TB/T 3270-2011
基本信息
标准号： TB/T 3270-2011
中文名称：铁道货车心盘磨耗盘
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：187625
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3270-2011.Center wear plate of railway freight wagons.
1范围
TB/T 3270规定了铁道货车心盘磨耗盘的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
TB/T 3270适用于铁道货车转向架用心盘磨耗盘的制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1034塑料吸水性的测定(GB/T1043--2008,ISO62:2008,IDT)
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则(GB/T 1040. 1- -2006 , ISO 527-1:1993,IDT)
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(GB/T 1040. 2-2006 , ISO 527-2 :1993 ,IDT)
GB/T 1041塑料压缩性 能的测定(GB/T 1041- -2008 , ISO 604 :2002 ,IDT)
GB/T 1043. 1塑 料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(GB/T1043.1-2008 ,ISO 179-1- -2000, IDT)
GB/T 1184形状和位置公差 未 注公差值( GB/T 1184-- 1996 ,eqv IS0 2768-2 :1989 )
GB/T 1633热塑性 塑料维卡软化温度( VST)的测定(GB/T 1633- -2000 , idt ISO 306 : 1994 )
GB/T 1804一 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804- 2000,eqv ISO 2768-1: .1989 )
GB/T 2411塑料和硬橡胶 使用硬度计测定 压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T 2411- -2008 , ISO 868:2003 ,IDT)
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918- -1998 ,idt ISO 291 :1997)
GB/T 6040.红外光谱分析方法通则
GB/T 9341塑料弯 曲性能的测定(GB/T 9341- -2008 ,IS0 178 :2001 ,IDT)
GB/T 14486塑料模塑件尺寸公差 .
1范围
TB/T 3270规定了铁道货车心盘磨耗盘的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
TB/T 3270适用于铁道货车转向架用心盘磨耗盘的制造与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1034塑料吸水性的测定(GB/T1043--2008,ISO62:2008,IDT)
GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则(GB/T 1040. 1- -2006 , ISO 527-1:1993,IDT)
GB/T 1040.2塑料拉伸性能的测定第2 部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(GB/T 1040. 2-2006 , ISO 527-2 :1993 ,IDT)
GB/T 1041塑料压缩性 能的测定(GB/T 1041- -2008 , ISO 604 :2002 ,IDT)
GB/T 1043. 1塑 料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验(GB/T1043.1-2008 ,ISO 179-1- -2000, IDT)
GB/T 1184形状和位置公差 未 注公差值( GB/T 1184-- 1996 ,eqv IS0 2768-2 :1989 )
GB/T 1633热塑性 塑料维卡软化温度( VST)的测定(GB/T 1633- -2000 , idt ISO 306 : 1994 )
GB/T 1804一 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804- 2000,eqv ISO 2768-1: .1989 )
GB/T 2411塑料和硬橡胶 使用硬度计测定 压痕硬度(邵氏硬度)(GB/T 2411- -2008 , ISO 868:2003 ,IDT)
GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918- -1998 ,idt ISO 291 :1997)
GB/T 6040.红外光谱分析方法通则
GB/T 9341塑料弯 曲性能的测定(GB/T 9341- -2008 ,IS0 178 :2001 ,IDT)
GB/T 14486塑料模塑件尺寸公差 .
