平缓、 可靠。
4.13整机噪声 应不大于75 dB(A)。
4.14混合槽两轴端密封装置良好,不得有漏料及污染物料的现象。
4.15主电机 运转电流不得超过电动机额定值。
4.16主电机温升不得超过电动机额定值。
4.17涡轮减速器的壳壁温升不大于35C.
5试验方法
5.1表面粗糙度
用样块比较法应符合第4. 4条的规定。
5.2电气安 全性能
电气安全性能应符合GB 5226中13. 1~13.3的有关规定,应符合第4. 9条的规定。
5.3减速器密封性

中华人民共和国医药行业标准
YY0219—1995
槽式混合机
1995-12-22发布
国家医药管理局
1996-10-01实施
中华人民共和国医药行业标准
槽式混合
主题内容与适用范围
YY0219-1995
代替ZBC9200286
本标准规定了槽式混合机的产品分类、技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装、运输忙存等。本标准适用于槽式混合机以下简称混合机），该产品主要用于制药工业中不同比例的干性或湿性粉状物料的均勾混合：
2引用标准
GB191-90包装储运图示标志
GB/T3280—92不锈铜冷轧钢板
GB5226-85机床电气设备通用技术条件GB10111一88利用随机数殷子进行随机抽样的方法GB/T13306—91标牌
GB/T13384一92机电产品包装通用技术条件YY0076一92金属制件的镀层分类技术条件YY/T0216—1995制药机械产品型号编制方法3产品分类
3.1型号
型号表示方法接YY/T0216的规定要求编制。国
改进设计顺序号（A，B..
主要参数：工作容积（L）
产品型式及特征代号：表示槽式产品功能代号：表示混合机
标记示例：HC100
工作容积为100L的槽式混合机。3.2混合机的规格与基本参数见表1。国家医药管理局1995-12-22批准1996-10-01实施
4技术要求
工作容积，L
YY0219—1995
混合槽
最大额角，)www.bzxz.net
倾角速度，rad/s
揽拌菜
功率，kw
搅拌电机
橱料电机
4.1制造零件所需的材料须有质量合格证明书，外购件，外加工件须有合格证，如无该证明时，制造厂应对材料等进行检验，合格的方能采用。4.2凡与物料接触的部分，均应采用GB/T3280中奥氏体不锈钢制造：4.3搅拌架不锈钢焊缝应修磨光滑，桨叶，奖杆的棱应倒圆。4.4搅拌架表面粗糙度R，值应不大于12.5m4.5搅拌与混合槽各部位的间隙见表2.转动时无碰擦现象，表2
搅拌案与混合措内壁的径向间隙架轴部
投拌案与槽侧板轴向间院
4.6混合槽侧板与不锈钢衬板贴合应紧密，平整，率固，不锈钢侧板不得有划伤及凹凸现象。mm
4.7混合机所有操作件及混合槽紧固件均应电镀或发蓝。电镀件应符合YY0076中有光亮N级的规定，发蓝件应色泽一致。
4.8混合机铸件外表面漆层坚实，平滑，光亮，与非涂漆表面漆层分明，不得有流疤，气孔等。铸件内表面应涂防锈辣。
4.9混合机的电气安全性能应符合GB5226中的有关规定。4.10
减速器的密封处不应有渗漏油现象。传动系统运转灵活，轻便，无阻滞现象。倒料装置动作平缓，可靠。
整机噪声应不大于75dBCA）。
混合槽两轴端密封装置良好，不得有漏料及污染物料的现象。主电机运转电流不得超过电动机额定值。主电机温升不得超过电动机额定值。涡轮减速器的壳壁温升不大于35℃。5试验方法
5.1表面粗糙度
用样块比较法应符合第4.4条的规定。5.2电气安全性能
电气安全性能应符合GB5226中13.1～13.3的有关规定，应符合第4.9条的规定。5.3减速器密封性
YY0219--1995
连续空运转不少于1h，用目测和手模检测密封性应符合第4.10条的规定。5.4装配质量
连续空运转不少于1h，用手动检测装配质量应符合第4.11.4.12条的规定。5.5噪声
机器在空运转时，用声级计距机器前、后、左、右1m处测量，取其平均值，应符合第4.13条的规定。5.6密封性、温升，转速，功率
5.6.1作负荷试验，负荷试验应在空运转试验合格后进行。5.6.2
负荷连续运转不少于2h。
采用药用淀粉接混合槽工作容积加料，并加入10%（重量）的水进行。负荷中检测
用目测检测应符合4.14条的规定。用点温计分别检测三点，取其算术平均值，应符合4.16、4.17条的规定。用转速表检测转速应符合表1的有关规定。用钳形表分别测量其每相电流，取其算术平均值，应符合4.15条的规定。用以下公式计算功率（P）：
P=3Ulcos
式中：P一-三相电功率，W：
线电压V
I线电流.A：
产一一相电压与相电流之间的相位差，（）。6检验规则
6.1每台混合机须经厂质量检验部门检验合格后，并附有产品合格证方能出厂。6-2混合机分出厂检验和型式试验，6.2.1出厂检验
6.2.1.1出厂检验应接表3中的条款要求遥台进行。表3
检查项目
检查内容
4.3、4.4.4.6.4.7.4.8
4. 9.4.10.4.11.4.12,4.13,4.14,4.15,4.16.4.176.2.1.2在验收过程中如发现不合格品，则应退回进行整理，整理后再提交验收。如仍不合格，则判为不合格品。
6.2.2型式试验
6.2.2.1在下列情况之一时，应进行型式试验：a.
试制定型或转厂生产时；
设计、工艺有较大改变时：
产品长期停产后，恢复生产时；国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。型式试验项自应对本标准全部技术要求进行全面的质量考核和审查。6.2.2.2
型式试验样机应从出厂检验合格的产品中抽取10%，至少抽取三台，测一台，抽样方法按GB10111进行。在检验中，如电气安全性能有项不合格，即不合格，主要性能有一项不合格，应加倍复3
YY0219-1995
测。如仍不合格，则判定该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1每台混合机按图样上规定的位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌内容如下：
产品名称、型号：
制造厂名称
出厂编号、日期：
主要技术参数：
本标准号。
包装箱外壁的文字和标志应清晰，符合GB191的规定，并有下列内容：产品名称及型号：
发货日期：
发，收货站名
发、收货单位、地址
毛重、外形尺寸。
7.2包装
产品的包装应符合GB/T13384的规定，包装箱内应有下列文件：产品合格证：
b.产品说明书；
C装箱单。
运输按订货合同规定，在运输过程中应牢固地固定在运输工具上，严禁翻滚，碰撞，7.4览存
混合机装箱后，应贮存在无腐蚀性气体，干爆，通风良好的室内或有邀蔽的场所。附加说明：
本标准由国家医药管理局提出
本标准由国家医药管理局天津制药机械检测中心归口。本标准由宝鸡制药机械厂负责起草。本标准主要起草人董春亮、周玉华。自本标准实施之日起，原国家医药管理局发布的专业标准ZBC92002一86元CH型精式混合机>作废。
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