TB/T 2662-1995
基本信息
标准号： TB/T 2662-1995
中文名称：重型铺轨机检查与试验规则
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 2662-1995.
1主题内容和适用范围
TB/T 2662规定了重型铺轨机是否符合其工作参数和技术要求应做的试验和程序。
TB/T 2662适用于重型铺轨机,其它铺轨机可参照执行。
2引用标准
GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界
GB 146.2标准轨距铁路建筑限界
GB 3766液压系统通用技术条件
GB 3774工程机械噪声极限和测量方法
GB 5599铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范
GB 5600铁道货车通用技术条件
GB 6068. 3汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定
TB 1492铁道客、货车制动机单车试验方法
TB 1883货车两轴转向架通用技术条件
GB 5601铁道货车组装后的检查与试验规则
GB 12813铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件
TB/T 2186 PG30重型铺轨机技术条件
TB/T 2479.2线路机械通 用试验方法系统性能试验方法
3术语
重型铺轨机:重型铺轨机是指可以起吊.铺设28t宽轨枕轨排及以其下规格轨排的铺轨机。
4试验种类
本标准包括型式试验、例行试验。
4.1型式试验
是对重型铺轨机的基本参数、结构、性能是否符合设计要求所做的全面考核,试验项目一般集中在一台铺轨机上进行。
4.2例行试验
是对批量生产的每台出厂铺轨机,为检验其外观、结构、性能而做的常规性检查与试验。
4.3检查与试验项目
4.3.1对于具有 下列情况之一的新造铺轨机原则上需做型式试验,其试验项目,按表1中带“T”符号项目进行试验。
a)新设计制造或转厂生产的铺轨机;
b)铺轨机在结构、工艺、材料上有较大变化,可能影响性能时;
c)停产二年以上又重新制造的铺轨机,有必要重新确认其性能者;
1主题内容和适用范围
TB/T 2662规定了重型铺轨机是否符合其工作参数和技术要求应做的试验和程序。
TB/T 2662适用于重型铺轨机,其它铺轨机可参照执行。
2引用标准
GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界
GB 146.2标准轨距铁路建筑限界
GB 3766液压系统通用技术条件
GB 3774工程机械噪声极限和测量方法
GB 5599铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范
GB 5600铁道货车通用技术条件
GB 6068. 3汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定
TB 1492铁道客、货车制动机单车试验方法
TB 1883货车两轴转向架通用技术条件
GB 5601铁道货车组装后的检查与试验规则
GB 12813铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件
TB/T 2186 PG30重型铺轨机技术条件
TB/T 2479.2线路机械通 用试验方法系统性能试验方法
3术语
重型铺轨机:重型铺轨机是指可以起吊.铺设28t宽轨枕轨排及以其下规格轨排的铺轨机。
4试验种类
本标准包括型式试验、例行试验。
4.1型式试验
是对重型铺轨机的基本参数、结构、性能是否符合设计要求所做的全面考核,试验项目一般集中在一台铺轨机上进行。
4.2例行试验
是对批量生产的每台出厂铺轨机,为检验其外观、结构、性能而做的常规性检查与试验。
4.3检查与试验项目
4.3.1对于具有 下列情况之一的新造铺轨机原则上需做型式试验,其试验项目,按表1中带“T”符号项目进行试验。
a)新设计制造或转厂生产的铺轨机;
b)铺轨机在结构、工艺、材料上有较大变化,可能影响性能时;
c)停产二年以上又重新制造的铺轨机,有必要重新确认其性能者;
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标准内容
