ICS 45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3080-—2014
代替TB/T3080—2003
有雄轨道混凝土岔枕
Concrete turnout sleeper for ballasted track2014-12-25发布
国家铁路局
2015-05-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法
检验规则
标志收储运
阴录 A(现范性附录）
盆枕拱度测量方法
TB/T 3080—2014
TB/T3080-2014
本标准按照 GR/T 1.1一2009 给出的规则起草,本标准代替TB/T3080—2003《混凝士爷枕技术条件》，与TB/T3080—20103相比于要技术变化如下：
修改『混凝上及相关原材料性能要求（见3.2,2003年版3.1）-修改了箍筋性能要求（见3.2.7,2003年版3.1.8），修改了滤凝士养护要求（见3.3.3,2003年版3.3.6）。一修改了岔枕静载抗裂强度和疲劳强度检验荷载值，具体数值在设计图中明确（见3.4.7,2003年版3.4.2、3.4.3)。
-增加了混凝土耐久性技术要求（见3.4.3.3.4.4,3.4.5)，一修改了贫桃尺寸偏差和外观质量等技术要求，并按照运行述度分别加以现定（见3.4.1,2003年版 3.4.4）
修改「型式检验时间间隔要求（见5.2.1,2003年版5.3.2.3）：-增加广岔枕拱度测量方法（见4.11）。本标准山铁道部经济规划研究院提出并归口，标起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所.中铁工程设计咨词集有限公可、北京中铁房山桥梁有限公司。
本标准十要起草人：范佳、尤瑞林、杜香刚、侯文英、丧爱华、周兆春、曹风洁。本标游所代势标准的历次版本发布情况为TB/T3080一2003。H
YITRIBHEIKACA
1范围
有雄轨道混凝士岔枕
TB/T3080-2014
本标准规定了有改缺道预应力混凝土岔枕的或卡更求，检验方法，检验规则，标志及储运。本标准适用于有作轨道预应力混整生密枕（以下简称为名技）USE
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的
凡是注日期的引文件仅注日期的版本适用于本文不可少的，
件。凡是不注日期的引用
）适用于本文件。
钢筋混
GB 1499.1
GB/T5223
TR10424
TB10425
TB/T1878
TB/T 1879
TB/T3275
TB/T3300
YB/T5294
3技术要求
3. 1般要求
：热车
用钢丝
光回超
工程施工质量验收标准
强度检验
疑士杖疲劳
蜂土枕解静载
完标雅
试验方特
机象试聚方法
有作轨道预应力混凝土轨忧
低碳钢丝
3.1.1金枕应按经款
3.1.2岔枕应工厂化
批准的设
注限纸和丰标准制造
3.2.1骨料应有人厂复
告单。
3.2.2水泥脸选用硅酸盐水滤或
勺生产工
业爱的装设备用成范店
材料和预理件应有生产家厂合格证明书及复验报性酸盐水泥。水泥的强度等级不应低于42.5级，不应使用早强氢化硫合量下应于=.0%，比美百积应为300m2/kg~350m/kg：型水泥，碱含量不应人于0.60%
其他技术要求应符合TB/T3275的规先3.2.3粗骨料采用5mm-20mm连续级配择石，不成采用碎卵石，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。
细骨料采用天然中粗可砂·含泥量技质量计不成大于1.5%，月技术要求届符合TB/T3275的规定。
