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TB/T 2827-1997

基本信息

标准号: TB/T 2827-1997

中文名称:电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 电气化 铁道 接触网 供电 零件 试验 夹具 技术

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标准简介

TB/T 2827-1997.Specification of test fixtures for catenary power supply fittings (parts) of electrified railway.
1主题内容与适用范围
1.1 TB/T 2827规定了电气化铁道接触网供电金具(零件)试验用夹具的基本要求.选材原则、设计制造技术要求及验收规则。
1.2 TB/T 2827适用于电气化铁道接触网金属零件试验用夹具。
2引用标准
2.1 GB 985~986手工电弧焊 、埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸
2.2GB981低碳钢与低合金高强度钢焊条
2.3 GB 6397金属拉伸试样
2.4GB228金属拉伸试验方法
2.5 TB 2073电 气化铁道接触网供电金具通用技术条件
2.6 TB 2074电气化铁道接触网供电金具试验方法
3基本要求
3.1夹具应按本标准 及经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
3.2夹 具必须有足够的强度和刚度,对试件不允许产生额外附加力。
了.了夹具的设计结构原则上应模拟被测试产品实际安装使用时的受力情况。
3.4夹具应保证 在试验机及其它试验装置上安装、拆卸方便,夹持可靠,使用安全。
3.5夹具外表必须有明显的标记、编号及最大受力限定值。
3.6对于黑色金 属制造的试验夹具,应采用发兰、镀铬或镀锌等防腐措施。
3.7夹具的连接件强 度在满足试验技术要求时应尽可能采用标准件。
3.8对采用传感器测试的试验,传感器的设置应尽可能直接与被测试件相连接。传感器的受力位置应尽量处于铅垂方向,若必须采用水平方向时,传感器及连接夹具的重量不得大于试验值的10%。
4夹具材料选取原则
4.1夹具主体材料应有足够强度、耐疲劳性能和良好的加工工艺性能及热处理性能。

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标准内容

中华人民共和国铁道行业标准下载标准就来标准下载网
TB/T2827-1997
电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件
1997-09—21发布
1998--04—-01实施
中华人民共和国铁道部发布
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2827--1997
电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件1主题内容与适用范围
1.1本标准规定了电气化铁道接触网供电金具(零件)试验用夹具的基本要求、选材原则、设计制造技术要求及验收规则。
1.2本标准适用于电气化铁道接触网金属零件试验用夹具。2引用标准
2.1GB985~986手工电弧焊、埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸2.2GB981低碳钢与低合金高强度钢焊条2.3GB6397金属拉伸试样
2.4GB228金属拉伸试验方法
2.5TB2073电气化铁道接触网供电金具通用技术条件2.6TB2074
电气化铁道接触网供电金具试验方法基本要求
夹具应按本标准及经规定程序批准的图纸和技术文件制造。3.2
夹具必须有足够的强度和刚度,对试件不允许产生额外附加力。3.3夹具的设计结构原则上应模拟被测试产品实际安装使用时的受力情况。3.4夹具应保证在试验机及其它试验装置上安装、拆卸方便,夹持可靠,使用安全。3.5夹具外表必须有明显的标记、编号及最大受力限定值。3.6对于黑色金属制造的试验夹具,应采用发兰、镀铬或镀锌等防腐措施。3.7夹具的连接件强度在满足试验技术要求时应尽可能采用标准件。3.8对采用传感器测试的试验,传感器的设置应尽可能直接与被测试件相连接。传感器的受力位置应尽量处于铅垂方向,若必须采用水平方向时,传感器及连接夹具的重量不得大于试验值的10%。
4夹具材料选取原则
4.1夹具主体材料应有足够强度、耐疲劳性能和良好的加工工艺性能及热处理性能。4.2主体受力材料应采用屈强比小的材料,如:GB3077中40Cr、40CrMnMo,GB1222中中华人民共和国铁道部1997--09—21批准1998--04—01实施
60Si2Mn等。
TB/T2827-1997
4.3对于有导电要求的试验夹具,应采用材料牌号不低于T的纯铜制造,并在接触表面采用镀银措施。
4.4一般受力件可采用普通优质碳素钢制造。5夹具的计算原则
5.1试验夹具强度计算其工作应力不得超过材料的屈服应力。5.2安全系数按被测试件实际破坏荷重的2倍选取。6夹具制造质量与公差
6.1夹具的外观应光洁平滑,无棱刺、飞边、裂纹、划伤,无氧化皮等缺陷,6.2试验夹具的表面粗糙度应不小于多过渡圆弧必须平滑减少应力集中。6.3对需采用焊接形式制造的夹具,其焊接结构型式应符合GB985~GB986要求,一般受力件焊接采用的焊条应符合GB981,选用牌号应符合制造工艺要求。6.4焊缝表面不允许有焊渣、溅斑和焊瘤,焊缝应光滑、封边。咬边深度不大于1mm。6.5焊接夹具焊接后要进行退火热处理,以消除内应力。6.6夹具的主体件需经锻造加工和调质热处理,夹具与被测试件连接部位的硬度不得低于HRC50,与试验机连接的夹持端硬度不得高于试验机夹头硬度。6.7夹具制造中未注公差要求的公差等级按士1/2IT14制造。6.8上下夹具装配后轴向偏差不允许超过士0.5mm。6.9对需配合引伸计测量的试验夹具,连接处的技术要求应符合GB228中6.2项要求。7验收规则
7.1夹具应由制造厂对其外观质量、关键连接尺寸、硬度值及图纸中规定的技术要求进行检验,出厂的夹具均应附有质量检验合格证书和测试数据。7.2有计量要求的夹具应有国家法定计量检定部门出具的检测结果测试书。附加说明
本标准由铁道部电气化工程局提出并归口。本标准由铁道部电气化工程局接触网零件研制检测中心负责起草。本标准主要起草人顾乐吴适之姚铭瑞2
TB/T 2827-1997
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