标准图片预览
标准内容
ICS 45. 060. 20
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3270—2011
铁道货车心盘磨耗盘
Center wear plate of railway freight wagoris2011-05-20发布
2011-11-01实施
丹华人民共和国铁道部发布
规范性引而文件
技术要求
检验法
检验规则
标包装，运输和则存
附录(现范性附录）心盘磨岛成品摩擦系数试验方法附求（规范性附录）心盘磨耗盘材料摩擦系数，磨损率试验力法TB/T 3270—2011
TB/T3270—2011
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由青岛四方车辆研究所有限公司归［。本标准起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所.齐济哈尔轨道交通装备有限市公司、南车二七车辆有限公可、南车长江车辆有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、镇江铁科橡塑制品有限公司
本标准正要起草人:潘安徽，李立东刘风山、品坏、章薇、需市平、飞军平1范围
铁道货车心盘磨耗盘
TB/T 3270—2011
本标准规定了供道货车心盘磨耗盘的技术要求、检验方法，检验规则、标志、包装、运输和忙存等。
本标准适用丁铁道货车转向架用心盘磨耗盘的制造与检验2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用下本义件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所行的修改单）适用下本文件，CB/TF034塑料吸水性的测定（GB/T1043—2008.ISO62:2008,IDT）GB/1040.1蜘料拉伸性能的测定第1部分：总则（GB/T1040.1—2006,IS0527-1：1993GR/T1040.2
塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.22006,ISO 527-2:1993,IDT)
CB/T1041塑料压缩性能的测定（G比/1041—2008,I50 604:2002,1DI）GBT1043.
塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GR/T1043.1一2008,1S0 179-12000,01)
CB/T 1184
GR/T 1633
CB/I1804
CB/T 2411
2003,IUT)
GB/T 2918
形状和位置公差未注公差值（GB/T1184-1996，IS02768-2：1989）热塑性塑料维卡软化温度（VST）的定（CB/T1633—2000.itISO306：1994）—般公差术注公差的线性和角度尺寸的公差（CB/T1804—2000，eq*IS02768-1：塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵硬度）（GR/24112008I50868：塑料试样状态调节和试验的标准环境（H/T2918—1998,il1S门291:1997）红外光谱分析方法通则
GE/T6040,
CB/T 9341
塑料弯曲性能的测定（G13/793412008，IS0178：2001，1DT）G15/T 14486
塑料模塑件尺寸公差
TB/T3198.1铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第-部分：心盘垃磨耗盘制造用量具3技术要求
3.1一般要求
3.1.1心盘磨耗盘应符合产品图样和本标准的规定。3.1.2产品应能满环境温度为-50℃~+70的使用要求.同时疫能适应货车解冻库110℃保温3 h的要求。
3.1.3心盘磨耗盘应具备导电功能：3.2材料要求
