SY/T 5022-1998
标准分类号
标准ICS号:石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.10勘探和钻采设备
中标分类号:>>>>全国石油钻采设备与工具专业
相关单位信息
标准简介
SY/T 5022-1998 钻井泵用锥柱螺纹量规 SY/T5022-1998 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS 75.180.10
备案号:1440-1998
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5022-1998
钻井泵用锥柱螺纹量规
Tapered thread and plain gages and straight thrcadgages for the slush pump
1998 - 04 26 发布
中国石油天然气总公司
1998 — 08 - 01 实施
SY/T 5022-1998
本标准是采用美国么油学会标准APSpec7K《钻井设备规范》第2竞“泥装泵零部件螺纹接的量规和测方法”编马而成的,其内容要求与APISp7K完全一致。通过采用关科石泄学会标准,可使我国油气开采的罩要设备一无油机钻井泵易报件标准与国际接轨,以适应国际筑易、技术和经济交流与参号国际称准1作的需要。依据APSpec7K《站设备规范》中第2章内容对原石油工业部部频标准SY5022一B0进行修订时,按全部的连接螺纹尺寸补充了螺纹量规的尺寸,增加了圆杜螺纹基规尺小偏差表(表6),并对原标准中单规尺时儱差的错误进行了修正本标准从生效之H起,同时代替SY S022一80g本标准的附录 A是提示的附录。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由石油勘探并发科学研究院石汕工业标准化研究所负责起革,兰州石油机械研究所参加起草
本称准起草人土敏谦翟国本全德祥本标准于[981年1月百次发布。
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准钻井泵用锥柱螺纹量规
SY/T 5022-1998
代萨 SY 5022 80
Tapered thread and plain gages and straight thread gages for the slush pump本标规定了钻井泵十学头,介杆、活案杆和锁紧螺母用钳柱螺纹星规(以下简称章规)的尺寸、公差、检验方法和使用,
本标准适用于检验SY/T5020一1997“钻井泵用锥柱螺纹》中规定的锥柱螺纹、圆柱螺纹和圆螺纹。
2引用标准
下列标准所包含的案通运在本标准白引用而构成为本标准的条文:本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准者会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY/T5020—997铝片泵用锥杠.螺纹3定义
本标准采用下列定义。
紧密距standofl
内外阅锥螺纹战光译,女规按规定力短或其他条件旋合或配合后,两指凝测盘面或点之间的距离。
4要求
4.1工价规:
例造厂家应配备测堆产品螺纹用的工作垫规,所有工作基规应保存完好,以使其能按规定的方法检验产品操纹,并按比要求验收。1作量规的保管和使用的推荐方法见附录(提示的所录),工作量规应其有能保证产品螺纹符合要求的精度和结构。工作量规与产品螺纹的关系见图法:根据塞规确文的光滑辑,复环姬和认纹环现之间的配对紧密距,上要是」定最规的我拟或缓慢变形的基准。在确「作堂规的紧实钜值H,应将其初始紧密所S(P)的偏差予虑进去。4.2基规尺小和公差:
螺纹量规和光滑错度量规的尺小见表 1和[图2表2和图3;表 3和图4与4和图5.圆锥螺纹罩规和光臂链变战规的!小偏差见表5:圆柱螺纹量规的尺小偏差先表6。4.3螺距:
螺纹塞规和以规的螺距应在整个螺纹长度上沼中径线平行于螺纹轴线测量,且两带各云除·整牙不计。任意网牙司的螺距偏差不应超还表5的规定。4.4锥度利圆柱度:
4.4.1园维螺纹量规的锥度,立在个螺纹长度上沿中径线测量具直径,且两端各去除整牙不计。实际测量长度上内偏差值应接比例算成表1中长度上哦上的锥度偏差,且应符台表5现定,中国石油天然气总公司1998-04-26批准1998-08-01实施
S =0±0.05 (±0.002)
10.16 (0.400)
1.6 (1/16)
1.6【1/15】
产品内馨效
作案势
产品外螺
产品内螺验
产品外螺线
国维螺纹量境
SY/T S022-1998
-P-0±0.05
(±0.002)
—(1/16)
3=17.117+U05
(0.6739±0.K/2)
1 = 17.117 = 0.05www.bzxz.net
(0.6739 ±0.02)
[.6 [0.6739+1/16)
产品内螺敛
产品外螺纹
P+1.6 (1/16)-
产品为螺纹
产是外螺纹
光滑维度量规
[图1维螺纹量则与光滑链度量规和产品螺纹的关系(单位:mmER
17.78 (0.700)
0.16 (0.400).
