TB/T 1558.1-2010
基本信息
标准号： TB/T 1558.1-2010
中文名称：机车车辆焊缝无损检测第1部分:总则
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2626190
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 1558.1-2010.Non-destructive testing of welding for rolling stock Part 1 :General principles.
1范围
TB/T 1558.1规定了超声检测、射线照相检测、渗透检测和磁粉检测的术语、定义和符号、人员要求、检测时机、使用规则和文件。
TB/T 1558.1适用于机车车辆、桥梁的焊接检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文伴的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件,仅法日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件
GB/T 6417.1金同进化焊接头缺 次分类及说明
GB/T 12604.1无损检测 术语 超声检测
GB/T 12604. 2无损检测术语 射线照租检测
GB/T 12604. 3无损检测术语渗透检测
GB/T 12604.5无损检测术语磁粉检测
3术语和定义
GB/T 12604. 1 GB 12604.2、G7112604. 3、GB/T 126045界定的以及下确术语和定义适用于本文件。为了便于使电地下重复列出工CB/T 12604 2中的某些术语和定反。
3.1缺欠imperfectionrs
焊缝中的不连续或者设大几何尺时的偏离
3.2缺陷defect
不可接受的缺欠。
3.3线性显示linear indication
长宽比大于3的指示。
1范围
TB/T 1558.1规定了超声检测、射线照相检测、渗透检测和磁粉检测的术语、定义和符号、人员要求、检测时机、使用规则和文件。
TB/T 1558.1适用于机车车辆、桥梁的焊接检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文伴的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件,仅法日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件
GB/T 6417.1金同进化焊接头缺 次分类及说明
GB/T 12604.1无损检测 术语 超声检测
GB/T 12604. 2无损检测术语 射线照租检测
GB/T 12604. 3无损检测术语渗透检测
GB/T 12604.5无损检测术语磁粉检测
3术语和定义
GB/T 12604. 1 GB 12604.2、G7112604. 3、GB/T 126045界定的以及下确术语和定义适用于本文件。为了便于使电地下重复列出工CB/T 12604 2中的某些术语和定反。
3.1缺欠imperfectionrs
焊缝中的不连续或者设大几何尺时的偏离
3.2缺陷defect
不可接受的缺欠。
3.3线性显示linear indication
长宽比大于3的指示。
标准图片预览
标准内容
ICS45.060
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1558.1-2010
机车车辆焊缝无损检测
第1部分：总则
Non-destructive testing of welding for rolling stockPart1:Generalprinciples
2010-12-02发布
2011-06-01实施
中华人民共和国铁道部，发布
规范性引用文件
术语和定义
人员要求
拾验时机
使用规贮
参考文献
KANKca
TB/T 1558. 1--2010
TB/T: 1558. 1--2010
TB/T1558（机车车辆焊缝无损检分为以1:5个部分第1部分：总测；
第2部分·超声检測；
第3部分：线照相检测：
第4部分;磁粉检测；
第5部分：渗透检测。
本部分为 TB/T 15S8 的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009绪出的规则起草。本部分参照了EN12062—2002焊缝无损检测.金属材料总则》的内容。本部分出南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出弃归口。本部分主要起草单位：南车戚型堰机车车辆工艺研究所有限公司。本部分生要起掌人：万升云、蒋田芳、姚荣文..