3.2.1心盘磨耗盘采用尼龙材料。产品成按照GB/T6040进行红外光谱谱图测试，一生产厂家租1
TB/T 3270—2011
同工艺，不同批次产品红外光谱谱图峰型及十峰位置应基本一致：3.2.2导电柱材质采用H58-1162黄铜，3. 3制造要求
3.3.1产品的尺中公差符合产品图择的要求：注塑未注尺寸公差的极限偏差应符合GB/T14486的规定，机械加T术江尺寸公差的极限偏差按GB/T1S04-C执行，末注形位公差按GB/T1184-L执行。产品表面应平暨光滑，无脱层、凹陷、气泡、刺皮等缺降3. 3. 2
产品性能应符合表1的现定。
浇琦工艺
邵设硬度
拉仲強度
拉伸磁度拉种减变
深翁强度
弯强度
缺冲击强度(23“）
缺冲击强度-50 ）
成品度感系数
材料华掠系数
cru\/(V· m)
塑料软化点（Bta法）
股术率
心盘磨耗盘
转8系列
心盘磨耗盘
≥ 75
0. 16 ~ 0. 26
0. 16 ~0. 26
0. 20 ~0. 30
0. 20 - 0. 30)
$4×10-
江梨T.艺
心盘磨耗盘
转8系列
心盘磨耗盘
0. 16 -0.26
0. 16 - 0. 26
0.20~0.30
0. 20 -- 0. 30
#4×10-b
3.3.4浇铸工艺生产的心盘磨耗盘采用一体式导电柱，注塑工艺采用铆接式导电杆。4检验方法bzxz.net
4.1产品性能试验按表1的规定执行试验方法
GR/T 2411
(213>P1040.1
CR/T1040.2
GL/T I041
GH/T 9341
GHT 1043.1
附录 A
附录Ｒ
GR/T 1633
Et/T1034
4.2产品试验中所有检测试样均应在随机抽样的产品上截取，不应采用等效样品替代。试样预先在2
TB/T 3270-2011
50℃下处理48，然后在干燥条件下冷却至室温后立即试验产品乐缩强度试验中，试样取样尺寸为（10±0.2）mm×（10±0.2）mm×t（底面厚度）mm：吸水率试验中，试样取样尺寸为（6）±1）mm×(61±1)mm×(4±0.2)mm
4.3在进行一50七缺口冲击试验时，试件放在低温环境下的吋间成不少于1l，采用被体介质进行冷冻，试件最出后应在10：内完成试验：吸水率试验时，试样无需再进行上燥处理，介质为水，温度23±2℃时间24h。
4.4表面质虽采用目视观察
4.5尺小公差用TB/T3t98.1及相应精度的量具进行检查。5检验规则
5.1型式检验
5.1.1在下列情况下应进行型式检验：a)
新产品型时：
已定型产品转厂生产时；
产品结构、材料、工艺有重大改进时；连续牛产一年时；
停产一年及以二后恢复生产。
型式检验应包括以下内容：
型式尺寸检查；
提面质量检查：
产品性能及红外光谱检验。
5.2出厂检验
出厂捡验应包括以下内容：
型式尺寸检；
b）表面质检查；
）产品性能检验（表【中定的第1～8项)改红外光谱检啦。5.2.2产品型式尺寸，表而质量应逐件检测及检食。5.2.3产品性能逐批进行实物检验，每400件为一批，若日产每批不足上述数量，也视为一批：每批抽2~3个产品进行检验，检验不合格在间批产品中加倍抽样复验，复验仍有不合格项目时，则判定该批产品不台格
5.2.4成品摩擦系数稳难性和材料摩擦系数试验每季度做--次。6标志、包装、运输和贮存
6.1产品非工作面上应有清晰的制造厂家代号产品型号、批次、生产年月等标记采用注塑1艺制造的心盘磨耗盘还成有“2S\标思。6.2产品应用塑料袋封装后，装人包装箱，包装箱上成注明制造单位名称、产品名称、型号、批次、生产日期和数函。
6.3产品在忙存和运输中应保持消洁，避免阳光爆晒和雨淋，禁止与醒、碱、油类、有机溶剂等影响产品质鼠的物品接触，放置处施距热源1m以外。6.4产品自制造之日起到装车使用前的贮存期不成超过两年：6.5对检验合格的产品应出具产品合格证，内容包括：a）制造厂家名称或代弓；
b）产品名称、型号、数：
TB/T 3270—2011
产品批次；
尘产日期：
检查人员印章，
A.1试验装置
附录A
（规范性附录）
心盘磨耗盘成品糜擦系数试验方法TB/T3270—2011
