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TB/T 3275-2018

基本信息

标准号: TB/T 3275-2018

中文名称:铁路混凝土

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 铁路 混凝土

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

TB/T 3275-2018.Concrete for railway construction.
1范围
TB/T 3275规定了铁路混凝土技术要求、试验方法、配合比设计要求与施工要求。
TB/T 3275适用于铁路工程用混凝土。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T 176水泥化学分析方法
GB/T208水泥密度测定方法
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB/T 1345水泥细度检验方法筛析法
GB/T 1346水泥标准 稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T 1596用 于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T 5484石 膏化学分析方法
GB/T 5762建材用石 灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法
GB/T 8074水泥 比表面积测定方法勃氏法
GB8076混凝土外加剂
GB/T 8077混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T 9142混凝土 搅拌机
GB/T 10247粘度测量方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1设计使用年限design working life
设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按其预定目的使用的期限。
3.2胶凝材料cementitious material , or binder
用于配制混凝土的水泥和具有胶凝活性的矿物掺合料的总称。
3.3水胶比water to binder ratio
混凝土拌和物中总用水量与胶凝材料总量的质量比。
3.4黏度改性剂viscosity modifying agent
调节混凝土拌和物黏度的外加剂。
注:黏度改性剂包括增黏剂和降黏剂。

标准图片预览

TB/T 3275-2018 铁路混凝土
TB/T 3275-2018 铁路混凝土
TB/T 3275-2018 铁路混凝土
TB/T 3275-2018 铁路混凝土
TB/T 3275-2018 铁路混凝土

