YY/T 1540-2017.Guide for the check of medical class I biological safety cabinets.
人气流流速应在下降气流流速和流人气流流速实测值的士0.025 m/s之间,并可以校准至实测值,显示分辨率至少0.01 m/s。
5.5高效过滤器完整性
5.5.1安全柜送风高效过滤器以及A1.A2型安全柜的排风过滤器及其边框组件连接处的扫描检验安全柜送风高效过滤器以及A1.A2型安全柜的排风过滤器及其边框组件连接处的扫描检验按照以下方法进行:
a)运行安全柜的风机和灯,去掉过滤器的散流装置和保护盖(如果有)。安放气溶胶发生器,将气溶胶导人安全柜。
b)对含有气溶胶的高效过滤器上游气流进行检验.证实该浓度气溶胶的光散射强度至少应等于由10ug/LDOP产生的光散射强度。
c)光度计探头 在过滤器下游距过滤器表面不超过25 mm,以小于50 mm/s的扫描速率移动,使探头扫测过滤器的整个下游一侧和每个组 合过滤片的边缘,扫测路线应略微重叠。围绕整个过滤器外围、沿组合过滤片和框架的连接处以及围绕过滤器和其他部件之间的密封处仔细检查。
d) 当发现有某-点的数值超过0.01%时，应在此位置停留1 min,如此点数值持续超过0.01%时,应判定过滤器泄漏.如此点只是超过0.01%又立即回到小于0.01%的状态.则继续检验。
e)记录稳定数值.取最大的一个数值作为核查结果。
5.5.2I级B1型和I级B2型排风高效过滤器及其边框组件连接处的扫描检验
对于经管道排气的安全柜,不能进行排气过滤器的扫描检验.过滤器下游气流中气溶胶浓度的检验是在下游气流的管道上钻一直径大约10 mm的孔,将带有硬管光度计探针插入孔中进行检验。将核查结果进行记录。
5.6 噪声
噪声的核查按照以下方法进行:
a)打开安全柜的风机和照明灯,在安全柜前面中心水平向外300mm.工作台面上方380mm处测量噪声;
b)关闭安全柜的风机和照明灯,如果有室外排气风机,让其继续运行,在相同位置测量背景噪声;
c)当背景噪声大于57dB时,实测值参照仪器操作手册提供的曲线或表进行修正,如果不适用，则用标准校正曲线或表1进行修正;
d)安全柜的噪声应不超过67dB.

ICS_11.140
中华人民共和国医药行业标准
YY/T1540—2017
医用Ⅱ级生物安全柜核查指南
Guide for the check of medical class II biological safety cabinets2017-05-02发布
国家食品药品监督管理总局
2018-04-01实施
YY/T1540—2017
规范性引用文件
术语和定义
验收核查
巡查核查
年度核查
核查记录
核查结论
试验方法
采样口
报警和联锁系统
风速显示
高效过滤器完整性
下降气流流速
流人气流流速
气流模式·
紫外灯（如果有）
人员、产品与交叉污染保护
附录A（资料性附录）
Ⅱ级生物安全柜核查原始记录
验收核查记录表格
巡查核查记录表格
年度核查记录表格
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草YY/T1540—2017
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由国家食品药品监督管理总局提出本标准由国家食品药品监督管理总局北京医疗器械质量监督检验中心归口。本标准起草单位：北京市医疗器械检验所。本标准主要起草人：李文、王峰崎、战、张雨晨1
YY/T1540—2017
本标准的目的是对医疗机构内Ⅱ级生物安全柜性能的核查，建立标准化的方法，对要求和试验方法提供了指南。
