TB/T 2190-2013
基本信息
标准号： TB/T 2190-2013
中文名称：混凝土枕
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：3514724
相关标签： 混凝土
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 2190-2013.Concrete sleeper.
1范围
TB/T 2190规定了标准轨距铁路有砟轨道用预应力混凝上枕的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
TB/T 2190适用于标准轨距铁路有确轨道运行速度200kmh及以下最大轴重25线路用预应力混凝土枕(含电容枕和桥枕)。
3术语和定义
下列术语和定义适用卡本文件。
3.1露筋exposed reinforeingste!
轨枕内部钢筋应被混凝土包裹丽大包裹外露的现象。
3.2油肩shoulder with oil penetrating
轨枕挡肩部位被油脂类物质渗人而造成的缺陷。
3.3粉肩pulverulent shoulder
轨枕挡肩部位由于漏浆引起的松散现象。
3.4磕肩bumped shoulder
轨枕挡肩部位被磕损造成的缺陷。
3.5电容枕sleeper that have capacitor's mounting groove
具有轨道电路电容器安装槽的轨枕。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1轨枕应按批准的设计图纸和本标准生产。
4.1.2轨枕应工厂化生产,工厂应具备必要的工装设备。
4.2 材料
4.2.1水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不应使用早强型水泥。水泥的强度等级不应低于42.5级,碱含量不应超过0. 60% ,三氧化硫含量不应超过3% ,其他技术要求应符合TB/T 3275的规定。
1范围
TB/T 2190规定了标准轨距铁路有砟轨道用预应力混凝上枕的技术要求、检验方法、检验规则、标志及储运。
TB/T 2190适用于标准轨距铁路有确轨道运行速度200kmh及以下最大轴重25线路用预应力混凝土枕(含电容枕和桥枕)。
3术语和定义
下列术语和定义适用卡本文件。
3.1露筋exposed reinforeingste!
轨枕内部钢筋应被混凝土包裹丽大包裹外露的现象。
3.2油肩shoulder with oil penetrating
轨枕挡肩部位被油脂类物质渗人而造成的缺陷。
3.3粉肩pulverulent shoulder
轨枕挡肩部位由于漏浆引起的松散现象。
3.4磕肩bumped shoulder
轨枕挡肩部位被磕损造成的缺陷。
3.5电容枕sleeper that have capacitor's mounting groove
具有轨道电路电容器安装槽的轨枕。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1轨枕应按批准的设计图纸和本标准生产。
4.1.2轨枕应工厂化生产,工厂应具备必要的工装设备。
4.2 材料
4.2.1水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不应使用早强型水泥。水泥的强度等级不应低于42.5级,碱含量不应超过0. 60% ,三氧化硫含量不应超过3% ,其他技术要求应符合TB/T 3275的规定。
标准图片预览
标准内容
ICS45.080
检验站存档
现行有效
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2190-2013
代替TB/T2190—2002
混凝土枕
Concrete sleeper
2013-02-20发布
2013-06-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
标志及储运
预理铁座抗拨力试验方法
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
桥枕静载抗裂强度和疲劳强度、破坏强度试验补充要求TB/T2190-2013
TB/T2190-2013
本标准按CB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准代替TB/T2190-2002顶应力混凝土枕I型、Ⅱ型及Ⅲ型），与TB/T2190-2002相比主要技术变化如下：
