TB/T 3265-2011.Windshield wiper for locomotive.
1范围
TB/T 3265规定了机车用刮雨器的术语和定义、结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。
TB/T 3265适用于各型机车用刮雨器。其他轨道车辆可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191--2008包装储运图示标志(ISO 780 :1997 ,M0D)
CB/T3785--1983声级计的电、声性能及测试方法
CB/T 5914.1-2000机车 司机室嘹望条件
GB/T 9286--1998色漆 和清漆漆 膜的划格试验( ISO 2409 :1992, EQV)
CB/T 21563- -2008 轨道交通 机车车辆设备 冲 击和振动试验
GB/T 25119-2010轨道交通 机车 车辆电子装置( IEC 60571 :2006 , MOD)
JB2864一1981汽车用电镀层和化学处理层
QC/T 44- -1997汽车风窗玻璃电动刮水 器技术条件
QC/T 246- 1997汽车 风窗玻璃电动洗涤器技术条件
QC/T 625- -1999汽车 用涂镀层和化学处理层
TB/T 2879.6- 1998铁路机车车辆涂 料及涂装第6部分:涂装质量检查和验收规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1刮雨器windshield wiper
由电动机驱动或压缩空气驱动,能刮刷玻璃外表面上雨水、霜雪和灰尘等物质的装置。

ICS 45. 060. 01
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3265—2011
机车用刮雨器
Windshield wiper for locomotive2011-05-20 发布
2011-11-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文作
术语和定义
5技术要求…
试验方法
检验规则
8标识、包装，运输和储存
附录【规范性附录】
参考文献
机车玻璃洗涤器技术象件
TB/T 3265—2011
TH/T 3265-2011
术标准按账C1/T 1.1--2009给出的规则起草。本标准由铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出开归口。本标准出北京交通大学负责起草，中国北车集闭大连机车车辆有限公司、南车资阳机车有限公司南车株电力机车有限公司、南车戚墅堰机车有限公问、中国北车华团大同电力机车有限责任公司、长存轨道客车股份有限公司古林恒辉集团有限公司、株洲联诚集团行限克任公可参加起草本标准士要起单人：谭南林、徐德山、兴贵、贺白涛，郭文芳、付国琼、董于美1范围
机车用刮雨器
TB/T 32652011
本标准规定了机车用刮雨器的术语和定义、结构、技术要求、试验方法，检验规则、标志，包装、运输和储存等：
本标准适用子各型机车刮耐器其他轨道车辆参照使用：2规范性引用文件
下列义件对F不文件的点用是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅所注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本【包括所有的修改单适用了本文件：GB/T191—2008包装储运图示标志（150780：1997，M0D）GB/T378.7—1983级计的电、声性能及测试方法CB/T5914.1—2000机车司机室豚条件GB/T9286—1998色糠和清漆漆膜的划格试验(IS2409：1992.EQV)GB/721563-2008轨道交通机车车辆设备冲湛和振动试验轨道交通机车车辆电子装置（IFC60571:2006,MOD）GB/T25119-2010
JB2864-1981汽车用电镀层和化学处理层QC/T 44—1997
QC/T 246- 1997
/T 625—1999
汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件汽车风密玻璃电动洗涤器技本条件汽车用徐镀层和化学处理层
TB/T 2879.6-1998铁路机车车辆涂料及涂装第6部分：涂装质量检查和验收舰程3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件：3. 7