机车车辆焊缝无损检测
第1部分：总则
TB/T 1558. 1-2010
本部分规定了超声检测、射线照想避谢、渗透检测和磁粉稻測的术语、定义和符号、人员要求、捡测时机、使用规则和文件。
本部分适用于机车车辆、
规范性引用文件
下列文件对于本文龄
。凡是不注日期的弓
GB/F 6417. 1
CB/T 12604. 1
GB/T 12604. 2
GB/T 12604. 3
确是必
焊接头
无痛准测
GB/T 12604. 5
术语和定义
GB/F 12604. 1
本文件。为了便于侵
imperfec
焊缝中的不连续
缺 defect
不可接受的缺欠。
2604.2.G1
下重复列出
儿何尺
线性显示 linear indication
长宽比大于3的指求。
非线性显示non-inearindication长宽比小于等于3的指示。
裂纹.crack
用文族.夜
日期的版本适用于本文
适用于
分类及读
12604.3,GB/T12604,5界定的以鼓下术语和定义适用于华术语和定
固体状下局部破裂面引起的缺欠，可能因冷却或应力而引起。3.6
纵向裂纹longitudinal erack
基本上与焊缝轴线平行的裂纹。1
YKNTKCa
TB/T 1558,1--2010
模向裂纹transverse crack
基本上与焊缝轴线垂的裂纹
radiating craek
放射状裂纹
从某一公共点放射状分布的裂纹。注小的效射默製纹也被称为“垦状裂纹”3.9
弧坑裂纹：.crater crack
在焊道弧坑处出现的裂纹。
不连续裂纹群
grotpfd
含有随意方向不连续葬
状裂纹
hranchnbzxz.net
从某一公共裂纹
气孔gas cavit
因捕获气体而瘦成的
球形气孔
近似球形的气摧
均勾分布孔
多个气孔以比较
(局部)密集气孔
望杂几何分布的
链状气孔
ected crack
连裂纹璃
Imly distrib
方武遍及：
eflacs
linearporat
平行于焊缝轴线分布的成
edoagated cavity
条状气孔
主尺寸大致平行于焊缝轴线的较大非球获3.18
密孔worm-hole
续裂纹群
在焯道金属中，因为气体释放而产生的臀状气孔。敲射状裂教相风分
及密集
虫孔的形状和位置决定于凝固方式以及气体的类型。通常，它们聚集成团状且呈人字形分布。部分虫孔可能破坏焊缝衰而。
衰面气乳surface pore
破坏焊縫表面的气孔。
缩shrinkage eavity
因为凝固时收缩而产生的孔：
坑缩孔crater pipe
在焊接过程结束时形成的继孔，且在之前或后续的焊接过程中术被消涂。3.22
soid inclusion
固体夹杂
外来固体物质残留在焊缝金属中3.23
夹查.slag ineusion
以渣的形式存在的固体
焊剂夹杂uxine
焊剂形式的固体夹款
氧花物夹杂
金属氧化物形式
爽杂。
金属爽染
ciusion
外来金属形式
未熔合laek
在焊缝金属和母
未焊透
incompl
真实和标称熔透漆
X射线X-rays
发者在焊道
穿透性电磁辐射，波长围素
[GB/T 12604. 2-~-2005 ,定
射线gamma rays
由特定放射性材料发射的电磁电离辐射「GB/T 12604. 2-2005,定义 2. 61]3. 31
focus-to-filmn-distazce
层闻的
TB7T 1558:1--2010
0.0001mm，由高遠魔子撞金属靶产生。用于射线照相曝光的X射线管焦点鞘胶片的最短距离，[GB/T 12604.-2-—2005,定义 2. 58 ]3.32
爆光曲线：expoisurechart
显示用给定质量的射线桌，对特定材料不同厚度进行射线照相时噪光时间的曲线GB/T12604.2—2005,定义2.42]
TB/T1558.4-2010
像质计：image guality indicator透度计penetrameter
由一系列不同等级厚度元件经成的器件，它能够测量所获得的像纸，像质计的元件递常是线丝或有乳的阶税，
[ GB/T.12604,2-—2005,定义2.75]3. 34
metal screen
由高密虞金属（常是铅)组成的度称金属在X射伽玛射线照射下可过滤射线并发射电子
I GR/T 12604, 2-
射线照相胶片
由…·层透明片基
I GB/T 12604. 2
eassette
徐有对
刚性或柔性的
思装物，为
F CB/T 12604
检测方法的符
超声检測
别射线照拍检滤
渗透检测
避粉检测
人员要求
，定义2.
