TB/T 3200-2015
基本信息
标准号： TB/T 3200-2015
中文名称：铁路道岔密贴检查器
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：392379
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3200-2015.Railway point detector.
1范围
TB/T 3200规定了铁路道岔密贴检查器(以下简称密贴检查器)的产品型号及规格、技术要求、检验方法检验规则和标志包装、运输及储存。
TB/T 3200适用于密贴检查器的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 A:低温( IEC 60068-2-1 :2007 ,IDT)
CB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B :高温( IEC 60068-2-2 :2007 ,IDT)
CB 4208- -2008 外壳防护等级( IP代码) ( IEC 60529 :2001 ,IDT)
GB/T 25338. 1- -2010铁路道 岔转辙机第1部分:通用技术条件
GB/T 25338.2--2010铁路道岔转辙机 第 2部分:试验方法
3产品型号及规格
3.1密贴检查器型号及含义
密贴检查器的型号及含义如下:
3.2密贴检查器的外形 及安装尺寸
JM型密贴检查器的外形及安装尺寸见图1和图2;JM2型密贴检查器的外形及安装尺寸见图3和图4。
4技术要求
4.1密贴检查器的工作环境
密贴检查器的工作环境应符合以下规定:
a) 大气压力:不低于70. 1 kPa(海拔高度不超过3 000 m);
b)周围空气温度: -40℃~ +70℃;
c)空气相对湿度 :25℃时不大于90% ;
d)周围无引起爆炸 危险的有害气体。
1范围
TB/T 3200规定了铁路道岔密贴检查器(以下简称密贴检查器)的产品型号及规格、技术要求、检验方法检验规则和标志包装、运输及储存。
TB/T 3200适用于密贴检查器的设计、制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 A:低温( IEC 60068-2-1 :2007 ,IDT)
CB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B :高温( IEC 60068-2-2 :2007 ,IDT)
CB 4208- -2008 外壳防护等级( IP代码) ( IEC 60529 :2001 ,IDT)
GB/T 25338. 1- -2010铁路道 岔转辙机第1部分:通用技术条件
GB/T 25338.2--2010铁路道岔转辙机 第 2部分:试验方法
3产品型号及规格
3.1密贴检查器型号及含义
密贴检查器的型号及含义如下:
3.2密贴检查器的外形 及安装尺寸
JM型密贴检查器的外形及安装尺寸见图1和图2;JM2型密贴检查器的外形及安装尺寸见图3和图4。
4技术要求
4.1密贴检查器的工作环境
密贴检查器的工作环境应符合以下规定:
a) 大气压力:不低于70. 1 kPa(海拔高度不超过3 000 m);
b)周围空气温度: -40℃~ +70℃;
c)空气相对湿度 :25℃时不大于90% ;
d)周围无引起爆炸 危险的有害气体。
标准图片预览
标准内容
ICS 45. 020
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3200—2015
代替TB/T3200--2008
铁路道岔密贴检查器
Railway point detector
20^5-06-24发布
国家铁路局发布
2016-01-01实施
规范性引用文件
产品型号及规格
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
TB/T 3200-~2015
TTKAONKAca
-TTKAONKAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。TB/T3200—2015
本标准代替TB/T3200—2008《铁路道岔密贴检查器》，与TB/T3200—2008相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
