TB/T 3260.4-2011.Aluminium and aluminium alloys used on EMU-Part 4 :Profiles.
1范围
TB/T 3260.4规定了动车组用铝及铝合金型材的技术要求、试验方法、检验规则和标记、包装、运输、贮存等。
TB/T 3260.4适用于动车组用铝及铝合金挤压型材。其他轨道车辆可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T231.1-2009金属布 氏硬度试验第1 部分:试验方法
CB/T3199- -2007 铝及铝合金 加工产品包装、标志.运输贮存
GB/T 3246.1- -2000变形 铝及铝合金制品显微组织检验方法
GB/T 3246.2- -2000变形 铝及铝合金制品低倍组织檢验方法
GB/T6519-2000变形铝合金产品超声波检验方法
GB/T 6892- -2006一 般工业用铝及铝合金挤压型材
CB/T 16475- 2008变形铝及铝合金状态代号
GB/T 17432- 1998 变形 铝及铝合金化学成分分析取样方法.
TB/T 3260. 1-2011动车组用铝及铝合金 第1 部分:基本要求
3技术要求
3.1产晶分类
产品分类如表1所示。当有特殊要求时,由供需双方协商确定。
3.2标记示例
产品标记按材料牌号状态、型材代号及标准编号的顺序表示。标记示例如下:
示例1:
用6005A合金制造的、状态为T6、型材代号为ELGDX-15的型材,标记为:
型材6005A -T6 ELCDX -15 TB/T 3260. 4- -201 I

ICS45.040
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3260.42011
动车组用铝及铝合金
第4部分：型材
Aluminium and aluminium alloys used on EMU-Part 4:Profiles
2011-05-20发布
2011-11-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输、巴存
TB/T 3260. 4—2011
TB/T 3260.4—2011
TB/T3260《动车组用铝及铝合金》分为四个部分：第1部分：基本要求；
一第2部分：板材和带材；
第3部分：榉材和管材：
第4部分:型材。
本部分为ER/T3260的第4部分：
本部分按照GB/T1.1—2009给比的规则起草。木部分由南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口：本部分起草单位：南车青岛四方机车车辆股份有限公司、长春轨道客车股份有限公司、唐山轨道客车有限黄任公司、山东丛林铝材有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所行限公司.古林麦达斯铝业有限公司。
木部分主要起草人：陈文宾、而立券、徐世东，周伟旭、马纪军、张继红、刘索钦、王刚、蒋田芳、王。
1范围
动车组用铝及铝合金
第4部分：型材
TB/T 3260. 4-2011
TB/T3260的本部分规定了动车组用铅及铝合金型材的技术要求、试验方法、检验规则和标记.包装，运输、贮存等。
本部分适旧于动车组用铝及铝合金挤压型材：其他轨道车辆可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，儿是注日期的引见文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的整改单）适用-F本文件GB/T231.1-2009金同布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 31992007
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T 3246, 1--2000
GB/T 3246.2—2000
GB/1 6519—2000
GB/T 68922006
GB/T 16475--2008
GH/T 17432- 1998
TB/T 3260. 1-- 2011
技术要求免费标准下载网bzxz
3.1产品分类
变形铝及铝合金制品显微组织检验方法变形铝及铝含金制品低倍组织检验方法变彤铝合金产品超声波检验方法一般工业用铝及铝合金挤压型材变形铝及铝合金状态代号
变形铝及铅合金化学成分分析取样方法动东组用铝及辑合金第1部分：基本要求产品分类如表1所示。当有特殊要求时，由供需双方协商确定，表1产品分类
合金牌号
产品分类
合金系列！
合金系列
合金系列I
合金系列1
金系列I
合金系列T
合会系列
合希系列」
合金系列1
合金系列1
合金系列I
合金系列Ⅱ
TB/T3260.4—2011
3.2标记示例
产品标记按材料牌号、状态、型材代号及标准编号的顺序表示：标记示例如下：示例1：
用6IH)5A合金制池的、状态为T6,型材代号为FT.GPx-15的型材.标记为：型材6005A-T6EI.GDX-1STB/T3260.4-—2011示例2：
用+BU5合金制造的、状您为 T5、型材代号为 01-O1G的型材,标记为：型材7H05 -T5F01 -00IC\B/T 326D.4—20113. 3外观质量
3.3.1产品应贝行光滑清活的表面：对于产品表面出现的轻微划痕、压痕、层压，条纹，辑印由热处理引起的变色及外观不均匀等缺陷，应在供货前平滑地去除，处理后的产品尺小应在规定的充许偏差范用内，且不影响材料的力学性能和产品的正常使用，3.3.2型材不允许有起皮，气孔、裂纹和腐蚀斑点等表面缺陷3.3.3在装饰面上局部的、轻微的碰伤、划伤、压坑、擦伤等缺陷深度不应大于0.1mm。对要进行表面处理的产品，在表面处理后，表面缺陷（机被或结构的脱色作用）不应扩大到损仿表面的装饰外观。3.4化学成分
型材的化学成分应符合TB/T3260.【—2011的规定：3. 5力学性能
型材的力学性能（抗拉强度、规定非比例延件强度、断所伸长率和硬度)应符合表2的现定。表2
合金厘号
测且点的厚 t
38 ≤10(空心型材)
【≤25（实心型材）
5（空心材)
5<≤15(空心型材)
【≤5(实心材）
5+≤10(实心型材）
10<25（实心型材）
【≤5（空心型材】
510（空心型材）
ES(实心型材）
5 <[≤10(实心型材)
挤压型材的力学性能
烧断面面段
≤200
抗拉强度R
≥270
275 ~355
≥250
≥260
规定非比例延
伸强度R
斯后伸长率”
Aso ne
合金牌号
表2拼压型材的力学性能（续）
测其点的孕属
53<-≤25
12 ≤25
3 10≤25
56<≤12
抗拉强度R，
横断面面积
≥130
≥ 175 .