一增加适用范围，适用于新Ⅱ型预应力混凝士枕、新Ⅲ型预应力混凝土桥枕、Ⅲ型无挡肩预应力混凝土枕和电容枕（见第1章）
修改了材料的技术要求（见4.2，2002年版的4.1）修改了轨枕养护的技术要求（见4.3.3，2002年版的4.2.8）。增加了扣件预埋铁座抗拔力试验方法（见附录A）。增加了桥枕静载抗裂强度和疲劳强度，破坏强度试验补充要求（见附录B）。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准起草单位：中铁工程设计咨询集团有限公司、中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、北京中铁房山桥梁有限公司
本标准主要起草人：侯文英、胡金培、裴爱华、范佳、姜忠仁、朱长华、杜香刚。本标准所代替标准的历次版木：TB/T2190—1991;
TB/T2190-2002
1范围
混凝土枕
TB/T2190—2013
本标准规定了标准轨距铁路有砖轨道用领应力混避快的技术要求、检验方法，检验规则、标志及储运。
本标准用于标准轨距铁路南
凝土枕（含电容枕和桥枕）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文
文件。凡是不注日期自
GB/T5223
CB/T50081
TB/T1878
TB/T1879
TB/T3275免费标准下载网bzxz
TB10424
TB10425
YB/T5294
术语和定义
用是必
并的究
件，其最
凝土用钢丝
疑土力学性
凝土枕疲劳
光圆钢筋
品凝土枕静载抗裂试验方法
工程施工
验收标准
强度检验
墙定标准
低碳钢丝
下列术语和定义适期件。
exposed reinforaing
轨枕内部钢筋应被混凝王包惠包囊外露的现象，3.2
油肩shoulderwith oil penetratiug轨枕挡肩部位被油胎类物质渗人而造成的缺尚3.3
粉肩pulverulent shoulder
轨枕挡肩部位由于漏浆引起的松散现象3.4
磕房bumped shoulder
轨枕挡肩部位被磕损造成的缺陷。3.5
电容枕sleeperthathavecapacitorsmountinggroove具有轨道电路电容器安装槽的轨枕。用文作仅所江日期的版本适用于本）适用子本文持
TB/T2190-2013
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1轨枕应按批准的设计图纸和本标准生产。4.1.2轨枕应工厂化生产，工厂应具备必要的工装设备。4.2材料
4.2.1水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强型水泥。水泥的强度等级不应低丁42.5级，碱含量不应超过0.60%，三氧化硫含量不应超过3%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。4.2.2粗骨料采用5mm~25mm连续级配碎石，最大粒径不超过25mm，宜采用二级级配骨料；当采用碎卵石时，碎卵石的破损面应人元70%，其他仙技术要求应符合TBT3275的规定。细骨料采用天然中粗河砂，含量换质量计不大于1.5%，具他技术要求应符合TB/T3275的规定。不应使用具有碱一碳酸
应活性的骨料，轨枕投产前
性或砂浆棒膨胀率（快速法女于或等于0.20%的碱硅酸盐反水来源改
监评价。
的方法对骨料碱活性进行试
B275的相
4.2.3拌和水应符合
减水剂应符合
矿物和料店
4.2.6钢材应符合
预应力钢丝
箍筋采用款
3275的相
TB/T3275
下求：
合CB/T522
圆钢筋，H性
合YB/T
螺旋筋采电
天现定
规定并不低手0235的要求；
租应资的标绘单位按TB/T3275规定定，采用低磁冷拔钢丝时，其性能应符冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定。预埋铁座应
4.2.8水泥、矿物摄
用应符合TB10424
4.2.9所有原材料0
厂检验报告单。
关技术要求
骨料和减小利的有储和使用等应符（含料）及预
4.3.1预应力钢丝张拉
预应力钢丝张拉应采用
N有生家
TB/T3275的规定，钢材的存储和使格证明书及复位报告单，骨料应有人成设备，衣拉设备应定期检验校本合的规定，当设计对总张境力偏差有规定时，总张拉力偏差不预应力钢丝的总张拉力应针
应超过设计值的1.5%。