不底使用具有碱一炭较盐反应洁性或使奖棒联胀率（快速法）大十或等于0.20%的碱一硅酸反应活性的骨料。岔枕投产前、骨料来源改变及骨料使用满年，应由具有相应资质的检验单位按TB/T3275规定的方法对骨料碱活性进行试验和评价。3.2.4拌和水应符合TB/T3275的相关规定。3.2.5减水剂应符合TB/T3275的相关规定。3.2.6矿物掺和料应符合TB/T3275的相关规定1
YTTKBFEIKACA
TB/T3080-2014
3.2.7岔枕用钢材应符合下列规定：a）预应力钢丝应符合CB/T5223的规定：b
箍筋采用低炭钢热轧光圆钢筋时，其性能应符合CB1499.1的规定采用低碳冷拔钢丝时，其性能应符合YB/T5294的规定且所用钢材不低于Q0235；螺旋筋采用低碳冷拔钢丝，其性能应符合YB/T5294的规定。3.2.8岔枕中预理件应符合相关技术要求。3.2.9除特殊要求外，水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料和减水剂的存储和使用等应符合TB/T3275的规定，钢材的存储和使用应符合TB10424的规定。3.3制
他进行张拉，张拉设责应定期靠验校正。张拉力应符合设计的3.3.1预应力钢丝应采用自动张
定时，偏差不应人于设计值的1.3规定，当设计对初始张拉力偏
钢丝受
均句。采用长线台座法生产时，应采取预应力钢筋下料、编组
时应保证客预应力
单根部分张拉工艺，同枕应
料偏差不应大工钢丝长
顶应力钢丝张拉
进行。
3.3.2混凝土配合
钢丝间颜应力绝
偏差不应来
5%，采用流水机组法生产时，钢丝下5/10000
佳下新长度最
大差值不大手
国同维锅
，0→初始张拉力#
荷min
拉至初好张拉力一锁紧螺母的程序工厂试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于50km/m
是用强
混疑土搅择应罩
制式搅拌机
钢模温度应为
密枕成型作业立有
禁应符合TB/327的要求。
搅捷时间和材料计量课荐
35C混凝
人模温度应为5~301
型设备上进行，并确保凝密实。动成型后即进行，并覆益混凝土直接保湿材料。枕芯混凝士温3.3.3全枕采用自
给养完时，应在振
度与岔枕表面混凝土温霸
盆枕采用蒸汽养护
差不应大
在温度590
15℃，开始养护的环境温度应为5°35c。
的环境中静停时
：混证土升润速度不大子
百不小于3
15℃/h；停汽降温时降温速度不大于15毛非护结束时，盒枕表面与外部环境温差不大于15℃，养护过程中温度监测应能竞同批（同线同池）益枕水泥中三氧化硫含量
芯浪凝
水泥中三室
三氧化硫合量
2.0%
化疏含量与枕芯浪凝士养护温支对应关系学护温度
找性插值
≤55%
当制造厂有证据说明在养护周期全过程中枕芯涅凝土温度和周围空气温度之间的关系时，可用养护环境温度进行控制，但在连续生产过程中，每周应做一次能够代表该批次岔枕芯部混凝土温度的测量。
3.3.4施加预应力时，混凝土脱模强度不应低于45MPz，脱模弹性模量不应低于3.35×10*MPa加预应力速度，采用流水机组工艺时不应大于80kN/6，采用长线台座工艺时不应大于8kN/3。3.3.5岔枕脱模后，应继续湿润养护3d以上。当环境温度低于5C时，应在室内保温保湿3d以上，确保岔枕表面温度不低于5℃。
3.4质量
3.4.1岔枕各部尺寸偏差和外观质量应符合表2、表3的规定。2
YTTKIBEIKAA
检验项目
表2岔枕尺寸偏差及检验要求
极限偏差值
速度200kin/h
铁路用岔枕
±10mm
承轨面宽度
套管中心位置距织
转换设各安装孔
套管距离：
套管距离
120mm处
套管下沉
上下排量外侧预
上排顶应力钢丝
铁垫板下承轨面