含285
脱定非比谢延
伸强度RM
≥175
TB/T 3260.4—2011
断后长车
TB/T 3260.4—2011
状态代
合金牌号
表2挤压型材的力学性能（续）
测盛点的厚变。
摘断面面积
殖山规定的力学性能由供需双方协商确定，抗拉强度R
规定非比例玛
伸强度R
断后伸长率
状态代号应符合GB/T16475—2008的规定。伸长本根据定位距离的不同采用以下种方式。当需方没有指定要求时.伸长率为A%即可。但是:没有现定 Aαm时用 A 即可,4:5.65/5,定作距离的仰长率%（5。：平行部分的横断面面积）。1,:50mm定位是离的仲长率%
本表中以HBW值表示的布氏硬度佰仅供参考。F状态:特性值仪供参考
通试挤压率火可获得的特性。
具有李曲性能，
也适用挤压后控制冷却的部件
硬度?
状态为 T4的,力学性能,是经30 d自然时效(20 9:)店的俏。此外，在30小的自然时效之前进行拉仲试验的情说下，进行周落处理后.再作人工时效硬化，应能保证达到状态T6的性能,以此作为T4的合格标准。3.尺寸允许偏差及几何公整
3.6.1横断面尺寸允许偏差
型材的横断面尺如图1,其尺寸偏差应符合表3及表4的规定。图2所示某壁的公称壁厚为对侧悼厚的3借及以上时，其横断面尺寸的允许偏差应供需双方协商而定。77777772277727777
A，~A:垫心材料厚()尺寸以外的其他金属部分尺寸：R。~B。!空心种料壁厚;
.实心材料的开口部分尺寸：
D,,D,:空心材料的空心部分尺十。图1
横断面尺寸
横断面尺寸
外接例
直秘刀
≤250
指定部位的
3. 20 1≤6. 30
.31≤12.50
12.5020.00
20.00125.0
25.001≤40.00
40. 00 21≤ 50. 00
50.00<1100.00
10.00t150.(
150. 00 1≤200. ()
2.3.20 <1≤6.30
6. 30 ≤t≤12. 50
201.0 +25.K)
25. 00 -1≤ 40. 0)
40. 00≤50.)
50. 00 <1≤ 100. 00
金展部位”
（金届75%被金展占薪的部位）
石栏以外的
所有部位
线、46
±们. 56
中空部位
壁而的斥度
最人值
最大值
俯|嵌小
最小值
±2096
最小值
5土6.6心
±1：10
±0,46
横断面尺寸充许偏差
许偏券
开口部位
（空心>25%即金属<75%的部位)C.或者C指定部位与根部的距离4
15 363 ≤6
单位为旁米
S0≤2
TB/T 3260. 4-2011
外接画
指定部位的
100.00 ≤1150.)
金属部位d
（金属≥75%微签占据的部位）
右栏以外的
出空部径
壁面的厚度
所有部位
150. 00 ≤t200. 00
200. 00 ≤1≤250.00
250. 00 300.00
300. 00 <1≤350.00
350.00 <1400.00±2.40
400.00<15450.00.±2.65
450.00505. 00 c1≤ 550.001 ± 3. 15550. 00 <1≤600. 00
600. DU ≤1; 800.0n
最大值
最小俏
但足，
最大值
册小伯
表3横斯面尺寸允许偏差（续）
允许偏差”
口部位
（空心>25%,即金账<75%的部位)减者指定部位与根部间的距离
5<≤15
横断面尺寸忙号见图3。空心部位的空心部分的允许偏差见表4I
15 横断面尺寸
100 ≤@\≤150
±h. 8t).