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2662---1995
上海市技术监督资投研究所
登证号Q1972286
重型铺轨机检查与试验规则
1995-12—30发布
1996—06—01实施
中华人民共和国铁道部发布
中华人民共和国铁道行业标准
重型铺轨机检查与试验规则
1主题内容和适用范围
TB/T2662--1995
本标准规定了重型铺轨机是否符合其工作参数和技术要求应做的试验和程序。本标准适用于重型铺轨机，其它铺轨机可参照执行。2引用标准
GB3766
GB3774
GB5599
GB5600
TB1492
TB1883
GB5601
GB12813
TB/T2186
TB/T2479.2
3术语
标准轨距铁路机车车辆限界
标准轨距铁路建筑限界
液压系统通用技术条件
工程机械噪声极限和测量方法
铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范铁道货车通用技术条件
汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定铁道客、货车制动机单车试验方法货车两轴转向架通用技术条件
铁道货车组装后的检查与试验规则铁道车辆车钧缓冲装置组装技术条件PG30重型铺轨机技术条件
线路机械通用试验方法系统性能试验方法重型铺轨机：重型铺轨机是指可以起吊，铺设28t宽轨枕轨排及以其下规格轨排的铺轨机。
4试验种类
本标准包括型式试验、例行试验。4.1型式试验
是对重型铺轨机的基本参效、结构、性能是否符合设计要求所做的全面考核，试验项目一般集中在一台铺轨机上进行。
中华人民共和国铁道部1995—12一30批准1996—06—01实施
.4.2例行试验
TB/T2662—1995
是对批量生产的每台出厂铺轨机，为检验其外观、结构、性能面做的常规性检查与试验。4.3检查与试验项目
4.3.1对于具有下列情况之-的新造铺轨机原则上需做型式试验，其试验项目，按表1中带“T\符号项目进行试验。
a）新设计制造或转厂生产的铺轨机：b）铺轨机在结构、工艺、材料上有较大变化，可能影响性能时：c）停产二年以上，又重新制造的铺轨机，有必要重新确认其性能者；4.3.2检查与试验项目见表1
表1检查与试验项目
5外型及外观检查
外型、外观检查
结构及性能检验
限界检查
曲线通过检查
轴重检测
结构强度试验
整机稳定性检查与试验
设备性能检查与试验
车钩及缓冲装置检查
车体.转向架检查
电气系统检查
液压系统检查
司机室检查
空气制动检套
作业性能检查
空载试验
重载试验
轨排垛拖拉机构检查
运行试验
自力走行试验
动力学性能试验
例行试验项目：
型式试验项目，
对铺轨机整体及零部件进行不解体检查。试验分类
与本项有关条文
7.67.77.8
5.1下列部件的结构、安装位置、油漆、配管、配线、标记等，须符合现行标准、设计要求及有关技术规定。
TB/T2662---1995
a）各机构、电气设备、安全装置、照明和信号系统；b）金属结构及其连接件、梯子、司机室和走台、扶手，c）所有防护装置；
d）吊钩和其它取物装置及连接件；e）钢丝绳及其固定件：
）滑轮组及其轴的紧固件：
g）油、水、风管路。
检查还应包括全部必备的证书和资料是否已提出并经过审核。5.2各部螺栓、螺钉、销钉的连接状态须符合要求，各部件焊接部位不应有不符合要求的焊接缺陷。
6结构捡查与性能试验
结构检查是对铺轨机整体结构的一般性能所做的检查。除特别指定者外，应在空车状态下进行。
6.1限界检查
分别测量铺轨机工作状态和运输状态下的轮廊尺寸，车辆在1250mm以下应符合GB146.1规定；1250mm以上应符合GB146.2中的隧道建筑限界和超限货物运输1级超限。6.2曲线通过检查
使铺轨机级行驶过设计规定的最小曲线半径时，检查下列各项；a）各部件的正常相对运动不受限制：b）车体与转向架间的连接装置（空气软管、制动拉杆等）及其它各部分，不应发生碰撞及损伤；
c）轨道不应发生永久变形。
6.3铺轨机轴重检测，可以用电测方法或其它方法进行。6.4钢结构强度试验
6.4.1试生产的样机必须做钢结构的强度试验，检验铺轨机的机臂或承重架、立柱、起重小车、车体等主要部件的强度和刚度是否达到设计要求。6.4.2试验在受力最大的工况下进行，试验吊重为额定起重量的1.15倍。6.5整机稳定性符合GB6068.3的规定。7设备性能检查与试验