为确保Ⅱ级生物安全柜处于正常的使用状态，需要进行定期的核查。本标准规定了验收核查、巡查核查和年度核查三种核查形式。验收核查是指Ⅱ级生物安全柜安装固定后，移动位置后及更换高效过滤器和内部部件维修后的性能核查；巡查核查是每季度一次对设备运行的简单核查；年度核查是对巡查核查的补充，规定了较为详细的核查内容。巡查核查由医疗机构的核查者，诸如医学从业人员等承担。验收核查、年度核查由熟练的核查者，诸如生物医学工程师、医学物理师、医疗器械维护人员、专业检验人员、检验机构、或生产厂商等承担。本标准的内容不包括对消毒灭菌程序的要求Ⅱ
iiiKAoNikAca
1范围
医用Ⅱ级生物安全柜核查指南
YY/T1540—2017
本标准规定了医疗机构的Ⅱ级生物安全柜（以下简称“安全柜”）验收核查、巡查核查和年度核查的要求和试验方法。
本标准描述的方法用于协助安全柜的使用者核查这类设备的性能，其主要适用于医学从业人员、生物医学工程师、医学物理师、医疗器械维护人员、专业检验人员、检验机构或生产厂商。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。YY0569—2011Ⅱ级生物安全柜
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
Ⅱ级生物安全柜classⅡbiological safetycabinet;BSC负压过滤排风柜，防止操作者和环境暴露于实验过程中产生的生物气溶胶Ⅱ级安全柜有前窗操作口，操作者可以通过前窗操作口在安全柜内进行操作，前窗操作口向内吸人的负压气流用以保护操作人员的安全；经高效过滤器过滤的下降气流用以保护安全柜内实验物品；气流经高效过滤器过滤后排出安全柜以保护环境。安全柜按排放气流占系统总流量的比例及内部设计结构分为A1.A2.B1，B2共四种类型。A1型和A2型为70%气体循环，30%气体外排，B1型为30%气体循环，70%气体外排，B2型为100%气体外排。由于B1和B2型安全柜气体外排需要连接专用排气管路，所以对其外排过滤器的检验方法与A1、A2型外排过滤器的检验不同。3.2
核查者inspector
经过专业培训、具备相应资质、获得授权对安全柜进行性能检验的人员，包括医学从业人员、生物医学工程师、医学物理师、医疗器械维护人员、专业检验人员、检验机构、或生产厂商等。3.3
nominal set point velocities流速标称值
由生产厂商指定的安全柜工作点，是安全柜正常工作时设置的下降气流和流人气流流速。3.4
核查check
为保证医疗机构安全柜的安全有效而采取的系统行动，包括验收核查、巡查核查和年度核查。3.5验收核查
在安全柜交付给用户后进行的第一次试验，以及位置移动后、更换高效过滤器和内部部件维修后的试验。
iiiKAoNniKAca
YY/T1540—2017
4要求
验收核查
试验内容除按照合同的约定进行之外，还至少包括以下项目：a)
外观；
采样口（如适用）；
报警和联锁系统；
风速显示；
高效过滤器完整性；
噪声；
照度；
下降气流流速；
流人气流流速；
气流模式；
紫外灯（如果有）。
验收核查结果与4.5项核查结论的要求比对，判断安全柜是否处于正常工作状态。巡查核查
由医疗机构的核查者至少每季度对安全柜进行的核查检验。巡查核查一般包括以下项目：
外观；
前窗操作口报警；
风速显示；
气流模式。
巡查核查结果与4.5项核查结论的要求比对，判断安全柜是否处于正常工作状态。年度核查
年度核查一般包括以下项目：
外观；
报警和联锁系统；
风速显示；
高效过滤器完整性；
下降气流流速；
流人气流流速；
气流模式：
人员、产品和交叉污染保护（选检）；紫外灯（如果有）。
注：人员、产品和交叉污染保护试验适用于操作经空气传播致病性生物因子的安全柜。PCR试验室在人员、产品和交叉污染保护项目中，建议使用碘化钾法（KI法）检验人员保护项目，不建议检验产品保护和交叉污染保护。4.3.2
年度核查结果与4.5项核查结论的要求比对，判断安全柜是否处于正常工作状态。HiiKAoNiKAca
4.4核查记录
核查结果的记录可采用附录A的格式。核查记录的内容如下：
a）安全柜的编号；