一增加了JM2型密贴检查器的相关内容（见3.1、3.2、4.4.2）；修改了JM型密贴检查器接点压力，接点压力由“6N~10N”提高至\6N~12N”（见4.4.1，2008年版的4.12f））
修改了驱动力，驱动力由350N修改为280N,80N修改为120N(见4.6,2008年版的4.15）；修改了密贴检查器的各项试验方法（见第5章，2008年版的5.2）。本标准由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。本标准起草单位：西安全路通号器材研究有限公司。本标雅主要起草人：张辉、杜元筹、华淑珍、郝丽娜。本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T3200—2008。-TKAONKAca
-KAONiKAca
铁路道岔密贴检查器
TB/T 3200—2015
本标准规定了铁路道岔密贴检查器（以下简称密贴捡查器）的产品型号及规格、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于密贴检套器的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对本文件的应是必不可少的。足注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版木（包括所有的修收单)用于本文件：GB/T2423.1—2008电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-1 :2007,IDT)
GB/T2423.2—2008电工电了产品环境试验第2部分：试验方法L验E：高温（IEC60068-2-2:;2007,IDT)
CB4208—2008外充防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT）GB/T25338.1+-2010铁路道岔转辙机第1部分：通用技术条件GB/T25338.2--2010铁路道岔转辙机第2部分：试验方法3产品型号及规格
3.1密贴检查器型号及含义
密贴检查器的型号及含义如下：M
示例1：
口-口口
表示杆动程
振生类型
设计顺序号
检套器
表示杆动程为25 rutn~170 rmm的A型(线略两侧安装）密贴检查器表示为JM-A170/25。示例2：
表示杆动程为 65 rrn ~170 rnm 的 L型(线路两测安装)密贴检查器表示为 JM2-L 170/65。3.2密贴检查器的外形及安装尺寸JM型密贴检套器的外形及安装尺寸见图1和图2；JM2型密贴检查器的外形及安装尺寸见图3和图4。
-TKAONKAca
TB/T 3200—2015
4→13
图1JM-A型密贴检查器
M-A1型密贴检查器
145(动程145)
170（动程170)）
190(动程190)
单位为堂米
单位为毫米
-KAoNiKAca
图3JM2-L型密贴检查器
图4JM2-Z型密贴检查器
3.3密贴检查器型号及基本技术参数2-M12
TB/T3200—2015
单位为堂米
单位为毫米
JM型密贴检查器的型号及基本技术参数见表1：JM2型密贴检查器的型号及基本技术参数见表2，表13M型密贴检查器的型号及基本技术参数表型号設
JM-A 170/25
表示杆最动程
尖轨斥离检查距离
接点组数
安装方式
线路两测
每个检查点2台
TKAONKAca
TE/T 3200--2015
JM-A 170/65
JM-A 190/65
JM-AI 155/65
JM2-L170/65
JM2-L2 170/25
JM2-Z 160/65
技术要求
表1JMI型密贴检查器的型号及基本技术参数表（续）尖轨斥离检件距高
表示杆最大动程
接点组数
安装方式
线路两侧
线路两侧
线路中间
JM2型密贴检查器的型号及基本技术参数表表示杆最大动程
4.1密贴检查器的士作环境
尖轨斥离检查距离
密贴检查器的工作环境应符合以下规定：接点组数
a）大气压力：不于70.1kPa（海放高度不超过3000)：b）周围空气温度：-40℃~+70℃；）空气相对度:25℃时不大于90%d）周闻无引起爆炸危险的有害汽体。4.2外观要求
安装方式
线路两侧
线路两侧
线路中间
密贴检查器及部件的外观应符合B/125338.1—2010中5.4的规定，4.3基本要求
