TB/T 3360.2-2014
基本信息
标准号： TB/T 3360.2-2014
中文名称：铁路隧道防水材料第2部分:止水带
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3360.2-2014.Water-proof materials used in railway tunnel Part 2: Waterstop.
1范围
TB/T 3360.2规定了铁路隧道用止水带的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包装、合格证运输与贮存。
TB/T 3360.2适用于铁路隧道工程用正水带
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括时有的修改单适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶成热塑性橡胶 拉伸应力应变性 能的测定(GBT 528- -2009， ISO 37 :2005.IDT)
GB/T529硫化橡服或热塑性橡胶撕 裂强度的测定(裤形.直角形和新月形试样)(GB/T 529-2008，ISO 34-1 :2004 MOE
GB/T 531.1在化想胶或热塑性橡胶压人硬度试验 方法第1部分:部氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531.1- -2008.1507619-1 :2004 IDT)
GB/T 1690确化探胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法( GB/T 1690- -2010. IS01817 :2005.MOD)
GB/T 2518连续热镀锌钢板 及钢带
GB/T 2941概胶物理试验方法 武样制备和调节通用程序( GB/T 2941 -2006. ISO 23529:2004. IDT)
CB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气 加速老化和耐热试验(CB/T3512- -2001,IS0 188 :1998，MOD)
GB/T 7759硫 化橡胶出塑性橡B常温、商温和低温下E缩永久变形测定(GB/T 7759-1996，eqv ISO 815:1991)
1范围
TB/T 3360.2规定了铁路隧道用止水带的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包装、合格证运输与贮存。
TB/T 3360.2适用于铁路隧道工程用正水带
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括时有的修改单适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶成热塑性橡胶 拉伸应力应变性 能的测定(GBT 528- -2009， ISO 37 :2005.IDT)
GB/T529硫化橡服或热塑性橡胶撕 裂强度的测定(裤形.直角形和新月形试样)(GB/T 529-2008，ISO 34-1 :2004 MOE
GB/T 531.1在化想胶或热塑性橡胶压人硬度试验 方法第1部分:部氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531.1- -2008.1507619-1 :2004 IDT)
GB/T 1690确化探胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法( GB/T 1690- -2010. IS01817 :2005.MOD)
GB/T 2518连续热镀锌钢板 及钢带
GB/T 2941概胶物理试验方法 武样制备和调节通用程序( GB/T 2941 -2006. ISO 23529:2004. IDT)
CB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气 加速老化和耐热试验(CB/T3512- -2001,IS0 188 :1998，MOD)
GB/T 7759硫 化橡胶出塑性橡B常温、商温和低温下E缩永久变形测定(GB/T 7759-1996，eqv ISO 815:1991)
标准图片预览
标准内容
ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3360.2-2014
铁路隧道防水材料
第2部分：止水带
Water-proof materials used in railway tunnelPart2：Waterstop
2014-10-30发布
国家铁路局
2015-05-01实施
规范性引用文件
分类与标记
技术要求
检验方法
检验规则
包装、合格证、运输与贮存
TB/T3360.2—2014
TB/T3360.2-2014
TB/T3360《铁路隧道防水材料》分为以下2个部分：第1部分：防水板；
第2部分：止水带。
本部分为TB/T3360的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。本部分起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、铁道部经济规划研究院。
本部分主要起草人：吴智强、毛昆朋、祝和权、林传年、杜存山、崔冬芳、李耀雄、杜卫超、王鑫、陈梦。1范围
铁路隧道防水材料第2部分止水带TB/T3360.2—2014
TB/T3360的本部分规定了铁路隧道用止水带的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包装、合格证、运输与贮存。