产品摩擦系数的试验应在专旧平面摩擦试验机或液何服材料试验机上进行.所用的对磨体的材质为45号钢，热处理硬度为47HIC~52HRC，经过磨削的工作表面粗糙度MRRRal.6，磨削向与试验运动方向垂直，对磨体粗糙度应定期检测，A.2试验要求
A.2.1心盘磨耗盘试件组装方式贝图A.1，图中夹紧小F为恒定值，出试验机的横向加截装置尬加当力户定后，由摩擦试验机的垂向作动头施加图中的作用力”。P
说明：
刘磨体：
心癌磨耗盘试样
图A.1试件组装与加数示意图
A.2.2测战摩象系数试验别，火紧力1及作用力F往复运动频率和报幅应符合表A.1的规定，预磨时往复运动频率可近当提高。
夹紫力P
据动救率
4.2.3诚样取样尺寸为1()mm×80mm×t（底面厚度）mm，试样周边应平整，去除飞边，毛刺.取样后在30kV-50kN的压力下保6h以上，方可进行摩擦系数测试。每次试验前，试样表面成用丙丽或无水乙醇（99%分析纯）擦洗1净，不允许有油污，不应纱纸打磨：试样晾上（放0.5h以「)后，按CB/T2918进行24h状态调节（温23，湿度50%），方可进行正式试验A.2.4试验前摩擦副表间需用内丽擦洗下净，试验时举擦刷之问不应涂抹任例介质，在山式测试产品摩擦系数，要保持摩擦副温度在25%+5范用内A.2.5试验机的T作环境温度成符合23+2T，祖对湿度应符个50%±5%的要求.5
TB/T3270—2011
A.3试验方法
A.3.1产品摩擦系数常规试验
按A,2的规定，试件预磨300次（每个循环为1次），再按表A.1的规定，循环运行20次后，方可正式测试率擦系数。
A.3.2产品摩擦系数稳定性试验
按A.2的规定，试件预磨20000次，然后按照表A.1的规定，循坏运行20饮后，方可正式摩擦系数测试
试件预磨20000次试验后，将试件摩擦面采用机械加工方法去除3mm厚度，表面粗度应符合产品图样发求，测试前按A.2规定预磨300次，然后按照表A.1的规定循环运行20次后，进行摩擦系数溅试，
A.4障擦系数计算方法
按表A.1的规定正式测试，记求5个循坏的力与位移（见图A.2），取中间兰个循环的数据计算摔擦系数。摩擦系数产按如下方法计算：去除载荷位移曲线中的峰、谷值，选取直段上、下中心附近各5个载荷（F，kV)数据，计算其绝对平均值，作为该次循环的作力.,然后按式（A.1)计算出本次循环的摩接系数u,。
M、=2P
取3个循环的障擦系数平均值为本次检测的摩擦系数最终结果。te
图A.2力与位移示意图
A.5判定标准
如测试结果满迟表1的要求，则试验判定合格，如摩擦曲线出现异带，抖动，无平直段，无重复性而无法取值时可采用备用试样加倍复试，如复试时摩滕曲线仍出现上述异常而无法取值，则判定试验不合格，
B. 1试验装置
附录B
（规范性附录）
心盘磨耗盘材料摩擦系数、磨损率试验方法TB/T3270—2011
.1.1材料摩擦系数试验在销盘式摩操试验机上进行，试验机通过动力头提供旋转动力（见图B.1)，装载试样的销盘下端连接压力传感器并连接杠杆，通过在杠杆上加载码达到测试要求的正压力，销盘另一端连接一个批力感应器，对磨休和试样间的摩擦所产生的摩操力迹过扭力感应器输入计算机。说明：
1—销盘：
试祥：
扭力传感器：
4——压力传感器：
5—站码：
6—机。
图B.1试验装置示意
B.1.2对磨体的材质为45号钢，热处理硬度为47HRC~521IWC:,尺寸为(60)+0.5)uul×（10±0.2)mm表面经磨削后粗糙度MRRHa1.6
B.1.3通过安装在销盘上的压力传感器可以准确地调整正压力，扭力传感器可实时记录试验过释程中正压力黏扭力的变化。
1.2试验要求
B.2.1材料摩擦系数及磨损字标准战样尺寸为中l0l：mm×20rmm答无法制得标准试样，可从产品上按图B.2制备试样，并来用图B.3试验用夹具。B.2.2检测前用200号水磨砂纸打麻表面，并用内酮或无水乙醇（99%分析纯）清洗，并晾干（放置0.5以上），不应有油污和划痕，然后，按CB/T2918进行24h状念调节行（温度23，显度50%）才能进行测话
B.2.3将打磨、消洗，干燥，状态调节后的试样安装在试验机底盘的试样孔内，旋转试验机手柄，动力7