b）核查者和核查日期；
核查用相关的仪器设备：
核查数据结果及单项结论。
5核查结论
YY/T1540—2017
核查中发现下列问题之一时，表示安全柜处于非正常工作状态，应考虑暂停使用。a）当外观出现以下问题时：
外壳：安全柜外表面有可见裂纹、破损处或腐蚀点1）
2）工作区：安全柜工作区内表面及工作区台面有可见裂纹、破损处或腐蚀点；ge
3）支架：安全柜的支架焊接不牢固；4）标志：安全柜没有国际通用的生物危险标志；铭牌：安全柜没有铭牌或铭牌上信息不全。5）
b）采样口：按照YY0569—2011注册的安全柜无高效过气溶胶浓度检验的采样口或B2JOr
型安全柜无下游浓度检验的采样口。c
当报警和连锁系统发生以下情况时：1）前窗操作口报警：当安全柜前窗开启高度超过或低于前窗操作口标称高度时，声音报警器当开启高度到标称高度时，报警声音和联锁系统无法自动无法报警，联锁系统不启动。当解除。
2）内部供/排气风机联锁警无有内部下降气流风机又有排气风机的安全柜无联锁功能。在排气风机停止工作时，下降气流供气风机未关闭或声光报警器无法报警；当下降气流供气风机停止工作时，排
风机停止运转或声光报警器无法报警。2型安全柜非气报警：当安全柜设定了允许的气流范围，在15s内排气体积IⅡ级B1和B2
损失20%时，声光报警器无法报警，联锁的安全柜内部风机不能同时关闭Ⅱ级A1或A2型安全柜排气警报（信息提示）：A1和A2型安全柜，如果连接排气罩且通4）
过室外风机排气时，无法用声光报警器来提示排气气流的损失5）气流波动报警：当下降气流流速和流人气流流速波动超过其标称值的一20%时，无法用声光报警器来提示下降气流和流入气流流速的波动。d）风速显示：超出实测值的土0.025m/s范围或无法显示。e)
当高效过滤器完整性出现以下问题时：1）安全柜送风高效过滤器以及A1，A2型安全柜的排风过滤器及其边框组件连接处的漏过率>0.01%
2）B1型和B2型安全柜排风高效过滤器及其边框组件检验点的漏过率>0.005%。噪声：安全柜的噪声67dB。
照度：安全柜平均照度<6501x或任意照度实测值<4301x。g
下降气流流速：安全柜下降气流平均流速超过标称值土0.025m/s范围或任意测量点实测值与平均流速相差超过20%或士0.08m/s（取较大值）。流人气流流速：安全柜的流人气流平均流速超过标称值土0.025m/s范围或工作区每米宽度的流量<0.1m/s。
HiiKANniKAca
YY/T1540—2017
当气流模式出现以下异常时：
1）下降气流：有向上气流，有旋涡或气流从安全柜中逸出；2）观察窗气流：有向上气流，有旋涡或气流从安全柜中逸出；前窗操作口边缘气流：前窗操作口周边有向外逸出的气流或安全柜的前窗操作口流人气3）
流进人工作区；
4）滑动窗密闭性：有向上气流，有旋涡或气流从安全柜中逸出。k）
紫外灯：辐射强度<400mW/m2。
人员保护试验：微生物法中的撞击采样器采集的菌落>10CFU或狭缝式采样器采集的菌落>1）
5CFU。碘化钾法前窗操作口的保护因子<1X105。m）产品保护试验：全部培养皿上的菌落>5CFU。交叉污染保护试验：360mm外全部培养皿上的菌落>2CFU。n）
5试验方法
5.1外观bzxZ.net
外观的核查按照以下方法进行：ge
外壳：检查安全柜外表面是否有可见裂纹、破损处和腐蚀a
工作区：检查安全柜工作区内表面及工作区台面是否有可、破损处和腐蚀点。b）
支架：检查安全柜的支架是否焊接牢固。or
标志：检查安全柜是否贴有国际通用的生物危险d)
铭牌：检查安全柜应有中文铭牌。铭牌信息应至少有产品型号、规格、名称、级别类型、设备编e
号、生产日期、下降气流流速和流人气流流速标称值5.2采样口
核查按照YY0569—2011注册的安柜是否预留了高效过滤器上游气溶胶浓度检验的采样口，也需要核查B2型安全柜是否预留了下游浓度检验的采样口。5.3报警和联锁系统
