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TB/T 2473-93 D

基本信息

标准号: TB/T 2473-93 D

中文名称:●K3型道口控制盘

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 道口 控制

标准分类号

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出版信息

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标准简介

TB/T 2473-93.DK●K3 type crossing control panel.
1主题内容与适应范围
TB/T 2473规定了DK●K3型道口控制盘(以下简称控制盘)的产品分类、技术要求、试验方法,检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
TB/T 2473适用于控制盘的生产、检查、验收。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 998低压电器基本试验方法
GB 2423. 10电工电子 产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法
GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表
TB/T2122DK●SW型道口无绝缘轨道电路收发器
3产品型号及外形尺寸
3.1 控制盘的型号及其含义如下:
3.2控制盘的外形尺寸如图1、图2所示。
4技术要求
4.1控制盘在下列环境条件下应可靠地工作
大气压力不低于 74. 8kPa(海拔高度不超过2500m);
周围空气温度-10~40℃ ;
周围空气相对湿度不大于 90%(25℃);
振动频率10~55Hz加速 度幅值5m/s2(O. 5g)。
4.2控制盘应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.3 控制盘的所有零、部件必须经检验合格,外购件必须符合规定的技术标准,才能装配。
4.4盘面器件及其功能
a.扬声器,在列车接近道口时发出连续音响信号,设备故障时发出断续音响信号。
b. 电源表示灯,设备接通交流电源时亮绿色灯光。
c.接近表示灯.列车接近道口时亮白色灯光。
d.追踪表示灯,追踪列车接近时亮红色灯光。
e.故障表示灯,设备故障时亮红色灯光。
f.红灯表示灯,道口信号机的红色灯机构工作时亮红色灯光。
g白灯表示灯.道口信号机的月白灯机构工作时亮白色灯光。
h.确认按钮,列车接近时,道口值班员确认来车方向后,按下此按钮,切断音响信号。

