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SY/T 5339-2000

基本信息

标准号: SY/T 5339-2000

中文名称:人工井壁防砂推荐作法

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

英文名称: Recommended practices for sand control of artificial wellbore walls

标准状态:现行

发布日期:2000-03-10

实施日期:2000-10-01

出版语种:简体中文

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下载大小:324676

标准分类号

标准ICS号:石油及相关技术>>75.020石油和天然气的开采与加工

中标分类号:石油>>石油勘探、开发与集输>>E14石油开采

关联标准

替代情况:SY/T 5339-1988

出版信息

页数:24页

标准价格:19.0 元

相关单位信息

标准简介

SY/T 5339-2000 人工井壁防砂推荐作法 SY/T5339-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

1CS 75.020
备案号:68262000
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 53392000
人工井壁防砂推荐作法
Recommended practicefor
sand control technology of artificial borehole wall2000—03—10发布
国家石油和化学工业局
2000-10-01实施
SY/T 5339-2000
2引用标准
防砂施工前的准备工作
人工扑壁防砂的工艺参数设计
并眼准备
防砂施工程序
质量控制
防砂施工总结
9健康、安全、环保要求
附录A(提示的附录)
附录B(提示的附录)
附录C(提示的附录)
附录D(提示的附录)
附录E(提示的附录)
防砂井设计委托书格式
人工井壁防砂工艺设详书格式
人工井壁防砂施工设计书式免费标准下载网bzxz
推荐的儿种选择填充砂粒度的方法人工井壁防砂推荐作法防砂施工总结格式H
SY/T53392000
本标准是对SY/T5339一88的修订。修订后的本标准保留了源标准中日前仍适用的内容,将日前普遍使用的几种土要人工井壁防砂工艺纳人其小,并对部分施工程序,设计参数等进行修订,使本标推更具普遍性和实用性。
此款修订了以下几项内容:I)标准的名称改为《人工壁防砂推荐作法》:Ⅱ)扩大了适用范围;Ⅲ)删除了“术语”一章;I)调整了施工参数;V)添加了“健康、安全、环保要求”;)附录增加了“防砂设计委托书格式”、“人井壁防砂工艺设计书格式”。本标准从生效之月起,同时替代SY/T5339一88。本标准的附录A、附录H、附录C、附录D、阴录F都是提示的附录。本标准由中国石油天然气集团公司提山。本标推由采油采气专业标准化委员会归口。本标准起草单位:大港油日集团钻采工艺研究院,本标雄主要起草人曾钦国马建民槐春生本标准1989年2月首次发布,此次是第一次修订1范围
中华人民共和国石油天然气行亚标准人工井壁防砂推荐作法
Recommended practice for
sand control technokogy of artificial horchnle wailSY^T 5339--2(0
代替 SY/T 5339—88
本标准规定厂人工井壁1防砂工艺的设计参数、防砂井井下作业准备、防砂施工程序和质量要求
本标推适用于各类常规油井、水井防砂(注蒸汽热采井防砂可参照执行)。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY/T51102000套管刮削器
SY51832000油井防砂效果评价方法SY门5335—88炮眼冲洗器
SY/T5341-88田菁压裂液
SY5587.5-93油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程SY/T 5587.16一93油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程SY63621998石油天然气井下作业键康、安全与环境管理体系指南3防砂施工前的准备工作
3.1收集资料
防砂施工前工艺设计单位在接到甲方防砂设计委托书【见附录A(提示的附录)】和地质设计后收集资料,应特别注意日前套管的完好程度。3.2编写防砂工出,施工设计书
