TB/T 1392-2015.Electromagnetic valve for locomotive and vehicle.
1范围
TB/T 1392规定了机车车辆电礅阀的使用条件、产品分类额定参数、技术要求、检验方法、检验规则、RAMS要求标志、包装、运输和储存。
TB/T 1392适用于机车车辆(含动车组)的气传动操纵设备和电空制动系统上一般用途的电磁阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志( GB/T 191--2008 ,ISO 780:1997 ,M0D)
GB/T 2423.4-2008电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Db:交变湿热(12 h +12 h循环) ( IEC 60068-2-30 :2005 ,IDT)
GB/T 2423.18- 2000 电工电子产 品环境试验第2 部分:试验试验 Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)(IEC 60068-2-30 :2005 ,IDT)
GB 4208- 2008 外壳防护等级( IP代码)( IEC 60529 :2001 ,IDT)
GB/T5169.10电工电子产品着 火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法( CB/T 5169. 10-2006 ,IEC 60695-2-10 :2000 ,IDT)
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 13384机电产品包装通用技术条件
CB/T21413.1- 2008铁路应用机车车辆电气设备 第1部分:一般使用条件和通用规则( IEC60077-1 :1999 ,IDT)

ICS29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1392—2015
代替 TB/T 1392—1993
机车车辆电磁阀
Electronagnetic valve for locomotive and vehicle2015-07-02发布
国家铁路局发布www.bzxz.net
2016-01-01实施
规范性引用文件
使用条件
产品分类
额定参数·
技术要求…
检验方法
8检验规则
9RAMS 要求
10标志、包装、运输和储存
参考文献
TB/T 1392~~2015
-iKAoNiKAca
TB/T 1392--2015
本标准按照 GB/T 1. 1—2009 给出的规则起草。本标准代替TB/T1392--1993&机车电空阀技术条件》。本标准与TB/T1392—1993相比,主要技术变化如下：
一修改了标准名称，改为机车车辆电磁阀”；修改了规范性引用文件（见第2章,1993年版的第2帝）：一修改了电磁阀的使用条件（见第3章，1993年版的第3章）；修改了电磁阀的产品分类（见第4章，1993年版的第4章）；-修改了电磁阀额定电压,增加了直流24V、72V电压等级，补充广电源品质要求（见5.1,1993年版的5.1)；
一修改了额定气压范围（见5.2,1993年版的5,2)；删除了安装阀座开孔尺寸和密封件要求（见1993年版的6.1.2,6.1.3)；增加了电磁阀动作响应时间和过电压抑制性能要求及其试验方法（见6.4、6.5,7.4、7.5）；修改了气压强度、气密性的要求及其试验方法（见6.6、6.7、7.6,1993年版的6.4、7.4)：修改了发热温度极限（见6.10,1993年版的6.7)；-修改了电磁阀的耐振性能、绝缘性能要求及其试验方法(见6.8,6.11,7.7、7.10,1993年版的6.5、7.5,6.8、7.7);
一增加了电磁阀盐雾,防火性能、防护等级的要求及其试验方法（见6.12,6.13,6.14,7.11，7.12、7.13);
-增加了电磁阀电压线圈电阻测定试验方法（见7.2)：修改了电磁阀动作性能试验（见7.3，1993年版的7.3）；修改了检验规则（见第8章，1993年版的第8章）；增加了电磁阀RAMS要求（见第9章）：改了标森、包装、运输树储存（见第10章，1993 年版的第9童）本标准由南车株洲电力机车研究所有限公司提出并归口。本标准主要起草单位：南车株洲电力机车有限公司。本标准参加起草单位：南车株洲电力机车研究所有限公司、株洲联诚集团有限责任公司。本标准主要起草人：邓李平、方长征。本标准参与起草人：周弃、李健鸣、周晓立、罗君。本标准所代替标准的历版本发布情况为：TB/T1392--1981、TB/T1392—1993。I
