TB/T 3260.2-2011.Aluminium and aluminium alloys used on EMU-Part 2 :Sheet and strip.
1范围
TB/T 3260.2规定了动车组用轧制铝及铝合金板材和带材(以下简称为板、带)的技术要.求、试验方法、检验规则和标记包装、运输、贮存等。
TB/T 3260.2适用于动车组用铝及铝合金板、带。其他轨道车辆可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 231.1-2009金属 布氏硬度试验第1部分:试验方法
CB/T 3246. 1- -2000变形 铝及铝合金制品显微组织检验方法
GB/T3246.2--2000变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法
GB/T 3880. 1- -2006 一般工业用铝及铝合金板、带材第1 部分:-般要求
GB/T 16475- -2008 变形 铝及铝合金状态代号
GB/T17432--1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
TB/T 3260.1- -2011动车组用铝及铝合金 第1 部分:基本要求
3技术要求
3.1 产品分类
产品分类如表1所示。
3.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下:
示例1:
用5083合金制造的、状态为H112、厚度为4.00mm宽度为1200mm、长度为2000mm的板,标记为:

ICS45.040
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3260.2—2011
动车组用铝及铝合金
第2部分：板材和带材
Aluminium and aluminium alloys used on EMU--Part 2 : Sheet and strip
2011-05-20发布
2011-11-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规测
标记、包装、运输、贮存
TB/T 3260. 2-2011
TB/T 3260.2—2011
TB/T3260《动车组用铅及铝合金》分为四个部分：第1部分：基本要求；
第2部分：板材和带材；
第3部分：棒材和管材;
第4部分：型材。
本部分为TB/T3260的第2部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。本部分起草单位：南车青岛四方机车车辆份有限公司长春轨道客车股份有限公司，唐山轨道客车有限责任公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、山东丛林铝材有限公司、吉林表达斯铝业有限公司。
本部分主要起草人：陈文宾、王朝晖、阁笑鸣、周伟旭、马纪军、张继红、刘素钦、蒋田芳、王明坤、王立臣。
1范国
动车组用铝及铝合金
第2部分：板材和带材
TB/T 3260. 2--2011
TB/T3260的本部分规定了动车组用轧制铝及铝合金板材和带材（以下简称为板，带）的技术要求，试验方法、检验规则和标记，包装、运输、贮存等。本部分适用于动车组用及铝合金板、带。其他轨道车辆可参照执行。2 规范性引用女件
下列文件对士本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T231.1—2009金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 3246. 1---2000
变形铝及铝合金制品徽组织检验方法GB/T3246.2—2000
GB/T3880.1—2006
GB/T 16475—2008
GB/T 17432—1998
TR/T 3260. 1—2011
3技术要求
3.1产品分类
变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求变形铝及铝合金状态代号
变形铝及铝合金化学成分分析取样方法动车组用铝及铝合金第1部分：基本要求产品分类如表1所示。
表 1 产品分类
合金牌号
3.2标记示例
产品分类
合金系列 1
合金系列
合金系列Ⅱ
合金系列
合金系列Ⅱ
合金系列Ⅱ
合金系列Ⅱ
合金系列亚
产品标记按产品名称牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1：
用5083合金制造的、状态为H112、厚茂为4. (0mm、宽度为1200mm，长度为2000mm的板，标记为：1
TB/T 3260. 2—2011
铅板5083--H112 4. 0 × 1 200 × 2 000TB/T 3260. 2—2011示例2：
用5052 合金制造的、状态为 (、厚度为 1. 00 mm、宽度为1 050 mm的带,标记为：销带 5052-0 1. 0 × 1 050 TB/T 3260. 2--20113.3外观质量