150=200
TB/T 3260. 4-
外接团
直径\D
指范部快的
金风部位
（金属≥75%被金属占据的部位）百栏以外的
所有部位
-中空部位
壁面的厚度！
表3横断面尺寸允许偏差（续）
允许偏差
开口部位
（空心>25%，即金属<75%的位)G，或者C)指定部位与根部间的距离
5 a*≤15
15≤30
30a≤6
60=100
100150
150≤200
，当偏向整厚部位时就成将这部分加以修正,如果是空心型材还需考虑以空心部分为中心的外接圆，若遇前间外接厕指的足能够将型材横断面宠企包历的最小的。两种销况需要修止外接厕时，由供需双方协商确认，对不能将尺寸充话偏差一，-均等时，以对应允许范围中心尺寸一栏的值为标准值决定允许偏差。对图4所示有角度的型材.充许误差本应以长度尺寸X确定，而应以度α确定（见3.6.3）：图4
横断面尺寸
对图5中所示型材的及尺寸的允诈偏差，不应以尺寸值来确定，而应以基材边缘的留离和适应表格要求的空心部位尺寸C，心，共同确定。基材动缴
横断面尺寸
也可以按照供蓝双方之间的协商,用外尺寸C，代替内尺寸当空心部位敲包上的空间面积=70 tu时适用该栏。当<70 nm时使用栏。5m以下时使用4栏，
合金系列 I
合金系列
TB/T 3260. 4--2011
TB/T 3260.4—2011
外接测直径\D
表4空心部位空心部分的允许偏差指定部位的尺
充许偏察
合金系例1
t≤3. 20
3. 20 6. 30 ≤+12. 50
12. 50 <1≤ 20. 00
20. 00 <≤25. 00
25. W <1± 40, 00
40.001≤50.00
50. 00 100, 00 ≤*150. [
150. 00 1≤ 200. 00
2010. $250.00
3. 20 <1≤6.30
6. 30 ≤≤ 12. 50
12.50 20.00
20,00 ≤525,00
25.00<≤40.00
40. 00 ≤1550.00
50.00≤≤100.00
10K0, 00 150.001≤200.00
2(KI. () 1≤250. 00
250. 00 <1* 300. 00
300. 00 <1≤ 350. 00
35, (0 <1≤ 400. 00
400.00 ≤1≤450.00
450. 00) 1≤500.00
5(HF. 00 <1≤550. 00
550. 00 <1≤ 600. 00
600.00 41 800.00
单位为毫米
合金系列Ⅱ
外接圈直径'D
横断面空心部位示意见图6
表4空心部位空心部分的充许偏差（线）指定部位的尺小！
宽：W
合金系列 T
横断面空心部位
TB/T 3260.42011
允许偏差
合金系列Ⅱ
宽度的充许偏差为表中的值。如果宽度有变化，就应注意同时也影响高度。高度4的允许偏差为表中的值，道是，如果商有变化，就应注意同也影响宽度。例：合金系列【的外接点径≤25mn,尺寸：=25mm,W=40mm时，偏差：4d=±0.46mm,4W-±0.54mm，为保证空心周用金属部位尺寸A的允许偏差满足表3的要求，宽度及高的允许偏差总是取其或小值（尺寸A的允许偏差参照表3中的金属部位A,，A，栏中的要求)。外接厕指的是能够将型材横断面完全包用的战小的，当偏向紫厚部位时就应将这部分加以愁正，如果是空心型材还需考以空心部分为中心的外接圆，若退前面两补情况需要修正外接国时，山供需双方协商确认，3.6.2长度充允许编差
定尺型材的长度充许偏差为L+mm：3.6.3角度允许偏差
横断面中的角度允许偏差应符合表5的规定。当有特殊要求时，出供需双方协商确定。表5角度充许偏差
角度充许偏差
合金系列！
合金系列山
当允许偏差不采用对称均”±“偏差时，删正、负偏差的绝对值之和应为表中对应数值的2 倍。3.6.4圆角半径的充许偏差
单位为典
横断面中的圆角半径的允许偏差在没有特别指定半径的情况下，应符合表6的规定，在指定半径的情况下，实际的半径和规楚值之差，不成超过±10%，并应小十1mm，表 6 圆角半径的允许偏差
合金系列I
回角半径的允许偏差
单为毫米
金系例Ⅱ
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