SY/T 0544-1995 石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件 SY/T0544-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 05441995
石油钻杆溶剂型涂料内涂层
技术条件
Specification of internal coating for pctroleum drill pipes1995-11-08发布
中国石油天然气总公司
1996-05·01实施
引研标滩
3技术要求与试验方法
4产品标证、错存、装们与运输
5质量证明
6并场存放与使店
附录A标准的附录）钻杆涂层附考力检验方法（刀挑法）附录B(标准的际录）高正密试验方法浓（标雅韵闻景）涂层厚度测定」法前
本标准在3.5.3条中直接采压美国防腐T程师学会NACFTM0384≤T膜厚度小于10密H(0.25m1m)的钢管内涤展漏涂检测》标准：此标准适合「膜厚度小于0.25m1m的钢管内涂层检测、在国外被广泛采用
本标准的叫标准，通过在本标准中引用而构成为本标准的全部条文。这此标准均展于试验和检测标准、划今后逃行修订出版、均以最新版本为准。本标准的录A、附录B、谢录C都是标淮的附录。本标准H油气山及管道建设设计专业标准化委员会提出并则口。本标滩起草单位：华北石洲管理局第一机械！：江兴荣
本标准主要起草人付禁林张远生弦桂新张同敏
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 0544-: 1995
石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件Specilication ofinlertalcoating foy pctroleun drill pipes本标准规是广深用浮剂型涂料的石油针杆内涂层的技术要求与试验方法，产品标记、错存，装卸与运输：质成证明书以及井场存改与使用，本标准适用子符台APISc5的各种送型、规格的钻杆内涂层。采H本标准的内途层销推撑石汕大然气钻川混度不高于24，钻井液PH12.5的工况下使用2引用标准
下列标准所包含的亲支，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时：所示版本均为有效：所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB1724—79涂料细度测楚法
CB117279漆膜-制备法
（B3186-82（88）料品的取样
GB/T8923-88涂装前钢材表通锈蚀等级和除锈等级涂装前钢材衰面机造度等级的评定（比较样块法）GB/ T 1328S9:
SY006392管道防喝层检漏试验方法管防离层耳度无损测量方法（磁性法）SY 0066 22
SYJ4042~39钢质管道粉末内涂层技术标准钻具螺纹脂
SY 5198-$7
SYT 5360
94石油钻具的誉理与使用方钻柠，钻杆、结键NACETMO!S5用高正签评价管道塑料防腐内涂层性能NA（ETM0384干膜度小十10密耳（0.25m1m)的钢管内涂层漏涂检测APSp sD钻规范
ASTM D714色漆起泡程度的测定
3技术要求与试验方法
3.1徐整前对钻杆的要求
3.1.1新钻打
钻托供方应提供每批新钻杆的质量证明书、商检证书及供货清单：3.1.2凹
H方在供货前按SY／T5369进行检验分级（附分级下）：符合一，二级质量标准的旧钻杆和重漆钻打方市涂敷，并提供供货清单3.2．涂料技术要求
3.2,1涤料的转术要求应符台衰的规定中国石油天然气总公司1995-11-08批准1996-05-01实施
而密性(落法;
高退高注试验
ph.3.5.1+h'c.
