TB 564-92 螺
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标准简介
TB 564-92.
1主题内容与适用范围
TB 564规定了螺旋道钉的型式尺寸、技术要求、检查及试验方法、验收规则、包装与标志
TB 564适用于70型扣扳式扣件和弹条I型扣件的螺旋道钉。
2引用标准
GB 700碳索结构钢
GB 196普通螺纹基本尺寸
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 2紧固件外螺仗零件的末端
GB 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 2828 连批检查计数抽样程序及抽样表
3型式尺寸
螺旋道钉的型式尺寸应符合本标准的规定。
4技术要求
4.1螺旋道钉的材料为Q235- -A钢，技术要求应符合GB700的规定。
4.2 螺旋道钉上部螺纹为M24,基本尺寸应符合GB196的规定， 螺纹公差按GB197中规定的起制造。
4.4螺旋道钉末端按GB2的规定制造。
4.5 螺旋道钉表面质量
1.5.1螺旋道钉圆台表面的最造爆裂裂缝不允许延伸到杆身。
4.5.2螺旋道钉上都螺纹不允许有妨碍螺纹肚规自由旋入的碰伤和毛刺，不允许有影响使用的双牙尖。划痕和丝扣不完整。
1.5.3螺旋道钉下部螺纹应牙形整齐，丝扣完整，不允许有劈裂痕迹。
4.5.8螺旋道钉表面不允许有影响使用的回痕、毛刺、飞边、烧伤和氧化皮。
4.6螺旋道钉应进行实物拉力试验，当荷载为130kN时，螺旋道钉不得拉断。
5检查及试验方法
5,1螺旋道钉上部螺纹用螺纹量规进行检查。过端螺纹量规应顺利旋入全部螺纹，止嘴螺收量规的旋入量不允许大于3+扣，螺纹如系辗制，最初两扣大径不作检查。
5,2螺旋道钉型式尺寸采用通用量具或专用量具检查。
5.3螺纹道钉拉力试验按GB3098.1中第8.2条规定进行。
1主题内容与适用范围
TB 564规定了螺旋道钉的型式尺寸、技术要求、检查及试验方法、验收规则、包装与标志
TB 564适用于70型扣扳式扣件和弹条I型扣件的螺旋道钉。
2引用标准
GB 700碳索结构钢
GB 196普通螺纹基本尺寸
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 2紧固件外螺仗零件的末端
GB 3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB 2828 连批检查计数抽样程序及抽样表
3型式尺寸
螺旋道钉的型式尺寸应符合本标准的规定。
4技术要求
4.1螺旋道钉的材料为Q235- -A钢，技术要求应符合GB700的规定。
4.2 螺旋道钉上部螺纹为M24,基本尺寸应符合GB196的规定， 螺纹公差按GB197中规定的起制造。
4.4螺旋道钉末端按GB2的规定制造。
4.5 螺旋道钉表面质量
1.5.1螺旋道钉圆台表面的最造爆裂裂缝不允许延伸到杆身。
4.5.2螺旋道钉上都螺纹不允许有妨碍螺纹肚规自由旋入的碰伤和毛刺，不允许有影响使用的双牙尖。划痕和丝扣不完整。
1.5.3螺旋道钉下部螺纹应牙形整齐，丝扣完整，不允许有劈裂痕迹。
4.5.8螺旋道钉表面不允许有影响使用的回痕、毛刺、飞边、烧伤和氧化皮。
4.6螺旋道钉应进行实物拉力试验，当荷载为130kN时，螺旋道钉不得拉断。
5检查及试验方法
5,1螺旋道钉上部螺纹用螺纹量规进行检查。过端螺纹量规应顺利旋入全部螺纹，止嘴螺收量规的旋入量不允许大于3+扣，螺纹如系辗制，最初两扣大径不作检查。
5,2螺旋道钉型式尺寸采用通用量具或专用量具检查。
5.3螺纹道钉拉力试验按GB3098.1中第8.2条规定进行。