1的规定。
检测方法的符号
或相纸，可臀有壤感屏。
CTestine
PT( Penetrant Te
MT(Megu
Lesting
5.1．从事焊經无损检测的人员，应熟悉苯赫条部分翰项规定和焊接的有关技术要求，了解产品的焊接工艺、产品结构及缺欠特征。5.2.从事焊缝无损检测的人员，应取得铁道行业无损检测相关对应专业群级或Ⅱ级以缎别的技术资格讯书。
5.3从事焊缝无损检测的天贯应了解各种无损检測方法所需探伤设备（仪器)的性能并能熟练操作。6
捡验时机
检验应安排在煤接工序完成之后，并冷却至室温屑进行；对于有延迟裂纹倾向的材料，检验应根据要求至少在焊接完成24h后进行，除非另有规定，射线照程应在制完毕后逊行；如打磨或热处理后。
7. 使用规则
TB/T1558.1-2010
对于不同类型和材料的熔化焊焊缝，本部分规定了选择检测方法时的条件。为了得到符合要求的结果，这些方法可以单独使用，也可以组合使用。在选择检测方法和级别以前，应该考虑下列条款：焊接工艺；
母材、焊接耗材和处理；
焊缝类型和儿何形状；
部件结构（可接近性、表面状）质量级别；
预期的缺欠类型和方
如必要时，可以选择不食
完全焊透的对接和型
焊筐检测一般采用方
铁紊体钠
奥托体，铝、锦、铜、
接头树料和类
铁素体钢,对接接头
铁索体钢,T型接头
窦氏体钢,对接接头
奥氏体钢，T塑按头
铝，对接接头
铝，T型接头
豫合金和钢合金，对接接头
镍合金和钢合金,T型接头
钛,对接接头
敏,T塑接头
券类按GB/T6417.1的规定。
露中的基他检测方者
所有类季
应在规荐中规定。
全焊透对接和T型接头内部缺炎检测的一般方厚度！
或（)
（RT）
(UPek( RT)
(UT)或(RT)
注1:(表示该方法使用时有限制。注2:厚度1指烯接母材的标称厚度。7.3
未全焊透的对接和T型焊缝以及角焊缝（UT和/或T）
或（RT）
RT或T)
e个)或(RT)
RT或(UT)
UT或(RT)
UT或(RT)
UT 或(RT)
RT或(UT)
(UT)或(RT)
UT或(RT)
RT或(T)
(UT)或(HT)
对乎局部爆透焊缝和角焊缝，当使用表3给出的方法时未熔化的根部会影响内部缺欠的检谢。如果标准规范没有规定特定的检测方法，焊接质量应通过控制焊接工艺来保证。除了表2和表3给出的，其他技术也可以用来确定实际熔透程度以及其他类型缺欠的尺寸。下屈服强度大于280N/n1m的钢，奥氏体钢，铅、镍、铜的合金以及钛等为母材的焊缝，推荐采用表5
TB/T 1558. 1—2010
2规定的方法进行检查：
8:1：捡测前的文件
在检测之前，应提供所有检测标准要求的必要的基本信息。8.1.1工艺规程
对于集一检测方法：检测应总是依照标要求的或规范定义的工艺规程来进行8. 1.2检测计刻
特定情说下额外的试验可能是
的，在括裂种无描移洲
顺行法的府惑某种方法的多种底用。虚测计划出开果研难检测顺厚检测范围和其他相关方面，进面达此时,所有使用的方法都应定义在病到控制检测和其他相关活动的
8.2：检测后的文件
8.2.1检測记录
对丁特定检测方法
8.2.2·最终报告
对于单个部种或
桥推中要藏
部件的识
单个试验
已检查焊
-单个焊缝
检测人员
在检测方：
果廊有
、应编
剿方法相关
参考信息，钱
不最终着告，该报告覆含检测语创所馨求的信息，至少应包活乐
别倍息和/或识别这些焊缝的参考信慧：统和/或标瞻
的认别信惠
文级别方面
国坐标系统的参考信意；
DIN EN-12062-2002.
.·爆缝死损检测·
参考文献
金属材料：
kNiKca
TB/T 1558.1-2010
中华人良共和国
饮道行业标准
.机车车辆焊缝无损检測
第1部分：总则
Non-desiniritive lesting of welding for rolling stockPart I ; General principles
TB/T1558.1-2010
中国道出版社出版、发行
（100054，北京市宣武区有安门西街8琴）读警服务部电话：市电（010)51873174路申（021)73174中国铁道出版社剃厂印刹
侵必究
版极专有
本:880 mm x1 230 mm
印张：0.75
字数:15 年字
201［年5月第1次邸刷
2011年5月第1版
151253448
定价：10.00
0107-1890
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1558.1-2010
机车车辆焊缝无损检测
第1部分：总则
Non-destructive testing of welding for rolling stockPart1:Generalprinciples
2010-12-02发布
2011-06-01实施
中华人民共和国铁道部，发布
规范性引用文件
术语和定义
人员要求
拾验时机
使用规贮
参考文献
KANKca
TB/T 1558. 1--2010
TB/T: 1558. 1--2010
TB/T1558（机车车辆焊缝无损检分为以1:5个部分第1部分：总测；
第2部分·超声检測；
第3部分：线照相检测：
第4部分;磁粉检测；
第5部分：渗透检测。
本部分为 TB/T 15S8 的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009绪出的规则起草。本部分参照了EN12062—2002焊缝无损检测.金属材料总则》的内容。本部分出南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出弃归口。本部分主要起草单位：南车戚型堰机车车辆工艺研究所有限公司。本部分生要起掌人：万升云、蒋田芳、姚荣文..