报警和联锁系统的核查按照以下方法进行：前窗操作口报警：将安全柜前窗开启超过或低于前窗操作口标称高度时，声音报警器应报警，a
联锁系统启动。当开启高度回到标称高度时，报警声音和联锁系统应自动解除。内部供/排气风机联锁警报：当安全柜既有内部下降气流风机文有排气风机时，应有联锁功能b
一且排气风机停止工作，下降气流供气风机关闭，声光报警器报警：一且下降气流供气风机停止工作，排气风机继续运转，声光报警器报警c
五级B1和B2型安全柜排气报警：Ⅱ级B1和B2型安全柜有室外排气风机。一安全柜设定了充许的气流范围，在15s内排气体积损失20%时，则声光报警器报警，联锁的安全柜内部风机同时被关闭。
Ⅱ级A1或A2型安全柜排气警报（信息提示）：A1和A2型安全柜，如果连接排气罩且通过室d)
外风机排气时，用声光报警器来提示排气气流的损失e）气流波动报警：当下降气流流速和流人气流流速波动超过其标称值的一20%时，用声光报警器来提示下降气流和流人气流流速的波动。5.4风速显示
根据下降气流流速和流人气流流速的平均值与显示屏上实时显示的风速对比，下降气流流速和流4
HiiKAoNi KAca
YY/T1540—2017
人气流流速应在下降气流流速和流人气流流速实测值的士0.025m/s之间，并可以校准至实测值，显示分辨率至少0.01m/s。
5.5高效过滤器完整性
5.5.1安全柜送风高效过滤器以及A1、A2型安全柜的排风过滤器及其边框组件连接处的扫描检验安全柜送风高效过滤器以及A1、A2型安全柜的排风过滤器及其边框组件连接处的扫描检验按照以下方法进行：
a）运行安全柜的风机和灯，去掉过滤器的散流装置和保护盖（如果有）。安放气溶胶发生器，将气溶胶导人安全柜。
b）对含有气溶胶的高效过滤器上游气流进行检验，证实该浓度气溶胶的光散射强度至少应等于由10μg/LDOP产生的光散射强度。光度计探头在过滤器下游距过滤器表面不超过25mm，以小于50mm/s的扫描速率移动，使c）
探头扫测过滤器的整个下游一侧和每个组合过滤片的边缘，扫测路线应略微重叠。围绕整个过滤器外围、沿组合过滤片和框架的连接处以及围绕过滤器和其他部件之间的密封处仔细检查。
d）当发现有某一点的数值超过0.01%时，应在此位置停留1min，如此点数值持续超过0.01%时，应判定过滤器泄漏，如此点只是超过0.01%又立即回到小于0.01%的状态，则继续检验，e）记录稳定数值，取最大的一个数值作为核查结果。5.5.2Ⅱ级B1型和Ⅱ级B2型排风高效过滤器及其边框组件连接处的扫描检验对于经管道排气的安全柜，不能进行排气过滤器的扫描检验，过滤器下游气流中气溶胶浓度的检验是在下游气流的管道上钻一直径大约10mm的孔，将带有硬管光度计探针插人孔中进行检验。将核查结果进行记录。
5.6噪声
噪声的核查按照以下方法进行：a）打开安全柜的风机和照明灯，在安全柜前面中心水平向外300mm、工作台面上方380mm处测量噪声；
b）关闭安全柜的风机和照明灯，如果有室外排气风机，让其继续运行，在相同位置测量背景噪声；当背景噪声大于57dB时，实测值参照仪器操作手册提供的曲线或表进行修正，如果不适用，c
则用标准校正曲线或表1进行修正；d）安全柜的噪声应不超过67dB。表1噪声测量值修正表
测量总噪声和背景噪声的差值
从测量总噪声中减去的数
降低背景噪声，重新检验
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5.7照度
照度的核查按照以下方法进行：在工作台面上，沿工作台面两内侧壁中心连线设置照度测量点，测量点之间的距离不超过a)
300mm，与侧壁最小距离为150mm。打开安全柜的灯，测量并记录照度值，安全柜平均照度应≥6501x且每个照度实测值≥4301x。b）
关闭安全柜的灯，从一侧起依次在测量点进行背景照度测量。平均背景照度应在1101x士501x。
5.8下降气流流速
5.8.1均匀下降气流安全柜