标准内容

ICS45.040
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3275-2018
代替TB/T2181—1990,TB/T2922.1、4—1998,TB/T2922.5—2002,TB/T3054—2002,TB/T3275—2011铁路混凝土
Concreteforrailwayconstruction2018-08-27发布
国家铁路局发布
2019-03-01实施
一、第2章
原条款:
2规范性引用文件
GB/T18046
JGJ/T372
修改为:
TB/T3275-2018
3《铁路混凝土》
第1号修改单
修改内容
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉喷射混凝土应用技术规程
2规范性引用文件
GB/T18046
GB/T35159
二、表3
原表:
用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉喷射混凝土用速凝剂
表3矿渣粉的性能
比表面积
流动度比
烧失量
氧化镁含量
三氧化硫含量
氯离子含量
含水量
活性指数
碱含量
碱含量用于计算混凝土中总碱含量。S75
≥300
≥55%
≥75%
技术要求
≥400
≥95%
≥75%
≥95%
≥500
≥95%
≥105%
修改为:
比表面积
流动度比
烧失量
氧化镁含量
三氧化硫含量
氯离子含量
含水量
活性指数
碱含量”
初凝时间比
不溶物
表3矿渣粉的性能
≥300
≥55%
≥75%
碱含量用于计算混凝土中总碱含量。三、表15
原表:
表15速凝剂的性能
修改为:
氯离子含量(按折固含量计)
碱含量(按折固含量计)
净浆凝结时间
砂浆抗压强度
砂浆抗压强度比
表15速凝剂的性能
氯离子含量(按折固含量计)
碱含量(按折固含量计)
技术要求
≥400
≥95%
≥70%
≥95%
≤200%
技术要求
≥90%
≥500
≥95%
≥105%
技术要求
四、6.3条
原条款:
6.3矿渣粉
净浆凝结时间
砂浆抗压强度
砂浆抗压强度比
砂浆90d抗压强度保留率
稳定性
≥100%
烧失量、流动度比、含水量和活性指数按GB/T18046进行试验,比表面积按GB/T8074进行试验,密度按GB/T208进行试验,三氧化硫含量、碱含量、氧化镁含量和氯离子含量按GB/T176进行试验。
修改为:
6.3矿渣粉
烧失量、流动度比、含水量、初凝时间比和活性指数按GB/T18046进行试验,比表面积按GB/T8074进行试验,密度按GB/T208进行试验,三氧化硫含量、碱含量、氧化镁含量、不溶物和氯离子含量按GB/T176进行试验。
五、6.13条
原条款:
6.13速凝剂
氯离子含量和总碱量按GB/T8077进行试验,砂浆强度和净浆凝结时间按JGJ/T372进行试验。修改为:
6.13速凝剂
PH值、氯离子含量和总碱量按GB/T8077进行试验,稳定性、砂浆强度和净浆凝结时间按GB/T35159进行试验。
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
5技术要求
5.1一般规定
5.2原材料性能
5.3拌和物性能
5.4力学性能
耐久性能
长期性能
6试验方法
粉煤灰
矿渣粉
石灰石粉
细骨料
粗骨料
减水剂
引气剂
膨胀剂
降黏剂
增黏剂
速凝剂
内养护剂
拌和水
拌和物性能
力学性能
耐久性能
长期性能
配合比设计要求
一般要求
参数限值
设计方法
施工要求
TB/T3275—2018
TB/T3275—2018
8.1一般要求
8.2配合比调整
质量控制要点
附录A(规范性附录)
附录B(规范性附录)
附录C(规范性附录)
附录D(规范性附录)
附录E(规范性附录)
附录F(规范性附录)
附录G(规范性附录)
附录H(规范性附录)
附录I(规范性附录)
附录J(规范性附录)
附录K(规范性附录)
附录L(规范性附录)
附录M(规范性附录)
骨料碱活性试验方法一
骨料碱活性试验方法-
岩相法
快速砂浆棒法
矿物掺合料和外加剂抑制碱一骨料反应有效性试验方法粗骨料氯化物含量试验方法..
骨料碱活性试验方法一
一岩石柱法
混凝土压力泌水率比试验方法
硬化混凝土气泡间距系数试验方法(直线导线法)水泥净浆黏度比试验方法.
扩展度之差、用水量敏感度试验方法,内养护剂抗裂性试验方法
混凝土拌和物稠度试验方法一
L型仪充填比试验方法
一跳桌增实法
胶凝材料的抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法23
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。TB/T3275—2018
本标准代替TB/T3275—2011《铁路混凝土》、TB/T2181—1990《混凝土拌和物稠度试验方法跳
桌增实法》、TB/T2922.1-—1998《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》、TB/T2922.4-1998《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》、TB/T2922.5—2002《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》、TB/T3054一2002《铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条件》。本标准以TB/T3275—2011为主,整合了TB/T2181—1990、TB/T2922.1—1998,TB/T2922.4-—1998,TB/T2922.5—2002、TB/T3054—2002,与TB/T3275—2011相比,除编辑性修改外,本标准主要技术变化如下:
—增加了温度匹配养护要求(见3.13、6.17);修改了硅灰的性能要求(见5.2.5,2011年版的5.1.5);一增加了石灰石粉、降黏剂、增黏剂、膨胀剂、速凝剂、内养护剂的性能要求(见5.2.6、5.2.11、5.2.12、5.2.13、5.2.14,5.2.15);修改了机制砂石粉含量的要求(见5.2.7,2011年版的5.1.6);修改了减水剂的性能要求(见5.2.9,2011年版的5.1.8);修改了混凝土力学性能的试验龄期要求(见5.4.1.5.3.2,2011年版的5.3.1.5.3.2);修改了冻融破坏环境下混凝土中矿物掺合料的掺量范围要求(见7.2.3,2011年版的7.2.3);增加了混凝土配合比设计方法——质量法(见7.3.3);修改了水泥的人机温度要求(见8.3.2,2011年版的8.3.2);增加了骨料碱活性试验方法(见附录A、附录B、附录D):增加了混凝土拌和物稠度试验方法一一跳桌增实法(见附录K)。
本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所归口。本标准起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁十二局集团有限公司。本标准主要起草人:谢永江、李化建、黄直久、朱长华、仲新华、谭盐宾、李享涛、郑新国、易忠来、曾志、季书明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:—TB/T3275—2011;
—TB/T2181—1990;
—TB/T2922.1—1998;
TB/T2922.4—1998;
——TB/T2922.5—2002;
—TB/T3054—2002。
1范围
铁路混凝土
本标准规定了铁路混凝土技术要求、试验方法、配合比设计要求与施工要求。本标准适用于铁路工程用混凝土。2规范性引用文件
TB/T3275—2018
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。通用硅酸盐水泥
GB/T176
GB/T208
GB/T601
GB/T602
GB/T1345
GB/T1346
GB/T1596
GB/T5484
GB/T5762
GB/T8074
GB8076
水泥化学分析方法
水泥密度测定方法
化学试剂标准滴定溶液的制备
化学试剂杂质测定用标准溶液的制备水泥细度检验方法筛析法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法用于水泥和混凝土中的粉煤灰
石膏化学分析方法
建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法水泥比表面积测定方法勃氏法
混凝土外加剂
GB/T8077
GB/T9142
GB/T10247
GB/T12573
GB/T14684
GB/T14685
GB/T17671
GB/T18046
CB/T18736
GB/T21372
GB/T23439
GB/T30190
GB/T50080
GB/T50081
GB/T50082
JC/T681
JC/T729
JC/T958
混凝土外加剂匀质性试验方法
混凝土搅拌机
粘度测量方法
水泥取样方法
建设用砂
建设用卵石、碎石
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉高强高性能混凝土用矿物外加剂硅酸盐水泥熟料
混凝土膨胀剂
石灰石粉混凝土
普通混凝土拌和物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准行星式水泥胶砂搅拌机
水泥净浆搅拌机
水泥胶砂流动度测定仪(跳桌)TB/T3275—2018
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ63
混凝土用水标准
JGJ/T372喷射混凝土应用技术规程JG244混凝土试验用搅拌机
JG/T248
混凝土落度仪
铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
设计使用年限
designworkinglife
设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按其预定目的使用的期限。3.2
胶凝材料cementitiousmaterial,orbinder用于配制混凝土的水泥和具有胶凝活性的矿物掺合料的总称。3.3
水胶比
watertobinderratio
混凝土拌和物中总用水量与胶凝材料总量的质量比。3.4
viscositymodifyingagent
黏度改性剂
调节混凝土拌和物黏度的外加剂。注:黏度改性剂包括增黏剂和降黏剂。3.5
internal curingagent
内养护剂
拌制过程掺人的、用于保持处于凝结硬化过程中的混凝土内部湿度的材料。3.6
deterioration
材料与周围的环境因素发生物理、化学(电化学)反应而受到的渐进性损伤与破坏。3.7
passedelectriccharge
电通量
在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量。注:电通量用于评价混凝土抵抗水、腐蚀高子等介质向内透的能力。3.8
chloridediffusion coefficient氧氯离子扩散系数
描述混凝土中氯离子从高浓度区向低浓度区扩散过程的参数。注:氯离子扩散系数用于评价混疑土抵抗氯离子侵蚀的能力。3.9
