TB/T 2765.4-2015.Train monitoring device-Part 4:Special-purpose IC card.
1范围
TB/T 2765.4规定了列车运行监控装置(可用LKJ表示)专用IC卡的环境条件、供电电源、技术要求、接口要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
TB/T 2765.4适用于列车运行监控装置(以下简称装置)的专用IC卡。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4798.2- -2008 电工电子产 品应用环境条件第 2部分:运输( IEC 60721-32:1997 , MOD)
3环境条件
专用IC卡在以下环境条件下应能正常工作:
a)海拔不超过2 500 m;
b)周围的空气温度为-25℃~+45℃,但直接临近电子元件的空气温度允许在-25℃~+70℃之间变化;
最湿月月平均最大相对湿度不大于95% (该月月平均最低温度为25 C)。
4供电电源
4.1供电电源由接 口设备提供。
4.2工作电 源电压范围为DC4.75 V ~DC5.25 V。
5技术要求
5.1 专用IC卡应采用串行数据接口(SPI)。
5.2应兼容场效应管逻辑(CMOS)电平和晶体管逻辑(TTL)电平。
5.3专用IC卡与接口设备的传输数据速率不应小于10kbit/s。
5.4专用 IC卡的存储容量不应小于3.6 MB。
5.5存储运行揭示条数不超过223。
5.6 应具备唯一的ID号,通过ID号可以识别生产厂家和生产日期。.
5.7 专用IC卡应具备一定的静电防护能力。
5.8专用IC卡应有防护套,在正常存储运输的情况下不产生变形。

ICS29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2765.4-2015
列车运行监控装置
第4部分：专用IC卡
Trainmonitoring device-
Part4:Special-purposeIC card2015-09-15发布
国家铁路局发布
2016-04-01实施
规范性引用文件
环境条件
供电电源
技术要求
接口要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
TB/T2765.4—2015
HTi KAoNi KAca
iiKAomiKAca
TB/T2765《列车运行监控装置》分为5个部分：—第1部分：技术条件；
第2部分：记录事项；
一第3部分：语音和电鸣音规范：第4部分：专用IC卡；
一第5部分：调车灯显接口盒。
本部分为TB/T2765《列车运行监控装置》的第4部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由南车株洲电力机车研究所有限公司归口。本部分主要起草单位：南车株洲电力机车研究所有限公司。本部分参加起草单位：河南思维自动化设备股份有限公司。本部分主要起草人：苏军贵、付雪飞。本部分参加起草人：陈勇、王栋博。TB/T2765.4—2015
HTi KAoNi KAca
HTiKAoNiKAca
1范围
列车运行监控装置
第4部分：专用IC卡
TB/T2765.4—2015
TB/T2765的本部分规定了列车运行监控装置（可用LKJ表示）专用IC卡的环境条件、供电电源、技术要求、接口要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本部分适用于列车运行监控装置（以下简称装置）的专用IC卡。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4798.22008电工电子产品应用环境条件第2部分：运输（IEC60721-3-2：1997，M0D）3环境条件
专用IC卡在以下环境条件下应能正常工作：a）海拔不超过2500m；
周围的空气温度为-25℃~+45℃，但直接临近电子元件的空气温度允许在-25℃~b）
+70℃之间变化；
c）最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）。4供电电源
4.1供电电源由接口设备提供。
4.2工作电源电压范围为DC4.75V~DC5.25V。5技术要求
5.1专用IC卡应采用串行数据接口（SPI）。5.2应兼容场效应管逻辑（CMOS)电平和晶体管逻辑（TTL)电平。5.3专用IC卡与接口设备的传输数据速率不应小于10kbit/s。5.4专用IC卡的存储容量不应小于3.6MB。5.5
存储运行揭示条数不超过223。
应具备唯一的ID号，通过ID号可以识别生产厂家和生产日期。5.6