均勾下降气流安全柜的下降气流流速按照以下方法进行核查：a）在安全柜工作区域里画出检验范围，检验范围与安全柜的内壁及前窗操作口的距离应为150mm。在检验范围中等距分布不大于150mm×150mm的方形栅格，栅格的交叉点为检验点，检验点最少应有3排，每排最少应有7个。b）用夹具将风速仪探针定位在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上进行检验记录所有检验点的检验值并根据测量值计算出平均值。c）安全柜的下降气流平均流速应在标称值士0.025m/s之间，且平均流速应在0.25m/s~～0.50m/s之间。各测量点实测值与平均流速相差均应不超过土20%或士0.08m/s（取较大值）。
5.8.2非均匀下降气流安全柜
非均勾下降气流安全柜的下降气流流速按照以下方法进行核查：a）在生产厂商规定的区域内等距分布测量点，距离不大于150mm，每一区域最少应有7个测量点。检验区域边界与安全柜的内壁及前窗操作口的距离应为150mm。用夹具将风速仪探针定位在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上进行测量，6
记录各区域测量点的测量值并根据测量值计算出平均值。各区域的下降气流平均流速应在标称值土0.025m/s之间，且平均流速应在0.25m/s～0.50c
m/s之间。各测量点实测值与平均流速相差均应不超过士20%或士0.08m/s（取较大值）。5.9流入气流流速
5.9.1风量计法
安全柜流人气流流速的风量计法按照以下方法进行a）将安全柜前窗操作口开启到标称值高度，用密封条带将风量计的风罩密封在安全柜的前窗操作口中心，罩两边留的开口区域也要密封。b）运行安全柜，读取并记录风量计5次，计算出平均值，并根据式一求出流人气流的平均流速，根据式二求出流入气流的平均流量：式一：流入气流的平均流量（m\/s）除以前窗操作口面积（m），得到流入气流平均流速（m/s）；式二：流入气流的平均流量（m/s）除以工作台面宽度（m）得出工作台面每单米宽度的流量(m/s)。
c）安全柜的流人气流平均流速应在流人气流标称值土0.025m/s之间。Ⅱ级A1型安全柜流人气流平均流速应不低于0.40m/s，前窗操作口流人气流工作区每米宽度的流量应不低于0.07m/s。Ⅱ级A2、Bl和B2型安全柜流人气流平均流速应不低于0.50m/s，工作区每米宽度的流量应不低于0.1m/s。
5.9.2风速仪法
使用生产厂商规定的检验方法进行检验，未提供检验方法的可采用以下方法：运行安全柜，将前窗开启到生产厂商标称高度。a)
YY/T1540—2017
b）在前窗操作口画出测量点，测量点间隔约100mm，距前窗操作口的侧边接近但不小于100mm
用温度补偿式风速仪在前窗操作口平面的两排点测量气流流速，第一排在前窗操作口上沿下c）
约开启高度25%的位置；第二排在前窗操作口上沿下约开启高度75%的位置d）记录所有测量点，计算出平均值，流人气流流速平均值乘以前窗开启高度得到工作区每米宽度的流量。
安全柜的流人气流平均流速应在流人气流标称值0.025m/s之间。Ⅱ级A1型安全柜流人气流平均流速应不低于0.40m/s：前窗操作口流人气流工作区每米宽度的流量应不低于0.07m2/s。Ⅱ级A2.Bl和B2型安全柜流人气流平均流速应不低于0.50m/s，工作区每米宽度的流量应不低于0.1m*/s。
5.10气流模式
气流模式的核查按照以下方法进行：a）下降气流：烟雾沿着工作台面的中心线，在前窗操作口顶端以上100mm的高度，从安全柜的端到另一端；检验的气流应向下，应不产生旋涡和向上气流，且无死点，气流不从安全柜中逸出。
b）观察窗气流：烟雾在观察屏后25mm、前窗操作口顶端以上150mm高度从安全柜的一端到另一端；气流应向下，应不产生漩涡和向上气流，且无死点，气流不从安全柜中逸出c）前窗操作口边缘气流：烟雾在安全柜外大约38mm处沿着整个前窗操作口的周边经过，特别应注意角落和垂直边缘；整个前窗操作口周边气流应向内，无向外逸出的气流。安全柜的前窗操作口流人气流应不进人工作区滑动窗密闭性：烟雾在滑动窗内从距安全柜侧壁和工作区顶部50mm经过。气流应向下，应d）
