TB/T 3269-2011.Elastic side bearings for railway freight wagons.
1范围
TB/T 3269规定了铁道货车弹性旁承的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输贮存等。
TB/T 3269适用于铁道货车JC系列弹性旁承(包括JC型、JC-1型、JC-2 型JC-3型,以下简称JC系列旁承)与BD型弹性旁承(以下简称BD型旁水)的制造与检验,
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-2009IS037:2005,IDT)
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB/T 531.1- -2008 , IS0 7619-1 :2004 ,IDT)
CB/T 699优质碳 素结构钢
GB/T 700碳素结构钢( GB/T 700- -2006 . IS0 630:1995 . NEQ)
CB/T 1034塑料吸水性的测定 (CB/T 1034- 2008 ,1S0 62 :2008 ,IDT)
CB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定 第1部分:总则(GB/T 1040. 1- -2006, ISO 527-1: 1993.IDT)
CB/T 1040.2--2006塑料拉伸性能的测定第2 部分:模塑和挤策塑料的试验条件( IS0 527-2- 1993 , IDT)
GB/T 1041塑 料压缩性能的测定(CB/T 1041- -2008 ,IS0 604 :2002 ,IDT)
GB/T 1043. 1塑料
简支梁冲击性能的测定第 1部分:非仪器化冲击试验(CB/T 1043. 1-2008 , ISO 179-1 :2000 ,IDT)
CB/T 1184形状和位置公差未 注公差值(GB/T 1184-1996 , eqv Is0 2768-2 : 1989)
CB/T 1222弹簀钢
CB/T 1633热塑性塑 料维卡软化温度( VST)的测定(GB/T 1633- - -2000. idt ISO 306:1994)
GB/T 1682硫化橡 胶低温脆性的测定单 试样法( GB/T 1682- 1994 ,eqv IS0 812:1991)
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差( CB/T 1804- 2000 , eqv ISO 2768-1:1989 )

1CS 45.060.20
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3269—2011
铁道货车弹性旁承
Flastic side bearings for railway freight wagons2011-05-20发布
2011-11-01实施
中华人长共和国铁道部发布
规范性引用文件
技术要求
般要求
3.2材料要求
3.3制造要求
3.4组装要求
3.5涂装要求
3.6疲劳性能
4试验方法
4.1旁承磨耗板、支承磨耗板
4.2弹性旁承体
5检验规测
5.旁承磨耗板、支承磨耗板
5.2弹机旁承体
6标志、包装、运输和些存
附录A（规范性附录）支承磨耗板、旁承磨耗板产品摩擦系数试验方法4. 1 试验转置
A. 2 试验要求
4.3、试验步骤
摩擦系数计算方法
判定标准
附录(规范性附录)
B.1试样制备
B.2试验装置
B. 3试验方法
15.4计算方法
支承旁耗板，务承磨耗板材料摩擦系数，磨褥率试验方法附录C（规范性附录）JC系列弹性旁承体刚度试验与痕劳试验方法G.