顶应力钢筋下料、编组及张拉时应保证各预应力钢丝受力均。采用长线台座法制造时，在预应力钢丝整体张拉前，应采用单根部分张拉工艺同枕预拉方钢丝间预应力绝对偏差不应大于5%，钢丝伸长偏差不宜大于6%采用流水机组法制造时，钢丝下料偏差不应超过钢丝长度的1.5/10000。预应力钢丝张拉程序：0一总张拉力一总张拉力持荷不少于1min一锁紧螺母。4.3.2混凝土拌和成型
混凝上配合比由试验确定。混凝上胶凝材料用量不应超过500kg/m混瓷土的搅拌采用强制式搅拌机，搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的要求。轨枕成型作业应在成型设备上进行，并确保混凝土密实和外形符合设计要求。混凝±人模时，钢模温度应为535℃混凝土人模温度应为5℃~309℃。4.3.3养护
轨枕采用自然养护时，养护应在振动成型后立即进行，应覆盖混凝土直接保湿材料。枕芯混凝土2
TB/T2190-2013
温度与轨枕表面混凝土温度之差不应大于15℃C。开始养护的环境温度应为5℃~35C。轨枕采用蒸汽养护时，应使用自动养护设备，监测养护全过程。在温度5C~35℃的环境中静停时间不小于3h；混凝土升温速度不大于15%/h：降温时，降湿速度不大于15℃/h：养护结束时轨枕表面与外部环境温差不大于15℃。养护过程温度监测应能覆盖同批（同线、同池）轨枕。水泥中的三氧化硫含量低于2.0%时，枕芯混凝土的最高养扩温度不应大于60℃：三氧化硫含量为3.0%时，枕芯最高养护温度不大于55℃：当三氧化硫含量在2.0%-3.0%之间时，枕芯最高养护温度可通过线性插值求得。
当生产厂有证据验证在养护周期全过程中桃混凝上温度和养护环境温度之问的关系，可用养护环境温度进行控制，但在连续生产过程单每月要做一次能够代表该批次轨枕的芯部温度的测量。轨枕脱模后，应继续湿润养护，以上，环竞温度低于5C时，质采取保温措施。S
4.3.4施加预应力
施加预应力时，混凝士点
施加预应力速度，流水机组
4.4.1轨枕各部尺寸板限编
4.4.2混凝土内总
3.0kg/m2。混凝土泵
材料总量的4.0%。
混凝土强度等
混凝上的抗
混凝土的电
氯盐环境
低于45
0MPa，弹炒
差和外观
不应大手
量不应大
应低于C60
不应低于3.5×10°MPa。
會座工时不应大于8kN/s。
当骨料具看潜在碱活性时总碱含量不应大于：混凝土三氧化含量不应大于胶凝10+MPao
立低于3.60
不应低于F2：使用于最冷月平均气温低于-3℃区域的轨就，不应低于F300。小于1200℃。
更用电轨枕，混凝
预埋铁座抗拔力
轨枕的静载抗
应出现裂纹。
轨枕的疲劳强摩
轨枕不应缺丝，
应小于60
×10/12m*/s
$6d象离子扩散系数DecM不应大于，试验后预理铁座周国没有可见的裂纹允许有少量的砂浆度试验荷载百应行合设费求，在净我抗裂强度武验请值下，受检截面不和敏坏强度试
业有收
亚型枕、桥枕
Ⅱ型枕
各断面高度
承轨部位宽度
两承轨槽外侧底脚间距离
同一承轨槽底脚间距高
预留孔
（不含桥
枕护轨
前教直
给及受力产生的裂纹。
尺寸极限偏差和外观质量
极限偏差
从外观要求
±10mm
承轨槽底脚至预留孔中心距离
预留孔上孔直径
承轨槽底脚夹角
距承轨面120mm深处预留孔偏离中心线距离
型式检验
出厂检验
TB/T2190-2013
表1各部尺寸极限偏差和外观质量（续）检查项目
两轨底外侧预埋铁座间距离
预厚铁座
极限偏卷及外观要求
客部尺寸
同一轨底内外侧预埋铁座间距离预理铁座台面至枕面高度
预埋铁座孔顶距枕面高度
上排预应力钢丝雨
预应力
任意两排预应
轨底坡（不含桥枕护轨
枇底凹形花纹深度
两护轨
桥枕护轨
中容枕
电客槽
和导线
钉孔位
承轨部位表面缺陷
（气孔、粘皮、麻面等）
有挡肩枕挡肩中部
120mm宽度内
其他部位表面缺
（气孔、粘皮、麻面等）
端部破损和掉角
雅筋和螺美筋露筋
预留孔堵孔
信侧底脚间
曹底脚间路
预留孔中
mm深处了
外观质量
长度≤10mm
深度≤5mm
长度≤20
表面油肩粉肩
耳型枕、桥枕
直型枕
直型枕、桥忧
直型枕
面积≤5%
深度≤2mm
长度≤50mm
深度≤5mm
长度≤100mm
深度≤10mm
长度≤50mm
长度≤100mm
型式检验
出厂检验
表1各部尺寸极限偏差和外观质量（续）检查项目
电容槽和导线槽表面粘皮、麻面导线槽外端混疑土掉角、鼓损
电容精和导线槽预埋连接螺母堵孔端部预应力钢丝在混疑上内的露标志遗漏
电容枕的尺寸极限偏差和外见质量仅在新钢模进厂和型式格验
检验方法
混凝士试件应
5.2水泥、骨料、拌禾
外观要尺寸应按
混凝上拌和物
