TB/T 2328.10-92.
1主题内容与适用范围
TB/T 2328.10规定了铁路碎石道碴硫酸钠溶液浸泡损失率的试验方法和计算。
TB/T 2328.10适用于铁路碎石道碴硫酸钠溶液浸泡损失率的试验。
2术语
硫酸钠溶液浸泡损失率:是利用硫酸钠在道碴颗粒微裂及开口孔隙中的结晶膨胀作用。推断道碴抗风化及冰冻胀裂的能力的参数。
3试验方法
3.1 设备与机具
3.1.1容器: 玻璃罐或塘瓷桶。
3.1,2金属网籃: 不锈钢丝编制。
3.1.3不锈钢夹子、 比重计、塘瓷盘。
3.1.4调温设备及温度计。
3.1.5鼓风干燥箱: 温度范围为室温~200℃以上，并有调温装置。
3.1.6..方孔筛:缔孔边长分别为16、20、25和40mm。
3.1.7 磅称或天平:称量2kg, 感量1g。
8.1.8.无水硫酸钠或10水硫酸钠，蒸馏水。
3.1.9针、 片状规准仪。
3.2试样
3.2.1用 筛孔边长为20、25和40mm的方孔筛筛选试样，一组试样质量为粒径20~25mm的500g, 25~40mm的1000g,计1500g。 要逐块挑选，要求无肉眼可见的裂纹，用针、片状规准仪剔除针、片状颗粒，并洗净,在鼓风千燥箱中以105~110℃温度烘4h取出，冷却至室温，备用。

TB/T2328.10
中华人民共和国铁道行业标准
：TB/T2328.10-92
：铁路碎石道渣硫酸钠溶液浸泡损失率试验方法主题内容与适用范围
本标准规定了铁路碎石道碴硫酸钠溶液浸泡损失率的试验方法和计算。本标准适用于铁路碎石道碴硫酸钠溶液浸泡损失率的试验。2术语
硫酸钠溶液浸泡损失率：是利用硫酸钠在道碴颗粒微裂及开口孔隙中的结晶膨胀作用，推断道渣抗风化及冰冻胀裂的能力的参数。3试验方法
3.1设备与机具
3.1.1容器：.玻璃罐或塘瓷桶。3.1:2金属网篮：不锈钢丝编制。3.1.3不锈钢夹子、比重计、塘瓷盘。3.1.4调温设备及温度计。
3.1.5鼓风干燥箱：温度范围为室温～200℃以上，并有调温装置。3.1.6.方孔筛：筛孔边长分别为1620、25和40mm。3.1.7.磅称或天平：称量2ks，感量1g。8.1.8，无水硫酸钠或10水硫酸钠，蒸馏水。3.1.9针、片状规准仪。
s.2试样
3.2.1用筛孔边长为20、25租40mm的方孔筛筛选试样，一组试样质量为粒径20~25mm的500g，25～40mm的1000g，计1500g。要逐块挑选，要求无肉眼可见的裂纹，用针、片状规准仪剔除针、片状颗粒，并洗净，在鼓风干燥箱中以105～110℃温度烘4h取出，冷却至室温，备用。
3.2.2在温度为30~50℃蒸馏水中，按每升蒸馏水加300~500g无水硫酸钠.（N.SO.）或700~1000g10水硫酸钠（NaSO，·10H.O）的比例配制落溶液。用玻璃棒搅拌，使其充分溶解，达到饱和，并有多余的结晶硫酸钠析出。溶技的体积不小于试样体积的5倍。溶液在20～30℃的条件下静置两昼夜，其密度控制在1.15～1.17范围内。中华人民共和国铁道部1992—08—21批准26
1992-12-31实施
3.3程序
TB/T2328.10—92
3.3.1称出干燥试样质量G。，并记录颗粒总数。3。3.2·将试样拌和均匀，一起装入金属网篮内，并将其浸入配制好的溶液内。溶液温度应保持在25～35℃，试样表面应在液面下3cm上，网篮底距容器底2cm以上。-3.3.3试样在硫酸钠溶液中浸泡20h后，提出容器置温度为105～110℃的鼓风干爆箱内烘4五取出，至此完成了第一次循环试验。3.3.4待试样冷却至室温后，再装入硫酸钠溶液中浸泡，开始第二次循环试验。从第二次，循环试验开始浸泡时间和烘干时间均为4h。如此重复上述过程达5次为止。3.3.5试样在第5次循环试验取出后，置于温度为25～35℃的清水中，洗净酸钠，再放入烘箱烘4h至恒重。待试样冷却后，用筛孔边长为16mm的方孔筛过筛，然后称取试样试验后质量G1：并记录颗粒总数。
按下式计算道渣硫酸销溶液浸泡损失率工
式中：L
道碴硫酸钠溶液浸泡损失率，%
G。试样试验前质量，g
G，试样试验后质量，S
工值取小数点后一位。
将试验数据及结果填入表1。bzxZ.net
道渣硫酸钠溶液浸泡损失率试验记录编
岩石名称
颗粒数
试验前
质量g
试验后
颗粒数
质量g
果石场
循环次数
试验者：
损失率%
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