7.1车钩及缓冲装置检查应按GB12831规定进行。7.2.车体、转向架
7.2.1车体，转向架尺寸检查
车体及转向架的尺寸测定，应在平直线路上，在制动装置缓解状态下，进行下列各项检查，检查结果应符合GB5600及GB5601的有关规定。a）车钩中心线高度；
b）底架同一端梁两端距轨面的高度差：c）转向架旁承游间及旁承中心线偏移：3
TB/T2662--1995
d）转向架与车底架相对部分的垂直距离e）最大载荷下检测弹簧间隙，每个弹簧总间隙不少于3mm。7.2.2转向架检查应按TB1883规定及专用转向架技术要求进行。7.3电气系统检查参照TB/T2479.2进行。7.4液压系统检查按GB3766进行。7.5司机室按TB/T2186的规定来检查其工作条件，噪声测量应按TB3774进行。7.6空气制动装置
7.6.1空气制动试验
铺轨机组装完毕后，每台铺轨机均需按TB1492的规定，进行单车试验，试验结果氢满足规定的各有关性能要求。
7.6.2各种仪表应指示正常。
7.6.3级解阀、紧急制动阀及各塞门等应作用良好。7.7基础制动装置
7.7.1基础制动装置的安装应符合设计要求，并确认下列各项。a）制动梁、各拉杆等在组装前所作的弯曲、拉力等试验合格；b）制动缸拉杆的制动倍率和制动率符合设计要求（型式试验项目）。7.7.2进行空气制动单车试验时，各基础制动部分能准确地进行工作。7.8手制动装置
7.8.1确认手制动的型式，安装位置符合设计要求。7.8.2手制动动作灵活，轴链紧余量须符合有关技术规定。制动与缓解作用良好。8作业性能检查
对各种装置的工作性能，按下列要求加以确认。8.1空载试验
8.1.1启动发动机组并发电，检查各机组是否运转正常。8.1.2起重小车沿机臂轨道往返走行两次，制动两次，在两端极限位置碰撞限位开关，是否自动断电制动。
8.1.3升降扁担两次并制动。
8.1.4机臂左右摆头各两次，测定前端横移距离；并在摆头过程中，作紧急制动，检查摆头能否任意控制。
8.1.5将两运梁小车置于主机后端，启动拖拉卷筒作空载拖拉试验。8.2重载试验
8.2.1重载试验的目的主要是验证铺轨机起重机构、摆头机构和制动器的功能，如果各部件完成其功能后，并在随后的检查中没有出现机构或钢结构的损坏及永久变形，连接处没发现松动或损伤，则认为试验结果良好，试验时，铺轨机应严格按照操作规程逆行。8:2.2如试验现场无试验所需的轨排与梁片，可用相同质量的重物代替，但应与相应的工况下受力一致。
8.2.3吊普通轨排
起重小车将质量为15t，长25m的普通轨排吊至机臂前端，以设计速度起吊、下落轨排，并4
TB/T2662—1995Www.bzxZ.net
紧急制动二次，制动保持10min，轨排溜动量不得大于10mm机臂摆头，至最大角度位置左右各两次，然后摆回中间位置后，起重小车将轨排吊回车体。8.2.4吊宽轨枕轨排
吊28t宽轨枕轨排试验参照本标准8-2.3条进行。先做额定载试验，再做超载10%的试验。
8.2.5吊梁试验
具有吊梁性能的铺轨机应做吊梁试验。起重小车将长16.5m，质量为54.5t的梁片在梁片后端距车钩前端100mm处定点，分别做额定和超载10%的试验，以设计速度起吊及下落梁片，并紧急制动，制动保持10min，梁片溜动量应不大于10mm，左右横移机臂至最大位移量，完成架梁动作，重复进行二次。8.3轨排垛拖拉机构检查
在12%上坡道线路上将轨排垛（或梁片）拖入主机，试验不少于二次，其速度应符合设计要求。
9运行试验
9.1自力走行试验
大车自力走行能力试验应按下列工况进行，试验结果应符合TB/T2186及有关的技术条件规定。
a）空车走行：
b）满负荷（载额定层数轨排）走行c）主机内无轨排，机臂前端吊层轨排走行。d）爬坡运行
铺轨机空载状态低速在12%坡度上前进、后退各三次。9.2动力学性能试验
铺轨机呈长途运输状态，用机车牵引运行于I级或I级线路上，行程不少于50km，试验中最高运行速度达设计要求，观察运行情况，各走行部件应性能良好，工作正常。其运行稳定性，平稳性，动强度应符合GB5599的规定。附加说明：
本标准由铁道部科学技术司提出。本标准由铁道部武汉工程机械研究所归口。本标准由铁道部武汉工程机械研究所负责起草，由铁道部武汉工程机械厂参加起草。本标准起草人张智莹、张洪强、田智玲、黄智玉、李、玲。