丝之间距离
保护轨距的两承车
长度超过3.5m的2
注为岱枕长度，以m
的相对扭用
受面拱度
检验项目
速度a250km/h
铁路用盆枕
.45.mm
岔枕外观质量及检验要求
质量要求
速度≤200km/h
铁路用岔机
铁垫板下承轨面表面缺陷（气孔，粘皮麻面等）
混凝土断面上部三分之一的各表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）
竭部破损和掉角
端部钢筋外中长度
预埋套管培孔
长度≤20mm
度5mm
长度：≤80mm
深/高度：≤8mm
长度：650mm
速座250kh
铁路用校
实：s10mm
深度：2mm
长度：40mm
深/高度：≤4mm
长度：≤30mm
TB/T 3080-2014
每批检验根数
型式检验
出检验
每组检验根数
型式检验
出厂检验
YTTRBFEIKACA
TB/T 3080--2014
3.4.2混凝土强度等级不应低于C60，混凝土28d弹性模量不应低于3.60×10°MPa3.4.3混凝土的抗冻等级应满足F300的要求。3.4.4混凝上电通量应小于1200C3.4.5氯盐环境下使用的分枕，混凝士56d氢离子扩散系数Dm不应大8×10-1m/s3.4.6混凝土内总碱含量不应大于3.5kg/m。当砂浆摔膨胀率（快速法）为0.1%0.2%时.总碱合量不应大于3.0kg/m。混凝土氮离子含量不应大丁胶凝材料总量的0.06%，混凝十二氧化硫含量不应大于胶凝材料总量的4.0%。3.4.7岔枕的静载抗裂强度、疲劳强度和破坏账度情值应符合设计文件要求。静载抗裂强度检验时不应出现裂缝。
3.4.8扣件预理套管抗拔力应
剥离。
3.4.9色枕不应缺丝，表
这计规笔，试验后预量套管周围受有可见裂纹，允许有少量的砂浆转换设备安装孔应
设计规
4检验方法
采联防绣，防堵措施。
测二外，公材自外形尺寸外观质量应4.1除表面外观用
采用定期权正的通用或专用量具检测。量相同条件成型和养护，28d的试件应4.2混瓷土试件应
主脱模后行标准养护。
4.3水泥、粗骨料
、拌和水、减水剂和矿物接和料的性能试验按TB327的规定进行。预理套管的外观、主要尽寸应楼
扣件系统相
美要求检验，内螺纹来用通止规检验4.4混凝十拌合件品
4.5混凝士抗压强
法评定。
4.6混凝土弹性模量
4.7混凝土抗冻等
验按TR/T
275的规定进行。
金按TB/T3275中立方体试件试验方法进行，28d准凝土虽度按TB10425方275中校柱休试件试验方法进行
按TB/T32
按TB/T325的规宝出
4.8混凝上电通量达验楼
泥凝土氯离子打散
TB/T3275
的规定进们
/T3275前规定进行
试验按卫
博子含量
混凝十总碱含量
岔枕拱度测量按障
的规定进行放算。
招美化硫含量按B
扣件预理套管抗拔女
00中规定的方法进行
模24日后按TB/T1879的邦定进行枕静载抗裂强度试
4、岔梳疲劳强度试验应在漏凝到28 d强度后按 TB1878即规定进行。4.14
5检验规则
5.1一般要求
岔杭检验分为型式检验和出厂检验。5.1.2岔枕应按批检验，每组为一批，每批岔枕应为同样材料和同种工艺制成。5.2型式检验
5.2.1 有下列情记之一时应进行型式检验：a）贫忧批量投产前：
6）连续生产每2.5年时：
）原材料生产上艺有重大改变时；）停产一年及以上又恢复生产时5.2.2型式检验项日包括岔枕外奶质量和各部尺十，混凝十总碱含量，混凝土氯离子合量、混凝土三4
YTTKBHEIKACA
TB/T 3080-2014
氧化硫含量、海凝十抗压强度、混凝土弹性模量、混凝土抗冻等级、泥凝土电通量、混凝土离了扩散系数预理套管抗拔力、缺丝，衰面裂纹以及分枕静载抗裂强度、疲劳强度和疲劳试验厅破坏强度检验5.3出厂检验
