TB/T 3256.4-2011
基本信息
标准号： TB/T 3256.4-2011
中文名称：机车在役零部件无损检测第4部分:车钩、钩尾框磁粉检测
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：134211
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3256.4-2011.Non-destructive testing of in-service components for locomotive-Part 4:Magnetic particle testing of couplers and coupler yokes.
1.范围
TB/T 3256.4规定了铁道机车车钩(包括钩体、钩舌) .钩尾框磁粉检测的设备、工具、器材、磁化规范、性能校验、磁粉检测操作.质量评定和磁粉检测记录等。
TB/T 3256.4适用于车钩、钩尾框专用磁粉探伤机(仪)对车钩的磁粉检测作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TB/T 3256.1- -2011 机车在役零部件 无损检测第1部分:通用要求
3设备、工具及器材
3.1车钩、钩尾框磁粉检测设备采用车钩、钩尾框专用礅粉探伤机或磁粉探伤仪，磁粉探伤机技术性能及照度应符合TB/T 3256.1- 2011中6.3. 1和铁道机车车钩、钩尾框磁粉检测工艺要求。
3.2磁粉检测工作间和磁粉检测作业场地应配有必备的办公用品和工具,采用荧光磁粉检测时,检测人员还应配置紫外线防护眼镜。
3.3磁粉检测应配置天平、长颈或梨形沉淀管、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪、配比磁悬液所用的量杯、量桶等。
3.4天平、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门进行检定并有检定标识。
3.5车钩磁粉 检测,应使用A1-15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭干净,试片应平整,无破损、折皱和锈蚀。
3.6车钩磁粉检测用湿法磁粉颗粒度为不小于320目,干法用磁粉颗粒度为80目-250目。磁粉及磁悬液的性能要求、磁悬液配制及浓度检测应符合TB/T3256.1--2011中6.3.3规定。磁悬液定期更换应符合TB/T3256. 1- -2011中6. 1.5的规定。
1.范围
TB/T 3256.4规定了铁道机车车钩(包括钩体、钩舌) .钩尾框磁粉检测的设备、工具、器材、磁化规范、性能校验、磁粉检测操作.质量评定和磁粉检测记录等。
TB/T 3256.4适用于车钩、钩尾框专用磁粉探伤机(仪)对车钩的磁粉检测作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TB/T 3256.1- -2011 机车在役零部件 无损检测第1部分:通用要求
3设备、工具及器材
3.1车钩、钩尾框磁粉检测设备采用车钩、钩尾框专用礅粉探伤机或磁粉探伤仪，磁粉探伤机技术性能及照度应符合TB/T 3256.1- 2011中6.3. 1和铁道机车车钩、钩尾框磁粉检测工艺要求。
3.2磁粉检测工作间和磁粉检测作业场地应配有必备的办公用品和工具,采用荧光磁粉检测时,检测人员还应配置紫外线防护眼镜。
3.3磁粉检测应配置天平、长颈或梨形沉淀管、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪、配比磁悬液所用的量杯、量桶等。
3.4天平、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门进行检定并有检定标识。