70MPa-IGh
性：！该试控为据漆、面复合涤层。SY/ T 0544-1995
表！涂料技术要求
技术要求
不低于B级
无气泡,附着力无变化
战验方法
见GB1724
见谢求A(标准的药录)
英SY4042：附录
见附录限标准的朗)
3.2.2涂料生产厂应提供产品说明、质量检测报告：生产Ⅱ期及有效储存期。3.2.3不同牌号的涂料：首次使用前应按表1的规定项目进行检测，全部合格后力可选用，3.2.4批涂料逆厂时、按GB3186的规定取样，对细度、粘度、触变性指数、体成分含抢：股避时间按涤料生产技本指标进行检测，全部合格后方可使用。3.2.5涂料超过规定的有效储存期、在继续使用前应按3.2.4规定重新检测，备项技术指标全部台格后方候而
3.3涂层结构及技术条件
3.3.1涂送出底漆和面漆组成：干膜厚度为125～22511，涂敷次数由涂料性能决起3.3.2新出管体及外提纹按头内表面全部涂敷，内螺纹只涂小端的两扣。3.4工艺要求
3.4.1钟杆内表雨在涂敷前应进行表间预处理，表面粗糙度按GB/T13288检测达R125-7021论锈等级按GBT8923达S221／2~3级。采用目测逐根检查34.2方晰山领处理后金屌表面氧化、应尽快进行底漆喷涂，钻杆停留时间不得超过如下期定：a）而对混度：80%～90%时，：30min；b）相对证毫：50\a～79%时：60min：c)刘度：50%时，[20min。
3.4.3底漆和面漆每次烘烤结束后：转人再次涂敷前的停留时间不得超过24，3.5出厂检测
产品出！检测应在涂层回化，冷部后避行，所有内涂层钻杆都要按下列要求逐根检测，达杰到质鼠指标应返
钻杆的金部涂层表面英用月规检测、要求平整均勾，光滑、无气泡、尤桔皮和流挂等可见缺陷，3,5.2干蒋厚度
SY7 T 05441995
1膜原度采剂涂层测厚仪测量，应在内外螺纹接头两端涂层部位的向·截面上、相隔9“测四个点，测定方法和辞序见附录汇（标准的附录）。3.5.3点
何恨站杆在内涂层的全长范闭内，其漏点数量不得超过5个。检测没备和检测力法NACLTM0384脚定执行
3.6型式试验
3.6.1开式试验条件
型式试验采用随机抽样法，在内涂层钻杆成品储存区取样，地可接附录B（标准的附录）！422方法致样，每个项同不得少一个试样，经检验合格方可牛产。有下列情况之一时，成进行式试验：
受换不问生产厂的涂料或史换不同性能的涂料时；主要设备、工艺行较大收变、可能影响产品性能时；)
）正常牛产时应每年检验次，产品停产一年以上，恢复生产时：）家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。3.6.2型式试验须
a）淤层附着力：
检验应不低」B级，检验方法和质量判定见附求A（标准的附录）；b高湿压战验:
技术要求与表1中的4剂叫取样与试验方法见羽录B（标准的附录）4产品标记．储存、装卸与运输
4.1产品标记
4.1.1涂钻具端纹脂
涂层所杆经成品检验台格：并清洗两端螺纹部位后，涂敷·层中性钻具螺纹脂（见SY5198）戴好华图及前护帽：送人台架让行产品标记。4.1.2铝坪外涂层
钻杆外表面成喷涂中性透明防离烩料或刷涂表面防腐涂层，要求光滑均勾、不起皮脱落4.1.3漆即坏
标记-律自色油漆喷涂，字体采用仿宋体或楷书，代号采用大写拉丁文母，数宁禾川阿折数，字样大小应与原标记符号相同。4.1.4漆印标记内容和顺序
a）商标：淤层厂商标或！名：
b）就格：管作外径壁厚（以毫米计）：银级：E、X、G或S级
d）台同：××××××;
）生产月：××××，
4.1.5漆即标记位置
在距离站杆任一端面不小丁610mm的外表面始漆印标记，但同一批杆的标记方向应·致4.2产品储存
4.2.1产品诺存场地的地面应平整，实，应在已划分有明显标志的成品区域分类存放4.2.2出面」应有两道垫杠，场地为混凝小地而时，钻标离地雨的高度不得小下0.2m：工地时不小于0.511：算钻应有个支承点，每层钻杆之间的垫机要上下对齐、以防钻杆弯曲、同时垫扫两端要有模子，以防滚动
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4.2.3钻杆可以重登多层借存、值堆放高度不得超过311。4.2.4成品出！瓶，应将钻杆两端的保待赠游部方孔堵工4.3产品装卸和运箍
4.3.1法性用合适的吊其轮吊、轻放，不得用铁搬杠和钢管等硬物接插人杆内部移动钻杆：应战好挚防护