3.3.1产品应具有光滑清洁的表面。对于产品表面出现的轻痕、压痕、层压、条纹、辊印、由热处理引起的变色及外观不均等缺陷，在供货前平滑地去除，处理后的产品尽应在规定的允许偏差范围齿，且不影材料的力学性能和产晶的正常使用。3. 3. 2板、带不应有气孔、裂纹等表面缺陷。3.3.3对于进行装饰性阳极氧化的产品，板材表面不充许有裂纹，裂边、扩散斑点，油痕，痕、金店或非金属压入物、擦伤、麻点、气孔、腐蚀、色差、乳减痕、辑癌。允详有用手触摸无感觉的划伤或擦伤，但缺陷深度不应超过板材厚度的允许负偏差值的1/2。在距边10动的周边范围内允许有不超过厚度负偏差值的划伤及辑痕。不能影啊装饰性表面效果。3.4化学成分
板、带的化学成分应符合TB/T3250.1—2011表1的规定。3.5力学性
板、带的力学性能（抗拉强度、规庭非比销越弹猫度、麟磨神长率、弯曲性能和硬度）应符合表2的规定。对于带材，表2适用于厚度小于4.曲的带材。囊 2板、带的力学性能
合金牌号
状态代号
.2 1≤0. 5
0. 5 <≤1. 5
1. ±±53.0
3.0<166.0
6. 0 <1多12. 5
12. 5 6.0≤112.5
0. 2 <10. 5
0.5 <1±1. 5
1.5 ≤t$3.0
6. 0 ≤112. 5
0. 2 <1≤0. 5
0. 5 1. 5 <3. 0
3. 0 <156. 0
6. 0 0. 2 ≤1≤0. 5
0. 50. 2 t≤0. 5
0. 5 <1E E. 5
1. 5 抗拉强度
85 -125
105145
120~160
规定非批
延伸强度Ra2
断后伸长率
弯曲半径
合金牌号
状态代サ”
厚度：
0. 2 0. 5 <51. 5
1. 5 -≤3.0
3. 0 <156. 0
6. 0 0. 2 0. 5
0.54r≤1. 5
1. 5 ≤t3. 0
3. 0 <16. 0
6. 0 12.5 <1≤40
40 ×680
80 100
0. 8<1≤1. 3
1.3<132.9
2. 9 6. 5 5 12
0. 5 <51. 5
1.3 <53. 0
3. 0 <系6. 0
6. 0 ×1≤12.5
12. 5 80 ≤120
120 ≤200
200 ≤1≤230
250 ≤≤300
表 2板、带的力学性能（续）
抗拉强度
170 ~215
170 ~ 215
170~215
170~215
165 -215
165-215
210~260
275 ~350
275~350
275 -350
270~345
315 ~375
315~375
315~375
305 -380
305~380
303 ~ 3禁5
305 -385
285~385
275~350
275 -350
275~350
275~350
275 -350
275 ~350
270 ~345
规定非比
延伸强度R02
125 - 200
125 - 200
125~200
115~200
233 ~305
235 ~305
215~295
215 ~295
213 -245
215~295
200 ~295
≥125
断后伸长率
Aso mm
TB/T 3260.2—2011
旁曲半径
TB/T 3260. 2-2011
合金牌号
状态代号
卓度：
0.56. 0 <1≤12. 5
12.5<1$25
0. 2 ≤0. 5
1 0.5<$1. 5
1. 5 <1≤3. 0
3. 0 <±$4. 0
0. 2 1.5≤1#3.0
3. 0 <岁6. 0
6. 0<1≤12. 5
12. 5<100
6. 0 ≤I$12. 3
12. 5 <625
0:2≤0.3
0.5≤1. 5
1. 5<3. 0
3. 0<1≤6. 0
6. 0 ≤tE12. 5
12. 5 0. 2 <50. 5
0.5<1≤1. 3
6. 0 <1$12. 5
12.5<1525
0.2≤0.5
0. 5<≤1. 5
1.5≤≤3. 0
3. 0 <156. 0
0.2<≤0.5
0.4或≤1.5
1.5 <13. 0
3,0<*≤6. 0
6.0≤12.5
12. 5 <125
表 2板、带的力学性能（续）
抗拉强度
340-400
360~420
190 ~ 240
220 ~270
240 2名口
265~305
规定非比例
延神强度R..2
断后伸长率
弯两华程
1. 0r2.5t
合金牌号
状态代号”
厚度t
0. 4±1. 3
1. 5 <≤3. 0
6. 0 <≤12. 5
12.5≤1≤40
1. 5<3. D
3. 0 <56. 0
6. 0 12.541成40
100≤150
150250
250350
350400
0.4#岁1.5
1. 5 ≤3. 0
3. 0 ≤t56. 0
6. 0 <+≤11. 5
0.4%瓶1.5
3.0≤56.0
6. 0 0. 4≤51. 5
1. 5 ≤t≤3. 0
3.0≤6.0
6. 0 <1≤12. 5
100≤150
150175
175350
0. 4≤/61. 5
1. 5 ≤≤3. 0
6. 0 <1岁12. 5
表2板、带的力学性能（续）
抗拉强度
净290
规定非比例
延伸强度 R.o.2
断后怖长率
Aga ma
TB/T 3260.2—2011
弯曲半径
0. 5t 1. 0
T8/T 3260.2—2011
合金牌号
状态代号”
厚度：
1.54153, 0
3,0 4#6. 0
6. 0 <≤12. 5
1.5 #需3. 0
6. 0 <15 12. 5
40 ≤100
100 t≤150
150≤175
175250
1. 5E≤2. 9
2. 9 <156. 3
