TB/T 3307.9-2014.Technical specification for manufacturing of high speed turnouts Part 9:Height adjustment plates.
1范围
TB/T 3307.9规定了调高垫板的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存运输。
TB/T 3307.9适用于高速铁路道岔扣件用调高垫板(以下简称垫板)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注8期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528- -2009 ,IS0 37 :2005 ,IDT)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1 部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531. 1-2008 , ISO 7619-1 :2004 ,IDT)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 1-2012 , ISO 2859-1 :1999 ,IDT)
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空 气加速老化和耐热试验( GB/T 3512-2001 ,eqv IS0188:1998)
TB/T 2626铁道 混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件
3技术要求
3.1原材料
垫板的材料为橡塑混合弹性体,不应使用再生胶,其技术要求应符合相关规定。
3.2尺寸精度
垫板上下两工作面应压花处理,型式尺寸应符合设计图的规定。
3.3 外观
3.3.1垫板表面应清洁平整、修边整齐,不应存在缺角。
3.3.2两个工作面 上不应有因杂质、气泡、水纹和闷气造成的缺胶。
3.3.3工作面上不应有海绵状物。
3.3.4毛边不应大于 2 mm。
3.4 硬
垫板的邵尔A硬度不应小于90。

ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3307.9—2014
高速铁路道岔制造技术条件
第9部分：调高垫板
Technical specification for manufacturing of high speed turnoutsPart 9:Height adjustment plates2014-12-25发布
国家铁路局
2015-01-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装和储存运输
TB/T3307.9—2014
iiKAoNniKAca
TB/T3307.9—2014
TB/T3307《高速铁路道岔制造技术条件》分为9个部分：-第1部分：制造与组装；
第2部分T型螺栓；
一第3部分：垫板螺栓；
一第4部分：轨距块；
一第5部分：盖板；
一第6部分：缓冲调距块；
第7部分：预埋塑料套管；
一第8部分：弹性铁垫板；
一第9部分：调高垫板。
本部分为TB/T3307的第9部分。bzxZ.net
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。本部分主要起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、天津天拓铁路橡胶制品有限公司。本部分主要起草人：方杭玮、肖俊恒、王树国、许绍辉、王猛、葛晶、赵惠荣。Ⅱ
iiKAoNniKAca
1范围
高速铁路道岔制造技术条件
第9部分：调高垫板
TB/T3307.9—2014
本部分规定了调高垫板的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存运输。本部分适用于高速铁路道岔扣件用调高垫板（以下简称垫板）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009,ISO37:2005，IDT）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1—2008,IS07619-1:2004,IDT)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2012,IS02859-1:1999,IDT)GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512一2001，eqVIS01881998
TB/T2626铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件3技术要求
3.1原材料
垫板的材料为橡塑混合弹性体，不应使用再生胶，其技术要求应符合相关规定。3.2尺寸精度
垫板上下两工作面应压花处理，型式尺寸应符合设计图的规定。3.3外
3.3.1垫板表面应清洁平整、修边整齐，不应存在缺角。3.3.2两个工作面上不应有因杂质、气泡、水纹和气造成的缺胶。3.3.3工作面上不应有海绵状物。3.3.4毛边不应大于2mm。
垫板的邵尔A硬度不应小于90。
3.5老化性能
垫板热空气老化后的拉伸强度不应小于7.5MPa，扯断伸长率不应小于80%。3.6工作电阻
垫板的工作电阻不应小于1×10°2。4检验方法
4.1原材料检验
垫板的原材料检验按相关规定进行。iiKAoNniKAca
TB/T3307.9-2014
4.2尺寸精度检查
垫板的型式尺寸用通用量具检查。4.3外观检查
垫板的外观用肉眼检查。
4.4硬度试验
垫板的硬度试验按GB/T531.1的规定进行。4.5老化性能试验
垫板的拉伸强度和扯断伸长率试验按GB/T528的规定进行，采用1型试样，每块垫板取3个试样。老化试验按照GB/T3512的规定进行，老化条件：100℃±2℃72h；老化完毕后试样需停放24h再进行测试。4.6工作电阻试验
垫板工作电阻试验应按照TB/T2626的规定进行。电极A为长宽等于被测垫板长宽、厚度15mm的平钢板，电极B为长宽大于被测垫板长宽、厚度15mm的平钢板。5检验规则
5.1垫板应逐批检验，每一检验批不应大于3200件。5.2尺寸精度按GB/T2828.1一次抽样，检验水平I，各分项接收质量限（AQL）为2.5。5.3外观按GB/T2828.1一次抽样，检验水平I，接收质量限（AQL)为4.0。5.4硬度按GB/T2828.1一次抽样，检验水平为S-1，接收质量限（AQL）为2.5。5.5老化性能随机抽取3件垫板进行试验，试验结果均应符合技术要求。5.6工作电阻随机抽取3件垫板进行试验，试验结果均应符合技术要求。6标志、包装和储存运输
6.1垫板上应有明显的永久性厂标、产品标记和制造年份标记。6.2垫板的包装每件质量不大于30kg，并应保证其在正常运输过程中不受损伤。每袋（箱）产品应附有出厂合格证。
6.3垫板的包装物上应有包装标记，包装标记应包括以下内容：a）产品名称：
规格型号：
数量；
d）质量；
制造商名称；
制造批号：
制造日期。
6.4垫板应放在清洁、通风、不被日光直射、远离热源及化学试剂污染处储存，储存期为一年。垫板在运输和储存过程中不应与油类、有机溶剂等有害于橡胶的化学药品接触，并应防止曝晒。2
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中华人民共和
铁道行业标准
高速铁路道岔制造技术条件
第9部分：调高垫板
Technical specification for manufacturing of high speed turnoutsPart 9:Height adjustment platesTB/T3307.9—2014
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印张：0.5字数：6千字
开本：880mm×1230mm1/16
2015年2月第1版
2015年2月第1次印刷
151134316
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