3.5车钩磁粉 检测,应使用A1-15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭干净,试片应平整,无破损、折皱和锈蚀。
3.6车钩磁粉检测用湿法磁粉颗粒度为不小于320目,干法用磁粉颗粒度为80目-250目。磁粉及磁悬液的性能要求、磁悬液配制及浓度检测应符合TB/T3256.1--2011中6.3.3规定。磁悬液定期更换应符合TB/T3256. 1- -2011中6. 1.5的规定。
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标准内容
ICS 45. 060. 10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3256. 42011
机车在役零部件无损检测
第4部分：车钩、钩尾框磁粉检测Non-destructive testing of in-service components for locomotive-Part 4 :Magnetic particle testing of couplers and coupler yokes2011-04-02 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
设备、具及器材
磁化现范
性能校验
磁粉检测拟作
质母评定
酸粉愉测记录
附录A(资料性附录)
4.钩、均尾柜磁粉检测记录表
TB/T 3256.4-2011
TR/T 3256.4—2011
TB/T3256《机车在役掌部件无损检测》分为以下8个部分：-第1部分：通用要求；
一第2部分：轮箍.整体钢车轮轮翔超声波检测：一第3部分：轮对磁粉检测；
一第4部分：车钩.钩尾框磁粉检测；-第5部分:柴油机曲轴磁粉捡測：-第6部分：杆类、销类及轴类零件磁粉检测；第7部分：般零部件磁粉检测：
第8部分：一般零部件着色渗透检测本部分为T刃/T3256的第4部分，本部分接照GB/T1.1—2009给出的规则起草：本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口：本部分主要起草单位：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公苟，哈尔滨铁路局、北京铁路局、南召铁路局、沈阳铁路扁、太原铁路局、上海铁路局、南宁钦路局：本部分主要起节人：厅升云、姚荣文，季东林安萍、汪章培、张宝林、刘宪、程快明、王家玉：1范国
机车在役零部件无损检测
第4部分：车钩，钩尾框磁粉检测TB/T3256.4—2011
TB/T3256的本部分规定了铁道机车车钩（包括钩休、钩舌）、钩尾框磁粉检测的设备、工具，器材，磁化规范、性能校验、磁粉检测操作、质量评定和磁粉检测记录等。本部分适用书车钩、钩尾框专用磁粉探伤机（仪）划车钩的磁粉检测作业。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的悠改单）适用于本文件。TB/T3256.1—2011机车在役零部件无损检测第1部分：通用要求3设备，工具及器材
3.1车钩、钩尾框磁粉检测设备采用车钩、钩尾框专用磁粉操伤机或磁粉探伤仪，磁粉探伤机技术性能及照度应符合TB/T3256.1一2011中6.3.1和铁道机车车钧、钩尾框磁粉检测工艺要求。3.2磁粉检测1作间和磁粉检测作业场地应配有必备的办公用品和工具，采用荧光磁粉检测时，检测人员还府配昏紫外线防护眼镜。3.3磁粉检测应配置天平、长颈或染形沉淀管、磁强计、白光照度计，紫外辑照度计、磁场强度测试仪、配比懿感所用的量杯、量桶等：3.4天磁强计、口光熙度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门逆行捡定并有梳定标识。