每个检查点2台
每个检查点2台bzxz.net
每个检在点1台
每个检查点2分
每个检查点2台
每个检查点1台
4.3.1密贴检查器所有的零部件应检验合格，标准件、外购件及协作件应符合相关的技术标准。4.3.2密贴检食器盒体应密封良好防护等级应符合GB4208--2008中IP54的规定。4.3.3密贴捡套器的各种衬套及机械滑动面，均应涂覆符合工作环境的润滑油脂。4.3.4密贴检套器零部件应齐余，机内无杂物、无污垢，且不刮避。4.3.5机盖与机壳的连接可采用轴销方式。4. 4 接点组
4. 4. 1—般要求
密贴检查器接点组的一般要求应符合以下规定：接点组接通、断开良好：
静接点组应安装牢固，绝缘件无裂纹，接点片应长短一致、不弯曲、不扭斜，补强片应有预b)
压力；
动接点环打入静接点片的打人深度，从动接点环接通两静接点片开始至动接点坏打入接点片的深度不应小于4；
当表示杆从密贴表示位往回移动，表示杆斜面与滚轮接触后，表示杆再移动10tnm时，密贴表d
示接点组应可靠断开；
各接点片的接点压力应调整至6N~12N；e
TB/T 3200—2015
）密贴检器的表示杆从密贴表示位向斥离方移动的距离达到表1或表2规定的“尖轨斥离检查距离时，应接通斥离表示接点。4.4.2结构夏求
密贴检查器接点组的结构要求应符含以下规定：&）JM型密贴检查器的滚轮在表示杆上应滚动灵活；当滚轮在表示杆上滚动时、启动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3mm~0.8mm。JII2.型密贴检查器表示杆从斥离表示位往密贴表示位移动，当第-根刻度线与移位标刻度对b
齐时，“密贴检查接点”应接通。4.5表示杆
密贴检查器表示杆从斥离表示位往密贴表示位移动至密贴表示接点接通后，应有不小于10mm的继续移动量。
4. 6 驱动力
密贴检查器的表示杆在密贴表示位向斥离位动作时拉动表示杆的水平驱动力，从表示杆中心测量不应大于280N：表示杆在斥离表示位向密贴表示位拉动表示杆的水平驱动力，从表示杆中心测量不应大于120 N
4.7绝缘电阻
4.7.1密贴检查器导电零件之间及其与机壳之间的正常绝缘电阻应大于25M9。4.7.2密贴检查器导电零件之间及其与机元之间的潮湿绝缘电阻成人于1.5M04.8绝缘耐压
密贴检查器的绝缘耐压应能承受交流50Hz正弦波，2400V有效值的交流电压，历时1min，泄漏电流为5mA，应无击穿或闪络现象。在出厂试验中，当试验电压提高至3000V，可以缩短试验时间至1s。本项试验一般只允许进行一次，需要重复试验时，电压值成为原试验值的80%。4.9耐腐蚀性能
密贴检查器的防护层及塑料零件经交变湿热试验后应符合CB/T25338.1—2010中5.15的规定。4.10耐长霉性能
密贴检查器的绝缘零件经长群试验后，应符合CB/T25338.1—2010中5.16的规定。4.T1耐盐雾性能
密贴检查器的镀锌、镀镍件及其他涂覆件的耐盐雾性能应符合CB/T25338.1—2010中5.17的规是，
4.12耐高低温性能
密贴检查器经高、低温试验后，证符令4.4和4.6的规定。4.13耐振性能
密贴检查器经振动试验后，零件不应损坏，并应符合4.4积4.6的规定。4.14试验寿命
密贴检食器的试验寿命应符合以下规定：a）密贴检查器的试验寿命不应小于100万次；L）在试验期间不应有零件损坏；心）试验后接点压力不应小于原规定值的90%，机械部分的磨损不应影响表示接点的正常动作，5检验方法
5.1试验条件
密贴检食器的试验条件按GB/T25338.2—2010中第4章的规定进行，5.2测试用仪表
TB/T 3200--2015
测力计：准确度不低于1%；
拉压测力计：准确度不低于1%。绝缘耐正试验的闪络击穿装置为交流50Hz正弦波，泄露电流能力不应小于0.5A，5.3外观检查
目测或手动进行外观检查。
5.4外壳防护试验
密贴检查器的外壳防护试验按CB/T4208—2008的规定进行。5.5接点压力测试
密贴检套器接点压力的测试按GBT25338.2—2010中5.5的规定进行。5.6表示杆驱动力试验
密贴检查器表示杆驱动力试验应以4s~108完成表示杆动程的匀速度进行，从表示什的中心测量5次,取每次最大值的平均值。
5.7绝缘电阻试验
密贴检查器的绝缘电阻试验按CB/T253.38.2—2010中5.4.1的规定进行。5.8绝缘耐压试验