混凝土抗压强
评定。
极限偏差及外观要求
外观质量
长度≤80mm
深/高度≤5mm
长度≤50mm
深度≤5mm
型式检验
TB/T2190-2013
出厂检验
电容、导线槽执行本表10.17外共他均热行同型号轨枕。同条件成
和养护
水剂、矿
充相关要求
验按TB/T
金按CB/T
混凝土电通量
混凝土氯离子
混凝土总碱含
混衡土弹性模量
混凝十抗冻等级
预埋铁座抗拔力
TB/T3275的规定进行。
数试验按
尚子含量、
安GB/T50
TB/T32
附录A
轨枕静载抗裂强复培会包括：
a）轨枕（不含桥枕静载
静载抗裂强度试验应在脱有
的试件应在脱膜后进行标维养护。检查
B/T3275的规定进行。预埋铁座的，并按TB10425的方法
式验方法进行
3275的规定进行。
氧化硫含量按TB/T3275白
的规定进行换算
中快冻去的机市
481之间完成。
法进行。
每批轨枕（不含电容枕）描取导处观及各部尺寸合格的产品进谨试验，每枕3个检验截面，应测试6个正弯矩和3个负弯矩。
抗裂强度试验的其他要求执行TB/T1879每批电容枕抽取2根外观及各部小合格的产品进行试验每枕3个检验截面，应测试4个正弯矩和2个负弯矩。静载抗裂强度试验的其他要求热行41879。b）桥枕静载抗裂强度试验
静载抗裂强度试验应在脱模后24h至出前完成。每批桥枕拍取5根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕1-2个受检截面，应测试6个正弯矩和3个负弯矩。静载抗裂强度试验的其他要求见附录B。5.12轨枕疲劳强度和破坏强度试验：试验应在混凝土28d龄期过后进行每批轨枕（不含桥枕电容枕）抽取6根外观及各部尺寸合格的产品进行试验每枕仅用于一个截面的试验，应测试3个正弯矩和3个负弯矩，其他要求执行TB/T1878；C
每批桥枕抽取4根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕仅用手一个截面的试验，应测5
TB/T2190-2013
试2个正弯矩和2个负弯矩，其他要求见附录B：每批电容枕抽取4根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕仅用于一个戴面的试验，应d
测试2个正弯矩和2个负弯矩，其他要求执行TB/T1878。5.13轨枕各部尺寸检验应采用满是精度要求的检具。6检验规则
6.1一般要求
6.1.1生产厂检验部门应对轨枕质量进行检验检验合格的轨枕方可出厂。6.1.2轨枕应按批检验，每批轨枕为同一班次、同样材料和网种工艺制成的同一型号的轨枕。桥枕电容枕可按累计1000根为一批检验连续个月内果计生产数量足1000根时亦视为一批。6.1.3轨枕检验分为型式检验利断验。6.2型式检验
6.2.1检验项目包括轨机
量、混凝十三氧化硫合量眼抗压强氟离子扩散系数，预埋铁座
6.2.2有下列情况之
a轨枕批量按
b）连续生产
c）材料、生产
d）停产一年
6.3出厂检验
检验项目包括
静载抗裂强度，
6.4抽样及判别规
每养护容（马
每批检验
发力以及
进行型式
检验：
重大变更时
又恢复生产
量利各部尺
线台座）
每10批检验
28d抗
疑土脱模
梨纹、浪凝土感碱含墨、混凝土氯高子含凝土抗东等线、混凝土电通量、混凝土度和破坏强度
表面裂纹、混凝土抗压强度、混凝弹性模量以及轨枕维汇悦强
d弹性模量。
预理铁座抗拔专的看检数量
3根，每根轨枕仅用于个试验全部叠检产品应符合规定。每批轨枕的外观
单项项点数的超偏率不大了10
6.4.6静裁抗裂强度试验中
检验中，A类项别单项项点数的超偏率不大于5%，B类项别项别各单项超偏项点数之利不大类总项点数的10%。全部载面应符合规定；若有一个受检截面不符合规定，则需重新抽样复检，复检轨枕的全部受检截而应符合规宽。6.4.7疲劳强度和破坏强度试验中，个部受检截面应符合规定。6.4.8.当轨枕出现缺丝或表面裂纹时，该批枕判为不合格型式检验的所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。6.4.9
6.4.10出厂检验的所有检验项均满足要求，该批轨枕判为合格，6.4.11出厂检验中其他各项均满足要求，仪由6.4.5或6.4.8判为不合格批的轨枕，允许生产厂对该批轨枕的不合格项点逐根检验筛选。7
标志及储运
7.1轨枕项面应按设计规定的部位压出产品型号、生产厂名、生产年份等标志。轨枕生产厂应对每批轨枕附有合格证明1。证明书中应包括下列内容：72
）生产厂名称；
b）产品型号；
批号：
数量：