工艺设计单位应根据甲方的委托要求和所提供的地质资料,编写防砂工艺设计书,格式见附录B(提示的附录)。施工单位按工出设计要求编写施工设计书,格式见附录C(提示的附录)。各设计书按技承责任制审核批推后方可施工。3.3选择地层预处理液、压井澈,冲砂,炮眼冲洗3.3.1根据地层砂样分析化验的结果和防砂井的具体情说,确定酸化解堵方案,要求考虑防乳化、防止新生沉淀物等化学处理。
3.3.2根据施工正并的拍层和流体物资料确定所用压并液的类型。要求压井液清洁,对油层伤害小。要求进行柜对密度、固相含量,滤失量及粘度四个主要参数的设计。3.3.3冲砂液、炮眼冲洗液用对油层伤害小、携砂性能好的羧体。1)人工并壁是指将有特定物理,化学性能的可固结颗粒物质由揽砂滋携带经过炮眼拼进套管外附近地层,固化后形戒有定强度和渗透性、能阻拦地层砂的井壁。国家石油和化学工业局2000-3-10批准20H0 -10 -01 实施
3.4水基捞砂液
SY/T 5339--2000
根据各种人工井壁固结的特殊要求,选择携砂液的配方。要求携砂液清洁,对油层伤害小。要做好固相含量、滤失量和粘度等参数的设计。使用的增稠剂的技术指标参见SY5341。3.5防砂作业使用的井下工具
a)通井规:其外径应比套管内径小6·-8mm,长度大于1msb)套管刮削器应符合SY/T5110的规定;c)炮眼冲洗器应符合SY/T5335的规定;d)水力压差式防砂封隔器;
e)钻塞钻具。
3.6地面设备
al配液容器:
b)专用施工车组:包括水泥车、混砂车、答汇车等:c)高压管汇。
4人工井壁防砂的工艺参数设计
4.1人工井壁防砂材料的选择
4.1.1填允砂粒度
4.1.1.1 地层砂粒度分析
收集防砂层位具有代衣性的砂样进行筛析,画出地层砂粒度累积质量分布曲线,标山累积质量50%点的对应粒度ds0(称为地层砂粒度中值),地层砂均钉系数C用式(1)计算:C-dao
式中:d40——地层砂粒度累积质量分布曲线上标出累积质量40%点的对应粒度,mm:u90一地层砂粒度累积质量分布曲线上标出累积质量90%点的对应粒度,mrn。4.1.1.2填充砂粒的选择
对值介于3~5的均匀地层砂,填充砂的粒度中值应等4~8倍地层砂粒度中值:如果地层砂的C值人于5,则选用的填充砂粒度应更小一些。推荐的几种填充砂粒度选择方头见附录I)(提示的附录)。
4.1.1,3多层段施工中填充砂粒度的选择多层段并的施工中,以地层砂粒度中值最小值为依据,按4.1.1.2所述来选择填充砂4.1,2填充砂圆度、球度的选择
填充砂的圆度和球度要求不低于0.6。4.1.3胶结强度及渗透率的要求
所选择的人工井壁防砂材料的性能要达到各自产品行业标准或企业标准的性能指标要求,要求所选材料的固化温度、人工岩心的胶结强度和渗透率能满足防砂眉油、水川正常生产的需要。4.2用量的选择
4.2.1施工难备砂量设计
者对地层山砂后亏空体积无法测试时,推荐:设计填砂量报据防砂层位历次作业冲出的累计砂量减去累计填人砂量,并考虑原油含砂的多少及粒度加以估算。施L设计准备砂量的计穿公式:
V- Vk+ Vd+ Vr
式中:V.一设计用砂量。m;
Vk一一地层亏空填砂量,m;
V一堆积于井简中的砂最,m;
SY/T 53392000
Vf一设计附加量,一般为地层亏空填砂量的20%,m3,4.2.2施工用液体配制的设计
为了保持作业时所用液体性能一致,推荐:前置液、携砂液、顶替液为间一种液体。4.2.2.1前置液用量根据设计排量、油层吸收情况而定,一般不少于10m2。4.2.2.2水基携砂液用量按式(3)计算:V.
式中:V,一携砂液用量,m;
V一设计用砂量,m;
设计的最小携砂比。
4.2.2.3顶替液用量-一般为管柱和地面管汀穿积的1.0~1.3倍。考虑到使用配液穿器时有残余量,需根据设计的总液量附加8-10m。4.3施工参数的选择
4.3.1施工泵压
根据不同的工艺方法及地层特点小工艺设计人员确定施工泵所。4.3.2施工排量
施工排盘一般为600~1000L/min。如果防砂层厚度大于10m,排量还可相应增加。4.3.3携砂比
设计体积分数在10%~30%之间,一般为15%一20%。5并眼准备
5.1压井及起出生产管柱
压并时,压并腋柱所造成的井底压力应为目前地层压力的1.05~1.10倍。压并后,起生产管柱。5.2油管、套管验漏
为了避免防砂随工过程中砂浆上返面砂埋管柱,施工前要对油管和套管验漏。5.3探砂面及冲砂
探砂面及冲砂按SY5587.5执行。5.4通井,刮削套管
通井、刮削套管接SY/T5587.16执行。5.5冲洗炮眼