3.5车钩磁粉检测，应使用A1-15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭干净，试片应平整，无破损、折被和锈蚀。
3.6车钩磁粉检测用湿法磁粉颗粒度为不小于320目，干法用磁粉颗粒度为80目~250目。磁粉及磁悬液的性能要求、磁悬液配制及浓度检测应符合TB/T3256.1一2011中6.3.3规定。磁悬液定期更换应符合TB/T3256.1—2011中6.1.5的规定。3.7湿法磁粉检测时，磁悬液体积浓度要求如下：a）荧光磁悬液体积浓度为：0.1mL/100mL~0.6mL/100mL；b）非荧光磁悬液体积浓度为：1.3ml/100ml，-3.0mL/100ml.。4磁化规范
车钩、钩尾框磁粉检测化时，应使用磁场强度测试仪器分别对车钩钧、钩尾框各检测部位的磁场强度进行测战，并确认各规定部位磁场强度至少达到2400A/m。5性能校验
5. 1基本要求
磁粉检测设备性能校验分为片常性能校验和月度性能检查。设备放障检修后，应重新进行甘常性能校验。
TB/T 3256.4—2011
5. 2日常性能校验内容
5.2.1磁粉检测设备状态检查
全而检查磁粉检测设备各部技术状念；电流、电正表检定不过期；白光照度和紫外辑照度值符合标谁要求：设备各部动作性能良好，无故障。5.2.2系统灵敏度校验
5.2.2.1粘贴试片
粘贴试片应按下刻规定：
试片应粘站在钩体钩钩尾恤销孔内侧弧面，钩顿（指钩头与钩身连接线前后)mm以内：例舌S前；钩框后端上、下弯角处，b）被检件粘贴试片的部位.应拭下净，无锈蚀、汕污及灰尘，露出金属面并保持十燥。）粘贴试片时，试片带沟槽面应与实物试块表而密贴，带有”+“沟槽的试片，应有-条线与工件轴线平行，胶带沿试片叫尚罕井字形粘贴书固：试片粘贴后应平整、牢固，胶带纸不应遮试片的闷檐部位。
5.2.2.2磁粉及磁感液检验
磁粉应放置在带容器内保存，受潮结快或超过质保期不应使用：磁粉检测前，应检查磁悬液的体积涨度。取梓前磁悬微应充分搅拌均划后，用长颈或梨形沉淀管接取从喷端喷山的密总液100mL做静止沉淀试验，沉淀时间为30mi，再观察长颈或梨形沉淀管底部的磁橙样积值。
体积浓度不衍合规定时应重新调配，调配后的磁悬液，应按上述操作方法再次进行体积浓度测定。5.2.2.3磁化检验
车钩、钩尾框进行复合磁化时，磁化规范应满足粘贴」裂纹易产牛部位及预计磁场最弱位置的A1-15/50试片人工.缺陷各部构槽清断完整显示：否则应调整周间或纵问磁化电流。5.2.2.4磁痕分析
在试件磁化的同时，应观察试片F：磁痕显示情况，试H泻槽应显示清晰，完整。5.2.2.5填写日常校验记录
磁新检测设备日骨系统灵嫩度校验合帮后，由检测员负量填写口常性能验记录（参见TT3256.12011闭录A表A.1），参加校验的人员应在校验记求上签章。5.3月度性能检查内容
5.3.1磁粉探伤机（仪）及附属设备技术状态检查磁粉探伤机（仪）及附属设备的各部外观技术状态良好，配件齐全：全面检查磁粉检测设备和附属设备的作用性能应孤、可靠、无故障;除锈设备运转止常，除锈效果符合磁粉检测要求。5. 3. 2磁粉和磁悬液检验
成符合日带性能校验规定的要求：5. 3. 3系统灵敏度校验
应符合日常性能校验规定的要求：5.3.4填写\磁粉探伤机（仪）月度性能捡查记录表\磁粉探伤机（仪）月度性能检否合格后，应填马H度性能检查记录（参见TB/T3256.1一2011附录1表A.2），凡参加月度性能检查的人员均应在H度性能检查记求上签章。6磁粉检测操作
6.1车钩.钩范框磁粉检测作业时，应严格按照磁粉探伤机的使用说明书利设备操作规程的要求操作燃粉检测设备：
6.2作鸡、钩尾症磁粉捡测前,丧面应擦拭十净，不应行鸿污和锈蚀，车的、钓框应露出基小金属面2
，6.3车钩、钩尾椎磁化时，喷酒在工件上的磁悬液应缓流、均勾、全面覆盖T.件。TB/T3258.4-2011