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标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国铁道行业标准
螺旋道钉
TB564-92
代警：TB564-76
本标准规定了螺旋道钉的型式尺寸、技术要求，检查及试验方法、整收规则。包装与标牢导准适用于70型扣扳式拍伴和弹条工型拍件的爆旋造钉2引用标准
碳素结钢
营通螺效基本尺尽寸
普通螺纹公类与配合
紧固件外婚纹件的来垢
GB 3098.1.紧圖件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表丰盈式尺时
螺能道钉的型式尺守应合本标准的规定。技术要求
41螺靠道钉的材料为Q235一A钢，技术要求应符合GB700的规定。就整道钉上部频收为M24，基本尺寸应特合GB196的观定，操效公整按GB197中规定的制造
43竭施道钉下部频效为特M25,6x6-24螺载，#商为3。25-mm。25.6
4架旋道订术端按GB2的规定制造。爆道订表面费量
，，1螺能钉圆台表面的锻避爆裂裂缝不充许延仰到杆身。1，5，2娠旋道钉上部螺纹不允许有妨碍龈最规自由膜入的碰伤和毛刺，不充许有影响使高的双牙实，创痕和整扣不完整。45,3螺境道钉下部螺纹应牙形监齐，终扣光整，不允许有势裂瘦迹。，5，3单靠道钉表面不允许有影响使用的凹难、毛刺，飞边、烧伤和氧化皮。中华人民共和国铁道部1992--08-—21批准1992-1231实做
057587
TB564--92
M24-81
净2832
特M25.6k
质量0.594
TB564-92
4.螺靛道钉应进行实物拉力试验，当载为130kN时，螺旋道钉不得拉断。5检查及试验方法bZxz.net
51爆能近钉上部螺致用螺效量规进行检在。过端螺量规应顺利施入全部螺纹，正端螺我量规的旋入量不允许大于3+扣，螺效如系囊制，最初扣大径不作检套。5.2螺旋道钉型式尺寸采用通用量儿或专用量具检查。5.3螺致道钉力试验按GB3098.1中第8.2条规定进行。6验收规则
6.1螺旋道钉检验分出厂检验和型式检验，由制造厂的质量检查部门进行。拍样方法采用GB2828，以不合格数表示批的质量，其检查水平及合格质量水平见下表蛋号
格准项目
上部媒统中轻一通
上部端款中经一止
上部爆筑大路
同台下部白托直经
周台下部白开长度
台上部钉开长店
道钉总长班
上部爆饮长度
下部婴效大程
限台直径
四台上，下灯同轴度
技术要束
见4.2、5.1器
见4.2，5.1条
20*8·0
45+8-0
oa5.6_1.0
见4.5条
检查水革
合格质温水平
注：孕个样品任一烩走巩日中出现一个以上的不合格时，只接一个不合格进行晚计，每，2出厂检验
每批出厂的产品应按上表的要求进行检验。6.3型式检验
6,3,1螺旋道有下列情况之一时应进行型式检验：a，材料工艺有改变时
，正常生产每一年时，
C.停产后，恢复生声时：
d，用户提出异设时。
迪祥方荣美型
6.3.2除按上表规定的要求对螺旋道钉进行调查外，还应按第5.3条的规定进行实物拉力TB564-92
试验。每次试验取样3个，试验结采均要满足第4.6条的要求。7包装与标志
了1螺旋道钉顶部应有明显的厂标。7.2螺旋道钉在清除污垢后涂以防锈剂，在正常的运输和保管条件下，应保证产品发到用户时不生锈。
7.3媒旋道钉应用箱或袋包装牢固，每箱或每袋质量不超过50k多，并附有产品合格证。74包装标记
a，产品名称及生产许可证号
b。件数和质量，
c.制造厂名：
d。制造（出厂）目期。
附加说明
本标准由铁道部专业设计院提出并归口。本标准由铁道部专业设计院，铁道部科学研究院、铁道部标准计量研究所负责起章。KONEKNG