密贴检查器的绝缘耐压试验应按以下的规定进行：a）试验电压：50Hx.2400V；
b）试验电压施加部位：导电零件之间及导电零件与机充（地）之间；施加电压时间：1min；
试验电压值应队试验电压值的分之一升至规定值，并在规定时间内保持电压，然后递减至零；
绝缘耐压试验应在案温下进行；在型式试验时，应在交变湿热试验结束后恢复2h再进行测试：
绝缘耐压试验时泄露电流不应高于5mA；g）绝缘耐压试验一般进行一次，需重复试验时，电压应为原试验值的80%。5. 9交变温热试验
密贴检查器的交变温热试验按CB/T25338.2—2010中5.12的规定行。5.10长霉试验
密贴检查器的长试验按GB/T25338.22010中5.14的规定进行，5.11盐雾试验
密贴检食器的盐雾试验按CB/T25338.2—2010中5.15的规定进行，5.12低温试验
密贴检查器的低温试验应按GB/T2423.1—2008中试验AL的规定进行，并应符合以下规定：a）初始检测：对试验样品进行外观检查及电气和机械性能的检测；b）条件试验：将试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态，按正常位置放丁试验箱内；c）严酷等级：温度-40℃±2K，持续时间2h；中间检测：在条件试验的最后15min内，进行试验样品的表示杆驱动力试验：d)
最后检测：将试验样品从试验箱取出，在室温下放置2h，进行试验样品的接点组和表示杆驱e
动力试验。
5.13高温试验
密贴检套器的高温试验应按GB/T2423.2-~2008中试验Bb的规定进行，并应符合以下规定：的）初始检测：对试验样品进行外观检查及电气和机械性能的检测：b）条件试验：将试验样品在不包装、不通电、“准备使用\状态，按止常位置放于试验箱内；6
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3200—2015
代替TB/T3200--2008
铁路道岔密贴检查器
Railway point detector
20^5-06-24发布
国家铁路局发布
2016-01-01实施
规范性引用文件
产品型号及规格
技术要求
检验方法
检验规则
标志、包装、运输及储存
TB/T 3200-~2015
TTKAONKAca
-TTKAONKAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。TB/T3200—2015
本标准代替TB/T3200—2008《铁路道岔密贴检查器》，与TB/T3200—2008相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
一增加了JM2型密贴检查器的相关内容（见3.1、3.2、4.4.2）；修改了JM型密贴检查器接点压力，接点压力由“6N~10N”提高至\6N~12N”（见4.4.1，2008年版的4.12f））
修改了驱动力，驱动力由350N修改为280N,80N修改为120N(见4.6,2008年版的4.15）；修改了密贴检查器的各项试验方法（见第5章，2008年版的5.2）。本标准由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。本标准起草单位：西安全路通号器材研究有限公司。本标雅主要起草人：张辉、杜元筹、华淑珍、郝丽娜。本标准所代替标准的历次版本发布情况：TB/T3200—2008。-TKAONKAca
-KAONiKAca
铁路道岔密贴检查器
TB/T 3200—2015
本标准规定了铁路道岔密贴检查器（以下简称密贴捡查器）的产品型号及规格、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于密贴检套器的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下列文件对本文件的应是必不可少的。足注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版木（包括所有的修收单)用于本文件：GB/T2423.1—2008电T电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-1 :2007,IDT)
GB/T2423.2—2008电工电了产品环境试验第2部分：试验方法L验E：高温（IEC60068-2-2:;2007,IDT)