机车车辆焊缝无损检测
第1部分：总则
TB/T 1558. 1-2010
本部分规定了超声检测、射线照想避谢、渗透检测和磁粉稻測的术语、定义和符号、人员要求、捡测时机、使用规则和文件。
本部分适用于机车车辆、
规范性引用文件
下列文件对于本文龄
。凡是不注日期的弓
GB/F 6417. 1
CB/T 12604. 1
GB/T 12604. 2
GB/T 12604. 3
确是必
焊接头
无痛准测
GB/T 12604. 5
术语和定义
GB/F 12604. 1
本文件。为了便于侵
imperfec
焊缝中的不连续
缺 defect
不可接受的缺欠。
2604.2.G1
下重复列出
儿何尺
线性显示 linear indication
长宽比大于3的指求。
非线性显示non-inearindication长宽比小于等于3的指示。
裂纹.crack
用文族.夜
日期的版本适用于本文
适用于
分类及读
12604.3,GB/T12604,5界定的以鼓下术语和定义适用于华术语和定
固体状下局部破裂面引起的缺欠，可能因冷却或应力而引起。3.6
纵向裂纹longitudinal erack
基本上与焊缝轴线平行的裂纹。1
YKNTKCa
TB/T 1558,1--2010
模向裂纹transverse crack
基本上与焊缝轴线垂的裂纹
radiating craek
放射状裂纹
从某一公共点放射状分布的裂纹。注小的效射默製纹也被称为“垦状裂纹”3.9
弧坑裂纹：.crater crack
在焊道弧坑处出现的裂纹。
不连续裂纹群
grotpfd
含有随意方向不连续葬
状裂纹
hranchnbzxz.net
从某一公共裂纹
气孔gas cavit
因捕获气体而瘦成的
球形气孔
近似球形的气摧
均勾分布孔
多个气孔以比较
(局部)密集气孔
望杂几何分布的
链状气孔
ected crack
连裂纹璃
Imly distrib
方武遍及：
eflacs
linearporat
平行于焊缝轴线分布的成
edoagated cavity
条状气孔
主尺寸大致平行于焊缝轴线的较大非球获3.18
密孔worm-hole
续裂纹群
在焯道金属中，因为气体释放而产生的臀状气孔。敲射状裂教相风分
及密集
虫孔的形状和位置决定于凝固方式以及气体的类型。通常，它们聚集成团状且呈人字形分布。部分虫孔可能破坏焊缝衰而。
衰面气乳surface pore
破坏焊縫表面的气孔。
缩shrinkage eavity
因为凝固时收缩而产生的孔：
坑缩孔crater pipe
在焊接过程结束时形成的继孔，且在之前或后续的焊接过程中术被消涂。3.22
soid inclusion
固体夹杂
外来固体物质残留在焊缝金属中3.23
夹查.slag ineusion
以渣的形式存在的固体
焊剂夹杂uxine
焊剂形式的固体夹款
氧花物夹杂
金属氧化物形式
爽杂。
金属爽染
ciusion
外来金属形式
未熔合laek
在焊缝金属和母
未焊透
incompl
真实和标称熔透漆
X射线X-rays
发者在焊道
穿透性电磁辐射，波长围素
[GB/T 12604. 2-~-2005 ,定
射线gamma rays
由特定放射性材料发射的电磁电离辐射「GB/T 12604. 2-2005,定义 2. 61]3. 31
focus-to-filmn-distazce
层闻的
TB7T 1558:1--2010
0.0001mm，由高遠魔子撞金属靶产生。用于射线照相曝光的X射线管焦点鞘胶片的最短距离，[GB/T 12604.-2-—2005,定义 2. 58 ]3.32
爆光曲线：expoisurechart
显示用给定质量的射线桌，对特定材料不同厚度进行射线照相时噪光时间的曲线GB/T12604.2—2005,定义2.42]
TB/T1558.4-2010
像质计：image guality indicator透度计penetrameter
由一系列不同等级厚度元件经成的器件，它能够测量所获得的像纸，像质计的元件递常是线丝或有乳的阶税，
[ GB/T.12604,2-—2005,定义2.75]3. 34
metal screen
由高密虞金属（常是铅)组成的度称金属在X射伽玛射线照射下可过滤射线并发射电子
I GR/T 12604, 2-
射线照相胶片
由…·层透明片基
I GB/T 12604. 2
eassette
徐有对
刚性或柔性的
思装物，为
F CB/T 12604
检测方法的符
超声检測
别射线照拍检滤
渗透检测
避粉检测
人员要求
，定义2.