检验结果；
生产日期；
质量检验部门印记
7.3轨枕应按批次分别存放。不合格的轨枕应单独存放。7.4轨枕在存放和运输中应按水平层次（枕底向下）改置。TB/T2190-2013
每两层间应用木条或其他垫层垫好。承垫物厚度应保证各层轨枕间留有一定的空原，承垫物应上下对齐见图1。Psan
图1轨枕码垛示意图
7.5轨枕装卸时应
装工具，不应损物就枕。
应的运输条
轨枕运输时应
TB/T2190-2013
A.1加载设备
附录A
（规范性附录）
预埋铁座抗拔力试验方法
加载速率可控为50kN/min+10kN/min拍期载能达到150kN荷载的施加垂向荷载的设备，A.2荷载传感器
测定施加到预理铁座上的荷数，精度等级0.5N的仪器。House
A.3试验步骤
应通过预理铁座施加荷
加载装置如图A.1。
载支承
地支承在预理铁座的百
伽并保持10
10kN/min的加载速率
说明：
一荷载中心线
3——预理铁座；
创不小于
支承：
可梦垫具
重叠，支意应作修整，以使支承对称与轨枕承轨垂真，按sokN/min±nin，然后缓慢地无冲击地卸载。单位为毫来
预理铁座抗拨力加载图示
附录B
（规范性附录）
桥枕静载抗裂强度和疲劳强度、破坏强度试验补充要求B.1桥枕静载抗裂强度试验
TB/T2190-2013
同一根桥枕上的2个受检截面之间的距高不啦小手800mm，静载抗裂强度试验的正弯知试验参照图B.1布暨加载，负弯矩试验参照图B2布置加载，其他要求执行TB/T1879。B,2桥枕疲劳强度、破坏强度试验载，其他要求执行TB/T187
单位为毫米
枕正弯矩静
和疲劳强度、破坏强度试验布置图示单位为毫米
1:40垫板
桥枕负弯矩静载抗裂强度试验布置图示
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检验站存档
现行有效
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2190-2013
代替TB/T2190—2002
混凝土枕
Concrete sleeper
2013-02-20发布
2013-06-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
术语和定义
技术要求
检验方法
检验规则
标志及储运
预理铁座抗拨力试验方法
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
桥枕静载抗裂强度和疲劳强度、破坏强度试验补充要求TB/T2190-2013
TB/T2190-2013
本标准按CB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准代替TB/T2190-2002顶应力混凝土枕I型、Ⅱ型及Ⅲ型），与TB/T2190-2002相比主要技术变化如下：
一增加适用范围，适用于新Ⅱ型预应力混凝士枕、新Ⅲ型预应力混凝土桥枕、Ⅲ型无挡肩预应力混凝土枕和电容枕（见第1章）
修改了材料的技术要求（见4.2，2002年版的4.1）修改了轨枕养护的技术要求（见4.3.3，2002年版的4.2.8）。增加了扣件预埋铁座抗拔力试验方法（见附录A）。增加了桥枕静载抗裂强度和疲劳强度，破坏强度试验补充要求（见附录B）。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准起草单位：中铁工程设计咨询集团有限公司、中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、北京中铁房山桥梁有限公司
本标准主要起草人：侯文英、胡金培、裴爱华、范佳、姜忠仁、朱长华、杜香刚。本标准所代替标准的历次版木：TB/T2190—1991;
TB/T2190-2002
1范围
混凝土枕
TB/T2190—2013
本标准规定了标准轨距铁路有砖轨道用领应力混避快的技术要求、检验方法，检验规则、标志及储运。
本标准用于标准轨距铁路南
凝土枕（含电容枕和桥枕）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文
文件。凡是不注日期自
GB/T5223
CB/T50081
TB/T1878
TB/T1879
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TB10424
TB10425
YB/T5294
术语和定义
用是必
并的究
件，其最
凝土用钢丝
疑土力学性
凝土枕疲劳
光圆钢筋
品凝土枕静载抗裂试验方法