resistance classto freezing-thawing of concrete混凝土抗冻等级
按快冻法测得的最大冻融循环次数划分的混凝土抗冻性能的级别。注:混凝土抗冻等级用于评价混凝土抵抗冻融循环破坏的能力,3.10
放airbubblespacing
气泡间距系数
硬化混凝土中相邻气泡边缘之间距离的平均值。2
胶凝材料抗硫酸盐侵蚀系数resistancecoefficienttosulfateattackofbinderTB/T3275—2018
胶凝材料的胶砂试体浸泡在一定浓度硫酸钠溶液中的抗折强度与同龄期浸泡在洁净饮用水中胶砂试体的抗折强度之比。
注:胶凝材料抗硫酸盐侵蚀系数用于评价胶凝材料抵抗硫酸盐化学侵蚀的能力。3.12
抗硫酸盐结晶破坏等级resistanceclasstosulphatephysicalattackofconcrete按抗硫酸盐侵蚀试验方法测得的最大干湿循环次数来划分的混凝土抗硫酸盐结晶破坏性能的级别。
注:抗硫酸盐结晶破坏等级用于评价混凝土抵抗硫酸盐结晶破坏的能力。3.13
温度匹配养护temperaturematchedcuring根据实体混凝土结构温度发展历程来调节混凝土试件养护温度的养护方法。4基本规定
4.1铁路混凝土结构的设计使用年限应符合TB10005的规定。4.2铁路混凝土结构环境类别及作用等级应符合TB10005的规定。5技术要求
5.1一般规定
当设计无特殊要求时,混凝土原材料和混凝土的性能应满足本标准的要求;当设计有特殊要求时,应满足设计要求。
5.2原材料性能
5.2.1一般要求
5.2.1.1水泥应选用通用硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。C30及以上的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,C30以下的混凝土可采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。5.2.1.2粉煤灰、矿渣粉、硅灰和石灰石粉等矿物掺合料应选用能改善混凝土性能且品质稳定的产品。5.2.1.3细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂或母材检验合格、经专门机组生产的机制砂,不应使用海砂。5.2.1.4粗骨料应选用粒形良好、级配合理、质地坚固、吸水率低、线胀系数小的洁净碎石,无抗拉、抗疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石。当一种级配的骨料无法满足使用要求时,可将两种或两种以上级配的粗骨料混合使用。
5.2.1.5减水剂宜选用高效减水剂或高性能减水剂,速凝剂宜选用低碱或无碱速凝剂,引气剂、膨胀剂、降黏剂、增黏剂、内养护剂等外加剂应选用能明显改善混凝土性能且品质稳定的产品。外加剂与水泥及矿物掺合料之间应具有良好的相容性,其品种和掺量应经试验确定。5.2.1.6拌和用水可采用饮用水,也可采用满足本标准要求的其他水源的水。5.2.2水泥
水泥的性能除应符合GB175的规定外,还应满足表1的要求。表1水泥的性能
比表面积
技术要求
300~350
TB/T3275-2018
碱含量“
游离氧化钙含量
熟料中的铝酸三钙含量”
水泥的性能(续)
技术要求
当混凝土结构所处环境为氯盐环境时,混凝土宜选用低氯离子含量(不大于0.06%)的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
当骨料具有碱一骨料反应活性时,水泥的碱含量不应超过0.60%。C40.及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
当混凝土结构所处环境为严重硫酸盐化学腐蚀环境时,混凝土宜选用采用铝酸三钙含量小于5.0%的熟料所生产的硅酸盐水泥。
粉煤灰
粉煤灰应选择颜色均匀、不含有油污等杂质的F类产品,且与水泥和水混合时不应有明显刺激性气体放出,其性能应满足表2的要求。表2
细度(45um方孔筛筛余)
需水量比
烧失量
氯离子含量wwW.bzxz.Net
含水量
三氧化硫含量
半水亚硫酸钙含量
氧化钙含量
游离氧化钙含量
二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总含量密度
活性指数
碱含量
粉煤灰的性能
技术要求
≤95%
≥70%
≥70%
当混凝土结构所处的环境为严重冻融破坏环境时,宜采用烧失量不大于3.0%的粉煤灰。Ⅱ级
≤105%
当采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰时,应检测半水亚硫酸钙(CaSO,·1/2H,0)含量。碱含量用于计算混凝土的总碱含量。5.2.4
矿渣粉
矿渣粉的性能应满足表3的要求。4
比表面积
流动度比
烧失量
氧化镁含量
三氧化硫含量
氯离子含量
含水量
活性指数
碱含量
碱含量用于计算混凝土中总碱含量。硅灰
硅灰的性能应满足表4的要求。
烧失量
比表面积
需水量比
活性指数
氯离子含量
二氧化硅含量
含水量
碱含量
三氧化硫含量
矿渣粉的性能
≥300
≥55%
≥75%
硅灰的性能
三氧化硫含量用于混凝土总三氧化硫含量的计算。石灰石粉
石灰石粉的性能应满足表5的要求。表5
细度(45μm方孔筛筛余)
碳酸钙含量
石灰石粉的性能
技术要求
≥400
≥75%
TB/T3275-2018
≥500
≥95%
≥105%
技术要求
≥18.000
≤125%
≥85%
≥85%
技术要求
≤15%
≥75%
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