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中华人民共和国铁道行业标准
螺旋道钉
TB564-92
代警：TB564-76
本标准规定了螺旋道钉的型式尺寸、技术要求，检查及试验方法、整收规则。包装与标牢导准适用于70型扣扳式拍伴和弹条工型拍件的爆旋造钉2引用标准
碳素结钢
营通螺效基本尺尽寸
普通螺纹公类与配合
紧固件外婚纹件的来垢
GB 3098.1.紧圖件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表丰盈式尺时
螺能道钉的型式尺守应合本标准的规定。技术要求
41螺靠道钉的材料为Q235一A钢，技术要求应符合GB700的规定。就整道钉上部频收为M24，基本尺寸应特合GB196的观定，操效公整按GB197中规定的制造
43竭施道钉下部频效为特M25,6x6-24螺载，#商为3。25-mm。25.6
4架旋道订术端按GB2的规定制造。爆道订表面费量
，，1螺能钉圆台表面的锻避爆裂裂缝不充许延仰到杆身。1，5，2娠旋道钉上部螺纹不允许有妨碍龈最规自由膜入的碰伤和毛刺，不充许有影响使高的双牙实，创痕和整扣不完整。45,3螺境道钉下部螺纹应牙形监齐，终扣光整，不允许有势裂瘦迹。，5，3单靠道钉表面不允许有影响使用的凹难、毛刺，飞边、烧伤和氧化皮。中华人民共和国铁道部1992--08-—21批准1992-1231实做
057587
TB564--92
M24-81
净2832
特M25.6k
质量0.594
TB564-92
4.螺靛道钉应进行实物拉力试验，当载为130kN时，螺旋道钉不得拉断。5检查及试验方法bZxz.net
51爆能近钉上部螺致用螺效量规进行检在。过端螺量规应顺利施入全部螺纹，正端螺我量规的旋入量不允许大于3+扣，螺效如系囊制，最初扣大径不作检套。5.2螺旋道钉型式尺寸采用通用量儿或专用量具检查。5.3螺致道钉力试验按GB3098.1中第8.2条规定进行。6验收规则
6.1螺旋道钉检验分出厂检验和型式检验，由制造厂的质量检查部门进行。拍样方法采用GB2828，以不合格数表示批的质量，其检查水平及合格质量水平见下表蛋号
格准项目
上部媒统中轻一通
上部端款中经一止
上部爆筑大路
同台下部白托直经
周台下部白开长度
台上部钉开长店
道钉总长班
上部爆饮长度
下部婴效大程
限台直径
四台上，下灯同轴度
技术要束
见4.2、5.1器
见4.2，5.1条
20*8·0
45+8-0
oa5.6_1.0
见4.5条
检查水革
合格质温水平
注：孕个样品任一烩走巩日中出现一个以上的不合格时，只接一个不合格进行晚计，每，2出厂检验
每批出厂的产品应按上表的要求进行检验。6.3型式检验
6,3,1螺旋道有下列情况之一时应进行型式检验：a，材料工艺有改变时
，正常生产每一年时，
C.停产后，恢复生声时：
d，用户提出异设时。
迪祥方荣美型
6.3.2除按上表规定的要求对螺旋道钉进行调查外，还应按第5.3条的规定进行实物拉力TB564-92
试验。每次试验取样3个，试验结采均要满足第4.6条的要求。7包装与标志
了1螺旋道钉顶部应有明显的厂标。7.2螺旋道钉在清除污垢后涂以防锈剂，在正常的运输和保管条件下，应保证产品发到用户时不生锈。
7.3媒旋道钉应用箱或袋包装牢固，每箱或每袋质量不超过50k多，并附有产品合格证。74包装标记
a，产品名称及生产许可证号
b。件数和质量，
c.制造厂名：
d。制造（出厂）目期。
附加说明
本标准由铁道部专业设计院提出并归口。本标准由铁道部专业设计院，铁道部科学研究院、铁道部标准计量研究所负责起章。KONEKNG
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