SY/T 0523-1993 油田水处理过滤器 SY/T0523-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0523—93
油田水处理过滤器
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范压
中华人民共和国石油天然气行业标准油田水处理过滤器
本标准规定了油田水处理过滤器的分类，技术要求、试验方法和检验规则等。$Y/T 0523—93
本标准适用于设计压力不大于1MPa、设计温度低于80℃，进口水质符合表1规定的油田水处理过滤器（以下简称过滤器）。
注：清水过滤器含油盘为零，
2引用标准
GB 150
GB 3323
GB 11345
IB 2536
SY5329
GB 9795
GB 9797
GB 8923
钢制压力容器
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级压力容器油漆、包装、运输
碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法热喷涂铝及铝合金涂层
金属覆盖层锦十铬和铜十镍十铬电镀层涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级CJ 24.1
水处理石英砂滤料
水处理用无烟煤滤料
CJ24.3水处理用磁铁矿滤料
CJ24.4水处理用锰砂滤料
3术语
污水：经过预处理后的油田采出水（悬浮固体含量≤50mg/L，含油量≤100mg/L）。过滤器：采用过滤方式以减少油田注入水中含油量及悬浮固体含量的水处理设备。滤料再生：用介质（水、空气或活性剂等）对滤料进行清洗，使滤料恢复正常过滤性能的过程。4产品分类
4.1主要参数
4.1.1额定处理量：5，15，30，60，100，150，200m/m。中国右油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
设计压力：0.4，0.6，1.0MPa。4.1.2
滤后水质指标见表2。
悬浮固休含量
SY/T 0523-—93
颗粒直径
注：①表中所列直径的题粒体积要求占粒总体积的80%以上。②清水含油最为零
4.2产品分类及代号
按过介质分类
清水过滤器代号为Q，污水过滤器代号为W。4.2.2按操作方式分类
白动过滤器代号为A手动过滤器代号为B。4.2.3按过滤级数分类
分为单级，2级与多级过滤器，代号为1，2，型号表示方法
产品设计序号（0，1，2，…n）为首次(时省略
过级数，为单级(1)时省略
主要参数代号：左边为额定处理量，右边为设计压力
操作方式，为手动(B)时省略
过滤介质，为清水(Q)时省略
过滤器代号
示例：额定处理量为150m\/h，设计压力为0.6MPa，过滤介质为污水，自动操作，2级过滤，第二次设计的过滤器，表示为：
5技术要求
5.1基本要求
GLWA150/0.6—2—1
过滤器产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2材料
5.2.1容器受压元件用钢及焊接材料，应符合GB150中材料部分有关要求。5.2.2他零部件用材应符合图样要求。5.2.3材料代用时必须经规定程序批准。2
5.3焊接
SY/T 0523-93
6.3.1焊缝不得有裂纹，烧穿、弧坑，夹渣和未焊透等缺陷。5.3.2爆缝咬边深度不得大0.5扭m，咬边连续长度不大于100m1，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，熔渣和飞溅物必须消除干净。5.3.3角焊缝应有圆滑过渡至母材的儿何形状。5.3，4封买与圆简连接的环向焊缝、圆简的纵向焊缝及封头的所有拼接焊缝等每条都应进行20%（但不小于250mm）射线或超卢波探伤检查，分别达到GB3323中的直级或GB11345中的Ⅱ级要求。5.3.5被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊缝，应进行100%射线或超声波探伤捡查，分别达到GB3323中的I级或GB11345巾的I级要求。5.3.6探伤检查中，如发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷的两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为烦缝长度的10%，且不小于2501m，若仍有不允许的缺陷时，应对该爆缝做100%的探伤检查，对缺陷部位允许返修，但同一部位不得超过两次，返修居需重新探伤检查。5.4封头、圆简和管汇
5.4.1封头