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TB/T2662---1995
上海市技术监督资投研究所
登证号Q1972286
重型铺轨机检查与试验规则
1995-12—30发布
1996—06—01实施
中华人民共和国铁道部发布
中华人民共和国铁道行业标准
重型铺轨机检查与试验规则
1主题内容和适用范围
TB/T2662--1995
本标准规定了重型铺轨机是否符合其工作参数和技术要求应做的试验和程序。本标准适用于重型铺轨机，其它铺轨机可参照执行。2引用标准
GB3766
GB3774
GB5599
GB5600
TB1492
TB1883
GB5601
GB12813
TB/T2186
TB/T2479.2
3术语
标准轨距铁路机车车辆限界
标准轨距铁路建筑限界
液压系统通用技术条件
工程机械噪声极限和测量方法
铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范铁道货车通用技术条件
汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定铁道客、货车制动机单车试验方法货车两轴转向架通用技术条件
铁道货车组装后的检查与试验规则铁道车辆车钧缓冲装置组装技术条件PG30重型铺轨机技术条件
线路机械通用试验方法系统性能试验方法重型铺轨机：重型铺轨机是指可以起吊，铺设28t宽轨枕轨排及以其下规格轨排的铺轨机。
4试验种类
本标准包括型式试验、例行试验。4.1型式试验
是对重型铺轨机的基本参效、结构、性能是否符合设计要求所做的全面考核，试验项目一般集中在一台铺轨机上进行。
中华人民共和国铁道部1995—12一30批准1996—06—01实施
.4.2例行试验
TB/T2662—1995
是对批量生产的每台出厂铺轨机，为检验其外观、结构、性能面做的常规性检查与试验。4.3检查与试验项目
4.3.1对于具有下列情况之-的新造铺轨机原则上需做型式试验，其试验项目，按表1中带“T\符号项目进行试验。
a）新设计制造或转厂生产的铺轨机：b）铺轨机在结构、工艺、材料上有较大变化，可能影响性能时：c）停产二年以上，又重新制造的铺轨机，有必要重新确认其性能者；4.3.2检查与试验项目见表1
表1检查与试验项目
5外型及外观检查
外型、外观检查
结构及性能检验
限界检查
曲线通过检查
轴重检测
结构强度试验
整机稳定性检查与试验
设备性能检查与试验
车钩及缓冲装置检查
车体.转向架检查
电气系统检查
液压系统检查
司机室检查
空气制动检套
作业性能检查
空载试验
重载试验
轨排垛拖拉机构检查
运行试验
自力走行试验
动力学性能试验
例行试验项目：
型式试验项目，
对铺轨机整体及零部件进行不解体检查。试验分类
与本项有关条文
7.67.77.8
5.1下列部件的结构、安装位置、油漆、配管、配线、标记等，须符合现行标准、设计要求及有关技术规定。
TB/T2662---1995
a）各机构、电气设备、安全装置、照明和信号系统；b）金属结构及其连接件、梯子、司机室和走台、扶手，c）所有防护装置；
d）吊钩和其它取物装置及连接件；e）钢丝绳及其固定件：
）滑轮组及其轴的紧固件：
g）油、水、风管路。
检查还应包括全部必备的证书和资料是否已提出并经过审核。5.2各部螺栓、螺钉、销钉的连接状态须符合要求，各部件焊接部位不应有不符合要求的焊接缺陷。
6结构捡查与性能试验
结构检查是对铺轨机整体结构的一般性能所做的检查。除特别指定者外，应在空车状态下进行。
6.1限界检查
分别测量铺轨机工作状态和运输状态下的轮廊尺寸，车辆在1250mm以下应符合GB146.1规定；1250mm以上应符合GB146.2中的隧道建筑限界和超限货物运输1级超限。6.2曲线通过检查
使铺轨机级行驶过设计规定的最小曲线半径时，检查下列各项；a）各部件的正常相对运动不受限制：b）车体与转向架间的连接装置（空气软管、制动拉杆等）及其它各部分，不应发生碰撞及损伤；
c）轨道不应发生永久变形。
6.3铺轨机轴重检测，可以用电测方法或其它方法进行。6.4钢结构强度试验
6.4.1试生产的样机必须做钢结构的强度试验，检验铺轨机的机臂或承重架、立柱、起重小车、车体等主要部件的强度和刚度是否达到设计要求。6.4.2试验在受力最大的工况下进行，试验吊重为额定起重量的1.15倍。6.5整机稳定性符合GB6068.3的规定。7设备性能检查与试验