刚度试验
C.2疫劳试验
附录 I(范性附录)
D.1刚度试验
D.2疲劳试验
BD型旁率刚度试验与痕劳试验方法TB/T 3269—2011
TB/T 3269—2011
本标谁按照（B/T1.1—2009给山的规则起草。本标准出青岛四方车辆研究所有限公司归口本标雅起草单位：齐齐恰尔轨道交道装备有限支任公司、南车“七车辆行限公司、南车长江车辆有限公可、同济人学、中国铁道科学：研究院金属及化学研究所、青岛四方车辆研究所有限公司。本标唯主要起节人;于会彬,章薇、干宝磊,胡用生、齊安徽、李立东、刘树林,陈平.1范闽
铁道货车弹性旁承
TB/T 3269-2011
木标游规定了缺适货车单性旁承的术要求，试验方法、论验规则与标志、包装运输、贮存等。本标准语II十欲道货车JC系列弹性旁承（包括IC：型、JC-1型JC-2测.JC-3型，以下简称J系列旁承)与BD型筛性务承(以下简称R且旁求)的制消与检验2规范性引用文件
下列文什对本文件的应用是必不而少的，凡是注H期的引用文件，仪法日期的版本适用木文件。凡是不注IT期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于术文件。C:B/T528硫化橡咬或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（CB/T528--20091S0）37：200%u)
Gh/T 531: 1
硫化橡胶或热塑性像胶压人硬度试验方法第1部分：部长硬度计法（邵尔逆度）(GR/T 531. 12008,IS0 7619-1 :2004,IDT)优质碳素结构钢
CBT699
碳紊约构（GB/T700—2006IS0630：1995，NF）GR7T 700
GB/T1034：塑料吸水州的测定（H/T1034—200,15062：2008，[DT）GH/T 1040.1
塑料拉伸性能的测定第1部分：总测（CB/T1040.1--20061S0527-1：1993T
CB/T 1040.2-2006
塑料拉伸性能的测定第？部分：模塑和协塑塑料的试验条件（3）5272 1993,1T)
GB/T 1041
塑料J缔性能的测定（GB/T1041—2008,150604：2002,IIT)GB/T 1043. 13
塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仅器化冲击试验（CB/T104.3.12008,IS0179-12000IT)
形状和位公差未注公差值（R11184—1996，e502768-2：1989）GB/T 1184
CB/T E222
GIT 1633
GB/T 1682
GH/T 1804
GR/I 24I1
GB/T 2918
CB/T2941
GB/T 3512
弹簧钢
热塑性塑释维上软化湿度（WST)的测定:CH/T1633—2000,idtJS0306：1994）破化橡胶低温脆性的测起单试样法（R/TJ682-1994，eqvS0812：1991）-般公差末江公差的线性初角度人寸的公差（GB/T1804一2000，1gV[5027681：塑料和硬橡胶使用硬度计测定底痕硬度（邵民硬度）（CB/T241120081S0868-塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—1998.时1291：1997）橡胶物理试验方法试举制备和调光通用程序（GB/T2941—2006，[5023529：2004.疏化橡胶或热翊性橡胶热空气加速老化耐热认验（CB/T3512-·2001，ey*IS0188：GB/T3672.1-2002橡胶制品的公差第1部分：尺公差（1sO3302.1：1996，1mT）G13/T6040红外光谱分析方法通则TR/T 3269—2011
R/T6414
铸件尺寸公差机械1上余量（G4141999，9158062：1994）GB/T 7759
硫化源胶、热塑性橡胶常蕴、高温和低温下/缩永久变形测定（CH/T7759—1996.egV[80 815:1991
61/1 9341免费标准bzxz.net
望料弯曲性能的测定CB/9341-—2008.IS0178:2001IDTCB/T11211
8[4 ;2007 ,113T)
磅化橡胶或热塑性橡峻与金粘合强度的测定：二破达（（11211一2009，IS0CB/T11352
一般T程用铸造碳钢件（GB/T113522009.ISO3755：1991.M0D）G3/T 15055
冲压件表注公差尺寸极限偏差
HG/T 3090
模压和压出橡胶制品外观质的…般规定TB/T66机车车辆制动机弹簧技术条件TB/T 1025
TB/T 1580
TR/T 2843
EB/T2942
机车车辆用热卷螺旋压缩弹簧供货投术条件新造机车车辆焊接技术条件
抵车车满橡收弹性元件通用技木条件铁道川铸钢件采购与验收技术条件铁道用碳素钢锻件
TH/T 2944
3技术要求
3.1 一般要求
3.1.1J心系列旁承出弹性旁承体、芳承磨耗板,旁承座、支承磨耗破（成滚了和滚子轴)及调整垫板等主要零部件纠成;型旁率出弹性旁承休、旁承磨耗板、织向锁紧斜铁和谢调整热板等手要零部件组成3.1.2旁承及其举部件的形式尺可,弹性旁承体的刚度应符合产品图样的要求。3.1.3旁承感能满足环境温度为-50℃～+70℃的便而要求，间时应能适垃货车解冻库110保湿了 h 的使川要求。
3. 2材料要求
优质碳系树钢应符合G/T699的规定，3.2.2
碳素结构钢应符合 CB/T 700的规定。弹簧锯应符合 GB/T 1222 的规定。弹性旁承体中像校的主要成份为人然橡胶，胶料的性能应符合表1的规定，装1
胶料的性能
持伸强凝
注断仲长率
追定压缩永久变形
35 9: 24 h ,25%
70 .、24 h,25%
110 .3 h,25%
J：系列旁承
55 ± s
（盛图样规定
≥40m
HI型旁求
60 ±5
试验方法
GR/T 531. 1
GRT528
GB/T 528
CB/T7759
CB/T3682
金属！;橡胶相合强度
拉仲强废变化率
胶料的性能（续）
IC 系刻旁承
70 ,96 h,空
10 ℃ 3 h.