KAONKAca
1范围
机车车辆电磁阀
TB/T 1392—2015
本标准规定了机车车辆电磁阀的使用条件、产品分类、额定参数、技术要求、检验方法，检验规则、RAMS 要求、标志,包装、运输和储存。本标准适用于机车车辆（含动车组的气传动操纵设备和电空制动系统上一般用途的电磁阀。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件，GB/T191包装储运图尔标志（GB/T191—2008ISO780：1997，MOD）CB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Dh：交变湿热（12h+12h循环）（IEC60068-2-30：2005IDT）GB/T2423.18--2000电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾,交变（氯化钠溶液)(IEC 60068-2-30 :2005,IDT)GB4208—2008外壳防扩等级（代码）（IEC60529:2001,IDT)GB/T5169.10电.工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法(GB/T5169.10—2006,IEC 60695-2-10:2000,IDT)CB/T6388运输包装收发货标志
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T21413.1-2008铁路应用机车车辆电气设备第1部分：一般使用条件和通用规则(IEC60077-1 :1999 ,IDT)
GB/T21562—2008
软道交通
2002,IDT)
可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例（正062278：GB/T21563—2008轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验（IEC61373：1999,IDT）TB/T 1126-1999机车控制与照明电路标准电压TB/T3124机车车辆制动用压缩空气质等级及测量方法TB/T3213--2009高原机车车辅电工电厂产品通用技术条件3使用条件
3.1环境条件
电磁阀在下列环境条件下应能正常工作：a）海拔不超过2500m；
b）周围空气温度为-50℃～+70℃；c）最湿月月平均最大相对湿度不大于95%（该月月平均最低温度为25℃）。特殊环境条件由供需双方协商确定。3.2工作介质条件
电磁阀工作介质应满足TB/T3124的要求，1
-TTKAONKAca
TB/T 1392—2015
4产品分类
电磁阀按工作方式分为开式阀和闭式阀；按控制外接管路的作用情况，分为二位二通阀和二位一通阀。
5额定参数
5.1额定电压与电源品质
电磁阀的额定电压宜采用直流24V、48Y、72V、110V.控制电压为74V的内燃机车参照72V执行。电源品质应符合TB/T1126—1999的规定。5.2额定气压范围
电磁阅正常工作的气压范围为自~1000kPa。6：技术要求
6. 1 一般要求
6.1.1电磁阀应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。6.1.2同型号电磁阀及其零部件应能互换6.1.3电磁阀应能用一般工具装拆，如需特殊工具应由制造商供给。6.2线圈电阻值允差
电磁阀的线圈在常下进行测量，并折算到20℃的电阻值，允差应在额定值的-5%~8%范围内。6. 3动作性能
6.3.1电磁阀在最人工作气压（开式电磁阀为最小工作气压）、最高周围空气温度和最大工作电压下的热稳态时，将最大工作电压调整垒最小工作电压，应能可靠工作6.3.2电磁阀在最大工作气压（开式电磁阀为最小工作气压）、最低周围空气温度和最小工作电压下应能可靠动作。
6.3.3电磁阀的释放电压不应小于额定电压的5%（线圈为热态，电磁阀通以最小工作气压，如为开式电磁阀则为最大T作气压)。
内燃机车柴油机启动时控制电路内工作的电磁阀应保证最大释放电压不超过0.3倍额定电压（线圈为热态，电磁阀通以最大工作气压，如为开式电磁阀则为最小工作气压）。6.3.4电磁阀应在相对于正常安装位置倾斜不大于10°时，其动作值仍能满足6.3.1的要求，6.4动作响应时间