刮雨器wiadshieldwiper
由电动机驱动或压缩空气驱动，能刮制玻璃外表面上酶水、霜需和灰尘等物质的装置3.2
刮片bladc
用于有效副净玻璃外表面的部件，能承受刮杆的压紧力，并有一个适」安装和周定胶条的支架：3.3
刮杆arm
刮雨器连接刮片和驱动也机轴或气动马达轴的部件。3.4
洗涤器Washen
把洗涤液喷射到玻璃小的一-种装置，它出储液箱、软管，洗涤泵、喷嘴、压力控制阀以及控制装置构成。
TB/T 3265-2011
4.1刮片结构型式
4. 1. 1平面型刮片
平面型刮片（以下简称平刮），用丁刷平面型玻璃。常见结构型式如阁1，图1
4.1.2曲面型刮片
平刮结构型式示意图
曲面型刮片（以下简称曲刮），用于刮刷曲面和平面型玻璃，常见结构型式如图2，图2
4.2刮杆结构型式
4.2.1单杆式刮杆
曲刮结构型式示意图
单杆式刮杆造用下刮刷中小型风衡玻璃，带见结构型式如图3.图3单杆式刮杆结构型式示意图
4.2.2双杆式刮杆
双杆式刮杆适用丁刮刷人型风菌玻璃，常见结构型式如图4.中
双杆式刮杆结构型式示意图
5技术要求
，5.1使用环境
别雨器应能在下述条件下使用。一相对湿度：595%;
—温度范围：-40 ℃—+7 ℃-
5.2额定工作电压
TB/T3265-2011
电驱动刮雨器的额定工作电压.为DC110V、74V、24V电压适应范尚为（0.7~1.25）U.注：在标准中关下刮用器和洗涤器的内容除非专门注明，所有叙述将同时包括也动和气动，对丁利雨器和洗涤器采用专门注明电动或气动的说明时，将只适用于注明葱围：5.3启动压力
气动刮雨器的启动压力不应大于245kPa。5.4外观要求
5.4.1刮丽器企属件应经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀的材料制造5.4.2刮耐器金属件油漆层，塑料喷涂层应均匀，无气泡，堆积、流挂现象：5.4.3电镀部分应镀层哟句，不露出基底，无明显裂纹和其他有害缺陷5.4.4铸件表面应无铸造缺陷。
5.4.5刮片胶条表面应光滑、平整，无伤痕及裂纹，刮力无缺口5.4.6刮雨器外露表面应光眩现象，表面光泽度在40%以下：5. 5功能要求
5.5.1刮耐器应具各高速、低速调节均能。5.5.2刮随器应具有停机回位机构，刮耐器关闭后，刮片能自动回位。5.5.3具备洗涤清洁功能。
5.6结构要求
5.6.1刮片与刮杆、刮杆与刮雨器轴的连接应紧固可靠、拆装方便，在便用过程中不应发生松动和明显变形。
5.6.2刮雨器轴与轴套间应密封良好，不渗水。5.6.3同型号产品刮片和刮杆、刮杆和刮雨器辅的连接应具有立换性：5.7性能要求
5.7.1密封性
5.7.1.1在1MPa气E下，刮雨器（或洗涤器）气动部件的同定案封（连续缝及一切堵口）经历3min后减压量小于50kPa。
5.7.1.2刮雨器气动部件的活动案封（密封圈，皮碗及川关）应能保证刮雨器2×10″刮刷循环耐久性的要求．
5.7.2耐温性
刮耐器在-40℃-+70℃温度范围内应能正常1作，并能通过6.4所规定的试验，金属件的油漆层和塑料喷涂层应能经受工作环境温度的变化，准无皱缩、龟裂和起层现象：5.7.3刮刷频率
刮雨器在止带工作情况下，能均勾地动，不应出现抖动现象。利刷频率应符合下述要求；高频：大于或等于45次/mit，
低频：大下或等于20欲/rminc
低于20次/min时，宜采用间歇式刮刷：高频与低频之差：人「或等于15次/min：3
TB/T 3265-2011
5.7.4停位角与摆角误差
气动刮雨器停机回位，其刮片停位角误差应小汀10\；电动刮雨器关闭后，刮片成自动返回全其初始位置，刮雨器摆角误成不人于3\5.7.5刮杆对刮片压紧力
每10mm刮片长度上的刮杆对刮片平均压紧力，曲刮应大丁0.12N,平刮应大于0.09%。200kVh以上机车用刮通器应大于0.19x，5.7.6扭
当压缩尘气压力人于98kPu时，气动雨器本体输出轴扭矩减大丁0.78Nm5. 7. 7噪
刮雨器.1.作时不应发出异常声音。刮雨器本体空载1.作时,噪卢应小于65B（A）。5.7.8刮刷面积及刮净度
刮雨器正带T作时，刮刷面积应大丁GB5914.1一2000中规定的可视区域的80%，刮净度应符合表1的舰定：
表 1 刮净度评价
5.7.9耐腐蚀性
检验项月
到刷初期3次时
刮刷50×10″次后
刮150×19次后
刮豫度
整个刮刷范压闪充分刮净，不山现何刮痕整个刮刷范用内充分刮净，不阻现任何刮痕充许局部现模糊刮痕
刮雨器金属件电链层和化学处理层点符合QCT625—1999的有关规定5.7.9.2刮雨器金属件油漆层和塑料喷涂层与金属表面结合应牛固：附荐力应符合GB/T92861998中所规定的级。