6.4车钩钩尾柜磁化时，磁化电流应使A1-15/50型试片人工缺陷完整清晰显示。6.5磁粉检测时注意观察工件表面,确认有无缺陷磁痕。6. 6磁粉检测部位的紫外辐照度、白光照度符合要求。6.7在检查过程中发现缺陷磁痕时，应用标记笔在车钩、钩尾框上画出缺陷磁痕价置，并详细记录缺陷磁痕的位置、方向和尺寸大小。6.8缺陷定性确认时，应抹除缺陷痕，重新磁化车钩、钩展框（应先退磁，后磁化），再次进行确认当缺陷磁痕再次显示，月位置，方问和尺于大小与第一次显示的磁痕基本相同时，方可判定为缺陷磷痕。
7质量评定
7.1车钩
7.1.1钩体有下列情况之时报废：钩颈横裂纹、钩体其余部分横裂纹超过该处宽度的1/5；a
b）韵尾框销孔边缘处横没纹。
7. 1. 2钩否裂纹时报废
7.1.3对于钩体、钩尾椎销孔边缘处纵裂纹，允诈消除后焊修，焊后应复检。7.2钩房框
7.2.1钩尾框尾部上下弯角处模裂纹报废。7.2.2钩尾框尾部上下弯角处纵裂纹,充许消除后焊修,焊后应复检。8磁粉检测记录
8、1每件磁粉检测完毕后，发现缺陷时，应做出标记，注明缺陷位置。8.2每件磁粉检测结束后，检测人员应详细填写磁粉检测记录：a）车钩、钩尾框磁粉检测记录表》（参见附录A衣A.1)：每件磁粉检测后应按所检测部位分别在相应栏签章；
《机车部件磁粉检测裂摄报告表（参见TB/T3256.1—2011附表4表 A.3):捡测过程中凡h)
发现缺陷车轴，均应详细填写此报告表，注明轮辅缺陷的性质、缺陷探斑，缺陷位置&发现手段，并做出分析。参加鉴定人员应在报告表上签章、8.3填写「述磁粉检测记录皮表格时,应做到字迹清晰、于净整齐、不错不漏TE/T3256.4--2011
（资料性附录）www.bzxz.net
车钩、钩房框磁粉检测记录表
车钩，钩尾椎磁粉检测记录表格式参见表A.1表 A.1车钩、钩尾框磁粉检测记录表机车型
检测条件
线图1电流
线圈2电流
通电电缆
提升力
白光照度
紫外线眼便
磁粉颜色
磁粉粒度
磁思液浓度
A1-15/50
名称位别
钩尾框
其他零件
部件编号
设备军号及编号：
磁粉检测结果
(裂效位×长×深)
注：在使用中，可根据实际情说对上记录表格式作山适当的阅整，4
检测日期：
无损检测员签章验收员签章
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3256. 42011
机车在役零部件无损检测
第4部分：车钩、钩尾框磁粉检测Non-destructive testing of in-service components for locomotive-Part 4 :Magnetic particle testing of couplers and coupler yokes2011-04-02 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
设备、具及器材
磁化现范
性能校验
磁粉检测拟作
质母评定
酸粉愉测记录
附录A(资料性附录)
4.钩、均尾柜磁粉检测记录表
TB/T 3256.4-2011
TR/T 3256.4—2011
TB/T3256《机车在役掌部件无损检测》分为以下8个部分：-第1部分：通用要求；
一第2部分：轮箍.整体钢车轮轮翔超声波检测：一第3部分：轮对磁粉检测；
一第4部分：车钩.钩尾框磁粉检测；-第5部分:柴油机曲轴磁粉捡測：-第6部分：杆类、销类及轴类零件磁粉检测；第7部分：般零部件磁粉检测：
第8部分：一般零部件着色渗透检测本部分为T刃/T3256的第4部分，本部分接照GB/T1.1—2009给出的规则起草：本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口：本部分主要起草单位：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公苟，哈尔滨铁路局、北京铁路局、南召铁路局、沈阳铁路扁、太原铁路局、上海铁路局、南宁钦路局：本部分主要起节人：厅升云、姚荣文，季东林安萍、汪章培、张宝林、刘宪、程快明、王家玉：1范国