电磁阀通电响应时间不应大于70mB，断电响应时间不应大于35m。电磁阅动作响应时间有更严格要求时，由供需双方协商确定，6.5过电压抑制性能
电磁阀在通电或切断线圈电压瞬间，线圈两端所产生的操作瞬态浪涌过电压值应小于额定电压的1.4倍。
允许外置过电压抑制器。
6.6气压强度要求
电磁阀应能承受1350kPa的压力，无机械损伤。6.7气密性
电磁阀在最大下作气压下经10min后储气缸中气压下降不应超过10kPa。6. 8耐振性能
冲击和振动条件满足GB/T21563--2008中1类B级设备的规定。2
-KAONKAca
6.9机械寿命
电磁阀在额定电压、1000kPa气压下工作，其机械寿命不应少于10°次。6.10发热温度极限
TB/T1392—2015
电磁阀电压线圈加以最大工作电压、在最高周围空气温度下，线圈的温升应符合GB/T21413.1-2008 中8. 2.2 的要求,绝缘材料的耐热等级应达到B级。6.11绝缘性能
6.11.1相比漏电起痕指数
电磁阀使用的绝缘材料应具有相比漏电起痕指数（CTI值）的测定值，CTI值用伏特数表示。绝缘材料的CTI值划分为以下四个组别：绝缘材料组别I:CTI=6O；
绝缘材料组别Ⅱ：600.>CT=400；绝缘材料组别Ⅲa：400CTI=175
-绝缘材料组别血b:175>CTI=100。电磁阀使用的绝缘材料应选用亚a及以上组别。6.11.2工频耐受电脏
电磁阀选定的额定主翻蔚受电压应符合GB/T21413.1--2008中表8的规定，按规定的额定耐受电压试验！m讯无击穿或络现象。6.11.3冲击耐受电压
电磁阀的冲击耐变电压应符合GB/T21413.1--2008中表4中0V3的要求，试验时应无击穿或表面放电现象。
6.11.4耐爱电压的海拔修正
在海拔1400m~2500m范围内使用时，电磁阀工题耐受电压和雷电冲击耐受电压的海拔修正系数K。应按 TB/T 3213—2009 中 5.2.2的要求执行T频耐受电压和雷电冲击耐受电压按 GB/T21413.1—2008中表8和表4规定值与海拨修正系数K,的乘积来确定。6.11.5耐湿热性能
电磁阀按GB/T2423.4--2008进行温度为55℃的交变湿热试验6周期，试验后其绝缘性能应满足：a）绝缘电阻值不低于1.0MQ；
b)能承受6.11.2 土频耐变电压。6. 11. 6绝缘件的着火危险性
电磁阀使用的种绝缘件应进行着火危险性试验（灼热丝试验）。灼热丝顶端温度以及施加在试样土的持续时间应从表1中选取。电磁阔灼热丝顶端的试验温度按960考核。表1
着火危险试验灼热丝法参数
灼热丝顶端温度
550 ±10
650 ± 10
750 ±10
850 ±15
960 ±15
试验持续时间
30 ±1
-KAONKAca
TB/T 1392—2015
6.11.7出厂绝缘电阻值
电磁阀出厂条件下的绝缘电阻值由经规定程序批准的产品技术文件或图样规定。6. 12耐盐要求
电尴阀按照GB/T2423.18-—2000中严酷等级（2）的规定进行盐雾试验后，外观出现锈蚀的面积不应大于金属表面总面积的5%，绝缘电阻不小十0.75M2应能承受6.11.2规定的试验电压的75%的工频耐受电压，满足6.3.1的动作性能要求。6.13防火性能
电磁阀采用材料的燃烧性能，通过7.12的试验，应满足下述要求；对边缘点火，在底边缘点火开始后的20°内，五个试件火焰尖头均未到达刻度线；对表面点火，点火开始后的206内，五个试件火焰尖头均未到达高刻度线。6.14防护等级
电磁阀的防护等级不应低于GB4208—2008中规定的IP54。7检验方法
7. T一般检查
通过月测进行外观检查，用满足图样尺寸公差要求的测量器其进行外形及接口检查。7.2电压线圈电阻测定
在常温下测量电磁阅的线圈电阻值，并按温度20℃进行修正。7.3动作性能试验
按以下要求进行动作性能试验；a）试验前允许先操作10次以上。验证最高周阔宽气温度为+70℃，最小动作电压下动作性能时，可在室温下和线圈冷态时加b)
等值电压U\进行试验，见公式(1)：U=K,Uain
武中：
K,-修正系数；
被试电磁阀线圈的最小T作电压，单位为伏（V）。对于铜质线圈，K，按公式(2)计算：234.5+8
K,=279.5 ++
式中：
-试验时周围空气温度，单位为摄氏度(℃）；被试电磁阀线圈在最大电压下的稳定温升，单位为开(K）。(1)
验证最低周围空气温度为-50C，最小动作电压下动作性能时，电磁阀及其低温时使用的压缩空气源应在一50℃下存放不少于2h，不可用室温下的压缩空气以免在电磁阀内部结冰而影响正常工作，在-50C条件下线圈施加0.7倍额定电压可不进行修正。进行最小释放电压试验时，线圈为冷态，电磁阀通以最小工作气压（开式电磁阀为最大工作气d