6, 5 <1412
12≤575
1.5≤2.9
2. 9 ≤6. 5
6. 5 1.5起≤2. 9
2. 9 4t≤6. 5
6. 5 <+≤12
12≤575
表2板,带的力学性能(续)
抗拉强度
：#330
规定非比例
伸强度R.2
?260
≤145
产品的尺寸超过规定数值,剧其力学性能出谢需取方协商确察。 状态代号应符合 GR/T 16475-2P8 的规。b本表中以HBW值丧亲的布氏硬度值钜供参考。”需方有要求吋,可按状态代号 H111 的力学性能供货。断后伸长率
对于状态代号H22，抗拉强度的上限值以及规定非比例延伸强度的极限值不适用。育曲半径
“状态代号H321材料，是将状态代号H32材料进行小丁必需的加工硬化量作加工硬化处理而获得的材料。“经过固落处理后，可立刻获得略微小些的冷轧弯曲半径。。经过辩火处理后，可立刻获得略微小些的玲轧弯曲半径。硬度
h对于成品来说，牌号T4或T451合金的使用是要避免的。这种指定的力学性能要在室温下自时效90d后才能得到。这个自然时效与经过60欠和65溢度下的和h的猝火试样接近，i状态代号T4材料的力学性能是经30d自然时效（大药20℃）后的值另外，在30d的自然时效之前进行抗拉试验的情况下，对材料应进行固落处理后人,T时效硬化，应能保证状态代号 T6 级样料的性能,认为是符合 T4 的性髋。3.6尺寸及尺寸允许偏差
板的尺寸
TB/T 3260.2—2011
板、带的合金牌号、状态、厚度（）、宽度（W）和长度（L）规格应符合GB/T3880.1—2006中4.1.3的规定。
板、带的厚度充许偏差
冷轧产品的厚度充许偏差应符合表3的规定，热轧产品的厚度允许偏差应符合表4的规定。衰3冷轧产品的厚度允许偏差
充许偏差
0. 20 <≤0, 40
0. 40 <4≤0. 50
0.5050.60
0. 60 0. 80 1. 00 <1. 20下载标准就来标准下载网
1. 20 1. 50 <+≤ 1. 80
1. 80 <+≤2. 00
2. 00 <1 ≤2. 50
2. 50 t3. 00
3. 00 <≤3. 50
3. 50 <4. 00
4.00<1吨5.00
5. 00 <1岁6. 00
6. 00 4 t$8. 0)
8. 0 10. 00 < t≤12. 00
12. 00 15. 00 ≤t≤ 20. 00
20. 00 <1≤25. 00
25. 00 15 30. 00
30.0040.00
40. 00 <1≤50. 00
系列 1
±心. 03
系列 Ⅱ
± 0. 心4
1000W≤1250
系列T
系列Ⅱ
±0,50
单忙为毫米
1 250 < W≤1 600
1 600 W2 000 /2 000 W≤2 500合金
系列！
±0好
主心,
系到及
系列1
系列I
系列 1
系列Ⅱ
TB/T 3260.2—2011
厚度：
10 c15
15 20
20瓶30
50 <60
801≤100
100 <1≤150
板、带的宽度允许偏差
表4热轧产品的厚度允许偏整
允许偏差
: 1 250 W≤1 600
剪切板的宽度充许偏差
3. 6. 3. 1
1 600 W≤2 000
2 000 < W±2 500
± 1, 9
单位为壹米
2 500 经盐浴炉热处理的、厚度不大于4.5mm的板材，或长度大于4000mum的大规格板材，宽度允许偏差为 0 mm ～ +50 mm。其他剪闭板的宽度允许偏差应符合囊 5 的规定。表5尊切板的离度免你钩整
厚度：
0. 20 <1≤3. H
3. 00 6. 00 ≤1≤12. 00
3. 6. 3. 2
#款500
锯切板的宽度允许偏差
充许偏差
500±250
锯切板的宽度充许偏差应符合表6的规定，裹6
厚度：
1 250 < W≤2 000
锯切板的宽度允许偏整
充许偏
W≤1000
2. 00 <1≤6. 30
6. 30 1 00D < W≤2 000
单位为变米
2 000 W≤2 500
单位为毫米
2 000 3.6.3.3带的宽度允许偏差
TB/T 3260. 2—2011
带的宽度充许偏差应符合表了的规定。当有特殊要求时，由供需双方协商确定。表7带的宽度允许偏差
厚度！
D. 20 0. 60 <15 1, 00
1, 00 <12. 00
100W#300
板的长度允许偏差
充许偏差
500W1 250
1250W≤650
剪切板和锯切板的长度允许偏差分别符合表8和表9的规定。表8
剪切板的长度允许痛差
厚度 t
0. 20 6. 00 ×t510. 00
10. 00 <1E40.00
厚度t
充许偏差
15003000130006000
750 ≤L≤1 500
锯切板的长度允并偏差
充许询
6 000 ≤ L≤9 000
单位为毫米
1 650 < W±2 000
单位为毫米
9 000 < L≤10 000
单位为旁米
1≤1 001 000≤2000120003 0003000≤4 000|4 0005:0005 0007500:750010 0002. 0 ±t6. 3
6. 3 <≤150
3. 6. 5 板的对角线允许偏差
板的对角线允许偏差，是指板材的两对角线A4与B的长度之差的绝对值（如图1所示）。板的对角线充许偏差应符合表10的规定。()
图 1 对角綫差示意图
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