5.3.1出厂检验项目包括外观质量和各部心寸、缺丝、表面裂纹、混凝土抗压强度、混凝土弹性模量放理套管抗技力及静载抗裂强度检验。5.3.2在一个出厂检验周期内，不同编号的检验用岔枕应至少被检验次。5.4抽及判别规则
5.4.1每养护案（或每一长线台座）检验组混凝上模强度。5.4. 2每批检验一组28d混凝上抗压强度5.4.3每10批（不足10批按10批艺）检验一组混鼠上脱模弹性模量和一组28d弹性模量。数鲜挑3根，每根翁枕仅用于
5.4.4预埋查管抗拔力的抽
个套管试验。
5.4.5用于静载抗裂检验
中抽取，每根岔枕仅用了
弯短抗裂检验2根：18号
书秋从外观质量及各部尽寸检查售格，且度为2.5m~3.0m的含枕18号
号码道
用岔洗，每批正弯矩抗裂检验2根，负码道会用含枕：
每正高矩抗裂检验4根，负套矩抗裂检验4根。静载据全部送标.判为合格：
抗裂检验应满足3.4.7的
正弯箱
强度和弯矩强度检验激
5.4.6在疲劳强度格
抽取外观质量及各部寸合格，且长度为2.3m~0m的岔枕。每次拍取4根，2根用于中间微面
度试验，2根用于市间裁面正弯矩波劳强度试验、全部合格时，弯矩疲劳
疲劳强度检验判为台
5.4.7表2表3
a）A类项别
b）B美项别
类项别
值的150%
当岔枕出现缺您
型式检验所省
偏差和外观质量检验结果符合下列规定时判为合格！点数的全格
点数的合格率不小于90%，且最大遍差值不大十极良偏送值的150%台格项点数
表面裂纹电
小于心类总项点数的90%，且最大偏差值不大于极限偏差核批分材判为不合格
项均满足要
求，草式检判划为台格。
出厂检验所有
要求，该批盆优判为合格
项均满足
的枕，允许工厂对该批车根检验筛选。R
6标志及储运
当仅由54.7或5.4.8归为不合格批专，制造厂名和制造年份等
永人性标志
岔批顶面应有盆枕型
分枕制造应对每批贫秘格证明书。证明书中应意括下列内容：制造厂名称：
产品型号：
批号：
d）效量：
e）检验结果：
）制造日期：
）质量检验部门印记
6.3岔忧应按批存放，不合格的岔枕应单独存放6.4分枕应按水平层次存放，每两层岔枕间应设置两条（两支点）木条或厚软垫，每个支点至枕端的距离为枕长的0.21借，码垛的水平层数不应超过8层，长度接近的岔枕形成一操（长枕在下，短机在上)。
6.5爸枕装卸和运输时，不应受到损伤，支点的位置应满是设计要求。5
YITKBTEIKACA
TB/T3080--2014
A.1测量方法
A，11清洁岔枕全长度表面
（规范性附录）
岔枕拱度测量方法
A1.2按图A.1所示，根据测试岔就的长度计算出各支点的距离位置，支点摆放位置偏差控制在THOUSE
±3mm以内，
A：1.3拉紧细尼龙线，测量
A.1.4计算A和B高度
A.1.5计算测量基点C
A.2岔枕拱度测量示意
金枕拱度测量示意
说明：
刚性支撑：
盆枕：
下方到枕面的高度。
和高度平
分枕底面文承（5)
测量基准（结实细尼）
金枕顶面支承点A(B）
名枕顶面：
测量基点C：
1一签枕长度.以m记
值的差h以mn
计即为岔枕拱度。
岔枕拱度测量示意图
人民共
铁道行业标推
有砾轨道混凝土岔枕
Conerete turnout sleeper for ballasted trackTB/T 3080--2014
中国铁道出版社出版.发行
（100054,北京市西城区右安门西街8号）读者服务部电话：市电（010)51873174，路电（021)73174北京高昏平开拓印刷厂印刷
有侵必究
版权专有
并本:880 mm ×1 230 mm
2015年2月第1版
印张：0.75
字数：:16 下宁
2015年2日第1次印刷
1511 3 4 3 3 5
走价：10.00元
20800 