CB4208—2008外充防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT）GB/T25338.1+-2010铁路道岔转辙机第1部分：通用技术条件GB/T25338.2--2010铁路道岔转辙机第2部分：试验方法3产品型号及规格
3.1密贴检查器型号及含义
密贴检查器的型号及含义如下：M
示例1：
口-口口
表示杆动程
振生类型
设计顺序号
检套器
表示杆动程为25 rutn~170 rmm的A型(线略两侧安装）密贴检查器表示为JM-A170/25。示例2：
表示杆动程为 65 rrn ~170 rnm 的 L型(线路两测安装)密贴检查器表示为 JM2-L 170/65。3.2密贴检查器的外形及安装尺寸JM型密贴检套器的外形及安装尺寸见图1和图2；JM2型密贴检查器的外形及安装尺寸见图3和图4。
-TKAONKAca
TB/T 3200—2015
4→13
图1JM-A型密贴检查器
M-A1型密贴检查器
145(动程145)
170（动程170)）
190(动程190)
单位为堂米
单位为毫米
-KAoNiKAca
图3JM2-L型密贴检查器
图4JM2-Z型密贴检查器
3.3密贴检查器型号及基本技术参数2-M12
TB/T3200—2015
单位为堂米
单位为毫米
JM型密贴检查器的型号及基本技术参数见表1：JM2型密贴检查器的型号及基本技术参数见表2，表13M型密贴检查器的型号及基本技术参数表型号設
JM-A 170/25
表示杆最动程
尖轨斥离检查距离
接点组数
安装方式
线路两测
每个检查点2台
TKAONKAca
TE/T 3200--2015
JM-A 170/65
JM-A 190/65
JM-AI 155/65
JM2-L170/65
JM2-L2 170/25
JM2-Z 160/65
技术要求
表1JMI型密贴检查器的型号及基本技术参数表（续）尖轨斥离检件距高
表示杆最大动程
接点组数
安装方式
线路两侧
线路两侧
线路中间
JM2型密贴检查器的型号及基本技术参数表表示杆最大动程
4.1密贴检查器的士作环境
尖轨斥离检查距离
密贴检查器的工作环境应符合以下规定：接点组数
a）大气压力：不于70.1kPa（海放高度不超过3000)：b）周围空气温度：-40℃~+70℃；）空气相对度:25℃时不大于90%d）周闻无引起爆炸危险的有害汽体。4.2外观要求
安装方式
线路两侧
线路两侧
线路中间
密贴检查器及部件的外观应符合B/125338.1—2010中5.4的规定，4.3基本要求
每个检查点2台
每个检查点2台bzxz.net
每个检在点1台
每个检查点2分
每个检查点2台
每个检查点1台
4.3.1密贴检查器所有的零部件应检验合格，标准件、外购件及协作件应符合相关的技术标准。4.3.2密贴检食器盒体应密封良好防护等级应符合GB4208--2008中IP54的规定。4.3.3密贴捡套器的各种衬套及机械滑动面，均应涂覆符合工作环境的润滑油脂。4.3.4密贴检套器零部件应齐余，机内无杂物、无污垢，且不刮避。4.3.5机盖与机壳的连接可采用轴销方式。4. 4 接点组
4. 4. 1—般要求
密贴检查器接点组的一般要求应符合以下规定：接点组接通、断开良好：
静接点组应安装牢固，绝缘件无裂纹，接点片应长短一致、不弯曲、不扭斜，补强片应有预b)
压力；
动接点环打入静接点片的打人深度，从动接点环接通两静接点片开始至动接点坏打入接点片的深度不应小于4；
当表示杆从密贴表示位往回移动，表示杆斜面与滚轮接触后，表示杆再移动10tnm时，密贴表d
示接点组应可靠断开；
各接点片的接点压力应调整至6N~12N；e
TB/T 3200—2015
）密贴检器的表示杆从密贴表示位向斥离方移动的距离达到表1或表2规定的“尖轨斥离检查距离时，应接通斥离表示接点。4.4.2结构夏求
密贴检查器接点组的结构要求应符含以下规定：&）JM型密贴检查器的滚轮在表示杆上应滚动灵活；当滚轮在表示杆上滚动时、启动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3mm~0.8mm。JII2.型密贴检查器表示杆从斥离表示位往密贴表示位移动，当第-根刻度线与移位标刻度对b
齐时，“密贴检查接点”应接通。4.5表示杆
密贴检查器表示杆从斥离表示位往密贴表示位移动至密贴表示接点接通后，应有不小于10mm的继续移动量。
4. 6 驱动力