红外北滞
3.3制造要求
BD 型务承
行个 3. 3. [3 要求
TB/T3269-2011
试验方法
GR/T 1121
CB/T 3512
CR/T 6040
3.3.1尺小公差应满是产品图样的要求：机械加丁零件木注公装尺寸的极限偏差应符合113/T18们4.的境定，表注形位公差应符合GB/T1184-1.的规定；冲压件未注公差尺寸的极限偏差成符合CB/T15055的规定：橡胶件未注尺寸公差应符合GB/T3672.12002中M3级的现定：诉件未注尺小公益应符合C:B/T6414-CT11级的规定。3.3.2焊接应符合TB/T1580的规定。3.3.3嵌素钢皱件应符合TB/T2944的规定。3. 3. 4
一工程用铸造碳钢作成符合GB/T11352的规定。低合念锅铸作应符合TR/T2942的规定，热卷压缩弹簧应符合TB/T1025的规定，冷卷正缩弹策成待合TB/T66的规定：滚广及滚子轴热处理后硬度为40HRC~48HRC。像胶件除应符含本标准的要求外.同时应符合TB/T2843的规定弹性旁承体的橡胶表面质品应符合HC/T3090的规起。师性旁承体刚度应符合表2的规定。支承磨耗板.旁承磨梵板的性能成符合表3的规定。支求磨耗极、旁承磨耗板的表面应整光滑，无脱层、吲陷、气泡、划皮等缺陷同一生产」“家，相同1艺生产的支承磨耗板、旁承磨耗板及弹性旁承体的橡胶材料，其各目的红外光谱谱图峰型及主峰位胃应基本一致。表 2 弹性旁承体的刚度
常温垂尚刚度
带温纵询刚控
-40重尚制度变化率（与带湿比）+50 T垂向刚度变化率(与常湿标比)J系圳旁乘
产品阁样
产品阁
：25%
注1：-40量向刚度变化率=1-40乘向刚度-常温垂尚风度1/带盗平向刚度×100%；注2：+59向刷度变化率=1+50乘间刚型-带温垂向度/需温乘向刚×100%，表3支承磨耗板、旁承磨耗板的性能序好
拉伸强度
支求磨耗版
旁承潜耗饭
龍工艺
品图样
产品阁样
≤10%
试验方法
CB/T2411
GB/T 041
GH/T 1040.22006
TB/T 3269—2011
非缩强妾
拉阐强虚法恒应变
缺口强度(23)
缺7冲击：-50）
产晶学擦系数
材科擦系数
em'/(N.m)
软化点
吸水牵
红外光谱
支承磨耗板、旁承磨耗板的性能（续）支承耗板
$4×0-
160(Bm送)
旁画磨耗板
注朔工艺
(0. 30 - 0. 40
0. 30 ~ 0. 40
150B达）
特合3.3. 13要求
≥160(A:达)
：汁塑工之旁水耗板拉伸试验来用CB/T1040.2—2006中1BA型样条3. 4组装要求
股与法
CB/T E041
GR/T 9341
GB/T 1040. 1
GB/T 1040.220UKG
CB/T 1043.1
GB/T H43. 1
GB/T 1633
:#/1034