压）；最大释放电压试验时线圈为热态，电磁阀通以最大工作气压（开式电磁阀为最小工作气压）。型式检验时释放电压试验应在机械寿命试验后进行。验证懒斜10°条件下动作性能时，对采用拍合式电磁铁的电磁阀可选择影响电磁阀动作的一e)
个或二个最严重的方向测量，对螺管式电磁铁的电磁阀可任意选择一个方向试验。1）型式检验不应少于6次，出厂检验不应少于2次。4
KAONKAca
7.4动作响应时间
对电磁阀线圈进行通电，测量从线圈通电到动作到位的响应时间。7.5过电压抑制性能试验
测量通、断电瞬间，线圈两端所产生的操作瞬态浪涌过电压值。7.6气压强度与气密性试验
气压强度和气密性试验应满足以下条件：a）在进行气压强度和气密性试验之前应先操作10次以上；TB/T 1392—2015
b）在低温-50℃条件下进行气压强度和密性试验时，压缩空气源应按7.3c）的要求处理。对电磁阀加压至1350kPa进行压强度试验，保压5mim不应有变形等影响强度的缺陷。气密性试验按以下方法进行：
a）在气压强度试验合格后再进行气密性试验；b）给电磁阀加上5.1.规定的工作电压，将其与容积为1L的储气缸相连，并充以1000kPa气压，在3.1规定环魔温度下经10min后储气缸中气乐下降不应超过10kPa。7.7耐振试验
电磁阀应在线圈无电，同时通以额定工作气压时，按CB/T21563--2008的试验方法进行。振动试验后，给电磁厨加上最小工作电压，按7.3进行动作性能试验，动作性能应正常。7.8机械寿命试验
按以下要求进行机械寿命试验：）电磁阀机械寿命试验的最初30次与最后30次应在最大工作气压（开式电磁阀为最小工作气压）下进行：
b）试验后应在工作范围内的电压、气压下进行二次操作试验。7.9温升试验
按以下要求进行温升试验：
a）考虑到6.2的最不利电阻，电压线圈所加的电压U按公式（3）计算：R
U, =UJR
式中：
R·一实测电阻换算到20℃时的值，单位为欧（0)；被试线圈规定20℃时允许的最小电阻值，单位为欧（0）：Rmin
Um——1.25倍额定电压,单位为伏（V）。b）用电阻法测量线圈平均温升按公式(4)进行计算：：_R2-R(+al) +(ol-o2)
Tp - 6, - Boa =-
武中：
线圈的平均温升，单位为摄氏度（℃）；线圈在发热情况下的温度，单位为摄氏度（℃）；-线圈热态电阻时周围空气温度，单位为摄氏度（℃）：Go
线冷态电阻时周围空气温度，单位为摄氏度（℃）：线断在温度为%时的电阻值，单位为欧（0）；-线圈在温度为m时的电阻值，单位为欧(Q2)；在0℃时被测线圈导体材料的电阻温度系数（对紫铜为1/234.5）。(3)
线圈第一次热态电阻测量应在切断电源后30内测完，再用外推法确定线圈的稳定温升如果在低于最高周围空气温度下进行温升试验，可将实测值乘以系数K，折算成最高周围空d
FTKAoNKAca
TB/T 1392--2015
气温度下的温升,K，计算见公式(5)：(1.6/α）+m2
K,=(1.6/a) +0
本标准规定的最高周围空气温度，单位为摄氏度（℃）。-(5)
若低于最高周围空气温度下进行的线温升试验值低于6.10规定的温升值，可以不进行换算，直接把所测得的温升值写人试验报告中。e）温升试验时外接导线截面不大于1.5mm2。7. 10绝缘性能试验
7.10.1工频耐爱电压试验
按以下要求进行工频耐受电压试验：a）工频耐受电压试验施加在线圈对地（铁芯）之间；h工频耐受电压施加时间为1 mn。7.10.2冲击耐受电压试验
按以下要求进行冲击耐受电压试验：a）神击耐受电压试验施加在线圈对地（铁芯)之问；b）正，负极性的冲击电压分别施加3次，每次之间的时间间隔为108。7.10.3湿热试验
按以下要求进行混热试验：
电磁阀在显热试验前应在试验箱（室）内以30℃~35℃进行温度预处理3h以上，然后进行升温加湿；
在最后一个周期的低温高湿阶段的最后2h内，在箱（室）中测试绝缘电阻。将电磁阀从验h)
箱中取出进行王频耐受电压试验。如被试产品较多，可将最后一个周期的低溫高湿阶段延长至测试结束。
7.10.4着火危险性试验（灼热丝试验）用电磁阀生产中使用的由同一厂家、同一批生产的绝缘材料制备的试样测试。按CB/T5169.10规定的试验设备、预处理、试验过程和试验结果评定标准进行。7. 10. 5绝缘电阻测定
按照表2规定的兆欧表分别测量线阖对地绝缘电阻。表2绝缘电阻测定
电路额定电压
24、48.72
7. 11盐露试验