D.R(Ir32)
10 16 ((1.40)
圆雄爆经盛规
15.9(5/8)
(3/8--3/4)
据量规尺寸而定
17.112=0.05(0.673910.002)
光滑锥度垦规
图n证燃纹量规和光滑销度量(单位:mr)—199
SY/I 5022-
(St9E8s20 CS s8 z
(6*s2'08
( ssot
(626)0*2
1s8861ts
1614'2)50'89
1568'5 t2
(528'E32+26
(90869
(hiI'EISE'SS
(s21256518
(56: 258'09
626 11006%
(000s'2ns9k9Rt1 (9289 T3200's5t
C00X6 099 1
((69'1)29'zb
M2s'e 368s
(I2zS'TS
(968' 1)91 8f
t nit z
02t-96
(75699
(SSSTiOS 6E
(+ sz8
(528s 22 s9
(0+'2*gF
85:611 2
(882 189(811682 1e91
:125119-88
(96695
TSOE-TIST'EE
F052C 2OSN7L5
10813662
188127818\2s
9080218
(629211 9e(69169e
(SSO'T)OP'92
(505 [5t
号2189:9
. L.1.
SY/T5022-1908
(2005'05
(0096's)851s1
(15902 8]
(729 3291
(naz'y3xi:]
(0529'53528\2-1
15561129'011
(t+1*9)90*95
i0n 21099\00
(ISL252 FHE
(09-93016-89t
IHT'SJrS 15:E
182928\811
(93016 51 75T
69ak'S6?\t!
(S0 S49n)
6848'1-4)'T
tise nss 63
C arak
号069
链柱丨公称
楚对塞规全习型
螺纹大径
$Y/T 5022—1998
表2外夏桂螺义工作环规和校对寒规通霜!件规和设对现
螺纹人轻
校对基魂
甥民度
24.77 (0.91)4.282 (.96)23287 (.918()[27.R9 (10980)27.455 (1.0809) 26.459 (1.017 54.0(2规长度
23.8(/)
20.6(1)
mm(in)
环规小径
[21.857 (0.8605)
25.0029 (0.9854)
28.204(1.1104)
28.6(1)
31.377 (1.2353)
60.3(2号)
37.412 (1.4729)36.977 (1/4558) 35.982 (1.4166)34.552 (1.3603)
73.0(2号)
40.587(1.5979)40.152(1.5808)39.157(:5416)31.80123
37.727 (1,4R53)
40.859(1.6102)
75.0(2)
46.934 (1.8478) 46.500 (1.8307)45.504 (1.7915)
918193
44.(074 (1.7352)
47.249(1.8602)
34.0(1号)
56.457 (2.2227)56.022 (2.2056)$5.027 (2.1661)53.597 (2.1101)
59.47(2,36
4722027055724266389
66.294 (2.6100)
44()
75.512 (2.9725)
75.167 (2.9554)/74.071 (2.9162)72.641 (2.8599)
47.6(号)
81.852 (3.2225)|81.417 (3.2054) 80.421 (3.1662)101.6 (4)
)78.991 (3.1099)
88.202 (3.4725)|87.767(3.4554)86771(3:4162)105-0 (4)50.8 (2)
00.599(3.9724j100.465(3.9553)99,459(3.9161)108.0(4-1
13.596 (4.4723)13.162 (4.4552)12.16 (4.415n)0(4126.294 (4.97223)125.860 (4.95513)124. 04 (4.9159) 118.0) (-)38991 (5.4721)[38557 (5.4550)137.561 (5.4158) 108.0(4)[151.691 (5.9721)151.257 (5.9550)150).261 (5.91583) L08.0 (4 -止端工环规和垃对宽规
公称校对塞现截粗牙型
螺铵大径
23.828 (0.9381)
26.998 (1.0629)
23.114 (0.9100)
26.284 (1.0348)
校对寒规
螺纹长度
环规长度
85.321 (3.3599]
198.n39 (3.8598)
110.736 (4.3597)
123.434 14.5596)
136.131 (5.3595)
148.831 (5.8595)
环跳小径
22.400 (0.8819)