工程施工
验收标准
强度检验
墙定标准
低碳钢丝
下列术语和定义适期件。
exposed reinforaing
轨枕内部钢筋应被混凝王包惠包囊外露的现象，3.2
油肩shoulderwith oil penetratiug轨枕挡肩部位被油胎类物质渗人而造成的缺尚3.3
粉肩pulverulent shoulder
轨枕挡肩部位由于漏浆引起的松散现象3.4
磕房bumped shoulder
轨枕挡肩部位被磕损造成的缺陷。3.5
电容枕sleeperthathavecapacitorsmountinggroove具有轨道电路电容器安装槽的轨枕。用文作仅所江日期的版本适用于本）适用子本文持
TB/T2190-2013
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1轨枕应按批准的设计图纸和本标准生产。4.1.2轨枕应工厂化生产，工厂应具备必要的工装设备。4.2材料
4.2.1水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不应使用早强型水泥。水泥的强度等级不应低丁42.5级，碱含量不应超过0.60%，三氧化硫含量不应超过3%，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。4.2.2粗骨料采用5mm~25mm连续级配碎石，最大粒径不超过25mm，宜采用二级级配骨料；当采用碎卵石时，碎卵石的破损面应人元70%，其他仙技术要求应符合TBT3275的规定。细骨料采用天然中粗河砂，含量换质量计不大于1.5%，具他技术要求应符合TB/T3275的规定。不应使用具有碱一碳酸
应活性的骨料，轨枕投产前
性或砂浆棒膨胀率（快速法女于或等于0.20%的碱硅酸盐反水来源改
监评价。
的方法对骨料碱活性进行试
B275的相
4.2.3拌和水应符合
减水剂应符合
矿物和料店
4.2.6钢材应符合
预应力钢丝
箍筋采用款
3275的相
TB/T3275
下求：
合CB/T522
圆钢筋，H性
合YB/T
螺旋筋采电
天现定
规定并不低手0235的要求；
租应资的标绘单位按TB/T3275规定定，采用低磁冷拔钢丝时，其性能应符冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定。预埋铁座应
4.2.8水泥、矿物摄
用应符合TB10424
4.2.9所有原材料0
厂检验报告单。
关技术要求
骨料和减小利的有储和使用等应符（含料）及预
4.3.1预应力钢丝张拉
预应力钢丝张拉应采用
N有生家
TB/T3275的规定，钢材的存储和使格证明书及复位报告单，骨料应有人成设备，衣拉设备应定期检验校本合的规定，当设计对总张境力偏差有规定时，总张拉力偏差不预应力钢丝的总张拉力应针
应超过设计值的1.5%。
顶应力钢筋下料、编组及张拉时应保证各预应力钢丝受力均。采用长线台座法制造时，在预应力钢丝整体张拉前，应采用单根部分张拉工艺同枕预拉方钢丝间预应力绝对偏差不应大于5%，钢丝伸长偏差不宜大于6%采用流水机组法制造时，钢丝下料偏差不应超过钢丝长度的1.5/10000。预应力钢丝张拉程序：0一总张拉力一总张拉力持荷不少于1min一锁紧螺母。4.3.2混凝土拌和成型
混凝上配合比由试验确定。混凝上胶凝材料用量不应超过500kg/m混瓷土的搅拌采用强制式搅拌机，搅拌时间和材料计量误差应符合TB/T3275的要求。轨枕成型作业应在成型设备上进行，并确保混凝土密实和外形符合设计要求。混凝±人模时，钢模温度应为535℃混凝土人模温度应为5℃~309℃。4.3.3养护
轨枕采用自然养护时，养护应在振动成型后立即进行，应覆盖混凝土直接保湿材料。枕芯混凝土2
TB/T2190-2013
温度与轨枕表面混凝土温度之差不应大于15℃C。开始养护的环境温度应为5℃~35C。轨枕采用蒸汽养护时，应使用自动养护设备，监测养护全过程。在温度5C~35℃的环境中静停时间不小于3h；混凝土升温速度不大于15%/h：降温时，降湿速度不大于15℃/h：养护结束时轨枕表面与外部环境温差不大于15℃。养护过程温度监测应能覆盖同批（同线、同池）轨枕。水泥中的三氧化硫含量低于2.0%时，枕芯混凝土的最高养扩温度不应大于60℃：三氧化硫含量为3.0%时，枕芯最高养护温度不大于55℃：当三氧化硫含量在2.0%-3.0%之间时，枕芯最高养护温度可通过线性插值求得。