3.4.1纠装前，非金属磨耗板表面及旁承体、芳承座与磨耗板的配台面应清活、无污物3.4.2J系列旁承磨耗板与旁承体组装时，耗限度凹槽应向上，压装力成年直下腐耗板顶面，压头5磨耗板顶面的接面积不应小于磨耗板项面面积.组装后剪承磨耗板不成松动，磨耗板的1表面平面度为0.5mm，月0.8mm序度（宽度为10mm）寒尺检查旁承磨耗板与项板间的周向局部间隙插入度不底大丁30mn：RD型劳承组装时，压装力应垂真于廉耗板顶面，压头与耗板顶面的接触面积不成小十磨耗板顶面面积，旁承摩耗板压紧后不应松动：3.4.3J:-1型旁承支承磨耗板组装时，压装力应垂直T磨耗板顶面，压头与磨耗板项面的接舱面积不应小于磨耗板顶面而积,组装后支承率耗板与穿承座接触部位用0. 5 IIr-厚度塞尺（宽度为 10 ml)检否，摘人深度不应大于20mm,组装与磨耗板不麻松动，侧而防脱卡应人。3.4.4JC系列势承的旁承体与旁承座间不允许加装调整垫板。3.4.5JC系列旁承体与旁承座组装时.应先纵向压缩旁承体两侧版，再将承体压（置）人旁承座，压（置）人过程中，旁承体顶面与旁承座下平面应保持行状态。旁求体侧板与奔承座定位槽内侧面应密贴，旁承体顶板和侧板不应产生永久弯曲变形：J、JC-2、I-3型弹性旁承网侧板缴向压缩后的尺寸不应小于195mm,J(-1型考承不成小于-16hmml：纵向头与侧板侧而接触而粒45mm（宽）×30mm（高）,JC-1型穿承不应小-23mm×23mm：垂向压头与侧板顶面接触长度不应小于40mm。垂向用买应具行防止预板上翘的限位功能。4
TB/T 3269-2011
3.4.6弹性劳承体拆卸时，先纵向床缩弹性穷承体，垂直向上取出，纵向压结的尺小及接触面积应符合3.4.5中的要求，拆出穷承休后，顶板和侧极不应产生永久变形，3.4.7IC系列旁承的滚了输端部平而应向下级装，组装后滚子应转动灵活：3. 5 涂装要求
3.5.1JC系列旁承旁承休金属外露表面涂洲漆其他丧面不成涂漆弹性旁承体金属外跨表面额色符合下要求：
α）JCJC-l型差承：色；
1）JC-2型劣承：黄色：
(）JC-3型穷承：铁色，
3.5.2J:系列旁承的将承座表两涂清漆，3.5.3BD型旁承金展外露表面涂灰色油漆，其他表而不应涂漆，3.5.4弹性旁承仁何部位不充许涂抹润滑脂，非金属磨耗板、滚了及滚了轴不应有油漆：3. 6症劳性能
3.6.1弹性劳承体撼必试验要求应合表4的规定。3.6.2师性旁承休纵向疲劳试验、垂向疲劳试验后，橡胶表面应尤裂效.橡胶应无发黏现象，各部分粘接应良好,金属与橡胶表面兆刺离。3.6.3弹性旁承体垂向强化疫劳试验后，橡胶应无发黏现象，各部分粘结良好，金属与橡胶表面尤离,强性旁承体橡胶表面不应有裂纹。3.6.4JC系列旁承的弹性旁承体逃行纵向疲劳试验后，压缩10mm时的纵向刚度与试验前变化率不应大」10%；垂向强化疲劳试验后.K缩10mm时的乘向刚度与常规向试验前变化率不应大！20%室温下自出忧态放置24h后，年向永久变形量不成人2.5mm3.6.5BD型旁承的蝉性旁承体进行纵向鼓劳试验后，压缩9mm时纵向刚度与试验前的变化率不成大于[0%：垂间强化溅劳试验后，压缩9m时所需载荷与试验前的变化率不应人于20%，在室温下自出状态放置24h后，垂向永久压缩变形基不应大于2.0mm：表4弹性旁承体的疫劳性能