25.570 (1.0067)
链+公你校培规截牙心
螺纹导是小
螺纹人衔
30.170 (1.1878)
33.318 (:.3[25)
36.510 (:.1374)
34.682 (:.5623)
13.832 51.6871
10.032 (1.8119)
49.135 (1.9368)
59.51: (2 18693
61.42 (2 4363)
G8.207 (2 h61)
74.565 (2.9358)
30.914 (3.1456)
87.262 (3.4335)
99,953 (3.9351)
112.611 (4.13-7)
SY/T 5022-1998
表2(完)
正端工诈规和校对寒规
悦宽规
螺纹长度
29.456 (1.1597)
32.624 (1.2844)
35.796 (1.4093)
38.969 (1.5342)
12.139 (1.6590)
15.314 (1:7838)
48.481 (1.9087)
54.X23 (2.1584)
61.168 (2.4(182)
67.513 (2.6580)
73.856 (2.9077)
80.20) (3.1575)
86.54R (3.4074)
99.238 (3.9070)
111.928 (4.4066)
125.331 (1.63:3)
1 124.617 11.9062)
138.021 (5.4210)
150.716 (5.9337)
137,310 15.4059)1
150.G02 (5.9050)
413(%)
1.3()
17.6(1号)
47.6(1号)
sn1.8 (2)
51.0 (2 -
54,0 (2
1在螺效所均为3175mm(8牙/in。螺距-0.1250in):2各3。
环规长度
19.0(号)
19.0 (号)
23.8 (1)
平规小栓
28.743 (1.1316)
31-910 (1.2563)
35.082 (1.3812)
38,255 (1.5061)
41.125 (1.6309)
14.595 (1.7557)
47.767 (1.8806)
54.1F) (2.1303)
60.455 (2.3801)
66.799 (2.t299)
73.142 (2.8796)
79.437 (3.1294)
85.834 (3.3703)
98.521 (3.8789)
111.214 (4.3785)
123.901 (4.8781)
136.596 (5.3778)
149.288 (5.8775)
1] 胺A4MF,用.1—-[98ANSI R1.1-—[982的格订版】《统--螺效》和 4>SI H1,2—1983 计算,通端规中径,F规径 15).254mr(5.5157im)i 148.829nm(5.8594ir);止端规巾径为151.000mm(.9055m)锥排
撰汉大径
SV/T 5022-1998
注:图,辨校对案规全皇邵分
图3通端和止端圆柱螺纹量规
表3内圆柱螺教工作塞规
旭常螺纹普规
23.338 (1:.41x8.
24.768 (0.731)
27.943 (1. 1)26.513 (1.0438)螺致长
31.118 1.2251)29.688 (1.J688)31.8 (1
324203 (1.3501)
32.863 (1.2938)
爆这大得
瑞安将现
mm (it)
蝶纹度
2 2/5 (11 15571 23.561 (0.92760)27.455 (1.0809) 26.711 (1.0526)) :30,635 (1.2061) 29.021 21.1780)33.812 (1.2312) 33 195 01.3031)137.468 (1.4731)36.038 (1.4:88: 31.8 (1-)36.093 (1.1564) 36.375 (1.1283)31.8(1
:0.643 (1.601)/39.213 (1.5438)5.9号)
15.9号)
19.1号)
19.1()
41.173 (1.5816) 39.455 11.5535)2
23.N18 (1.7351) 42.385 (1.t68)1
43. 350 (1.7007).42.6034: (.6731:)sl. 1
25.093 (1.8501)45.563(1.7938)31.8(:—)17.530 (1.8319)145.x12 1 .8:13)50.168 (1.9751) 48.735 (1.9188)31.8 (:-55.518 (2.2251) 55.088 (2 1685). 34.9 (1(
49.708 (1.9570)48.054 ( .9-892.2(号)
51.005 (2.2073)55.352 12.1792)22.2 8
62.863 (2.4751) 61.238 (2.418)50.8 (2)
162.120 (2.4575)61.717 (2.4294)159.218 (2.72511 67.788 (2.6685)54.0 (2)68.776 (2.7077;68.12 (2.6796):75.568 (7.977.]