本部分适用于铁路隧道工程用止水带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009，IS037:2005，IDT)
GB/T529
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（GB/T529-2008,IS034-1:2004,M0D)
CB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1—2008,IS07619-1:2004,IDT)GB/T1690
GB/T2518
GB/T2941
2004IDT）
GB/T3512
1998.M0D)
GB/T7759
硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T1690—2010，IS01817:2005，M0D）连续热镀锌钢板及钢带
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T29412006，IS023529：硫化橡胶或热塑性橡胶表
热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，ISO188：硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759一1996，eqvIS0815:1991)
GB/T7762
1989,M0D)
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（GB/T7762—2003，IS0143-1：GB/T15256
5硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（GB/T15256—1994，eqvIS0812：1991）3分类与标记
3.1.1止水带按用途分为两类：
-变形缝用止水带，用B表示；
施工缝用止水带，用S表示。
3.1.2止水带按使用材料分为两类：-橡胶止水带，用R表示；
一钢边橡胶止水带，用G表示。
3.1.3止水带按设置位置分为两类：中埋式止水带，用Z表示；
TB/T3360.2-2014
背贴式止水带，用T表示。
3.2产品标记
3.2.1产品本体上应有永久性标记，标记内容包含：制造厂标志-分类代号，根据需要可增加标记内容。
3.2.2产品独立包装应有产品标记，标记内容包含：产品用途-材料-设置位置-规格（宽度×厚度），根据需要可增加标记内容。
3.2.3标记示例如下：
示例1：宽度为300mm，厚度为8mm施工缝用中埋式橡胶止水带标记为：S-R-Z-300×8。示例2：宽度为350mm，厚度为8mm变形缝用钢边橡胶止水带标记为：B-G-350×8。4技术要求
4.1规格尺寸
背贴式橡胶止水带（见图1)规格尺寸及偏差应符合表1的规定。4.1.1
背贴式橡胶止水带示意图
宽度6
厚度8
凸高高度h
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离b2
背贴式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
规格2
规格3
施工缝用中埋式橡胶止水带（见图2）规格尺寸及偏差应符合表2的规定。单位为毫米
极限偏差
±3% 6
± 3% bh
宽度6
厚度8
施工缝用中埋式橡胶止水带示意图施工缝用中埋式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差表2
常用规格
规格1
凸高高度与燕高度h
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离62
规格2
规格3
变形缝用中埋式橡胶止水带（见图3）规格尺寸及偏差应符合表3的规定。p
图3变形缝用中埋式橡胶止水带示意图变形缝用中埋式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差表3
厚度8
凸高高度与燕尾高度h
规格1
常用规格
规格2
规格3
TB/T3360.2—2014
单位为毫米
极限偏差
±3% 6
±3% b
单位为毫米
极限偏差
TB/T3360.2—2014
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离b2
中心孔半径r
表3（续）
常用规格
规格1
规格2
规格3
施工缝用钢边橡胶止水带（见图4)规格尺寸及偏差应符合表4.的规定。4.1.4
宽度6
厚度：
橡胶和钢板粘合宽度6，
钢板宽度b2
热镀锌钢边
施工缝用钢边橡胶止水带示意图施工缝用钢边橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
22 ~25wwW.bzxz.Net
规格2
22 ~25
规格3
22 ~25
4.1.5变形缝用钢边橡胶止水带（见图5）规格尺寸及偏差应符合表5的规定。橡胶
热镀锌钢边
变形缝用钢边橡胶止水带示意图图5
极限偏差
±3% b,
单位为毫米
极限偏差
±3% b
宽度6
厚度8
高度h
圆弧直径d
变形缝用钢边橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
橡胶和钢板粘合宽度b，
钢板宽度bz
4.2外观质量
22 ~25
4.2.1止水带表面不应有开裂、缺胶、海绵状等缺陷。规格2
15 ~20
22 ~25
规格3
TB/T3360.2--2014
单位为毫米
极限偏差