4试验方法
垂回疲前试验
纵高劳试验
正向湿化疫劳试验
4.1旁承磨耗板、支承磨耗板
4. 1. 1性能试验疗法应衍个表3 中的规定。JC系刻旁承
2×10户次
1×10次
3.5×10次
2×10次
?×次
3.5×10°次
4.1.2所有检测试样均成在随机抽样的产品工截取，不应使用等效样品替代：试样光在50%下处理48 h,在:干煤条件下冷却至室温后立即试验：H中[缩强度相试样反寸为 10 初B×10 mm×10 m：吸水率试验中，试样圾样只寸为（50±1)mm×（50±1）mm×（4±0.2）mm：产品摩擦系数检测试样为产品实物，试样数量2个
4. 1. 3吸水率试验时,试样无需再过行1蝶处理.介质为蒸留水,温度23 ：+2 9,时间 24 h4.1.4-50心缺口冲试验时，试样效在低温环镜下的时间不应低于1h：采月液体介质进行冷冻.试样取出后应：10：内完成试验，4.2弹性旁承体
4.2.1橡胶材料的物理杭城性能试验为法应符合长1现定。5
TB/T 3269-2011
4.2.2胶料试样坏境调节和试验的标准湿度显度及时间应符合C1/T2941的要求，4.2.3试样成在经硫化所放置72h的产品随机抽取，并应在相应试验环境温度放置24h以上：4.2.4JC系列旁承的弹性旁承体的刚度试验利疲劳试验的试验方法见附录C,BD型弹性旁承体的刚度试验和疲劳试验的试验方法见附录D。5检验规则
5.1旁承磨耗板、支承磨耗板
型式捡验
5.1.1.1在下列情况下应进行型式检验：）
新产品定型或首次生产时：
停产，，年以1恢复生产时；
产品结构、材料、工艺有重大改进时：c
连续生产一年时。
5. 1. 1. 2
型式检验应包括以下内容：
型式尺寸检查；
表而质量检查；
性能检验（表3规定的所有项目）。出厂检验
5.1.2.1出厂检验应包括以下内容：t)
型尺寸检查；
表面质基检查；
性能检验（表3中序号第1～8项、13项规定的项目）c）
5.1.2.2产品型式尺寸、表面质量底逐件检测及检查：5.1.2.3产品性能检验应逐批进行，支承磨耗板每400件为一批、务承磨耗板每800件为批，每日生产量不足上述数，也视为一批。支承磨耗板每批抽取两个试样，旁承磨耗板每批抽取四个试样进行检验。石任-项目控验不合格时应采用备用试样加倍复检；复检仍有不合格项日时，则判定该批产品不合格：
5.2弹性旁承体
5.2.1型式检验
5.2.1.1在下列情况下应进行型式检验：新产品定型或首次生产时：
停产-年以1恢复生产时：
产品结构、材料、工艺有重大改进时：连续牛产.年时.