TB/T 3270—2011
说明：
试样；
一眼板，
图 B. 2 试样
图B.3夹具
头缓慢下至加载打杆基准线归零，通过在杠杆上加载码，得到测试等要的止压力. 3试验方法
单位为尝米
单位为亲米
试验时，摩擦面之问不成涂抹任何介质，每完成一组试验，对磨休需卸下用内制清洗十净，待冷却至室温后再使用，在保证对离体温度为25±5汇的条件下进行试验，材料摩像系数试验的加载压强为1.0MfPa.运行速度为0.04n/s，材料损率试验的加载压强为2.0MPm，运行速度为0.2m/sB. 4 计算方法
B.4.1材料摩擦系数
材料摩擦系数试验时，试验成连续逃行，直至摩擦面识达到70%以上，否则数据尤效。记录最后6tmin的数据，摩擦力变化在±5N范围以内.取中间20min内的试验数据平均值计算被测试样的摩擦系数。计算方法如战(B,1)：
比材耗降察系数;
F—摩擦力（扭)平均值，单位为牛(N)：P工作压力,单位为牛（V)
B.4.2材料磨损率
TR/T32702011
试验前.用精度为0.0001g的天平称量状态调节后试样的质量证，试验对磨至少48h，度接而积达80%以上，否则试验无效，试抢完成后清理试样表面.在试验环境下停放1h后测量H预垃。材料磨损率算方法如式（B.2)。
m：ny
pxtxFxu
式中：
体积磨损率，位为文方库求每牛·米[\（·m)试验前试样质量，单位为克（g）：用
m22一试验后试样质虽，单位为克（）一试样的案度，单位为克每立力厘米（g/cm\）：p
t—试验运行时间，单位为秒（）；+—加载负荷，单位为牛（)：
试验运行速度，单位为米每秒（m/）...++.....(.. 2)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3270—2011
铁道货车心盘磨耗盘
Center wear plate of railway freight wagoris2011-05-20发布
2011-11-01实施
丹华人民共和国铁道部发布
规范性引而文件
技术要求
检验法
检验规则
标包装，运输和则存
附录(现范性附录）心盘磨岛成品摩擦系数试验方法附求（规范性附录）心盘磨耗盘材料摩擦系数，磨损率试验力法TB/T 3270—2011
TB/T3270—2011
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由青岛四方车辆研究所有限公司归［。本标准起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所.齐济哈尔轨道交通装备有限市公司、南车二七车辆有限公可、南车长江车辆有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、镇江铁科橡塑制品有限公司
本标准正要起草人:潘安徽，李立东刘风山、品坏、章薇、需市平、飞军平1范围
铁道货车心盘磨耗盘
TB/T 3270—2011
本标准规定了供道货车心盘磨耗盘的技术要求、检验方法，检验规则、标志、包装、运输和忙存等。
本标准适用丁铁道货车转向架用心盘磨耗盘的制造与检验2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仪注口期的版本适用下本义件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所行的修改单）适用下本文件，CB/TF034塑料吸水性的测定（GB/T1043—2008.ISO62:2008,IDT）GB/1040.1蜘料拉伸性能的测定第1部分：总则（GB/T1040.1—2006,IS0527-1：1993GR/T1040.2
塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.22006,ISO 527-2:1993,IDT)
CB/T1041塑料压缩性能的测定（G比/1041—2008,I50 604:2002,1DI）GBT1043.
塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GR/T1043.1一2008,1S0 179-12000,01)
CB/T 1184
GR/T 1633
CB/I1804
CB/T 2411
2003,IUT)
GB/T 2918
形状和位置公差未注公差值（GB/T1184-1996，IS02768-2：1989）热塑性塑料维卡软化温度（VST）的定（CB/T1633—2000.itISO306：1994）—般公差术注公差的线性和角度尺寸的公差（CB/T1804—2000，eq*IS02768-1：塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵硬度）（GR/24112008I50868：塑料试样状态调节和试验的标准环境（H/T2918—1998,il1S门291:1997）红外光谱分析方法通则
GE/T6040,
CB/T 9341
塑料弯曲性能的测定（G13/793412008，IS0178：2001，1DT）G15/T 14486
塑料模塑件尺寸公差
TB/T3198.1铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第-部分：心盘垃磨耗盘制造用量具3技术要求
3.1一般要求
3.1.1心盘磨耗盘应符合产品图样和本标准的规定。3.1.2产品应能满环境温度为-50℃~+70的使用要求.同时疫能适应货车解冻库110℃保温3 h的要求。
3.1.3心盘磨耗盘应具备导电功能：3.2材料要求
3.2.1心盘磨耗盘采用尼龙材料。产品成按照GB/T6040进行红外光谱谱图测试，一生产厂家租1
TB/T 3270—2011
同工艺，不同批次产品红外光谱谱图峰型及十峰位置应基本一致：3.2.2导电柱材质采用H58-1162黄铜，3. 3制造要求
3.3.1产品的尺中公差符合产品图择的要求：注塑未注尺寸公差的极限偏差应符合GB/T14486的规定，机械加T术江尺寸公差的极限偏差按GB/T1S04-C执行，末注形位公差按GB/T1184-L执行。产品表面应平暨光滑，无脱层、凹陷、气泡、刺皮等缺降3. 3. 2
产品性能应符合表1的现定。
浇琦工艺
邵设硬度
拉仲強度
拉伸磁度拉种减变
深翁强度
弯强度
缺冲击强度(23“）
缺冲击强度-50 ）
成品度感系数
材料华掠系数
cru\/(V· m)
塑料软化点（Bta法）
股术率
心盘磨耗盘
转8系列
心盘磨耗盘
≥ 75
0. 16 ~ 0. 26
0. 16 ~0. 26
0. 20 ~0. 30
0. 20 - 0. 30)
$4×10-
江梨T.艺
心盘磨耗盘
转8系列
心盘磨耗盘
0. 16 -0.26
0. 16 - 0. 26
0.20~0.30
0. 20 -- 0. 30
#4×10-b
3.3.4浇铸工艺生产的心盘磨耗盘采用一体式导电柱，注塑工艺采用铆接式导电杆。4检验方法bzxz.net
4.1产品性能试验按表1的规定执行试验方法
GR/T 2411
(213>P1040.1
CR/T1040.2
GL/T I041
GH/T 9341
GHT 1043.1
附录 A
附录Ｒ
GR/T 1633
Et/T1034
4.2产品试验中所有检测试样均应在随机抽样的产品上截取，不应采用等效样品替代。试样预先在2
TB/T 3270-2011
50℃下处理48，然后在干燥条件下冷却至室温后立即试验产品乐缩强度试验中，试样取样尺寸为（10±0.2）mm×（10±0.2）mm×t（底面厚度）mm：吸水率试验中，试样取样尺寸为（6）±1）mm×(61±1)mm×(4±0.2)mm
4.3在进行一50七缺口冲击试验时，试件放在低温环境下的吋间成不少于1l，采用被体介质进行冷冻，试件最出后应在10：内完成试验：吸水率试验时，试样无需再进行上燥处理，介质为水，温度23±2℃时间24h。