5.4.1.1封头推荐来用长，短轴比值为2的标准椭圆形封头。必要时也可选用锥形等型式封头。5.4.1.2封头由瓣片和顶回板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，且径向焊缝之间最小距离应不小于名义板厚（5）的3倍，且不小于100mm。如图。5.4.2圆简
5.4.2.1圆筒成形后，间一断面上内径最大与最小值之差应不大于该圆简设计内径的1%，且不大于25mma5.4.2.2圆简上开孔和补强应符合GB 160有关规定。5.4.3 对口
封头与圆筒连接的环向焊缝、圆简的纵向焊缝、封头所有拼接焊缝等，其对口错边量应不大于3mm1。5.4.4：管汇
30100）
法兰面应垂直于接管或筒体的主轴中心线，其偏差均不得超过法兰外径的1%，且不大于3mm。5.5防脑
5.5.1髓体与管汇等直接与过滤介质接触的表面，凡选用碳素钢和低合金钢的均应进行防腐蚀处理。5.5.2继体内表面采用喷涂金属爱盖层时，其基体表面处理及喷涂的要求应符合GB9795的有关规定。
5.5.3喷涂金属覆盖层的最小厚度为0.2~0.3mm：且外观质量、结合性能和涂层密度等应符合GB9795[有关规定。
5.5.4喷涂的金属覆盖层应有足够的耐腐蚀性，在按GB9797中表6的加速腐蚀试验的规定评级时，评级应在8级（腐蚀率在0.25%~0.5%）以上。5.5.5内表面无法进行喷涂金属覆盖层时，可采用刷涂或喷涂非金展防腐涂料。刷涂前的钢材表面除锈质量应符合GB8923中St2级的规定，刷（喷）涂时，应使涂层薄厚均勾无漏涂和流挂现象。涂后应给予充分的于燥时间，其质量应符合相应标准的规定。5.6料
5.6.1选用要求
5.6.1.1按设订规定的进、出口永质指标，选用滤料的品种和规格。5.6.1.2滤料应具强度高、杂质少、性能稳定、质量优良、色彩光亮，符合国家有关标准规定。5.6.1.3在达到滤后水质指标前提下，应优先选用经济、耐用的滤料。5.6.1.4滤料（纤维球除外）粒径合格率应大于95%。3
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5.6.1.5滤中装填滤料数应符合设计要求。5.6.2纤维球
5.6.2.1纤维球用料为2D或3D涤纶丝，而拥扎用线为0.5mI的锦纶丝或维纶丝线。5.6.2.2纤维球须用双盘扣形捆扎牢固，外形呈直径为25~~28mm的放射性球状体。5.6.2.3每50g涤纶丝应制作110至120个纤维球。5.6.2.4纤维球外表剪切处应无丝存在。5.6.2.5在干、湿情况下，涤纶丝的断裂强度应在61.8×10-3～8B.3×10-3N/D范围内。注，D（且）一一纺织行业表示棉纱或纤维丝裁两)行积的专用单位，用1g原材料纺织成长度为9km的棉纱或纤维丝的载面面权为1D。
5.6.3核桃壳滤料
5.6.3.1材质为厚皮核桃克。
5.6.3.2 密度为1. 3~~1.4g/cm2粒径规格按表3选用。
规格号
粒径合格率应大于95%。
5.6.3.5皮壳率应不大于0.3%，杂质率应不大于0.3%。5.6.3.6滤料的几何形状应无尖角锐棱。5.6.3.7滤料色彩新鲜，无腐烂和变质斑点。5.6.4其他滤料
石英砂、无烟煤、锰砂、磁铁矿滤料应符合CJ24,1～～24,4的规定，其他主要指标见附件A（参考件）。
5.7其地零部件
5了.1集水和配水系统应具有足够的强度，且集水和配水应均匀。5.7.2承托架应具有足够的强度，当承受设计规定时，不应产生异常变形。5.7.3选用泵时应根据设计压力、额定处理量、过狐介质等要求选取，力求合理、经济，耐用。5.7.4各阀件应开闭灵活，工作正常，且进口或出口管路上应安装流量计。5.7.5
液、气、电路管线应布局合理，固定牢固，方便装卸和维修。5.7.6控制箱上的仪表及控制元器件，应性能稳定，质量可靠。5.8整机
各零部件连接正确、牢固，运动部位润滑正常、转动灵活、无异响。自动过滤器各元器件动作准确、运行可靠。5.8.2
过滤器应进行压力试验，符合GB150中1.9条的规定。5.8.33
过滤器的压力、温度、额定处理量，滤后水质精度应符合设计规定。5.8.4
使用搅拌机构的过滤器，其搅拌机构应运转正带，滤料翻动适度，搅拌均匀。5.8.6
使用反洗泵的过滤器，泵运转正常，有足够的反冲洗能力。在正常过滤运行和反洗运行中，无漏失滤料现象。5.8.7
外表面油漆质量应符合JB2536中有关规定。4wwW.bzxz.Net
6试验方法
6.1 压力试验
6.1.1试验介质：水（海水除外）6.1.2试验乐力：设计压力的1.25倍。6,1,3试验介质温度，80℃以内。6.1.4试验程序如下：
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a，按GB150中10.9.4.4条的规定进行试验b，试验完后，应将水排尽，并用压缩空气将罐内欧丁。6.2过滤-反洗流程试验
6.2.1过滤流程试验
6.2.1.1试验条件
在厂内按设计规定的压力、温度，额定处理量，过滤介质（污水或清水），滤料数量等进行试验。6.2.1.2试验程序