当生产厂有证据验证在养护周期全过程中桃混凝上温度和养护环境温度之问的关系，可用养护环境温度进行控制，但在连续生产过程单每月要做一次能够代表该批次轨枕的芯部温度的测量。轨枕脱模后，应继续湿润养护，以上，环竞温度低于5C时，质采取保温措施。S
4.3.4施加预应力
施加预应力时，混凝士点
施加预应力速度，流水机组
4.4.1轨枕各部尺寸板限编
4.4.2混凝土内总
3.0kg/m2。混凝土泵
材料总量的4.0%。
混凝土强度等
混凝上的抗
混凝土的电
氯盐环境
低于45
0MPa，弹炒
差和外观
不应大手
量不应大
应低于C60
不应低于3.5×10°MPa。
會座工时不应大于8kN/s。
当骨料具看潜在碱活性时总碱含量不应大于：混凝土三氧化含量不应大于胶凝10+MPao
立低于3.60
不应低于F2：使用于最冷月平均气温低于-3℃区域的轨就，不应低于F300。小于1200℃。
更用电轨枕，混凝
预埋铁座抗拔力
轨枕的静载抗
应出现裂纹。
轨枕的疲劳强摩
轨枕不应缺丝，
应小于60
×10/12m*/s
$6d象离子扩散系数DecM不应大于，试验后预理铁座周国没有可见的裂纹允许有少量的砂浆度试验荷载百应行合设费求，在净我抗裂强度武验请值下，受检截面不和敏坏强度试
业有收
亚型枕、桥枕
Ⅱ型枕
各断面高度
承轨部位宽度
两承轨槽外侧底脚间距离
同一承轨槽底脚间距高
预留孔
（不含桥
枕护轨
前教直
给及受力产生的裂纹。
尺寸极限偏差和外观质量
极限偏差
从外观要求
±10mm
承轨槽底脚至预留孔中心距离
预留孔上孔直径
承轨槽底脚夹角
距承轨面120mm深处预留孔偏离中心线距离
型式检验
出厂检验
TB/T2190-2013
表1各部尺寸极限偏差和外观质量（续）检查项目
两轨底外侧预埋铁座间距离
预厚铁座
极限偏卷及外观要求
客部尺寸
同一轨底内外侧预埋铁座间距离预理铁座台面至枕面高度
预埋铁座孔顶距枕面高度
上排预应力钢丝雨
预应力
任意两排预应
轨底坡（不含桥枕护轨
枇底凹形花纹深度
两护轨
桥枕护轨
中容枕
电客槽
和导线
钉孔位
承轨部位表面缺陷
（气孔、粘皮、麻面等）
有挡肩枕挡肩中部
120mm宽度内
其他部位表面缺
（气孔、粘皮、麻面等）
端部破损和掉角
雅筋和螺美筋露筋
预留孔堵孔
信侧底脚间
曹底脚间路
预留孔中
mm深处了
外观质量
长度≤10mm
深度≤5mm
长度≤20
表面油肩粉肩
耳型枕、桥枕
直型枕
直型枕、桥忧
直型枕
面积≤5%
深度≤2mm
长度≤50mm
深度≤5mm
长度≤100mm
深度≤10mm
长度≤50mm
长度≤100mm
型式检验
出厂检验
表1各部尺寸极限偏差和外观质量（续）检查项目
电容槽和导线槽表面粘皮、麻面导线槽外端混疑土掉角、鼓损
电容精和导线槽预埋连接螺母堵孔端部预应力钢丝在混疑上内的露标志遗漏
电容枕的尺寸极限偏差和外见质量仅在新钢模进厂和型式格验
检验方法
混凝士试件应
5.2水泥、骨料、拌禾
外观要尺寸应按
混凝上拌和物
混凝土抗压强
评定。
极限偏差及外观要求
外观质量
长度≤80mm
深/高度≤5mm
长度≤50mm
深度≤5mm
型式检验
TB/T2190-2013
出厂检验
电容、导线槽执行本表10.17外共他均热行同型号轨枕。同条件成
和养护
水剂、矿
充相关要求
验按TB/T
金按CB/T
混凝土电通量
混凝土氯离子
混凝土总碱含
混衡土弹性模量
混凝十抗冻等级
预埋铁座抗拔力
TB/T3275的规定进行。
数试验按
尚子含量、
安GB/T50
TB/T32
附录A
轨枕静载抗裂强复培会包括：
a）轨枕（不含桥枕静载
静载抗裂强度试验应在脱有
的试件应在脱膜后进行标维养护。检查
B/T3275的规定进行。预埋铁座的，并按TB10425的方法
式验方法进行
3275的规定进行。
氧化硫含量按TB/T3275白
的规定进行换算
中快冻去的机市
481之间完成。
法进行。
每批轨枕（不含电容枕）描取导处观及各部尺寸合格的产品进谨试验，每枕3个检验截面，应测试6个正弯矩和3个负弯矩。
抗裂强度试验的其他要求执行TB/T1879每批电容枕抽取2根外观及各部小合格的产品进行试验每枕3个检验截面，应测试4个正弯矩和2个负弯矩。静载抗裂强度试验的其他要求热行41879。b）桥枕静载抗裂强度试验
静载抗裂强度试验应在脱模后24h至出前完成。每批桥枕拍取5根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕1-2个受检截面，应测试6个正弯矩和3个负弯矩。静载抗裂强度试验的其他要求见附录B。5.12轨枕疲劳强度和破坏强度试验：试验应在混凝土28d龄期过后进行每批轨枕（不含桥枕电容枕）抽取6根外观及各部尺寸合格的产品进行试验每枕仅用于一个截面的试验，应测试3个正弯矩和3个负弯矩，其他要求执行TB/T1878；C