5.7专用IC卡应具备一定的静电防护能力。5.8专用IC卡应有防护套，在正常存储、运输的情况下不产生变形。5.9专用IC卡采用接触式IC卡，触点表面采用镀金材质。6接口要求
6.1机械接口
6.1.1专用IC卡触点位置及外形尺寸专用IC卡印制板厚度0.8mm±0.1mm，宽54mm±0.5mm，裸露在外的印制板大于49mm。专用1
iiikAoNniKAca
TB/T2765.4—2015
IC卡外形尺寸及触点位置示意如图1所示。图中C1~C8为专用IC卡的触点，各触点间应电隔离。印制板
图1专用IC卡外形尺寸及触点位置示意6.1.2专用IC卡防护套的外形尺寸00
单位：mm
专用IC卡防护套的外形尺寸不应超过120mm×70mm×12mm（长×宽×厚），如图2所示。宽
图2专用IC卡防护套外形示意图
6.1.3平整度要求
专用IC卡所有的触点及其附近表面之间在水平上的误差应小于0.10mm。2
HTiKAoi KAca
6.1.4边缘毛刺
专用IC卡表面的边缘毛刺不应超过卡表面0.08mm。6.2电气接口
专用IC卡的触点定义见表1。
表1触点定义
7检验方法
外观检查
电气定义
READY/BUSY
用肉眼观察专用IC卡各触点外表面应平整，无脱落、松动现象。TB/T2765.4—2015
定义描述
工作电源
复位信号
芯片空闲/忙
数据输出
工作电源地
片选信号
数据输人
用游标卡尺测量专用IC卡的外形尺寸符合6.1.1的要求，防护套外形尺寸符合6.1.2的要求。用量具测量IC卡的平整度和边缘毛刺符合6.1.3和6.1.4的要求。7.2工作性能检查
用接口设备向专用IC卡写人大于3.6MB的数据，并将数据读出，读出数据存量应大于3.6MB。7.3环境试验
7.3.1低温试验
在大于或等于0.5h内将试验箱温从正常试验环境温度25℃±10℃逐渐降至-25℃±3℃，在试验箱中达到热稳定后，被试品放置0.5h。从试验箱中取出，按7.2进行工作性能检查，专用IC卡应正常。
7.3.2高温试验
在大于或等于0.5h内将试验箱温从正常试验环境温度25℃±10℃逐渐升高至70℃±2℃，在试验箱中达到热稳定后，被试品放置0.5h。从试验箱中取出，按7.2进行工作性能检查，专用IC卡应正常。
7.4静电放电试验
在任意触点和地之间由一个100pF的电容经过1500Q的电阻放电产生的2000V的静电，专用IC卡暴露其中时，其功能不应降低。7.5抗冲击试验
每个触点表面和触点区域（整个导电表面）在相当于对直径1mm的钢球施加1.5N的工作压力，压力撤销后专用IC卡外形保持不变。8检验规则
8.1检验分类
专用IC卡的检验可分为出厂检验和型式检验。3
iiKAoNiKAca
TB/T2765.4—2015
8.2出厂检验
8.2.1对每张出厂的产品，制造商都应进行出厂检验。8.2.2在出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判该产品不合格。8.3型式检验
8.3.1在出厂检验的合格品中抽取1张进行型式检验。8.3.2所有型式检验项目在样品上都合格时，产品合格；样品中不合格项目超过一项时，产品不合格：样品中不合格项目只有一项时，可进行一次修改，然后重新试验所有项目，若还有不合格的项存在，则产品为不合格。
凡具有下列情况之一者，应进行型式检验：8.3.3
新产品试制完成时；
对专用IC卡进行改进可能影响其性能时：出厂检验结果与上次型式检验结果发生不允许的偏差时；连续生产的定型产品每4年进行；转厂生产或停产2年及以上恢复生产时。8.4检验项目
专用IC卡的检验项目见表2。
表2检验项目
检验项目
外观检查
工作性能检查
低温试验
高温试验
静电放电试验
抗冲击试验
检验分类
型式检验
注：“V”为应做的项目；”一”为不需要做的项目。9
标志、包装、运输和储存
专用IC卡的防护套上应有制造商标志。9.2包
出厂检验
技术要求对应的条款
检验方法对应的条款
专用IC卡的包装应能防潮、防震、防灰尘、防静电和防止运输过程造成损伤，并加上应有的运输安全标志。
每张专用IC卡出厂时应有合格证。输此内容来自标准下载网
专用IC卡运输条件应满足GB/T4798.2—2008。存
库存环境中应无腐蚀性气体。
中华人民共和国
铁道行业标准
列车运行监控装置
第4部分：专用IC卡
Train monitoring device--
Part4：Special-purposeICcardTB/T2765.4—2015
中国铁道出版社出版、发行
（100054，北京市西城区右安门西街8号）读者服务部电话：市电（010）51873174，路电（021)73174三河市华业印务有限公司印剧
版权专有
侵权必究
开本：880mmx1230mm
印张：0.75
字数：10千字
2016年1月第1版
2016年1月第1次印刷
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