不产生漩涡和向上气流，且无死点，气流不从安全柜中逸出。5.11紫外灯（如果有）
紫外灯的核查按照以下方法进行：a）按照照度的测量方法测量紫外灯辐射强度。并记录各测量值。b）波长254nm紫外灯辐射在工作区内表面，辐射强度不低于400mW/m。5.12人员、产品与交叉污染保护5.12.1人员保护
碘化钾法
碘化钾法应按下列方法进行：
a）将干扰圆筒放在安全柜工作区域的侧壁之间的中部，一端伸人到安全柜内部，紧贴安全柜后壁，干扰圆筒下沿距安全柜工作台面65mm～75mm。干扰圆筒的另一端伸出安全柜至少150mm。
b）将碘化钾涡流盘放在安全柜中间，涡流盘盘心在干扰圆筒上方正对干扰圆简的中心，涡流盘的前沿位于前部开口平面之后100mm并与前窗开口平齐。c
将装有滤膜的四只空气采样器放到安全柜前方中间部位，使采样器的空气进气口距安全柜前部开口平面150mm～160mm。两只采样器的进气口与干扰圆简顶部水平，并在前部开口中YY/T1540—2017
线两侧各距中线150mm；另外两只采样器的进气口与前窗底沿平齐，在前部开口中线两侧各相距中线150mm。并依照厂家说明书调节每只采样器的压差至可产生100L/min的吸入气流流量。
启动安全柜，使其运行至正常操作状态。d）
使空气采样器吸气，启动涡流盘。等待15s后使碘化钾进入涡流盘中部，允许20mL的碘化e
钾气溶胶化。气溶胶化结束15s后空气采样器停止吸气。等到抽气泵完全停下来后，移去过滤膜。
将一只采样器上取下的过滤膜放到盛有氯化钯溶液的皮氏培养血内，暴露在气流中的面朝上，对移去过滤膜的那只采样器进行标记过滤膜将在30s～50s内被氯化钯饱和.所有碘化钾微粒将变为棕色的可见斑点。将过滤膜g）
放人蒸馏水内浸透3s～4S，然后将过滤膜放在清洁的滤纸上干燥。其他空气采样器上取下来的过滤膜也做相同的处理。将盖子盖回培养血。h）用10倍放大镜检查过滤膜，对过滤膜上的棕色斑点进行计数。并用下式进行计算：Ap=6.2X10%/斑点数
注：在计算A，时，如果过滤膜上有一个斑点，则保护系数A等于6.2×10°；如果过滤膜上没有斑点，则意味着保护系数高于该值，可记为Apr>6.2×10%。i）安全柜前窗操作口的保护因子应不小于1×105。重复试验三次，每次试验均应符合要求5.12.1.2微生物法
微生物法按下列方法进行：
圆筒固定在安全柜工作台面上中心位置，一端贴着安全柜的后壁，另一端从安全柜的前窗操作a
口伸出安全柜至少150mm
喷雾器盛有55mL浓度为5×10°/mL~8×10°/mL芽孢悬浮液。喷雾器位于安全柜内两侧b)
壁之间.喷雾器喷嘴的轴线在工作台面上方360mm处，喷嘴前端在前窗操作口内100mm处，喷射方向平行于工作台面且正对前窗操作口。6个撞击采样器呈左右对称放置在安全柜前，采样口正对安全柜。其中，2个撞击采样器采样c
口轴线相离150mm，于圆筒上沿平齐，采样口前端距安全柜63mm；2个撞击采样器采样口轴线相离50mm，位于距圆筒下沿30mm的水平面上，采样口前端距安全柜63mm：2个撞击采样器的采样口水平面在工作台面上方360mm处，采样口前端距安全柜50mm，采样口轴线距安全柜中线150mm；一个阳性对照琼脂培养血放在圆筒下，位于前窗进气格栅上方或下方10mm，使其对进气气流的干扰最小。d）2个狭缝采样器的采样口平面与安全柜工作台面平齐，采样口的垂直轴线在安全柜前方150mm处，各距内侧壁200mm。
。检验持续30min，顺序如表2所示。e)
表2人员保护试验操作顺序
时间/min
试验操作
启动狭缝采样器
启动喷雾器
启动撞击采样器
停止撞击采样器
停止喷雾器
停止狭缝采样器
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