TB/T 2865-1997.Technical specifications for railway lifting light beacon.
1范围
TB/T 2865规定了铁路升降式投光灯塔的技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装与贮运的技术条件。
TB/T 2865适用于供铁路站场、站前广场、货场、港口、码头等照明用钢结构升降式投光灯塔及其系列产品。
2引用标准
GB 700普通 碳素结构钢
GB 707热轧普通 槽钢
GB 708热轧薄钢板品种
GB 709热轧厚钢板品种
YB166热轧等边角钢
TBJ 207铁路电力施工规范
TBJ8铁路电力设计规范
GB 985手工弧焊焊 接接头的型式与尺寸
GBJ 11建筑抗震设 计规范
GBJ 135高耸结构设计规范
GB 2694输 电线路铁塔制造技术条件
GB 146.2铁路 建筑限界
3技术要求
3.1产品应按经规定程序批准的图样和本标准制造;
3.2产品高度系列可参照国际标准《室外工作区照明指南》中等高度和大高度安装的规定范围确定。
3.3钢材材质应符合 GB 700规定;型、板材品种规格应符合YB 166、GB 707、GB 708、GB709之规定;电机、电气设备安装应符合TBJ 207之规定。
3.4塔身在承受风荷载条件下,其顶部的位移(挠度)应符合GB 135 之规定。
3.5设置于站场股道间的升降式投光灯塔,当升降架降至限定高度后其横向尺寸应满足GB146.2限界之规定。
3.6升降架应能实现手动及电动升降。升降架平衡重的配置,应能实现在规定提升速度下、手动提升时,其驱动力矩不大于40N●m。
3.7升降架提升至规定高度后,牵引钢丝绳应卸荷,并由定位装置承受其质量(重力)。
3.8光源的选择可参照采用国际标准《室外工作区照明指南》中关于光源的选择标准。

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2865-1997
铁路升降式投光灯塔技术条件
1997-09—21发布
1998—04—01实施
中华人民共和国铁道部
本标准是参照国际照明技术委员会（CIE）出版物CIE.68《室外工作区照明指南》的原则编制的。
本标准由铁道部专业设计院提出并归口。本标准由铁道部专业设计院，北京铁路灯塔厂负责起草。本标准主要起草人刘月华李继武周敏峰刘爱务1范围
中华人民共和国铁道行业标准
铁路升降式投光灯塔技术条件
TB/T2865-1997
本标准规定了铁路升降式投光灯塔的技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装与贮运的技术条件。
本标准适用于供铁路站场、站前广场、货场、港口、码头等照明用钢结构升降式投光灯塔及其系列产品。
引用标准
TBJ207
普通碳素结构钢
热轧普通槽钢
热轧薄钢板品种
热轧厚钢板品种
热轧等边角钢
铁路电力施工规范
铁路电力设计规范bZxz.net
GBJ135
手工弧焊焊接接头的型式与尺寸建筑抗震设计规范
高算结构设计规范
GB2694输电线路铁塔制造技术条件GB146.2
3技术要求
铁路建筑限界
3.1产品应按经规定程序批准的图样和本标准制造；3.2产品高度系列可参照国际标准《室外工作区照明指南》中等高度和大高度安装的规定范围确定。
3.3钢材材质应符合GB700规定；型、板材品种规格应符合YB166、GB707、GB708、GB709之规定；电机、电气设备安装应符合TBJ207之规定。3.4塔身在承受风荷载条件下，其顶部的位移（挠度）应符合GBJ135之规定。3.5灯塔的抗地震灾害能力应不低于8°地震烈度。中华人民共和国铁道部1997—09—21批准1998—04--01实施
TB/T2865-—1997
3.6设置于站场股道间的升降式投光灯塔，当升降架降至限定高度后其横向尺寸应满足GB146.2限界之规定。