5.7. 10 制动性Www.bzxZ.net
刮雨器在正常工作状态下.应能承变因用机械方式突然制动刮杆所产生的负荷。经制动性试验后,刮雨器应仍能正常工作。
5. 8耐久性试验
5.8. 1刮雨器副循环5 ×105次后,仍应符合5. 6、5. 7的规定。5.8.2刮雨器经2×10°次刮刷循环后（刮片胶条除外），仍应具存工作能力，刮杆对刮片压紧力的变化率应在15%以内，各零部件不应行明显的松动和其他异常现象出现。若在试验中出现像胶沉淀物时，则应亚换胶条，除胶条外，任零件不应损坏5. 8. 3 胶案耐久性不底低-1- 5 ×10' 次,5.9耐冲击和振动性
刮雨器耐冲击和摄动性应符合(B/T21563—2008［类A级要求5.10电动刮雨器绝缘性
电动刮雨器的绝性，减符合GB/T251192010中12.2.9的绝缘测试要求和谢正试验要求。5.11洗涤器
洗涤器的技术求按附录A的规定。5.12允许容差
如在有关条款中没有说明，则允诈的容差为-5%～+5%4
6试验方法
16.1环境要求
如在有关条款中没有说明，各项试验均应在下述大气条件下避行：—相对报度：≤95%
坏境温度室温：
——海拨高度：5250%m
6.2外观,结构及功能检查
6.2.1外观检查
刮雨器外观质量成按5.4规定目视检查。6.2.2结构检查
刮雨器结构应按5.6规定进行检查，6.3气动刮雨器（及气动洗涤器）密封性试验6.3.1试验设备
试验设备如下：
a）压缩空气供给系统，供气压力为1MPa；）正力表，精度1.0级；
）秒表,精确到1/20%
6.3.2试验方法
TB/T 3265-2011
将气动刮雨器气动洗涤器按工作状态接好，充入1MPa压力的压缩空气，关闭进气阀：3min后观测压力表减压录，
6. 4耐温试验
6.4.1试验设备
6.4.1.1试验台架应能满足机车玻璃外农面和刮雨器的安装要求。温度计或类似权表、分度值为0.1℃6. 4. 1. 2
6.4.1.3计数器应能准确记录刮片刮刷的循环数，高、低溢箱应能放置整个试验台架，并能使箱内温度保特在-40至+79之间的某，6. 4. 1. 4
6.4.1.5测量用声级计/成符合CB/T3785-1983的有关规定：其精度等级为1级。6. 4. 1. 6
喷水装置应能满足向玻璃外表面均匀喷水，喷水流量不低于820mL/min6.4.2试验方法
6.4.2. 1高温试验方法
将装有喷水装置.计数器、床缩空气供给系统和刮通器试样的试验分架在温度为70么+3的恒温空单放置4h，然后在相同的温度下开动刮雨器，以最高刮制频率1.作0.5b，同时喷水装置连绒唢水。
6.4.2.2低温试验方法
将装有压缩空气供给系统，计数器和刮雨器试样的试验台架在温度为-40记±3的相温室里放置4h,刮片与玻璃分离，然后在相同的温度下开动刮雨器，以最高刮刷频率工作0.5h。6.5刮刷频率试验
6.5.1试验设备
6. 5, 1. 1试验台架按6.4. 1.1 的要求：6.5.1.2喷端应适当布置，接6.4.1.6的受求。6.5.1.3计数器应符合6.4.1.3的规定5
TB/T3265—2011
6.5.2试验方法
将刮雨器安装在具有喷水装置、计数器的试验台架，用甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除玻璃外表面的油减，待于，用3%（V/V）~10%（V/V）氨水擦试，然后用棉布擦净，开动刮雨器，同时喷水装置连续喷水，分别按最高工作电压，最低工作电K1.作20min后，再按额定工作电压工作20min后，测定利刷频率和刮刷时间,测定时间均.不少于3mi。6. 6自动回位检查
按5.7.3剩定刮刷频率之后.关闭刮雨幕，检查刮片是否能返回至其初始位留6.7刮杆对刮片压紧力及扭矩测量6.7.1试验设备
传感器和测力计，精遵不低于0.016.7.2试验方法
测量刮杆对刮片的压紧力及扭矩，测量两次，均应符合5.7.5的要求。6.8噪声试验
6. 8. 1试验设备
6.8.1.1试验台架按6.4.1.1的要求。6. 8. 1. 2喷水装管按 6. 4. 1. 6 的要求,6.8.1.3声级计按6.4.1.5的要求。6.8.2试验方法
将刮雨器安装在具有水装置的试验台架上，开动刮雨器，同时喷水装登连续喷水，以最高刮刷频率副刷3n后，试验人员听觉检查刮雨器工作有无异常声音发出。刮雨器本休空载以最高利刷频率工作3min后，测试刮雨器噪声：6.9刮刷效果试验
6.9.1试验设备
试验台架、计数器分别按6.4.1.1,6.4.1.3的要求。6.9.2试验方法