机车在役零部件无损检测
第4部分：车钩，钩尾框磁粉检测TB/T3256.4—2011
TB/T3256的本部分规定了铁道机车车钩（包括钩休、钩舌）、钩尾框磁粉检测的设备、工具，器材，磁化规范、性能校验、磁粉检测操作、质量评定和磁粉检测记录等。本部分适用书车钩、钩尾框专用磁粉探伤机（仪）划车钩的磁粉检测作业。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是往日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的悠改单）适用于本文件。TB/T3256.1—2011机车在役零部件无损检测第1部分：通用要求3设备，工具及器材
3.1车钩、钩尾框磁粉检测设备采用车钩、钩尾框专用磁粉操伤机或磁粉探伤仪，磁粉探伤机技术性能及照度应符合TB/T3256.1一2011中6.3.1和铁道机车车钧、钩尾框磁粉检测工艺要求。3.2磁粉检测1作间和磁粉检测作业场地应配有必备的办公用品和工具，采用荧光磁粉检测时，检测人员还府配昏紫外线防护眼镜。3.3磁粉检测应配置天平、长颈或染形沉淀管、磁强计、白光照度计，紫外辑照度计、磁场强度测试仪、配比懿感所用的量杯、量桶等：3.4天磁强计、口光熙度计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门逆行捡定并有梳定标识。
3.5车钩磁粉检测，应使用A1-15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭干净，试片应平整，无破损、折被和锈蚀。
3.6车钩磁粉检测用湿法磁粉颗粒度为不小于320目，干法用磁粉颗粒度为80目~250目。磁粉及磁悬液的性能要求、磁悬液配制及浓度检测应符合TB/T3256.1一2011中6.3.3规定。磁悬液定期更换应符合TB/T3256.1—2011中6.1.5的规定。3.7湿法磁粉检测时，磁悬液体积浓度要求如下：a）荧光磁悬液体积浓度为：0.1mL/100mL~0.6mL/100mL；b）非荧光磁悬液体积浓度为：1.3ml/100ml，-3.0mL/100ml.。4磁化规范
车钩、钩尾框磁粉检测化时，应使用磁场强度测试仪器分别对车钩钧、钩尾框各检测部位的磁场强度进行测战，并确认各规定部位磁场强度至少达到2400A/m。5性能校验
5. 1基本要求
磁粉检测设备性能校验分为片常性能校验和月度性能检查。设备放障检修后，应重新进行甘常性能校验。
TB/T 3256.4—2011
5. 2日常性能校验内容
5.2.1磁粉检测设备状态检查
全而检查磁粉检测设备各部技术状念；电流、电正表检定不过期；白光照度和紫外辑照度值符合标谁要求：设备各部动作性能良好，无故障。5.2.2系统灵敏度校验
5.2.2.1粘贴试片
粘贴试片应按下刻规定：
试片应粘站在钩体钩钩尾恤销孔内侧弧面，钩顿（指钩头与钩身连接线前后)mm以内：例舌S前；钩框后端上、下弯角处，b）被检件粘贴试片的部位.应拭下净，无锈蚀、汕污及灰尘，露出金属面并保持十燥。）粘贴试片时，试片带沟槽面应与实物试块表而密贴，带有”+“沟槽的试片，应有-条线与工件轴线平行，胶带沿试片叫尚罕井字形粘贴书固：试片粘贴后应平整、牢固，胶带纸不应遮试片的闷檐部位。
5.2.2.2磁粉及磁感液检验
磁粉应放置在带容器内保存，受潮结快或超过质保期不应使用：磁粉检测前，应检查磁悬液的体积涨度。取梓前磁悬微应充分搅拌均划后，用长颈或梨形沉淀管接取从喷端喷山的密总液100mL做静止沉淀试验，沉淀时间为30mi，再观察长颈或梨形沉淀管底部的磁橙样积值。
体积浓度不衍合规定时应重新调配，调配后的磁悬液，应按上述操作方法再次进行体积浓度测定。5.2.2.3磁化检验