1的规定。
检测方法的符号
或相纸，可臀有壤感屏。
CTestine
PT( Penetrant Te
MT(Megu
Lesting
5.1．从事焊經无损检测的人员，应熟悉苯赫条部分翰项规定和焊接的有关技术要求，了解产品的焊接工艺、产品结构及缺欠特征。5.2.从事焊缝无损检测的人员，应取得铁道行业无损检测相关对应专业群级或Ⅱ级以缎别的技术资格讯书。
5.3从事焊缝无损检测的天贯应了解各种无损检測方法所需探伤设备（仪器)的性能并能熟练操作。6
捡验时机
检验应安排在煤接工序完成之后，并冷却至室温屑进行；对于有延迟裂纹倾向的材料，检验应根据要求至少在焊接完成24h后进行，除非另有规定，射线照程应在制完毕后逊行；如打磨或热处理后。
7. 使用规则
TB/T1558.1-2010
对于不同类型和材料的熔化焊焊缝，本部分规定了选择检测方法时的条件。为了得到符合要求的结果，这些方法可以单独使用，也可以组合使用。在选择检测方法和级别以前，应该考虑下列条款：焊接工艺；
母材、焊接耗材和处理；
焊缝类型和儿何形状；
部件结构（可接近性、表面状）质量级别；
预期的缺欠类型和方
如必要时，可以选择不食
完全焊透的对接和型
焊筐检测一般采用方
铁紊体钠
奥托体，铝、锦、铜、
接头树料和类
铁素体钢,对接接头
铁索体钢,T型接头
窦氏体钢,对接接头
奥氏体钢，T塑按头
铝，对接接头
铝，T型接头
豫合金和钢合金，对接接头
镍合金和钢合金,T型接头
钛,对接接头
敏,T塑接头
券类按GB/T6417.1的规定。
露中的基他检测方者
所有类季
应在规荐中规定。
全焊透对接和T型接头内部缺炎检测的一般方厚度！
或（)
（RT）
(UPek( RT)
(UT)或(RT)
注1:(表示该方法使用时有限制。注2:厚度1指烯接母材的标称厚度。7.3
未全焊透的对接和T型焊缝以及角焊缝（UT和/或T）
或（RT）
RT或T)
e个)或(RT)
RT或(UT)
UT或(RT)
UT或(RT)
UT 或(RT)
RT或(UT)
(UT)或(RT)
UT或(RT)
RT或(T)
(UT)或(HT)
对乎局部爆透焊缝和角焊缝，当使用表3给出的方法时未熔化的根部会影响内部缺欠的检谢。如果标准规范没有规定特定的检测方法，焊接质量应通过控制焊接工艺来保证。除了表2和表3给出的，其他技术也可以用来确定实际熔透程度以及其他类型缺欠的尺寸。下屈服强度大于280N/n1m的钢，奥氏体钢，铅、镍、铜的合金以及钛等为母材的焊缝，推荐采用表5
TB/T 1558. 1—2010
2规定的方法进行检查：
8:1：捡测前的文件
在检测之前，应提供所有检测标准要求的必要的基本信息。8.1.1工艺规程
对于集一检测方法：检测应总是依照标要求的或规范定义的工艺规程来进行8. 1.2检测计刻
特定情说下额外的试验可能是
的，在括裂种无描移洲
顺行法的府惑某种方法的多种底用。虚测计划出开果研难检测顺厚检测范围和其他相关方面，进面达此时,所有使用的方法都应定义在病到控制检测和其他相关活动的
8.2：检测后的文件
8.2.1检測记录
对丁特定检测方法
8.2.2·最终报告
对于单个部种或
桥推中要藏
部件的识
单个试验
已检查焊
-单个焊缝
检测人员
在检测方：
果廊有
、应编
剿方法相关
参考信息，钱
不最终着告，该报告覆含检测语创所馨求的信息，至少应包活乐
别倍息和/或识别这些焊缝的参考信慧：统和/或标瞻
的认别信惠
文级别方面
国坐标系统的参考信意；
DIN EN-12062-2002.
.·爆缝死损检测·
参考文献
金属材料：
kNiKca
TB/T 1558.1-2010
中华人良共和国
饮道行业标准
.机车车辆焊缝无损检測
第1部分：总则
Non-desiniritive lesting of welding for rolling stockPart I ; General principles
TB/T1558.1-2010
中国道出版社出版、发行
（100054，北京市宣武区有安门西街8琴）读警服务部电话：市电（010)51873174路申（021)73174中国铁道出版社剃厂印刹
侵必究
版极专有
本:880 mm x1 230 mm
印张：0.75
字数:15 年字
201［年5月第1次邸刷
2011年5月第1版
151253448
定价：10.00
0107-1890
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