4.2.2在1m长度范围内，止水带表面深度不大于1mm、面积不大于10mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不应超过3处。
4.2.3模压硫化的止水带接缝缺陷高度不大于2mm的凸起或不平，每米不超过2处。4.3性
止水带的性能应符合表6规定。
钢边止水带橡胶的性能应符舍表6规定，钢边材料应采用热镀锌钢带，钢带性能应符合GB/T4.3.2
2518的规定，厚度不小于0.6mm，镀锌层重量不小于60g/m2。4.4止水带接头
止水带接头部位的拉伸强度和拉断伸长率不应低于表6规定的要求。表6止水带性能
硬度（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
压缩永久变形（%）
撕裂强度（kN/m）
脆性温度（℃）
热空气老化（70℃×168h）
耐碳性（饱和Ca（OH)，溶液，
23℃×168h)
70℃×24h,25%
23℃×168h,25%
硬度变化（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
硬度变化（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
臭氧老化[50×10-°，20%，（40±2）℃×48h）橡胶与金属粘合
橡胶与金属粘合项仅适用于钢边橡胶止水带。若有其他特殊要求时，可由供需双方协商确定。求
60 ±5
≥380
≤-45
≥320
≥320
无龟裂
橡胶破坏
TB/T3360.2-—2014
5检验方法
5.1尺寸测定
规格尺寸用量具测量，厚度精确到0.02mm，宽度精确到1mm；取制品上的任意1m作为样品（模压硫化的止水带至少应包括一个接头），然后自其两端起在制品表面的对称部位取四点进行测量，取其平均值。
5.2外观质量
开裂、缺胶、海绵目视观察，其余缺陷用精度为0.02mm的卡尺测量。5.3性能测定
5.3.1在规格尺寸和外观质量检验合格的制品上裁取试验所需试样，按GB/T2941的规定制备试样，开在标准状态下静置24h。
5.3.2硬度的测定按CB/T531,1规定的方法进行。5.3.3拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528规定的方法进行，用2型试样，拉伸速度（500±50）mm/min，初始标距20mm；接头部位应保证使其位于两条标线之内，有接头的应至少测试1个。
压缩永久变形的测定按GB/T7759规定的方法进行，采用B型试样，压缩率为25%。撕裂强度的测定按CB/T529规定的方法进行，采用无割口直角形试样，拉伸速度5.3.5
（500±50）mm/mins
5.3.6脆性温度的测定按GB/T15256规定的方法进行。5.3.7热空气老化的测定按CB/T3512规定的方法进行。5.3.8耐碱性的测定按GB/T1690规定的方法进行，浸泡完成后测试需在30min内完成。5.3.9
臭氧老化的测定按CB/T7762规定的方法进行。5.3.10
橡胶与金属粘合性能试验时采用成品取样，试样数量不少于3个，试样宽度为（20±1）mm。将试样的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上，以（50+5）mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至试样破坏，检查破坏面。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1以同标记、连续生产的5000m止水带为一批，不足5000m按一批计。在该批产品中随机抽取样品进行规格尺寸和外观质量检查，在七述检查合格的样品中再随机抽取试样，进行性能检验。
6.2.2检验项目包括规格尺寸、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、橡胶与金属粘合性能。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：新产品试制定型鉴定；
产品的结构、工艺、材料等有重大改变；停产6个月后复产；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6.3.2型式检验项目为本部分规定的全部要求，脆性温度和热空气老化每3个月至少进行一次检验，其余各项为每年进行一次检验。6
6.4判定规则
TB/T3360.2-2014
所有检验项目全部符合要求，则为合格品。若性能有一·项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复检，复检结果仍不合格，则该批产品为不合格品。包装、合格证、运输与贮存
7.1包装
止水带应使用不影响其性能的材料进行包装。7.2合格证
止水带每一独立包装上应有合格证，并至少注明产品名称、产品标记、制造厂名、生产批号、生产日期等。
7.3运输与贮存
止水带在运输过程中不应受到损伤。贮存时，止水带应放置于通风、干燥、温度在-15℃~30℃的室内，并应避免阳光直射，且隔离热源；不应与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。7
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3360.2-2014
铁路隧道防水材料
第2部分：止水带
Water-proof materials used in railway tunnelPart2：Waterstop
2014-10-30发布
国家铁路局
2015-05-01实施
规范性引用文件
分类与标记
技术要求
检验方法
检验规则
包装、合格证、运输与贮存
TB/T3360.2—2014
TB/T3360.2-2014