车钩、钩尾框进行复合磁化时，磁化规范应满足粘贴」裂纹易产牛部位及预计磁场最弱位置的A1-15/50试片人工.缺陷各部构槽清断完整显示：否则应调整周间或纵问磁化电流。5.2.2.4磁痕分析
在试件磁化的同时，应观察试片F：磁痕显示情况，试H泻槽应显示清晰，完整。5.2.2.5填写日常校验记录
磁新检测设备日骨系统灵嫩度校验合帮后，由检测员负量填写口常性能验记录（参见TT3256.12011闭录A表A.1），参加校验的人员应在校验记求上签章。5.3月度性能检查内容
5.3.1磁粉探伤机（仪）及附属设备技术状态检查磁粉探伤机（仪）及附属设备的各部外观技术状态良好，配件齐全：全面检查磁粉检测设备和附属设备的作用性能应孤、可靠、无故障;除锈设备运转止常，除锈效果符合磁粉检测要求。5. 3. 2磁粉和磁悬液检验
成符合日带性能校验规定的要求：5. 3. 3系统灵敏度校验
应符合日常性能校验规定的要求：5.3.4填写\磁粉探伤机（仪）月度性能捡查记录表\磁粉探伤机（仪）月度性能检否合格后，应填马H度性能检查记录（参见TB/T3256.1一2011附录1表A.2），凡参加月度性能检查的人员均应在H度性能检查记求上签章。6磁粉检测操作
6.1车钩.钩范框磁粉检测作业时，应严格按照磁粉探伤机的使用说明书利设备操作规程的要求操作燃粉检测设备：
6.2作鸡、钩尾症磁粉捡测前,丧面应擦拭十净，不应行鸿污和锈蚀，车的、钓框应露出基小金属面2
，6.3车钩、钩尾椎磁化时，喷酒在工件上的磁悬液应缓流、均勾、全面覆盖T.件。TB/T3258.4-2011
6.4车钩钩尾柜磁化时，磁化电流应使A1-15/50型试片人工缺陷完整清晰显示。6.5磁粉检测时注意观察工件表面,确认有无缺陷磁痕。6. 6磁粉检测部位的紫外辐照度、白光照度符合要求。6.7在检查过程中发现缺陷磁痕时，应用标记笔在车钩、钩尾框上画出缺陷磁痕价置，并详细记录缺陷磁痕的位置、方向和尺寸大小。6.8缺陷定性确认时，应抹除缺陷痕，重新磁化车钩、钩展框（应先退磁，后磁化），再次进行确认当缺陷磁痕再次显示，月位置，方问和尺于大小与第一次显示的磁痕基本相同时，方可判定为缺陷磷痕。
7质量评定
7.1车钩
7.1.1钩体有下列情况之时报废：钩颈横裂纹、钩体其余部分横裂纹超过该处宽度的1/5；a
b）韵尾框销孔边缘处横没纹。
7. 1. 2钩否裂纹时报废
7.1.3对于钩体、钩尾椎销孔边缘处纵裂纹，允诈消除后焊修，焊后应复检。7.2钩房框
7.2.1钩尾框尾部上下弯角处模裂纹报废。7.2.2钩尾框尾部上下弯角处纵裂纹,充许消除后焊修,焊后应复检。8磁粉检测记录
8、1每件磁粉检测完毕后，发现缺陷时，应做出标记，注明缺陷位置。8.2每件磁粉检测结束后，检测人员应详细填写磁粉检测记录：a）车钩、钩尾框磁粉检测记录表》（参见附录A衣A.1)：每件磁粉检测后应按所检测部位分别在相应栏签章；
《机车部件磁粉检测裂摄报告表（参见TB/T3256.1—2011附表4表 A.3):捡测过程中凡h)
发现缺陷车轴，均应详细填写此报告表，注明轮辅缺陷的性质、缺陷探斑，缺陷位置&发现手段，并做出分析。参加鉴定人员应在报告表上签章、8.3填写「述磁粉检测记录皮表格时,应做到字迹清晰、于净整齐、不错不漏TE/T3256.4--2011
（资料性附录）www.bzxz.net
车钩、钩房框磁粉检测记录表
车钩，钩尾椎磁粉检测记录表格式参见表A.1表 A.1车钩、钩尾框磁粉检测记录表机车型
检测条件
线图1电流
线圈2电流
通电电缆
提升力
白光照度
紫外线眼便
磁粉颜色
磁粉粒度
磁思液浓度
A1-15/50
名称位别
钩尾框
其他零件
部件编号
设备军号及编号：
磁粉检测结果
(裂效位×长×深)
注：在使用中，可根据实际情说对上记录表格式作山适当的阅整，4
检测日期：
无损检测员签章验收员签章
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