a，开、闭有关阀门，将设备导入过滤流程运行，检查流程是否正确、通畅、滤料有无失，b。运行时间为30min
自动过滤器应试验控制箱上的各元器件动作的准确性和灵敏性。6.2.2反洗流程试验
6.2.2.1试验条件
，过滤流程试验合格：
b.试验的压力、温度、滤料及过滤介质与过滤流程试验相同。6.2.2.2试验程序
a.按设计要求调节反洗流量
b．开、闭有关阀，将设备导入反洗流程运行，检查反洗流程是否正确、运转是否正常、滤料有无漏失
c反洗流程运行10min。
6.3性能试验
6.3.1过滤试验
6.3.1.1 试验条件
a应在汕田注水站或配水间进行试验.应按设计规定的试验压力温度和额定处理量C.过滤介质采用油田含油污水或地表自然水d.应按设计规定的滤料品种、规格和数量。6.3.1.2试验释序
a设备导入正常过滤流程运行1h后取进、出口水样化验，以后每6h取进、出口水样化验一次，b，水祥按SY5329中有关规定进行化验c．自动过滤器达到反条件之一时应自动进入反洗运行。6.3.2反洗（滤料再生）试验
6.3.2.1试验条件
凡过滤运行中，达到下列条件之一者，应进行反洗试验：，正常过滤运行到规定时间
b，进、出口压差超过设计规定：c.出凸的滤后水质指标下降，不符合设计规定。5
6,3.2.2试验程序
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a.按设计规定的压力，温度、反洗流量及过滤介质（一般情况均使用原过滤介质，双级过滤器使用一级滤后的水）开。闭各有关阀多b，将设备导入正常反洗运行
C．目测排污口出水清亮且与进水基本一致时，即可终正反洗运行d，自动过滤器当反洗到符合要求时，应能自动进入过滤运行中。7检验规则
7. 1型式检验
7.1.1有下列条件之--时，应进行型式检验：a。试制定型的新产品，
b．产品设订、工艺、料作重大改变，影响产品性能的，C，正常生产时，每三年或产景积累100台的：d。有重大质量问题或国家质量监督机构提出进行型式俭验要求的。7.1.2型式试验应在同批产品中进行抽检。7.1.3型式检验必须按5.8.4~5.8.7条的有关内容和6.1~~6.3条规定的项目遂项进行试验。7.2出厂检验
7.2.1过滤器应逐台进行出厂检验。7.2.2出厂检验应按本标准技术要求中有关内容及6.1，6.2条规定的项目进行试验。7.3.判定原购
7.3.1出厂检验中，有不合格项目，应找出原因，排除敬障，并对该项重新检验，合格后方可出厂。了.3.2型式检验中，如抽检台或检查项且不合格应加倍抽检。8标志、包装、运输及贮存
8.1过滤器应在图样规定位置装钉铭牌，铭牌内容为：a，产品名称及型号：
b．产品的主要参数（额定处理量、力、温度、进出口水质指标），c.外形尺寸及质量
d、制造厂名及商标
e．山厂编号，
f．出广百期。
8.2使用核桃壳滤料的过滤器，在包装前应对滤料进行防腐杀菌处理。8.3过滤器使用的滤料，应用纺织袋装好扎口，袋上标明：滤料品种、规格、质量。单独或随过滤器一起发运。
8.4过滤器应按JB2536的布关规定包，易损件及随机附件应一起发运。随机文件如下：
a，产品合格证：
b．使用说明书
c。随机工具、备件、附件清单。8.5过滤器在装卿车（船）时，严格按使用说明书上规定的吊装位置和吊装工具进行操作。8.6过滤器长期贮存时，应按使用说明书中有关要求贮存在通风、防潮并有防火设施的库房内。A1石英砂滤料
A1.1石英砂滤料的主要技术指标如下：密度2.55~2.65g/cm
堆密度
磨摄率
破碎率
灼烧诚量
含泥量
含SiO2量
1.6~1.65g/cm2
A1.2石英砂滤料粒径规格见表A1规
A2无烟煤滤料
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附录A
各种滤料技术指标
(参考件)
.A2.1，无烟煤滤料的主要技术指标如下：密度
堆密度
破碎率
磨损率
含泥量
不均勾系数
1.4-~1.6g/cm2
0.75~0.95g/cm2
A2.2无烟煤滤料粒径规格见表A2表A2
锰砂糖料
锰砂滤料的主要技术参数如下：A3.1
堆密度
含锰量
破碎率
磨损率
不均勾系数
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A3.2锰砂滤料粒径规格般为0.8~1.2mm。A4磁铁矿滤料
A4.1磁铁矿滤料的主要技术参数如下：密度
璀密度
含泥量
破碎率
磨损率
不均勾系数
A4.2磁铁矿滤料粒径规格：*般为0.25~0.5mm。附加说明：
本标准由油气田及管道建设设计专业标准化委员会提出。本标准出江汉石油机械厂、胜利石油管理局设计院负责起草。本标准主要起草人口发云、王剑锋、王宝兰，李治修、何桂华。
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