将刮雨器安装在具有计数器的试验台架上，用舍甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除坡璃内外表面的油渍，待干后，川3%（V/V）~10%（V/V）氨水擦拭.然后用棉布擦净，玻璃外表面不直接处于迎风状态，并在其上均匀地喷撒薄薄一层千燥医州游石粉。然后开动刮谢器，利刷循环一次，视检查刮刷效果。以最高刮刷频率最低刮刷频率务做一次检查：6.10雨刮表面光泽度测量
按QC/T44—1997附录A中规定的方法进行测量。6. 11耐腐蚀性试验
6.11.1金属件的电镀层和化学处理层的耐腐蚀性按QC/T625—1999中的有关规定进行试验：6.11.2金属件的油漆层和塑料喷涂层与金属表面的附著力按TB/T2879.6-1998中3.2.5附着力检查方法进行检查
6.12刮刷角度测量
将刮雨器安装在具有标尺的试验台架[：，然后开动刮雨器，H视检查刮刷角度。以最高刮刷频率，最低刮刷频率各做一次检查，
6.13制动性试验
6. 13. 1试验设备
6.13.1.1试验台渠按6.4.1.1的要求。6.13.1.2喷水装置按6.4.1.6的要求。6
6.13.2试验方法
TB/T 3265-2011
将刮雨器安装在具有喷水装置的试验台架「，开动刮雨器，同叫喷水装置连续喷水，以最高刮刷频率正常工作3nin后，当刮杆在到刷循坏中途任一位时，施加一阻力使刮杆制动15s：正反向各一次。
6.14气动刮雨器起动试验
6. 14. 1试验设备
6. 14. 1. 1试验台架按 6. 4.1. 1的要求。6. 14. 1. 2测量用压力表准确度为1 级6.14.2试验方法
将气动制雨器安装在试验台架上，气源压力调至245kPa.开动利雨器，工作3min6.15耐久性试验
6.15.1试验设备
6.15. 1,1试验台架按6.4. 1.1的要求。6. 15. 1.2
喷水装置按 6. 4.1. 6 的要求,6.15.1.3测温装置按6.4.1.2的要求。6.15.1.4计数器按6.4.1.3的要求。6. 15.2试验方法
将刮雨器安装在试验台架上，处十止常使用状态，刮刷循坏5×10°次后，应符合5.8的规定后继续刮循环到2×10°次，
6.16耐冲击和振动性试验
耐冲击和振动性试验按GB/T21563—2008I类A级要求。6.17电动刮雨器绝缘性试验
6.17、1绝缘性试验按GB/T25119—2010中12.2.9.1规定进行，6. 17. 2耐试验按 GB/T 25119--2010 中 12. 2. 9. 2 规定进行。6. 18洗涤器的检验
洗涤器的检验和试验方法按附录A中A.4的规定。7检验规则
7.1型式检验
7.1.1型式检验的样品数为3个
7.1.2按表2中规定的检验项日进行型检验，如果有一项试验不符合要求则判定为型或检验不合格
表2机车用刮雨器检验项目
试验项目
出封性试验
别别角度测量
耐温试验
刮刷频率试验
内动川位检查
技术要求
“试验力法
出；检验
型式扮验
TB/T 3265-2011
试验频目
到杆刘刮片压力量
噪声试验
制净度
讨衰蚀性试验
制动性试验
起动气作试验
耐久性试验
耐振动和冲击性试验
电动刮时器绝缴性试监
洗涤器试验
按额定中乐试验；
抽样捡验：
注：符号\V\表示必做该频战验：7.1.3
表2（续）
技术要求
满于下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制完成时；
转广生产的产品试制完成时；
产品停产年以上恢复生产时：
产品结构。艺或材料有重人改变时。d)
出厂检验
合格，
山产品牛生产者进行出厂试验。试验方法
出『检验
型式检验
按装2中规定的检检顺序进行出厂检验，如果有项检验不符合要求则判定为出厂检验不8标识、包装、运输和储存
每个刮雨器成有在使币期限内清晰可见的标认，标识内窄应至少包括下述内穿：产品名称.规格型号；
出编号及制造年月：
制琦单位名称或商标。
包装箱应坚固，箱内衬有防潮、随尘，防震材料，按(H/T1912008的规延作出“向上、怕雨、禁止翻滚”等标志
刮雨器包装箱上注明：
制造单位名称：
产品名称、规格型号、数量、制造几期；运输要求标识。
8.2.3出厂装箱时至少应附带下列文件：产品合格证；
h）妄装和历说期书及相关附件。8.3运输和储存
8.3.1产品在运输过程中应用包装箱包装，注意防水。装卸时应轻幸轻放。TB/T 3265-2011
产品应在通风，十燥，无腐蚀气体的库房内储存，在正带保管的情说下，户山厂之H起，制造！8.3. 2
应保证产品在12个月内不锈蚀：
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