每批桥枕抽取4根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕仅用手一个截面的试验，应测5
TB/T2190-2013
试2个正弯矩和2个负弯矩，其他要求见附录B：每批电容枕抽取4根外观及各部尺寸合格的产品进行试验，每枕仅用于一个戴面的试验，应d
测试2个正弯矩和2个负弯矩，其他要求执行TB/T1878。5.13轨枕各部尺寸检验应采用满是精度要求的检具。6检验规则
6.1一般要求
6.1.1生产厂检验部门应对轨枕质量进行检验检验合格的轨枕方可出厂。6.1.2轨枕应按批检验，每批轨枕为同一班次、同样材料和网种工艺制成的同一型号的轨枕。桥枕电容枕可按累计1000根为一批检验连续个月内果计生产数量足1000根时亦视为一批。6.1.3轨枕检验分为型式检验利断验。6.2型式检验
6.2.1检验项目包括轨机
量、混凝十三氧化硫合量眼抗压强氟离子扩散系数，预埋铁座
6.2.2有下列情况之
a轨枕批量按
b）连续生产
c）材料、生产
d）停产一年
6.3出厂检验
检验项目包括
静载抗裂强度，
6.4抽样及判别规
每养护容（马
每批检验
发力以及
进行型式
检验：
重大变更时
又恢复生产
量利各部尺
线台座）
每10批检验
28d抗
疑土脱模
梨纹、浪凝土感碱含墨、混凝土氯高子含凝土抗东等线、混凝土电通量、混凝土度和破坏强度
表面裂纹、混凝土抗压强度、混凝弹性模量以及轨枕维汇悦强
d弹性模量。
预理铁座抗拔专的看检数量
3根，每根轨枕仅用于个试验全部叠检产品应符合规定。每批轨枕的外观
单项项点数的超偏率不大了10
6.4.6静裁抗裂强度试验中
检验中，A类项别单项项点数的超偏率不大于5%，B类项别项别各单项超偏项点数之利不大类总项点数的10%。全部载面应符合规定；若有一个受检截面不符合规定，则需重新抽样复检，复检轨枕的全部受检截而应符合规宽。6.4.7疲劳强度和破坏强度试验中，个部受检截面应符合规定。6.4.8.当轨枕出现缺丝或表面裂纹时，该批枕判为不合格型式检验的所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。6.4.9
6.4.10出厂检验的所有检验项均满足要求，该批轨枕判为合格，6.4.11出厂检验中其他各项均满足要求，仪由6.4.5或6.4.8判为不合格批的轨枕，允许生产厂对该批轨枕的不合格项点逐根检验筛选。7
标志及储运
7.1轨枕项面应按设计规定的部位压出产品型号、生产厂名、生产年份等标志。轨枕生产厂应对每批轨枕附有合格证明1。证明书中应包括下列内容：72
）生产厂名称；
b）产品型号；
批号：
数量：
检验结果；
生产日期；
质量检验部门印记
7.3轨枕应按批次分别存放。不合格的轨枕应单独存放。7.4轨枕在存放和运输中应按水平层次（枕底向下）改置。TB/T2190-2013
每两层间应用木条或其他垫层垫好。承垫物厚度应保证各层轨枕间留有一定的空原，承垫物应上下对齐见图1。Psan
图1轨枕码垛示意图
7.5轨枕装卸时应
装工具，不应损物就枕。
应的运输条
轨枕运输时应
TB/T2190-2013
A.1加载设备
附录A
（规范性附录）
预埋铁座抗拔力试验方法
加载速率可控为50kN/min+10kN/min拍期载能达到150kN荷载的施加垂向荷载的设备，A.2荷载传感器
测定施加到预理铁座上的荷数，精度等级0.5N的仪器。House
A.3试验步骤
应通过预理铁座施加荷
加载装置如图A.1。
载支承
地支承在预理铁座的百
伽并保持10
10kN/min的加载速率
说明：
一荷载中心线
3——预理铁座；
创不小于
支承：
可梦垫具
重叠，支意应作修整，以使支承对称与轨枕承轨垂真，按sokN/min±nin，然后缓慢地无冲击地卸载。单位为毫来
预理铁座抗拨力加载图示
附录B
（规范性附录）
桥枕静载抗裂强度和疲劳强度、破坏强度试验补充要求B.1桥枕静载抗裂强度试验
TB/T2190-2013
同一根桥枕上的2个受检截面之间的距高不啦小手800mm，静载抗裂强度试验的正弯知试验参照图B.1布暨加载，负弯矩试验参照图B2布置加载，其他要求执行TB/T1879。B,2桥枕疲劳强度、破坏强度试验载，其他要求执行TB/T187
单位为毫米
枕正弯矩静
和疲劳强度、破坏强度试验布置图示单位为毫米
1:40垫板
桥枕负弯矩静载抗裂强度试验布置图示
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