测定电路部位
毁对地
检测工具
250V兆欧表
500V兆欧表
按GB/T2423.18一2000的规定进行中性盐雾试验，严酷等级(2)级，盐雾试验后进行绝缘电阻、工频耐受电压，动作性能试验7.3b)。7.12防火性能试验
7.12.1试验装置
试验装置由燃烧试验箱、燃烧器及试验支架等组成。7.12.2试件制备
7.12.2.1应按边缘点火和表面点火规定的尺寸各制备一维试件，每组试验需要五个试件，其规格为：6
TB/T1392-2015
a）采用边缘点火：190mm×90mm（长×宽），在试件高度10mm、70mlm及130mm处测量厚度，偏差应小于±0.1mun：当试件厚度小于1mm时,偏差应小于±0.01mm。b）采用表面点火：230mm×90mm（长×宽），在试件高度40mm、100mm及160mm处测量厚度，偏差应小于±0. 1 mm。当试件厚度小于1 mm时,偏差应小于±0.01 mm。7.12.2.2对采用边缘点火的试件，在试件高度150mm（从最低沿算起）处画一全宽刻度线。对采用表面点火的试件，在试件高度40mm及190mm处（均从最低沿算起）各面一全宽刻度线7.12.2.3试验之前，试件应在温度23℃±2℃，相对湿度在44%~56%的条件下至少存放24h。7.12.3试验操作
试验应在环境温度为18℃～28℃的条件下进行。将试件夹特剑试验支架的两块固定板之间，刘对边缘点火，试件下边缘比固定板下边缘高40mm；对表面点火，试件下边缘和固定板下边缘对齐。将装好试件的试件夹垂直固定在燃烧试验箱中的悬挂架上。
对边缘点火，厚度不大于3mm的试件，火焰尖头位于试件底面中心位置。厚度大于3mn的试件，火焰尖头应在试件底边中心并距燃烧器近边约1.5mm的底面位置。燃烧器前缘与试件受火点的轴向距离应为16mm，试件点火15：后，移开燃烧器。计量从点火开始至火焰到达高刻度线或试件表面燃烧焰熄灭的时间。
对表面点火，将燃烧器垂直放置，调节火焰高度为20mm，在试验开始前持续燃烧1mim以上，再重新调节火焰高度为20mm。倾斜燃烧器使其与垂直方向呈45°，并靠近燃烧试验箱。将燃烧器移向试件，使火焰尖头位于试件低刻度线的中心处燃烧器前缘与试件表面的距离为5mm。试件与火焰接触15s后，移开燃烧器。计量从试件产生火焰到火焰熄灭或到燃着的试样的火焰到达高刻度线处的燃烧时间。7.13防护等级试验
按GB4208—2008的规定进行。
8检验规则
8. 1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验
每件出厂的电磁阔应进行出厂检验，合格后才能出厂。8.3型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制完成时；
转厂生产的产品试制完成时：
停产2年以.重新生产时；
d）产品的结构、工艺或材料的改变可能影响到电磁阀某些性能时，应部分或全部进行型式检验；e）持续生产的定型产品应每隔4年进行型式检验。8.4检验项目
电磁阀的检验项川见表3。
表3检验项目
一般检查
检验项目
电压线圈电阻测定
检验分类
型式检验
出厂检验
技术要求对应
的条款
检验方法对应
的条款
TB/T 1392—2015
检验项目
表3检验项目（续）
检验分类
型式检验
最高周围空气温度、最小动作电压下动作性能试验
最低周围空气温度、最小动作电压下动作性能试验
电磁阀释效电压试验
倾斜10°条件下动作性能试验
动作响应时间
过电压抑制性能试骏
气压强度与
气密性试验
耐振试验
机械寿命试验
温升试验
气压强度试验
气密性试验”
工频耐受电压试验
冲击耐受电压试验
湿热试验
蘑火危险性试验
绝缘电阻测定
盐雾试验
防火性能试验“
防护等级试验
注：\V\表示必做该项试验；“—\表示不做该项试验。出厂检验做常温试验;型式检验做常温及低温试验。h
可由材料生产厂提供检测报皆。9 RAMS 要求
出厂检验
技术要求对应
的条款
9.1产品制造商应按照GB/T21562—2008进行RAMS/LCC分析，并提供分析报告。检验方法对应
的条款
9.2应通过建立可靠性模型，定义产品的可靠性指标，失效率（入）不应大十机车车辆可靠性指标分配值。
9.3应制定满足机车车辆可维护性要求的产品维修性指标，规定产品的平均修复时间MTTR（按小时或天）并提出在线可更换单元(LRU)清单。10标志、包装、运输和储存
10.1.1电磁阀应设置铭牌，铭牌内容至少应包括：）产品名称与型号；
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