5.2.1.2型式检验成包括以下内容：a)
型式尺寸检查：
表面质量检查；
胶料的性能捡验（表1中所有项口）；d)
刚度试验（表2中所有项月）：
疲劳试验（表4中所有项日）。
出厂检验
出厂检验应包括以下内容：
型式尺寸检化；
h）表面质量检查：
）胶料的性能检验（表！规定的项目）d）刚度试验（长2中序号1和序号2规定的项且）。5.2.2.2产品型式尺寸、表面质量应逐件检查TB/T3269--2011
5.2.2.3表1中第1、23，8项混炼批胶料检整一次，表1中第4.5.6、7项每月应检验一次。5.2.2.4JC系列旁承的弹性旁底体，常温垂向刚度和常温纵间刚度应逐批进行实物检验，每200件为批，日产量不足200件，也规为一批，检验方法如下：！每批抽取10件实物测试在组装状态下的常温垂问度（见图C.1)及其中2件的带湖纵问刚度【见降C.2)：组装状态下带温垂向刚度和带温频问刚度检验若有不合格，叮加倍复验，茄仍有不合格，该批产品虚逐件进行检验。1）每批中应逐件（已进行组装状态下刚度测或的除外）进行白由状态下（试样两侧面未约束，无纵向正缩)的垂向刚度测试，单件垂向刚度应不超出该批弹性旁承体平均垂向刚度的±15%，超出时判定为该件不合格。
5.2.2.5B型旁承的弹性旁重体逐件进行常温垂直刚度测试，常温纵向刚度测试按每200件为-一批抽取2件进行测试：若日产量不且200件，也视为-批；每个试样均应合格。6标志、包装、运输和贮存
6.1旁承磨耗板、支承磨耗板，弹性旁承体的产品非工作面上应有清晰的制造单位代号、批次、生产年月等标记，采用注塑工艺制造的旁承辫耗板还应有“注\标记：悼性穷承体的生产批次刻打在顶板上面。6.2性旁承体及旁承座应有永久性型号标识6.3弹性旁承体承感耗板、支承磨耗板服有塑料袋包装后，装人包装箱，包装箱「应汁助制造单位名称产品名称、规格、批次.生产日期和数量、6.4弹性芳承体、芳承磨耗板、支承磨耗板在贮存和运输中应保持清洁，避免附光曝晒和雨淋，禁止与酸，碱、油类，有机溶剂等影荷产品质乓的物品接触、放置处做离热源1㎡以外，6.5弹性旁承体、必承磨耗板.支承磨耗板门制造之片起到装车使用前的贮存期不应超过两年6.6衔批产品」时成有质过检验部门出具的合格证，合格证应包括以下内穿：制造单位名称或代号：
h）产品名称、数量;
产品批次；
检验结果；
检查、验收单位及检查验收人员印章：n
生产期：
）本标雅编号。
TH/T 3269—2011
A.1试验装置
附 录 A
【规范性附录】
支承磨耗板，旁承磨耗板产品摩擦系数试验方法产品摩擦系数的试验成在专川平而象察试验机或液压伺服材料试验机上进行，所的对游体的材项为45号，热处理硬度为47HRC~52HRC，经过磨削的工作表面粮度MRRRal.6.磨削力尚试爱运动方向乘直，对磨体粗赖虑应期险测。A.2试验要求
4.2.1支承耗板、旁承增耗板试样组装和妇载方式见图A.1，图中火紧力”为定值，由试验机的横向加载装置施加，当P力恒定后.山哗擦试验机的垂向作动头施加图中的作用力F说明：
对潜体
密控技实物。
试样组装与加整示意图
A.2.2测式率系数试验时，夹紧小P及作用力下往复报动频率和摄幅应符表A.1的规定：预磨时来紧力P及作用力人振幅应符合丧A.1的规定，往复振动频率可适当提高。表A.1
产品名称
支求磨托技
空求磨耗栈
夹紧力户
振动频率与振辐
A.2.3每次验前，试择表面应伪嗣诚无水乙醇（99%分析纯）操流1净，不元许有油污，不应币砂纸打廉。试样晾干（效置（.5h以上）按CR/T2918进行24h状态调节（温度239:，湿度50%），方可进行正式试验。
A.2.4试验前率偿副表面应川丙酮擦洗于净，试验时摩擦删之间不成涂抹任何介研，在正式测试产品摩擦系数吋，要保持库擦副温度在25-5范而内，A.2.5试验机的T作环境温度应符合23%±2,柜对湿度应符合50%.±5%的要求，
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