密贴检查器的表示杆在密贴表示位向斥离位动作时拉动表示杆的水平驱动力，从表示杆中心测量不应大于280N：表示杆在斥离表示位向密贴表示位拉动表示杆的水平驱动力，从表示杆中心测量不应大于120 N
4.7绝缘电阻
4.7.1密贴检查器导电零件之间及其与机壳之间的正常绝缘电阻应大于25M9。4.7.2密贴检查器导电零件之间及其与机元之间的潮湿绝缘电阻成人于1.5M04.8绝缘耐压
密贴检查器的绝缘耐压应能承受交流50Hz正弦波，2400V有效值的交流电压，历时1min，泄漏电流为5mA，应无击穿或闪络现象。在出厂试验中，当试验电压提高至3000V，可以缩短试验时间至1s。本项试验一般只允许进行一次，需要重复试验时，电压值成为原试验值的80%。4.9耐腐蚀性能
密贴检查器的防护层及塑料零件经交变湿热试验后应符合CB/T25338.1—2010中5.15的规定。4.10耐长霉性能
密贴检查器的绝缘零件经长群试验后，应符合CB/T25338.1—2010中5.16的规定。4.T1耐盐雾性能
密贴检查器的镀锌、镀镍件及其他涂覆件的耐盐雾性能应符合CB/T25338.1—2010中5.17的规是，
4.12耐高低温性能
密贴检查器经高、低温试验后，证符令4.4和4.6的规定。4.13耐振性能
密贴检查器经振动试验后，零件不应损坏，并应符合4.4积4.6的规定。4.14试验寿命
密贴检食器的试验寿命应符合以下规定：a）密贴检查器的试验寿命不应小于100万次；L）在试验期间不应有零件损坏；心）试验后接点压力不应小于原规定值的90%，机械部分的磨损不应影响表示接点的正常动作，5检验方法
5.1试验条件
密贴检食器的试验条件按GB/T25338.2—2010中第4章的规定进行，5.2测试用仪表
TB/T 3200--2015
测力计：准确度不低于1%；
拉压测力计：准确度不低于1%。绝缘耐正试验的闪络击穿装置为交流50Hz正弦波，泄露电流能力不应小于0.5A，5.3外观检查
目测或手动进行外观检查。
5.4外壳防护试验
密贴检查器的外壳防护试验按CB/T4208—2008的规定进行。5.5接点压力测试
密贴检套器接点压力的测试按GBT25338.2—2010中5.5的规定进行。5.6表示杆驱动力试验
密贴检查器表示杆驱动力试验应以4s~108完成表示杆动程的匀速度进行，从表示什的中心测量5次,取每次最大值的平均值。
5.7绝缘电阻试验
密贴检查器的绝缘电阻试验按CB/T253.38.2—2010中5.4.1的规定进行。5.8绝缘耐压试验
密贴检查器的绝缘耐压试验应按以下的规定进行：a）试验电压：50Hx.2400V；
b）试验电压施加部位：导电零件之间及导电零件与机充（地）之间；施加电压时间：1min；
试验电压值应队试验电压值的分之一升至规定值，并在规定时间内保持电压，然后递减至零；
绝缘耐压试验应在案温下进行；在型式试验时，应在交变湿热试验结束后恢复2h再进行测试：
绝缘耐压试验时泄露电流不应高于5mA；g）绝缘耐压试验一般进行一次，需重复试验时，电压应为原试验值的80%。5. 9交变温热试验
密贴检查器的交变温热试验按CB/T25338.2—2010中5.12的规定行。5.10长霉试验
密贴检查器的长试验按GB/T25338.22010中5.14的规定进行，5.11盐雾试验
密贴检食器的盐雾试验按CB/T25338.2—2010中5.15的规定进行，5.12低温试验
密贴检查器的低温试验应按GB/T2423.1—2008中试验AL的规定进行，并应符合以下规定：a）初始检测：对试验样品进行外观检查及电气和机械性能的检测；b）条件试验：将试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态，按正常位置放丁试验箱内；c）严酷等级：温度-40℃±2K，持续时间2h；中间检测：在条件试验的最后15min内，进行试验样品的表示杆驱动力试验：d)
最后检测：将试验样品从试验箱取出，在室温下放置2h，进行试验样品的接点组和表示杆驱e
动力试验。
5.13高温试验
密贴检套器的高温试验应按GB/T2423.2-~2008中试验Bb的规定进行，并应符合以下规定：的）初始检测：对试验样品进行外观检查及电气和机械性能的检测：b）条件试验：将试验样品在不包装、不通电、“准备使用\状态，按止常位置放于试验箱内；6
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。