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标准内容

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2473-93
登范67950904
DK·K3型道口控制盘
1993-1218发布
199407-01实施
中华人民共和国铁道部
中华人民共和国铁道行业标准
DK·K3型道口控制盘
主题内容与适应范围
TB/T2473-93免费标准下载网bzxz
本标准规定了DK·K3型道口控制盘(以下简称控制盘)的产品分类、技术要求、试验方法,检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于控制盘的生产、检查、验收,2
引用标准
GB2423.10
GB2829
TB/T2122
包装储运图示标志
低压电器基本试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法周期检查计数抽样程序及抽样表:DK·SW型道口无绝缘轨道电路收发器3
产品型号及外形尺寸
控制盘的型号及其含义如下:
设计顺序号
3.2-控制盘的外形尺寸如图1、图2所示。中华人民共和国铁道部1993—12—18批准制
1994—07—01实施
避痒接进
音重调节
TB/T2473—93
道口控制盘
DRK3型
故障靖断
晨康计教养
接近通踪
图1用于复线区段的道口控制盘
4技术要求
TB/T·2473--93
遵口控篮
DKK3型
故康功所
美康计教器
图2用于单线区段的道口控制盘
4.1控制盘在下列环境条件下应可靠地工作大气压力不低于74.8kPa(海拔高度不超过2500m):周围空气温度-10~40℃;
周围空气相对湿度不大于90%(25C):振动频率1055Hz加速度幅值5m/s(0.5g)。4.2控制盘应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.3控制盘的所有零、部件必须经检验合格,外购件必须符合规定的技术标准,才能装配。3
4.4盘面器件及其功能
TB/T2473—93
a。扬声器,在列车接近道口时发出连续音响信号,设备故障时发出断续音响信号。b.电源表示灯,设备接通交流电源时亮绿色灯光C.接近表示灯,列车接近道口时亮白色灯光。d.追踪表示灯,追踪列车接近时亮红色灯光。e.故障表示灯,设备故障时亮红色灯光。f.红灯表示灯,道口信号机的红色灯机构工作时亮红色灯光。g·白灯表示灯,道口信号机的月白灯机构工作时亮白色灯光。h,确认按钮,列车接近时,道口值班员确认来车方向后,按下此按钮,切断音响信号。i.故障按钮,设备故障时,按下此按纽,切断故障音响。j复原按钮,在设备停电后恢复供电或排除故障后,按此按钮,使设备复原。k。音量调节按钮,用来调节室外音响的音量大小。1.复原计数器,按下复原按钮时自动计数。4.5控制盘的配线由用户根据现场需要进行接线。4.6控制盘的接线端子与箱壳之间正常绝缘电阻应不小于50Mα。4.7控制盘经受1min工频耐压试验.应无击穿或闪络现象。a.在控制盘的导电部分与外壳之间进行:b.海拔高度不超过1000m时,试验电压有效值1000V,如需进行第二次,试验电压应降低为800V:
C.出厂检验可缩短试验时间至1s。4.8箱体应平整、清洁、漆层均匀,颜色深浅一致,不应有划痕,皱纹,流痕等缺陷。4.9箱门应开、闭灵活。紧固件不应松动,结构不应变形,面板应清洁美观,字迹清晰。4.10电镀件应光滑细致.没有斑点和未镀上的地方,边缘和棱角不得有烧痕,经铬酸盐钝化的镀锌表面应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。4.11配线应采用中性焊剂,焊点光洁,不得虚焊。5试验方法
5.1控制盘的各种表示灯、计数器用直流24V电源,通电试验。5.2各种按钮的通断性能用万用表欧姆档检查。5.3扬声器的检查应与室内音响器输出端连接进行。5.4控制盘的绝缘电阻、绝缘耐压试验应按GB998的有关规定进行。5.5-控制盘的低温试验参照TB/T2122的第5.3条进行.严酷程度一10C最后检测盘面器件的功能。
5.6控制盘的高温试验参照TB/T2122的第5.4条进行.严酷程度40C最后检测盘面器件的功能。
5.7控制盘的振动试验参照TB/T2122的第5.5条进行,最后检测按本标准第4.9条进行。5.8控制盘的恒定湿热试验参照TB/T2122的第5.6条进行,最后检测按本标准第4.4、4.7条进行。
.6检验规则
6.1出厂检验
TB/T2473—93
6.1.1控制盘必须经制造厂技术检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方能出厂。6.1.2出厂检验应逐台进行。
6.1.3出厂检验项目按面板元器件的功能试验及本标准第4.6~4.11条的要求进行。6.2用户要求复验时,应按出厂检验项目进行。6.3型式试验
6.3.1型式试验在下列情况之一时进行:,a.新产品或老产品转厂试制定型鉴定;b.结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;C.产品正常生产时,每三到五年进行一次:d。停产超过二年,再次生产时:e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.3.2用作型式试验的样品应按GB2829规定的判别水平Ⅲ的一次抽样方案进行,不合格质量水平RQL=40,样本大小n=5。6.3.3型式试验应按本标准的全部技术要求进行6.3.4如果型式试验不合格,制造厂应采取措施,解决存在问题,直至型式试验合格为止。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
:7.1.1控制盘面板应包括下列内容:a.产品名称、型号:
b.制造年月:
c.制造工厂名称;
:d.出厂编号。
7.1.2包装标志-最外层包装的外表面应标明产品名称、型号、贮存条件,并按GB191的规定标明“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等标志。7.2包装控制盘连同产品质量合格证一起装入塑料袋,然后装入纸箱。7.3运输产品在运输中不应有强烈振动和冲击,并应防止雨(雪)淋袭。7.4贮存控制盘应保存在通风良好、温度为一10~40℃,相对湿度不大于85%的仓库内。附加说明:
本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出并归口。本标准由天水铁路信号工厂负责起草。本标准主要起草人胡明建、赵森。5
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