4.32装车时，销杆底部应有三排以上垫柱：距感以承受重量均勾和防弯业为宜，持层钻打间网荷必：杠上小度对许：成用绝索绑繁，以窃止运输过程松瓣4.3.3装连高度应衍合国家交通运输安全见定。4.3.4运输过程不应接触可能对涂层造成损害的腐饮性物品5质量证明书
官广产的内净层钻杆应有供方质量检验部门出具的质量证明书，质鼠证期书应有以下内容共方名称及需方名称：
h含间号
l！产品名称、规格（直径与壁厚）、钢级；乐
技不指标和检验结果；
9）发货时间（年，月）：
h而除验「即记
带方认为有必要江明的其他内容，并场存放与使用
性忙应在是够多的疆度、倒度
(.2应链川于以虏滚动
(.3产：禁将铁种等硬物直接插人钻杠内移动管子6.4禁止在存放的管上效置重物，6.5不得使钻杆滤清
6.6钻非作必中。通过内涂层钻杆内表雨的下并工具必须带有不损坏涂层的队装置钻机在井场存液刊、两端应带有保持帽、并将保护帽端部疗孔堵上，(1.7
68耳讨中应括钻非液的正常环
（）错头喷烊耐跨普时、应按下列要求进行：在喷灿前：成在内通冷却水、使其充满整个钻杆；喷密片让水在销标为保持5min以.上4
附录（标的附录）
41适用范围
钻杆涂层附著力检验方法（刃挑法）本方法适用于钻杆内涂层的谢着力检验。A2方法摘要
在途屌上用尖刀划两道刻痕，然后用刀尖挑两道刻痕乏闯的涂层，根掂涂层被挑起的附着力是否合格
检验步骤
采用万刃锋利的类刀在管体长度方向上平行划两道.问距3111m，每道长爱约2～3c111制时使习尖和涂层面垂、切割应平稳无晃动。A3.3切痕应旁透涂层达金属基底用刀尖从切滤部位挑涂层，检查切痕周围的涂层与金属的附着力。13.4
记录检验结果，
结果评判
小分五个等级：
A级一不能从金属基体上挑起涂层.只有刀痕划到的地方才能看见金属：B级
小部分涂层可被挑遇，但50%以上的涂层完好：即超过50%的涂层被挑起：
（级一
1)级有涂层都可挑起，裸露出金属基底；E级
一不剂刀排，涂层即和金属基底分离。附录限标准的附录）
高压釜试验方法
本行法是套照NACFTMO1SS制定的B1溉述
B1.1本试验方法用下实验空对钢管塑料流层的性能逊行评价条件是在高压签内以一定的温度机压而逊行，
B1.2比试验方法是种标准的实验牢方法，可丁评价钢管上塑料涂层的总体性能，B2原理Www.bzxZ.net
在腐细介质，车定的温度和乐力下，涂塑料涂层的钢管防护性能可能会改变。高乐签是种静，寄端，将涂层试性置于其中，使其达到一定的离蚀环境并施加温度和压力，这样就可以观紧到上述内素对涂层性能的影响
3试验设备
B3.1高玉金签
高压能是个能承受额缝压力、温度并带有压力表和温度控制器的容器。33.1.1
.2垃配作-个监控器以保证整个实验过程中温度和正力保持在规定值上高生釜应选川合适的材料、以使能抵抗实验介质的离蚀和侵害，R3.1.37
B3.2商压金的加热
高压能的灿热方法应能使加热得以均与逃行3.2.1
加热区应从试验容器的底部到漫没试样处，非月要保证试样和介质均句加热B3.2.21
高不至的温度应控制在试验温度！6℃以内，B3.2.31
B3.3高压签的证
为丁试验的诠续，升压的方法位能提供并保持，个已知的可再现的正力和气不混合浓度。B3.4高压翁安全
B1.4.1成逆守制造者推荐的全部安全规定B3.4.2应注意「解当前有关高温高压测流设备的安全知认、同时还要解易燃鼓有毒气体（光H是化氧的安牟知识
34试样
刻在实检空对涂料性能行检测，可按GB1727市作试样、试样表面应进行喷砂处班，认到14.1
管体利同的表而粗糙度除锈标准。涂敷可买用喷或刷的办法，膜厚与管体相同B4.2刘成品进行检测、应从内涂层管体上获取试样。B4.2.1为」评价州产然上涂层产品的性能，应随机从生产线上的管体切·-块试样。14.2.2试羊也可！！开天窗“的办法来获得。即取-根钻样在上面乃儿个“天窗”、然后将试样做成机“天窗“同详大小的形状与管体捆在一起按同一批钻杆的工艺流程在生产线上制作：取样时将其解形即可开“人窗钻和试样的尺小图1和图2。科3试验前应对试样遇行目视检查、并做好记录，B4.4按$Y0066测漆层厚度：至少测兰个点，B4.5按SY0063—92中方法B检测漏点：涂层应无漏点B4.6试样要做出易下鉴别的标记，通常用锯切和打钢印的办法。做标记时不应损坏涂层。6
B4.7如果高压釜容积允许，几个试样可同时进行试验R4.8一个已知性能的对比试样，应在每次试验时同时放人签中00
图1“开天窗”钻杆尺寸图（单位:11).