3.7升降架应能实现手动及电动升降。升降架平衡重的配置，应能实现在规定提升速度下、手动提升时，其驱动力矩不大于40N·m。3.8升降架提升至规定高度后，牵引钢丝绳应卸荷，并由定位装置承受其质量（重力）。3.9光源的选择可参照采用国际标准《室外工作区照明指南》中关于光源的选择标准。3.10外供电源：三相四线制380V/220V，交流50Hz。3.11在升降架升落过程中，供电电缆不宜随其移动；升降架到达规定高度后，电触点应实现可靠供电。当采用滑动缆时应采用阻燃，耐磨材料。3.12灯塔应可靠接地，其接地电阻值不得大于102，并应符合TBJ8的防雷要求。3.13为确保电气安全，照明灯具的安装应能在光源破碎，电气故障或表面高温有可能引起火灾、爆炸、物品损坏的情况下，必须能安全工作。配电箱的电气设备应满足照明灯具在机械和电气保护方面的专门要求。3.14焊缝接头的基本型式与尺寸应符合GB985之规定，且其外观应表面光滑、平顺，不允许有气孔、夹渣等缺陷。
3.15紧固件的安装应联结牢固、可靠。3.16灯塔结构件，联结紧固件之外露表面，均应进行防腐处理。当采用热镀锌处理时，其镀层厚度应符合GB2694之规定。3.17灯塔安装后的质量要求。
3.17.1塔身部分装配要求与公差a）塔身长度允差士20mm；
b）塔身横截面几何尺寸允许偏差士3mm；c）塔身垂直度允许偏差为塔身长度的1/1000；d）塔身安装后塔轴线位移允许偏差为士5mm；e）钢丝绳安全系数不得小于5，选用钢丝绳最小直径应不小于6mm；f）钢结构的连接螺栓；在满足设计要求前提下，不宜小于M16，其规格应实现简统化，3.17.2升降架装配要求。
升降架内框形状、尺寸应与塔身外廓形状尺寸相一致。升降架（合灯具）质量与配重质量应相匹配并能满足手驱动要求。
3.17.3导向滑轮组装后应转动灵活3.17.4配电箱外表面应进行防腐处理、并满足防水、防尘、防振的要求。3.17.5基础的质量要求
a）基础的型式尺寸应依据灯塔荷载、抗地震烈度要求，结合安装地区的地质条件，进行基础设计后确定，并应符合GBJ11的有关规定；b）基础混凝土的强度不得低于c20；c）基础顶部表面的平面度允差士5mm；d）基础地脚螺栓不应小于M20，其位置偏差不得大于土2mm。2
4试验方法与检验规则
4.1型式试验
TB/T28651997
在新产品开发定型投入批量生产前或工艺、材料有较大变动时进行。其试验内容为：在灯架上加载至额定质量的1.5倍后，升至规定高度、并在模拟设计侧向力条件下，利用经伟仪观测塔顶端的水平位移，应小于GBJ135规定允许的挠度值；且同时用应变仪测定塔身重要结构件的应力值，应小于该部位材料的强度设计值。4.2性能试验
在装配后调试时进行。
4.2.1电动升降试验
连续升降3次，升降架运动速度为5～8.0m/min，电动机，减速箱不得有异常现象，机构运转平稳挂钩定位准确可靠，触点闭合协调准确，各部运转正常。4.2.2手动升降试验
手摇摇臂、按3.7要求施加力矩，灯架应平稳升降并无卡阻现象；停止施力后、灯架运动不得出现失控。
4.3检验规则
4.3.1检验项目，部位及方法
a）按3.12规定利用仪表测量接地电阻值应符合本标准检查防雷设施安装应符合规定；b）按3.14规定对焊缝接头外观进行检查；c）按3.11规定检查电触点之闭合状态，闭合定位应准确可靠，并与升降机构动作协调，联锁；
d）按3.7规定进行手动提升，用弹簧测力器测定驱动施力、使力矩不大于40N·m；e）按3.16、3.17.4规定检查结构件，紧固件及配电箱等外部涂装质量。热镀锌层、油漆应均匀覆盖外露表面。
f）按3.17规定测量塔身垂直度、轴线偏差、横截面尺寸，安装导轮后升降架与构架配合等应符合图纸规定；用水平仪测量基础表面平面度，测量基础地脚螺栓位置等应符合图纸要求；
g）对降落至限位点的升降架测定其横向最大尺寸，设于站场股道间的灯塔，其升降架外廓尺寸应满足3.6条要求。
4.3.2检验方式
在产品出厂运往现场安装后逐台进行检验。5标志、包装、贮运
5.1标志
在产品底部的醒目部位应装设产品名牌，其内容为：a）产品代号与名称；
b）产品型号；
c）制造厂家；
d）出厂日期。
TB/T2865—1997
产品型号，代号选为SDT一××型升降式投光灯塔。SDT为产品名称汉字的拼音。X×灯塔高度（m）。5.2包装、贮运
5.2.1产品包装时，大部件应用钢丝绑扎牢固；产品配件装箱托运，配件包装箱内应附装箱单和产品出厂合格证。
5.2.2产品配件箱应在仓库内贮存，大部件允许露天存放。5.2.3产品出厂后的质量保证期为一年。属于在正常运转，贮存条件下产品发生破损，锈蚀等缺陷，制造厂负责解决。
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