7.1车钩及缓冲装置检查应按GB12831规定进行。7.2.车体、转向架
7.2.1车体，转向架尺寸检查
车体及转向架的尺寸测定，应在平直线路上，在制动装置缓解状态下，进行下列各项检查，检查结果应符合GB5600及GB5601的有关规定。a）车钩中心线高度；
b）底架同一端梁两端距轨面的高度差：c）转向架旁承游间及旁承中心线偏移：3
TB/T2662--1995
d）转向架与车底架相对部分的垂直距离e）最大载荷下检测弹簧间隙，每个弹簧总间隙不少于3mm。7.2.2转向架检查应按TB1883规定及专用转向架技术要求进行。7.3电气系统检查参照TB/T2479.2进行。7.4液压系统检查按GB3766进行。7.5司机室按TB/T2186的规定来检查其工作条件，噪声测量应按TB3774进行。7.6空气制动装置
7.6.1空气制动试验
铺轨机组装完毕后，每台铺轨机均需按TB1492的规定，进行单车试验，试验结果氢满足规定的各有关性能要求。
7.6.2各种仪表应指示正常。
7.6.3级解阀、紧急制动阀及各塞门等应作用良好。7.7基础制动装置
7.7.1基础制动装置的安装应符合设计要求，并确认下列各项。a）制动梁、各拉杆等在组装前所作的弯曲、拉力等试验合格；b）制动缸拉杆的制动倍率和制动率符合设计要求（型式试验项目）。7.7.2进行空气制动单车试验时，各基础制动部分能准确地进行工作。7.8手制动装置
7.8.1确认手制动的型式，安装位置符合设计要求。7.8.2手制动动作灵活，轴链紧余量须符合有关技术规定。制动与缓解作用良好。8作业性能检查
对各种装置的工作性能，按下列要求加以确认。8.1空载试验
8.1.1启动发动机组并发电，检查各机组是否运转正常。8.1.2起重小车沿机臂轨道往返走行两次，制动两次，在两端极限位置碰撞限位开关，是否自动断电制动。
8.1.3升降扁担两次并制动。
8.1.4机臂左右摆头各两次，测定前端横移距离；并在摆头过程中，作紧急制动，检查摆头能否任意控制。
8.1.5将两运梁小车置于主机后端，启动拖拉卷筒作空载拖拉试验。8.2重载试验
8.2.1重载试验的目的主要是验证铺轨机起重机构、摆头机构和制动器的功能，如果各部件完成其功能后，并在随后的检查中没有出现机构或钢结构的损坏及永久变形，连接处没发现松动或损伤，则认为试验结果良好，试验时，铺轨机应严格按照操作规程逆行。8:2.2如试验现场无试验所需的轨排与梁片，可用相同质量的重物代替，但应与相应的工况下受力一致。
8.2.3吊普通轨排
起重小车将质量为15t，长25m的普通轨排吊至机臂前端，以设计速度起吊、下落轨排，并4
TB/T2662—1995Www.bzxZ.net
紧急制动二次，制动保持10min，轨排溜动量不得大于10mm机臂摆头，至最大角度位置左右各两次，然后摆回中间位置后，起重小车将轨排吊回车体。8.2.4吊宽轨枕轨排
吊28t宽轨枕轨排试验参照本标准8-2.3条进行。先做额定载试验，再做超载10%的试验。
8.2.5吊梁试验
具有吊梁性能的铺轨机应做吊梁试验。起重小车将长16.5m，质量为54.5t的梁片在梁片后端距车钩前端100mm处定点，分别做额定和超载10%的试验，以设计速度起吊及下落梁片，并紧急制动，制动保持10min，梁片溜动量应不大于10mm，左右横移机臂至最大位移量，完成架梁动作，重复进行二次。8.3轨排垛拖拉机构检查
在12%上坡道线路上将轨排垛（或梁片）拖入主机，试验不少于二次，其速度应符合设计要求。
9运行试验
9.1自力走行试验
大车自力走行能力试验应按下列工况进行，试验结果应符合TB/T2186及有关的技术条件规定。
a）空车走行：
b）满负荷（载额定层数轨排）走行c）主机内无轨排，机臂前端吊层轨排走行。d）爬坡运行
铺轨机空载状态低速在12%坡度上前进、后退各三次。9.2动力学性能试验
铺轨机呈长途运输状态，用机车牵引运行于I级或I级线路上，行程不少于50km，试验中最高运行速度达设计要求，观察运行情况，各走行部件应性能良好，工作正常。其运行稳定性，平稳性，动强度应符合GB5599的规定。附加说明：
本标准由铁道部科学技术司提出。本标准由铁道部武汉工程机械研究所归口。本标准由铁道部武汉工程机械研究所负责起草，由铁道部武汉工程机械厂参加起草。本标准起草人张智莹、张洪强、田智玲、黄智玉、李、玲。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。