图2“开天窗\试样尺寸图（单位：mm）550
注：区「和图？所标注尺寸是以管径为127mm的钻杆为依据，其他尺寸的钻杆可参考比要求制造适当的凡寸试样
B5试验步骤
试验应按照高压签生产广挥荐的安企规程和操作方法进行B5.2
证验条件：
B5.2.1试验条件应根据所测试的物品确定）试样要全音浸没在介质中；
推崇每次放三个试样（含一个对比试样)：每个试样之间应有定距离b)
B5.2.2试验结束后，釜体应冷却至93，然后以-个均匀的速度在15～30mim内降至常压，最后坂出试样：
B6评定
取出试样后，要立即进行外观检查，看是否有膨胀、变软的情况。然后将试样冷却至室温以进行进·北的检验，试样应与未逊行试验的样品进行对比、看是否有起泡和附着力变化的现象存在B6.1对于变软，膨张，颜色变化以及涂层内部起泡沫状气泡或疏松这些缺陷，使用如下标准米衡量
a）无变化；
b）轻微变化
c）度变化：
d）重度变花
B6.2附小的测量按附录A（标准的附录）评定。B(.3起泡按ASTMD714评定。
B7涂层性能的可重复性
对于同一种涂层。只要试验条件相同，试验结果都应相同。如果试验结果不具有可重复性，则双摘清原因：或者对试样进行进一步的分析。重做试验B8试验结果记录
高压釜试验数据记录表（格式）记泉者
试验开始时间
点验介质
涤科批号
最详方法
试验结束时间
试验压力
试验温度
试拦寻武样外观捕述受软膨账、颜色：涂层内部气泡或肺松等变化试验结来：
起泡清况
附洛力
附录 C(标准的渐录)
本厅法是参照SY（1066制定的
（1方法概述
涂层厚度测定方法
(1.1本方法适用于钻杆内表面非磁性涤层厚度的无损测显C1.2涂层厚度的测进除应符合本方法外、尚应符合国家现行有关标准（规范）的规定（1.3本万法应川了无温测量仪群，依据测头与性基体金属之问磁通量或磁吸引力的变化测量涂摆压度
（2仪器
仪器应证合测定平的或圆的整性基本工磁性十膜涂层原度、能适用TAPISeDm所有规格尺的站朴、测量精度为各档时程的工2%。3仪器的校准
（1在使明仪器前、必须接生产」说明用适许的标准片进行校准。使用时，守间隔段时间所董新校欢
2其有均划厚度的小磁性准标准片可采用己知厚度的澈已知涂层厚度的试件，它们可以由仪器生产广提共最闻己购买
C33校准箔（望片：管的厚度之领尽可能接近所要测量的涂层厚度的估计值。应该放在光滑清洁的低淡钢上：使它与基体金隔紧御按触。应便用适当厚度的单层消，并经带更换，因为它容易产生庭浪：在册面上校准时，使用简是方便的：前且比涂层试件更容易买到。：有和仪器尚有，个基体金得的临界原度，基本金展程过这一孕度时，测量仪器才不受金属享度增别的影响带界度宜不读议解动体金原的性质。别果制造！未提供比值，划过划乱验确定，C34涂限标推：这种校准标准是把三知厚度的磁生涂层求久地贴在&mm厚的低碳钢板上制待前。厚度应尽可能按近待测涂尽障度的估计俏注：如乐传涂层出率比较天：使用平面按准不可时，则应把校准标准片紫贴在一个与待测涂原有相同内率的基体城上进行校汇、
C4测量步骤
按生产厂使用说明书澡作仪器。(.4.1
（42应在针杆两端涂层部位的间-截面1相漏90：检测--点，何端测四个点（43使用双极测汇叫、极应位防高层表面的同一平面上（4.4如果件道金需表面的糕造度大于涂卓度的25%时：必须考意它对测量准确度的影响。C4.5准不损伤们何涂层材料的前提下，月适当的方法把灰尘、油脂清除掉测量前磁性测头也不应污、
（4.6测望仪器和测最方法换作者的技巧有关，例如：对测头逆加的压力和施加平衡为的速率，不间的人是六同的。茗出同·染作者进逆行校准和测量，或使用恒压测头，都可以使这种影响降低或消除：测头必测安放有与制点表面垂直的位置如果是在水平或倒立位置下使用、应在该位置下校准（4.7磁力烈仪器对磁铁从试位[移产的速度敏感，使用时，测头的移开速度必须不影响厚度的测（4.8山丁管端内径利管本内径天-致而管本内又无法测最，因此必须用管端的膜厚推测管体的
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