炮眼冲洗器下至油层底界以下4m处,正循环观察管路是否畅通,投球试压6MTa,证实皮碗密封后上提至油层底界,进行冲洗作业。炮眼冲洗参数见表1.表1炮眼冲洗参数
冲洗方式
育下而上止循坏
每次冲洗井段长度
0.3 --t.5
冲洗排盘
0 -- 50Kh
冲洗时间
SY/T5339-2000
冲至油层顶界时再土提5m,试压6MP,再次检查皮碗密封情况,憨开缓冲器,将井眼洗净,替入性能符合设计要求的压共液。然后,将炮眼冲洗器缓慢起出并仔细检查皮碗。5.6核实砂面
用砂管扯核实砂面,若不符合设计要求,仍需冲砂至合格。5.7完成防砂施工管柱
全井防砂,油管尾部下至油层顶界以上5~20m(对}7in套臀推荐5~10m。对5in套管推荐为10一20m);分段防砂,按设计要求下人带封隔器的防砂管柱。6防砂施工程序
6.1布置施工现场及连接管汇
按施工设计要求备髓,配液,摆好施工车辆,连接施工进、出口管汇的反洗管线。6.2设备试运转及管线试压
地面设备试运转,保证工作正常,闸门、管线应畅通。试压值为设计施工上作压力的1.5倍,以不不漏为合桥。
6.1挤前置液
6.3.1试挤
开套管闸门,向油管内注人携砂液,灌满井简后关套普闸门,试挤。在排量达不到设计要求时,需考虑增注措施。
6.3.2正矫
试挤排最达到设计要求后。按设要求挤人前置液。6.4填砂施工
6.4.1挤完前置液片,即将填充砂按照设计携砂比加人混砂车与携砂液混合,均匀地泵入地层。6.4.2填砂施工过程中,每3min记录1次携砂液排量、施工泵压、携砂比等参数。6,4.3填砂施工过程中,应保证设计排量及携砂比均勾,并随时观察压力变化,填砂压力未超过设计最高压力时严禁停泵。
6.5顶替
6.5.1挤完砂后,连续挤顶替液,其量为施工管柱及地面管汇容积的1.0~1.3倍。6.5,2需要留塞的片,在填砂施工后期要提高砂比,降低排量、真到懋泵为止。作业要连续,计量要雅确。
6.6反洗
6.6.1在挤人或顶替过程中,泵压达到设计的最高压力立即停泵,进行反洗。6.6.2反洗开始时用小排量顶通,油管返出液体正常后再逐渐加大反洗排量,同时控制油管出口,使出口排量小于顶替排量。
6.6.3反洗必须彻底,首至日测反洗出口无砂为止,反洗液用量至少为施1管柱容积2倍以上。6.6.4被反洗出来的固结砂应收集计量,以便计算实际的填入砂量。6.6.5若反洗不通,应及时上提活动管机并及时处理堵塞,直至畅通,严禁正洗、正憨。6,6.6施工中要做好原始数据记录工作。石.7投产准备
6.7.1反洗店,1提3~5根管年,关套管闹门,装汕压表,观察压力变化,侯凝。6.7.2候凝48~72h后升并探砂面。石.7.3下钻具进行钻塞,按钻塞的操作规程进行。钻塞过程中随时观察出口返的物,记录数量。石.7.4按修井仟务的要求下生产管柱,投产,投产后前2用应连续生产,保证排出井内脏物。4
量控制
SY/T 5339--2000
7.1为确保防砂施工质量达到设计要求,每道工序应进行质量验收。7.2每道工序验收后,应认真填写质量验收卡。7.3防砂作业结束后,应对防砂施工及防砂效果进行技术和效果评价,单井、区块和整个油田的人工并壁防础效果按SY5183的规定进行评价。8防砂施工总结
施工单位应及时编写防砂施工总结,按技术任制审核后存档,总结格式见附录E(提示的附录)
9健康、安全、环保要求
健康、安全、环保的要求按SY/T6362执行。现将
案)送交龄
委托要求:
接收单位意见:
委托人
接收人
SY/T 5339—2000
附录A
(示的附录)
防砂井设计委托书格式
井防砂设计委托书
并设计(方案)委托你单位。请贵单位收到委托书及地质设计后,在有。
大内将所完成设计(方
委托审核人签字:
委托单位益章:
委托日期
接收口期
联系电话
联系电话
设计书的幅面
SY/T 53392000
附录B
(提示的附录)
人工井壁防砂工艺设计书格式
印制设计书采用 A4 规格纸张的幅面。设计书的封面
设计书的封面格式见图 B1。
民高内高为内自心
设计单位:
设计人:
人工井壁防砂工艺设计
油田 (石油管局)
设计书的封面格式
扇页的设计格式见图 R2。
审核离见:
审批意见:
甲方审批意见:
施工部门反馈意见:
SY/T 5339—2000
库贞的设计格式
B4设计书格式
、工艺技术优化选择
二、施工参数选择及步骤
用料名称
连接地面管线试压
清洗防膨液
携沙液
携砂被
携砂液
弹砂液
顶替液
三、施T原材料
SY/T 5339—2000
表 B2
施工配液
施工步媒及参数
表B3施工原材料表
填砂量
携砂比
总液量
质量指标要求
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