4.4表面质虽采用目视观察
4.5尺小公差用TB/T3t98.1及相应精度的量具进行检查。5检验规则
5.1型式检验
5.1.1在下列情况下应进行型式检验：a)
新产品型时：
已定型产品转厂生产时；
产品结构、材料、工艺有重大改进时；连续牛产一年时；
停产一年及以二后恢复生产。
型式检验应包括以下内容：
型式尺寸检查；
提面质量检查：
产品性能及红外光谱检验。
5.2出厂检验
出厂捡验应包括以下内容：
型式尺寸检；
b）表面质检查；
）产品性能检验（表【中定的第1～8项)改红外光谱检啦。5.2.2产品型式尺寸，表而质量应逐件检测及检食。5.2.3产品性能逐批进行实物检验，每400件为一批，若日产每批不足上述数量，也视为一批：每批抽2~3个产品进行检验，检验不合格在间批产品中加倍抽样复验，复验仍有不合格项目时，则判定该批产品不台格
5.2.4成品摩擦系数稳难性和材料摩擦系数试验每季度做--次。6标志、包装、运输和贮存
6.1产品非工作面上应有清晰的制造厂家代号产品型号、批次、生产年月等标记采用注塑1艺制造的心盘磨耗盘还成有“2S\标思。6.2产品应用塑料袋封装后，装人包装箱，包装箱上成注明制造单位名称、产品名称、型号、批次、生产日期和数函。
6.3产品在忙存和运输中应保持消洁，避免阳光爆晒和雨淋，禁止与醒、碱、油类、有机溶剂等影响产品质鼠的物品接触，放置处施距热源1m以外。6.4产品自制造之日起到装车使用前的贮存期不成超过两年：6.5对检验合格的产品应出具产品合格证，内容包括：a）制造厂家名称或代弓；
b）产品名称、型号、数：
TB/T 3270—2011
产品批次；
尘产日期：
检查人员印章，
A.1试验装置
附录A
（规范性附录）
心盘磨耗盘成品糜擦系数试验方法TB/T3270—2011
产品摩擦系数的试验应在专旧平面摩擦试验机或液何服材料试验机上进行.所用的对磨体的材质为45号钢，热处理硬度为47HIC~52HRC，经过磨削的工作表面粗糙度MRRRal.6，磨削向与试验运动方向垂直，对磨体粗糙度应定期检测，A.2试验要求
A.2.1心盘磨耗盘试件组装方式贝图A.1，图中夹紧小F为恒定值，出试验机的横向加截装置尬加当力户定后，由摩擦试验机的垂向作动头施加图中的作用力”。P
说明：
刘磨体：
心癌磨耗盘试样
图A.1试件组装与加数示意图
A.2.2测战摩象系数试验别，火紧力1及作用力F往复运动频率和报幅应符合表A.1的规定，预磨时往复运动频率可近当提高。
夹紫力P
据动救率
4.2.3诚样取样尺寸为1()mm×80mm×t（底面厚度）mm，试样周边应平整，去除飞边，毛刺.取样后在30kV-50kN的压力下保6h以上，方可进行摩擦系数测试。每次试验前，试样表面成用丙丽或无水乙醇（99%分析纯）擦洗1净，不允许有油污，不应纱纸打磨：试样晾上（放0.5h以「)后，按CB/T2918进行24h状态调节（温23，湿度50%），方可进行正式试验A.2.4试验前摩擦副表间需用内丽擦洗下净，试验时举擦刷之问不应涂抹任例介质，在山式测试产品摩擦系数，要保持摩擦副温度在25%+5范用内A.2.5试验机的T作环境温度成符合23+2T，祖对湿度应符个50%±5%的要求.5
TB/T3270—2011
A.3试验方法
A.3.1产品摩擦系数常规试验
按A,2的规定，试件预磨300次（每个循环为1次），再按表A.1的规定，循环运行20次后，方可正式测试率擦系数。
A.3.2产品摩擦系数稳定性试验
按A.2的规定，试件预磨20000次，然后按照表A.1的规定，循坏运行20饮后，方可正式摩擦系数测试
试件预磨20000次试验后，将试件摩擦面采用机械加工方法去除3mm厚度，表面粗度应符合产品图样发求，测试前按A.2规定预磨300次，然后按照表A.1的规定循环运行20次后，进行摩擦系数溅试，
A.4障擦系数计算方法