TB/T3360《铁路隧道防水材料》分为以下2个部分：第1部分：防水板；
第2部分：止水带。
本部分为TB/T3360的第2部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。本部分起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所、铁道部标准计量研究所、铁道部经济规划研究院。
本部分主要起草人：吴智强、毛昆朋、祝和权、林传年、杜存山、崔冬芳、李耀雄、杜卫超、王鑫、陈梦。1范围
铁路隧道防水材料第2部分止水带TB/T3360.2—2014
TB/T3360的本部分规定了铁路隧道用止水带的分类与标记、技术要求、检验方法、检验规则及包装、合格证、运输与贮存。
本部分适用于铁路隧道工程用止水带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528—2009，IS037:2005，IDT)
GB/T529
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（GB/T529-2008,IS034-1:2004,M0D)
CB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）(GB/T531.1—2008,IS07619-1:2004,IDT)GB/T1690
GB/T2518
GB/T2941
2004IDT）
GB/T3512
1998.M0D)
GB/T7759
硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T1690—2010，IS01817:2005，M0D）连续热镀锌钢板及钢带
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T29412006，IS023529：硫化橡胶或热塑性橡胶表
热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512—2001，ISO188：硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759一1996，eqvIS0815:1991)
GB/T7762
1989,M0D)
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（GB/T7762—2003，IS0143-1：GB/T15256
5硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）（GB/T15256—1994，eqvIS0812：1991）3分类与标记
3.1.1止水带按用途分为两类：
-变形缝用止水带，用B表示；
施工缝用止水带，用S表示。
3.1.2止水带按使用材料分为两类：-橡胶止水带，用R表示；
一钢边橡胶止水带，用G表示。
3.1.3止水带按设置位置分为两类：中埋式止水带，用Z表示；
TB/T3360.2-2014
背贴式止水带，用T表示。
3.2产品标记
3.2.1产品本体上应有永久性标记，标记内容包含：制造厂标志-分类代号，根据需要可增加标记内容。
3.2.2产品独立包装应有产品标记，标记内容包含：产品用途-材料-设置位置-规格（宽度×厚度），根据需要可增加标记内容。
3.2.3标记示例如下：
示例1：宽度为300mm，厚度为8mm施工缝用中埋式橡胶止水带标记为：S-R-Z-300×8。示例2：宽度为350mm，厚度为8mm变形缝用钢边橡胶止水带标记为：B-G-350×8。4技术要求
4.1规格尺寸
背贴式橡胶止水带（见图1)规格尺寸及偏差应符合表1的规定。4.1.1
背贴式橡胶止水带示意图
宽度6
厚度8
凸高高度h
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离b2
背贴式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
规格2
规格3
施工缝用中埋式橡胶止水带（见图2）规格尺寸及偏差应符合表2的规定。单位为毫米
极限偏差
±3% 6
± 3% bh
宽度6
厚度8
施工缝用中埋式橡胶止水带示意图施工缝用中埋式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差表2
常用规格
规格1
凸高高度与燕高度h
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离62
规格2
规格3
变形缝用中埋式橡胶止水带（见图3）规格尺寸及偏差应符合表3的规定。p
图3变形缝用中埋式橡胶止水带示意图变形缝用中埋式橡胶止水带规格尺寸及极限偏差表3
厚度8
凸高高度与燕尾高度h
规格1
常用规格
规格2
规格3
TB/T3360.2—2014
单位为毫米
极限偏差
±3% 6
±3% b
单位为毫米
极限偏差
TB/T3360.2—2014
凸肋厚度d
凸肋中心中间距离b，
相邻凸肋中心距离b2
中心孔半径r
表3（续）
常用规格
规格1
规格2
规格3
施工缝用钢边橡胶止水带（见图4)规格尺寸及偏差应符合表4.的规定。4.1.4
宽度6
厚度：
橡胶和钢板粘合宽度6，
钢板宽度b2
热镀锌钢边
施工缝用钢边橡胶止水带示意图施工缝用钢边橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
22 ~25wwW.bzxz.Net
规格2
22 ~25
规格3
22 ~25
4.1.5变形缝用钢边橡胶止水带（见图5）规格尺寸及偏差应符合表5的规定。橡胶
热镀锌钢边
变形缝用钢边橡胶止水带示意图图5
极限偏差