74.134 (2.9154)54.( (26)
81.918 (3.225:) 80.458 (3. 16x) 57.2 (275.133 (2.9580) 71.419 (2.9299)1X1.-188 (3.2182;.8.1.775(3,1N01)88.268 (3.4751186.838 13.-158)57.2 42 387.8.3 (3.454-) 87.130 13.430110.968 (3.9751)
94.538 (3 91s7) 57.2 (2)
+[00.554 :3.9585).840 (3.6307)113.668 (4.4751:12.218 (4.1188) 57.2 (2 1 1 133.261 71 1501)112.547 (4.4310)25.4 2
螺教号尺寸
擦纹大径
通端螺纹塞规
SY/T5022-1998
表3(完】
螺经长度
螺纹人径
正端螺经寒规
126.368 (4.9751)124.938 (4.9188) 57.2 (2 )125.971 [4.9595)/125.258 (4.9311)139.06h (5.4751)137.638 (5.4188) 57.2 (2138.679 (5.4598)137.965 (5.4317)151.768 (5.9751)/1501.338 (5.0188), 57.2 (2 -)151.387 (5.9601)150.673(5.932m)1所有喂经期距均为3.175mn(0.125in,8牙/in)。2表丰务相尺寸标注4:
螺纹长度
1)按ASVEB1.【1989(AVS】11.1—1952的修订版)和AVSIB1.2—1983算,止举视中径为150.675mm(5.932lin)
图4通端和止端阅柱螺纹工作塞规螺效轴线
圆维螺纹
螺纹轴线
柱螺纹
江:赛规利环现的与底可为炎角的,或序有下切增的。见4.6,图5量视螺纹牙型
螺纹要系
Im, fe., Je I..
$Y/T 5022—1998
表4量规螺纹牙型尺寸
圆锥螺纹
0.658 (0.02542)
1.,-27 [0.05615)
2.743 (0.1080u)
1计算螺纹牙型尺寸吲,考虑雄度的影响。mm (in)
圆杜螺
0.660 (0.02598)
1.230 (0.05629)
2.750 (0.10525)
2回谁螺这的锥度为1:6,即按直径计为166.67mm/m(2.000in/),螺币为3.175mm(0.1250m)。3圆持螺纹的螺距为3.175mm(0.1250in)4表各相应尺寸标法见图5
4.4.2光锥度塞规秤环规的锥度应在整个长度上测量其直径,且每端各近丁1.6mm(1/16in)长度不计.实际测量长度1的偏差值应按比例折算成表1中长度LpP或L的储差,并应符合表5的规定。
4.4.3圆柱螺纹量观的圆位度偏差(螺纹中径在螺纹长度上的增量)在其长度L1「.不应超过0.00411m:其允许圆栏度偏差应是反向的,既进入端有较大直径,且应限制中径极限之内4.5配台:
可调式的过端与止端圆柱螺纹环规,应在与校对塞规完全旋合的情洗“调到适宜的配合(按近问蒙)。个可调式环规的初始状态可按校对塞规的全牙型辛分调整,也可按其截短牙型部分调整。当旋合在校对塞规上的不同郭位时,其配合如有变化,则应很小,如果出现「车较松配合中遇例的那种可感觉到的撬显现象,应对环规,必要时也可对塞规进行修整。4.6牙底型式:
螺纹量规约牙底形状由制造厂家自行决定。但牙底圆角半径不应超过0.25imn(0.U10in),或切成最大宽度相当于表4所列的基去截底宽度的下切槽。下切槽应当人体上双称于相邻的纹牙侧,使下切并有炎角螺效的牙顶接触不到的深度。4.7中径:
计算圆键螺纹中径时,不考虑螺旋角的影响,4.8初始紧案#:
新的盈锥螺纹塞规和环规的大端应平齐,其偏差为(0±0.05)mm【(0-0.002)in」。光滑锥度量规的紧密距(见图1中光滑锥度量规a)应为【17.117±0.05)mm【(0.6739±0.02)in]。4.9紧密距的测定:
醛对紧密距应接如下力法测定:a)检验时各测呈件处于20t(68°F)环境温度。b)量规在旋合前,应使用本清洗,并用干净的鹿皮或毛制净轻质中性润滑油涂抹在螺纹上,形成一层油膜:
c)-对量观应用手旋紧,并使月下刻力知锤来达到图6所示的正确相对位置:1)T1~T9量规,使用0.45kg(1)力雉:2)T10~T13量规,使用0.91(2Ib)万短链:3)T14-T17量规,信用1.3Gkg(3Ib)力短镇;1)T18~T20量规,停川1.82kg(41h)短继睡。)力矩链打山次数并不重要:足够的打击次数应以环规和塞规没有相对转动为准。检验时,最9
SY/T5022-1998
将案规夹在删性T作台台卸上。“般辑未12次即可达到正确的相对位告,4.10量规的维护:
量舰用者的责任尼保持量规在规定的极限范声内。国锥坏纹最规立按此规定的程序检验其紧密距。两次检验之间的时间问间隔按使而情说而定。·-对圆错螺纹量规的配对紧密距与初始紧密距之差不超过0.13mm(0.005im)=寸,可继统使用4.11量规可用合金工具钢、碳素工具钢或其也耐材料制造。测量面的硬度应为HR(58~63。4.12量规宜经稳定生处理:
4.13螺纹量规的螺纹牙侧面和测端而的表面剂糙度R。0.32un,螺纹顶径为R,0.63m=危规螺纹牙例面、圆锥面和测些端面不得有影响偿用的缺陷存在。4.14
5量规标志
链柱螺纹垦规应标记锥性螺纹号表5圆锥螺纹量烷和光滑锥度规的尺寸偏差遮
紫面中径
基面六径
光滑锥度赛规大端直径、NP
调整盘立径,J),
雄度:
圆锥螺纹要规
TI-TI5
T16 ~ T18
T19,T20
光谢驻度案规
T16~T18
TI-- TIs
T16~: T18
长度LuLp
0.010mm (10.0004in)
+9.0omn(10.002m)
+0.010rm (±f:.004in)
-U.38um (10.015in)
-3-010 mm ( #-004.m)
++ .. (- c.)
-g.o\ mm ( n07.n)
= 0.017mm (± 0.0002im)
+U.U251um(=d.0003in)
10.033mm (±0.0m04m)
0.010mm (±0.0004.)
+n.013nu. (_0.0005im)
=0.018-m (=0.n0171n)
±0.03mm(±0.002im)
基酉小径
外,Dk
镜孔直径、Q
调整盘直径
阀锥螺效环规
TI~TIS
T16- T18
T19,T20
光滑毕度还规
T1 ~-15
T15-T18
T19,T20
TI~T15
T16-T18
T19,T20
牙侧翁
配对紧密距
±t.5mm(10.002in)
±0.38mm (±0.01Sin)
±n.38mm (1U.015in)
+0.38mm (±0.015n)
Rmm t1 in)
-0.m(gin)
-t:nm (-Ein)
+0.017uu(1(1.0002in)
10.025mm(±0.n003in)
±n.n33mm:(10.0004in)
±n.015mm(_0.0006in)
_0.020mm (=0.0008im)
=0.025nm (1U.0010m)
±0.05mm(±0.002in)
圆锥螺纹氧规和为滑维度鼓规的塞规利环境的测量端面双其轴线闪垂直度公差为0.025mm【0.,001in)注:
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