按表A.1的规定正式测试，记求5个循坏的力与位移（见图A.2），取中间兰个循环的数据计算摔擦系数。摩擦系数产按如下方法计算：去除载荷位移曲线中的峰、谷值，选取直段上、下中心附近各5个载荷（F，kV)数据，计算其绝对平均值，作为该次循环的作力.,然后按式（A.1)计算出本次循环的摩接系数u,。
M、=2P
取3个循环的障擦系数平均值为本次检测的摩擦系数最终结果。te
图A.2力与位移示意图
A.5判定标准
如测试结果满迟表1的要求，则试验判定合格，如摩擦曲线出现异带，抖动，无平直段，无重复性而无法取值时可采用备用试样加倍复试，如复试时摩滕曲线仍出现上述异常而无法取值，则判定试验不合格，
B. 1试验装置
附录B
（规范性附录）
心盘磨耗盘材料摩擦系数、磨损率试验方法TB/T3270—2011
.1.1材料摩擦系数试验在销盘式摩操试验机上进行，试验机通过动力头提供旋转动力（见图B.1)，装载试样的销盘下端连接压力传感器并连接杠杆，通过在杠杆上加载码达到测试要求的正压力，销盘另一端连接一个批力感应器，对磨休和试样间的摩擦所产生的摩操力迹过扭力感应器输入计算机。说明：
1—销盘：
试祥：
扭力传感器：
4——压力传感器：
5—站码：
6—机。
图B.1试验装置示意
B.1.2对磨体的材质为45号钢，热处理硬度为47HRC~521IWC:,尺寸为(60)+0.5)uul×（10±0.2)mm表面经磨削后粗糙度MRRHa1.6
B.1.3通过安装在销盘上的压力传感器可以准确地调整正压力，扭力传感器可实时记录试验过释程中正压力黏扭力的变化。
1.2试验要求
B.2.1材料摩擦系数及磨损字标准战样尺寸为中l0l：mm×20rmm答无法制得标准试样，可从产品上按图B.2制备试样，并来用图B.3试验用夹具。B.2.2检测前用200号水磨砂纸打麻表面，并用内酮或无水乙醇（99%分析纯）清洗，并晾干（放置0.5以上），不应有油污和划痕，然后，按CB/T2918进行24h状念调节行（温度23，显度50%）才能进行测话
B.2.3将打磨、消洗，干燥，状态调节后的试样安装在试验机底盘的试样孔内，旋转试验机手柄，动力7
TB/T 3270—2011
说明：
试样；
一眼板，
图 B. 2 试样
图B.3夹具
头缓慢下至加载打杆基准线归零，通过在杠杆上加载码，得到测试等要的止压力. 3试验方法
单位为尝米
单位为亲米
试验时，摩擦面之问不成涂抹任何介质，每完成一组试验，对磨休需卸下用内制清洗十净，待冷却至室温后再使用，在保证对离体温度为25±5汇的条件下进行试验，材料摩像系数试验的加载压强为1.0MfPa.运行速度为0.04n/s，材料损率试验的加载压强为2.0MPm，运行速度为0.2m/sB. 4 计算方法
B.4.1材料摩擦系数
材料摩擦系数试验时，试验成连续逃行，直至摩擦面识达到70%以上，否则数据尤效。记录最后6tmin的数据，摩擦力变化在±5N范围以内.取中间20min内的试验数据平均值计算被测试样的摩擦系数。计算方法如战(B,1)：
比材耗降察系数;
F—摩擦力（扭)平均值，单位为牛(N)：P工作压力,单位为牛（V)
B.4.2材料磨损率
TR/T32702011
试验前.用精度为0.0001g的天平称量状态调节后试样的质量证，试验对磨至少48h，度接而积达80%以上，否则试验无效，试抢完成后清理试样表面.在试验环境下停放1h后测量H预垃。材料磨损率算方法如式（B.2)。
m：ny
pxtxFxu
式中：
体积磨损率，位为文方库求每牛·米[\（·m)试验前试样质量，单位为克（g）：用
m22一试验后试样质虽，单位为克（）一试样的案度，单位为克每立力厘米（g/cm\）：p
t—试验运行时间，单位为秒（）；+—加载负荷，单位为牛（)：
试验运行速度，单位为米每秒（m/）...++.....(.. 2)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。