±3% b,
单位为毫米
极限偏差
±3% b
宽度6
厚度8
高度h
圆弧直径d
变形缝用钢边橡胶止水带规格尺寸及极限偏差常用规格
规格1
橡胶和钢板粘合宽度b，
钢板宽度bz
4.2外观质量
22 ~25
4.2.1止水带表面不应有开裂、缺胶、海绵状等缺陷。规格2
15 ~20
22 ~25
规格3
TB/T3360.2--2014
单位为毫米
极限偏差
4.2.2在1m长度范围内，止水带表面深度不大于1mm、面积不大于10mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不应超过3处。
4.2.3模压硫化的止水带接缝缺陷高度不大于2mm的凸起或不平，每米不超过2处。4.3性
止水带的性能应符合表6规定。
钢边止水带橡胶的性能应符舍表6规定，钢边材料应采用热镀锌钢带，钢带性能应符合GB/T4.3.2
2518的规定，厚度不小于0.6mm，镀锌层重量不小于60g/m2。4.4止水带接头
止水带接头部位的拉伸强度和拉断伸长率不应低于表6规定的要求。表6止水带性能
硬度（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
压缩永久变形（%）
撕裂强度（kN/m）
脆性温度（℃）
热空气老化（70℃×168h）
耐碳性（饱和Ca（OH)，溶液，
23℃×168h)
70℃×24h,25%
23℃×168h,25%
硬度变化（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
硬度变化（邵尔A）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
臭氧老化[50×10-°，20%，（40±2）℃×48h）橡胶与金属粘合
橡胶与金属粘合项仅适用于钢边橡胶止水带。若有其他特殊要求时，可由供需双方协商确定。求
60 ±5
≥380
≤-45
≥320
≥320
无龟裂
橡胶破坏
TB/T3360.2-—2014
5检验方法
5.1尺寸测定
规格尺寸用量具测量，厚度精确到0.02mm，宽度精确到1mm；取制品上的任意1m作为样品（模压硫化的止水带至少应包括一个接头），然后自其两端起在制品表面的对称部位取四点进行测量，取其平均值。
5.2外观质量
开裂、缺胶、海绵目视观察，其余缺陷用精度为0.02mm的卡尺测量。5.3性能测定
5.3.1在规格尺寸和外观质量检验合格的制品上裁取试验所需试样，按GB/T2941的规定制备试样，开在标准状态下静置24h。
5.3.2硬度的测定按CB/T531,1规定的方法进行。5.3.3拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T528规定的方法进行，用2型试样，拉伸速度（500±50）mm/min，初始标距20mm；接头部位应保证使其位于两条标线之内，有接头的应至少测试1个。
压缩永久变形的测定按GB/T7759规定的方法进行，采用B型试样，压缩率为25%。撕裂强度的测定按CB/T529规定的方法进行，采用无割口直角形试样，拉伸速度5.3.5
（500±50）mm/mins
5.3.6脆性温度的测定按GB/T15256规定的方法进行。5.3.7热空气老化的测定按CB/T3512规定的方法进行。5.3.8耐碱性的测定按GB/T1690规定的方法进行，浸泡完成后测试需在30min内完成。5.3.9
臭氧老化的测定按CB/T7762规定的方法进行。5.3.10
橡胶与金属粘合性能试验时采用成品取样，试样数量不少于3个，试样宽度为（20±1）mm。将试样的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上，以（50+5）mm/min的拉伸速度进行拉伸，直至试样破坏，检查破坏面。
6检验规则
6.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1以同标记、连续生产的5000m止水带为一批，不足5000m按一批计。在该批产品中随机抽取样品进行规格尺寸和外观质量检查，在七述检查合格的样品中再随机抽取试样，进行性能检验。
6.2.2检验项目包括规格尺寸、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、橡胶与金属粘合性能。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：新产品试制定型鉴定；
产品的结构、工艺、材料等有重大改变；停产6个月后复产；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6.3.2型式检验项目为本部分规定的全部要求，脆性温度和热空气老化每3个月至少进行一次检验，其余各项为每年进行一次检验。6
6.4判定规则
TB/T3360.2-2014
所有检验项目全部符合要求，则为合格品。若性能有一·项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复检，复检结果仍不合格，则该批产品为不合格品。包装、合格证、运输与贮存
7.1包装
止水带应使用不影响其性能的材料进行包装。7.2合格证
止水带每一独立包装上应有合格证，并至少注明产品名称、产品标记、制造厂名、生产批号、生产日期等。
7.3运输与贮存
止水带在运输过程中不应受到损伤。贮存时，止水带应放置于通风、干燥、温度在-15℃~30℃的室内，并应避免阳光直射，且隔离热源；不应与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。7
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